PL66995B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66995B1 PL66995B1 PL142574A PL14257470A PL66995B1 PL 66995 B1 PL66995 B1 PL 66995B1 PL 142574 A PL142574 A PL 142574A PL 14257470 A PL14257470 A PL 14257470A PL 66995 B1 PL66995 B1 PL 66995B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- calender
- roll
- gap
- fabrics
- tensioning
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 25X1973 66995 KI. 39a6,9/02 MKP B29h9/02 Wspóltwórcy wynalazku: Janusz Jagodzinski, Józef Lysik, Stanislaw Szymik Wlasciciel patentu: Zaklady Gumowe Górnictwa Przedsiebiorstwo Panstwowe, Bytom (Polska) Sposób dwustronnego gumowania tkanin na kalandrze trójwalco- wym oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób dwustronnego gu¬ mowania tkanin na kalandrze trójwalcowym oraz urza¬ dzenie do stosowania tego sposobu.Dotychczas znane sposoby dwustronnego gumowania tkanin w jednym cyklu technologicznym odbywaly sie na kalandrach czterowalcowych. Dwustronne gumowanie tkanin na kalandrze trójwalcowym dotychczas odbywalo sie w dwóch cyklach.W pierwszym cyklu gumuje sie tkanine jednostron¬ nie zwijajac ja wraz z tkanina izolujaca na zwijadle za kalandrem, nastepnie gumuje sie druga strone tej tka¬ niny w drugim cyklu technologicznym.Wada i niedogodnoscia tego sposobu dwustronnego .gumowania tkanin byla cyiklicznosc pracy kalandra unie¬ mozliwiajaca ciaglosc procesu technologicznego, zwiek¬ szona ilosc operacji zdejmowania i nakladania tkanin izolujacych, zla jakosc gumowania oraz zmniejszona wydajnosc kalandra. Powyzsze wady i niedogodnosci wystepuja szczególnie po wstawieniu kalandra trójwal- cowego w ciaglej linii technologicznej wytwarzania wy¬ robów.Sposób wedlug wynalazku usuwa te niedogodnosci umozliwiajac dwustronne gumowanie tkanin w jednym cyklu technologicznym na kalandrze trójwalcowym.Istote sposobu wedlug wynalazku stanowi wprowa¬ dzenie z odpowiednim naciagiem tkaniny pod katem 60—75° w szczeline miedzy walce srodkowy a dolny, przy czym szczelina pomiedzy walcem górnym i srod- 2 Jcowym jest mniejsza od szczeliny pomiedzy walcami srodkowym a dolnym, zas kat opasania walca dolnego wynosi 150—170°.Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wyna- 5 lazku sklada sie z ukladu harmijaoo-napinajacego usy¬ tuowanego przed kalandrem, oraz ukladu odbieraja- co-napinajacego usytuowanego za kalandrem.Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wyna¬ lazku przedstawione jest w przykladowym wykonaniu na rysunku w widoku z boku. Urzadzenie sklada sie z na¬ stepujacych zasadniczych elementów trójwalcowego ka¬ landra 1, podajacych mieszanke gumowa przenosni¬ ków 2, ukladu hamujaco-napinajacego zlozonego z ro¬ lek 3, 4 i 5 oraz ukladu odbierajacoinapinajacego zlo¬ zonego z napinajacej rolki 6 i odbierajacych walców 7 i 8.Dwustronne gumowanie tkanin na kalandrze trójwal¬ cowym odbywa sie nastepujaco — tkanina przewidzia¬ na do gumowania przechodzi przez uklad hamujaco-na- pinajacy zlozony z rolek 3, 4 i 5 i z odpowiednim na¬ ciagiem wprowadzana jest pod katem 60—75° w szcze¬ line pomiedzy walce srodkowy a dolny kalandra 1 gdzie nastepuje jej dwustronne gumowanie odpowiednia mie¬ szanka gumowa doprowadzana przenosnikami 2, nastep¬ nie tkanina opasowujac dolny walec pod katem 150—170° przechodzi przez uklad odbierajaco-napina- jacy zlozony z rolki 6 i odbierajacych walców 7 i 8, dalej odprowadzana jest z odpowiednim naciagiem do zwijadla. 10 15 20 25 30 6699566995 PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób dwustronnego gumowania tkanin na ka¬ landrze trójwalcowym, znamienny tym, ze tkanina wpro¬ wadzana jest pod katem 60—75° w szczeline miedzy walec srodkowy a dolny, przy czym szczelina pomiedzy walcem górnym a srodkowym jest mniejsza od szczeliny pomiedzy walcem srodkowym a dolnym.
2. Urzadzenie do (stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, skladajace sie z kalandra trójwalcowego i przenosników podajacych gume, znamienne tym, ze po¬ siada ponadto uklad hamujaco-napinajacy zlozony z ro¬ lek (3), (4) i (5) oraz uklad napinajaco-odbierajacy zlo¬ zony z napinajacej rolki (6) i odbierajacych walców (7) i (8).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze napinajaca rolka (6) usytuowana jest ponizej dolnega walca kalandra fi). WDA-l. Zam. 4836, naklad 210 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66995B1 true PL66995B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2809582A (en) | Machine and method for processing webs of paper base and similar materials | |
| PL66995B1 (pl) | ||
| JPS5499353A (en) | Method of cleaning of board shaped materials | |
| CN207658803U (zh) | 一种防水卷材加工装置 | |
| GB1309419A (en) | Reticulate sheet material and method and apparatus for manufac turing the same | |
| ES382702A1 (es) | Maquina para el lavado final (acabado) de tejidos, en par- ticular de tejidos de malla. | |
| GB1233321A (pl) | ||
| GB1301937A (pl) | ||
| GB717203A (en) | An improved device and process for rolling metal and other materials | |
| JPS5670205A (en) | Chain conveyer | |
| CN208914301U (zh) | 一种可高效率切割保温板的切割机 | |
| GB974994A (en) | A method of straightening rolled sections and apparatus for performing the same | |
| JPS56121756A (en) | Supplying device for rubber-coated cloth to former for tire forming | |
| GB1347510A (en) | Methods and apparatus for tranferring tows | |
| JPS57168703A (en) | Roll changing method for rolling mill | |
| JPS5772708A (en) | Front and back roller guide for skew rolling mill | |
| JPS534978A (en) | Device for longitudinal feeding and taeking-out of long bar during transversal feeding | |
| JPS6440661A (en) | Method for cleaning roll of hot flue | |
| JPS642966A (en) | Plate material conveying method | |
| US1834573A (en) | Calendering method and apparatus | |
| FR2267273A1 (en) | Strip collector for taking up slack - in a steel strip prodn. line, has two sets of rolls one movable, one fixed | |
| SU435876A1 (ru) | Волочильный стан для волочения труб на длинной оправке | |
| FR2354050A1 (fr) | Machine a faire des galettes de pate | |
| US1424232A (en) | Apparatus for coating cakes, etc. | |
| US1381967A (en) | Dipping-vat for building-paper, &c. |