PL66994B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66994B1
PL66994B1 PL128994A PL12899468A PL66994B1 PL 66994 B1 PL66994 B1 PL 66994B1 PL 128994 A PL128994 A PL 128994A PL 12899468 A PL12899468 A PL 12899468A PL 66994 B1 PL66994 B1 PL 66994B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alloys
dispersion
abrasion
especially steel
creep
Prior art date
Application number
PL128994A
Other languages
English (en)
Inventor
Mazur Adam
Serwicki Henryk
Taborski Jan
Kaliszewski Ed¬mund
Original Assignee
Akademia Górniczohutnicza
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczohutnicza filed Critical Akademia Górniczohutnicza
Publication of PL66994B1 publication Critical patent/PL66994B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.1.1973 66994 KI. 40M9/00 MKP C22c 39/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Adam Mazur, Henryk Serwicki, Jan Taborski, Ed¬ mund Kaliszewski Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza, Kraków (Polska) Sposób wytwarzania stopów, zwlaszcza stali, odpornych na scieranie, pelzanie, zaroodpornych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania sto¬ pów, zwlaszcza stali, odznaczajacych sie specjalnymi wlasnosciami, takimi jak odpornosc na scieranie i pel¬ zanie, zaroodpornosc i inne.Znane sposoby wytwarzania stopów polegaja na sto¬ pieniu ze soba iskladników metalicznych, przy czym spe¬ cjalne wlasnosci tych stopów uzyskuje sie dzieki odpo¬ wiednio dobranemu skladowi chemicznemu i obróbce ciqplnej, glównie hartowaniu, wyzarzaniu, odpuszczaniu lub starzeniu. Sposoby wytwarzania stopów i stali, od¬ pornych na wysoka temperature, polegaja na dodaniu pierwiastków takich jak nikiel, wanad, kobalt, tytan i inne, które ze wzgledu na wysoka cene znacznie podra¬ zaja koszty produkcji.Czesto korzystne wlasnosci stopów uzyskuje sie po¬ przez zabieg, wywolujacy wydzielanie sie twardej dys¬ persyjnej fazy, dzieki której stop nie ulega mieknieniu przy wysokiej temperaturze. Faza ta jednak jest niesta¬ bilna i ulega koagulacji lub rozpuszczaniu sie, co po¬ woduje utrate korzystnych wlasnosci stopu.Niedogodnosci te usuwa sposób wytwarzania stopów, zwlaszcza stali, odpornych ma scieranie, pelzanie, zaro¬ odpornych i innych, wedlug wynalazku, polegajacy na wprowadzeniu do kapieli metalowej, fazy dyspersyjnej w ilosci do kilku procent w postaci drobnego proszku.Faze dyspersyjna tworza nie ulegajace topnieniu przy temperaturze kapieli, zwiazki typu tlenków, azotków i weglików metali lub inne bardziej zlozone.W celu otrzymania stopów, zwlaszcza stali, sposo¬ bem wedlug wynalazku, wprowadza sie do roztopionej 10 15 20 25 30 kapieli metalowej, na przyklad przez wdmuchiwanie pod cisnieniem, przy uzyciu argonu lub innego gazu obo¬ jetnego jako nosnika, niewielkie ilosci tlenków, azot¬ ków lub weglików metali takich jak glin, tytan, cyrkon, wanad lub inne zwiazki typu miedzymetalicznego, wzglednie kombinowane jak na przyklad borki.Zwiazki te w postaci mialkiego proszku, o wielkosci ziarn ponizej kilku mikronów, sa dodawane do kapieli w ilosci do kilku procent, w zaleznosci od rodzaju sto¬ pu. Tworza one w stopie faze dyspersyjna, nie ulega¬ jaca topnieniu przy temperaturze kapieli. Te dyspersyj¬ ne wtracenia, zachowujace sie obojetnie w stosunku do metalu, nie wykazuja w stanie stalym sklonnosci do ko¬ agulacji wzglednie rozpuszczania, jak to ma miejsce przy naturalnie wytworzonej w stopie fazie dyspersyjnej, dzieki czemu uzyskane korzystne wlasnosci pozostaja w stopie utrzymane.Wytwarzanie stopów, zwlaszcza stali, sposobem we¬ dlug wynalazku, odbywa sie w normalnych warunkach produkcji hutniczej przy zastosowaniu pieców metalur¬ gicznych, korzystnie, pieców indukcyjnych.Stopy, zwlaszcza stal, wytworzone sposobem wedlug wynalazku, odznaczaja sie duza odpornoscia na pelza¬ nie, scieranie i zaroodpornoscia a takze wykazuja nowe wlasnosci takie jak brak kruchosci przy wysokich tem¬ peraturach.Przykladowo porównujac odpornosc na pelzanie sta¬ li, do której wprowadzono frakcje dyspersyjna w posta¬ ci 0,13% AI2O3, o uziamieniu ponizej 3 mikronów, 6699466994 3 4 stwierdzono, ze stal ta uzyskala okolo pieciokrotnie nych na scieranie, pelzanie, zaroodpornych, znamienny wieksza odpornosc na pelzanie przy temperaturze 775°C, tym, ze do roztopionej kapieli metalowej wprowadza sie anizeli ta sama stal, otrzymywana sposobem tradycyj- dyspersyjne wtracenia w ilosci do kilku procent w po- nym, bez wprowadzonych wtracen dyspersyjnych. staci tlenków, azotków lub weglików metali, albo zwiaz- 5 ków, typu miedzymetalicznego, wzglednie innych, two- PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe i_r a • u • • i_ • * • F rzacych faze dyspersyjna, zachowujaca sie obojetnie wo- Sposób wytwarzania stopów, zwlaszcza stali, odpór- bec skladników stopu. WDA-l. Zam. 4836, naklad 225 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL128994A 1968-09-11 PL66994B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66994B1 true PL66994B1 (pl) 1972-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sikka et al. Melting and casting of FeAl-based cast alloy
Kim et al. Microstructure and high temperature strength at 1773 K of Nbss/Nb5Si3 composites alloyed with molybdenum
EP2467506B1 (en) Silicon-rich alloys
US2519406A (en) Wrought alloy
US4460542A (en) Iron-bearing nickel-chromium-aluminum-yttrium alloy
PL66994B1 (pl)
Girgis et al. On the Elevated Temperature, Tensile Properties of Al‐Cu Cast Alloys: Role of Heat Treatment
US2189198A (en) Copper-titanium alloy
JP2745646B2 (ja) 熱間加工性のすぐれた高温耐摩耗性Co基合金の製造法
Pan et al. Effect of TiC nanoparticles on solidification processing and properties of Al–1.4 Mg–0.8 Si alloy
Dey et al. Micropyretic synthesis of NiAl containing Ti and B
US1490696A (en) Zinc alloy
Szkliniarz Formation of microstructure and properties of Cu-3Ti alloy in thermal and thermomechanical processes
US1984458A (en) Cast iron alloy articles
US3574001A (en) High conductivity copper alloys
TWI334447B (en) Method for producing active ni-ti based alloys
US3573110A (en) Process for obtaining high conductivity copper alloys
CN107686907B (zh) 一种消除锌铜钛合金中粗大金属间化合物的合金熔炼方法
US2201555A (en) Copper and copper base alloys
US2060919A (en) Nonferrous metal
US3376171A (en) Copper alloy
JP2007063576A (ja) 非鉄溶融金属用合金
JP2632818B2 (ja) 耐熱疲労性にすぐれた高強度銅合金
Tyagunov et al. Increasing the quality of the EP902 alloy using its properties in the liquid and solid states
US2383026A (en) Aluminum alloys