PL66956B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66956B1
PL66956B1 PL132388A PL13238869A PL66956B1 PL 66956 B1 PL66956 B1 PL 66956B1 PL 132388 A PL132388 A PL 132388A PL 13238869 A PL13238869 A PL 13238869A PL 66956 B1 PL66956 B1 PL 66956B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
peroxides
resins
composition
polyester
peroxide
Prior art date
Application number
PL132388A
Other languages
English (en)
Inventor
Klosowska-Wolkowicz Zofia
Original Assignee
Instytut Chemii Przemyslowej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemii Przemyslowej filed Critical Instytut Chemii Przemyslowej
Publication of PL66956B1 publication Critical patent/PL66956B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. IV. 1973 66956 KI. 39b5,51/74 MKP C08g 51/74 UKD Twórca wynalazku: Zofia Klosowska-Wolkowicz Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób utwardzania nienasyconych zywic poliestrowych Przedmiotem wynalazku jest sposób utwardza¬ nia w temperaturze pokojowej lub podwyzszonej nienasyconych zywic i lakierów poliestrowych tzn. roztworów nienasyconych poliestrów dowol¬ nego typu w monomerach winylowych, allilowych i akrylowych, albo tez mieszanin oligoestrów lub prepolimerów allilowych i akrylowych.
W znanych sposobach jako inicjatory kopolime- ryzacji stosuje sie nadtlenki lub wodoronadtlenki organiczne. Nadtlenki uzywa sie przewaznie do utwardzania zywic na goraco w 80—1-20 °C; przy utwardzaniu zywic w temperaturze pokojowej sto¬ suje sie oprócz nadtlenków przyspieszacze, najcze¬ sciej trzeciorzedowe aminy aromatyczne. Wodoro¬ nadtlenki uzywa sie przewaznie do utwardzania zywic i lakierów w temperaturze pokojowej i przy¬ spiesza sie ich rozpad na wolne rodniki za pomoca soli kobaltu lub wanadu, ewentualnie z dodatkiem amin aromatycznych.
Znany sposób utwardzania zywic poliestrowych ma jednak wiele wad. Nadtlenki organiczne wpro¬ wadza sie do zywic w pastach lub roztworach o zawartosci 5—15°/o tlenu aktywnego. Rozpusz¬ czalnikami sa przewaznie plastyfikatory, pogarsza¬ jace wlasnosci fizyczne gotowego wyrobu. Dodaje sie je poniewaz nadtlenki organiczne sa materia¬ lami niebezpiecznymi, palnymi i wybuchowymi i 'wymagaja specjalnej ostroznosci w transporcie i skladowaniu. Dodatkowa wada nadtlenków orga- 10 15 20 nicznych jest ich stosunkowo wysoki koszt i duze zuzycie do utwardzania zywic.
Nadtlenki i wodoronadtlenki organiczne z przy¬ spieszaczami metalicznymi — kobaltem i wanadem nie utwardzaja zywic poliestrowych w srodowi¬ skach wilgotnych i w temperaturach 0°C, zas nadtlenki z przyspieszaczami aminowymi daja w srodowiskach wilgotnych znacznie slabsze wla¬ snosci mechaniczne kompozycji niz w srodowiskach suchych. Z.tego powodu nie mozna utwardzac zna¬ nymi incjatorami zywic poliestrowych w budow¬ nictwie w warunkach polowych, w niskich tempe¬ raturach, zywic z mokrymi napelniaczami, w wil¬ gotnych kopalniach, w. czasie deszczu oraz nie mozna nakladac powlok poliestrowych na swiezy wilgotny beton. Ponadto zywice utwardzone nad¬ tlenkami organicznymi wykazuja skurcz do 8°/o objetosciowych co utrudnia ich stoisowanie jako odlewów lub do spoinowania.
Nieoczekiwanie okazalo sie, ze nienasycone zy¬ wice poliestrowe utwardzaja sie bardzo dobrze równiez w srodowiskach wilgotnych, jezeli w roli inicjatora zastosuje sie nieorganiczne nadtlenki me¬ tali I i II grupy ukladu okresowego, zwlaszcza nad¬ tlenki magnezu i wapnia i/lub ich mieszaniny z innymi inicjatorami. Moga byc uzywane handlo¬ we postacie nadtlenków nieorganicznych zawiera¬ jace wyjsciowe tlenki metali I i II grupy ukladu okresowego. Handlowe nadtlenki zawieraja do 40% tlenu aktywnego i do utwardzania w temperatu- 669563 rach podwyzszanych uzywa sie ich znacznie mniej ndz nadtlenków organicznych.
Do utwardzania zywic w temperaturze pokojo¬ wej i nizszych oprócz wymienionych nadtlenków stosuje sie znane przyspieszacze, zwlaszcza kobal¬ towy lub wanadowy w ilosciach takich samych jak w przypadku utwardzania wodoronadtlenkami or¬ ganicznymi np. 0,001—0,05°/o wagowych kobaltu, liczac na ciezar zywicy.
Zelowanie i kopolimeryzacje zywic w tempera¬ turze pokojowej i nizszych korzystnie jest prowa¬ dzic w obecnosci wody lub wilgotnych napelniaczy.
Sposób ten daje nieoczekiwane korzysci technicz¬ ne. Kompozycje zywicy z napelniaczem suchym np. cementem mozna zmieszac z- nadtlenkami nie¬ organicznymi i kobaltem i kompozycja taka jest stalftilna i moze byc przerabiana i przechowywana w betoniarce w ciagu kilku dni, natomiast po do¬ daniu do niej wody zaczyna utwardzac sie po go¬ dzinie jednoczesnie zywica z inicjatorem i cement z woda. Kompozycja sucha moze byc dlugo skla¬ dowana, zas po nalozeniu jej na wilgotne podloze w formie szpachlówki rozpoczyna sie polimeryzacja poliestru w ciagu pól godziny. Tak samo mozna przyspieszyc polimeryzacje poliestru przez dodanie do kompozycji wilgotnego kruszywa. Kompozycje utwardzane nadtlenkami nieorganicznymi w srodo¬ wisku wilgotnym wykazuja juz w 0°C znacznie wieksza szyfbkosc polimeryzacji niz kompozycje z nadtlenkami organicznymi.
Zywice utwardzone nadtlenkami nieorganicznymi nie wykazuja skurczu objetosciowego w czasie po¬ limeryzacji i moga byc stosowane do spoinowania w budownictwie prefabrykowanym w warunkach zawilgoconych styków. Kompozycje utwardzone nadtlenkami nieorganicznymi z dodatkiem cementu i wody czyli polimerofoeton nadaja sie do remontu nawierzchni drogowych, na wykladziny antykoro¬ zyjne w warunkach zawilgoconego podloza, do obu¬ dowy szybów w nawodnionych kopalniach i do in¬ nych zastosowan.
Przyklad I. Przygotowuje sie 65°/o-owy roz¬ twór poliestru maleinowo-ftalowo-pnopylenowego (stosunki molowe 1:1:2) w styrenie z dodatkiem 0,01%> hydrochinonu.
Do 100 g otrzymanej zywicy poliestrowej dodaje sie 0,5 g nadtlenku magnezu o zawartosci 26°/o tle¬ nu ^aktywnego: Po dokladnym wymieszaniu zywice przelewa sie do probówek o wymianach 18Xii80 mm i umieszcza w lazni o temperaturze 120 °C. Czas zelowania kompozycji wynosi 3 minuty. Po 2 go¬ dzinach utwardzania zywice ochladza sie. Wy¬ cina sie ksztaltki o wymiarze 0 10 X15 mm i oznacza wytrzymalosc na sciskanie, która wy¬ nosi 1600 kG/cm2.
Przyklad II. 100 g zywicy wedlug przy¬ kladu I z dodatkiem 0,5 g nadtlenku wapnia, 1 ml H20 i 0,4 ml naftaniianu o zawartosci l°/o ko¬ baltu odlewa sie w formach stalowych na ksztaltki do badan wlasnosci mechanicznych.
Wytrzymalosc na zginanie wynosi 600 kG/cm2 Wytrzymalosc cieplna wedlug Martensa 55,°C Wytrzymalosc na rozciaganie 400 kG/cm2 Twardosc 18 kG/mm*. 66956 4 Przyklad III. Przygotowuje sie 65°/o-owy roz¬ twór poliestru maleinowo-tereftalowo-propylowego (stosunki molowe 1:1:2) w styrenie z dodatkiem 0,01°/o hydrochinonu. 78 g zywicy miesza sie z 20 g 5 ciejtego wlókna szklanego, 1 g stearynianu cynku i 1 g nadtlenku wapnia. Z przygotowanej kompo¬ zycji prasuje sie ksztaltki 10X15X120 mm w tem¬ peraturze 130 °C pod cisnieniem 150 atm. Wytrzy¬ malosc na zginanie Rg wyprasek tloczywa wynosi *° 1570 kG/cm2. Podobne ksztaltki przygotowane z do¬ datkiem 1 g nadtlenku benzoilu zamiast nadtlenku wapnia maja wytrzymalosc na zginanie Rg 1320 kG/cm2. 15 Przyklad IV. 60 g zywicy wedlug przykladu I miesza sie z 40 g cementu, 1 g nadtlenku wapnia i 1 ml styrenowego roztworu naftenianu kobaltu o zawartosci l°/o Co. Kompozycja jest stabilna 24 godziny. Po dodaniu 10 g wody i 200 g piasku 20 kompozycja zeluje po 1 godzinie i po 1 tygodniu skladowania w temperaturze pokojowej wykazuje nastepujace wlasnosci przy beleczkach normo¬ wych 40 X 40 X 160 mm: .wytrzymalosc na sciska¬ nie Rc 292 kG/cm2, wytrzymalosc na zginanie R 25 83 kG/icm2. Kompozycja polimerozaprawy z ukla¬ dem utwardzajacym zlozonym z 2 g nadtlenku benzoilu ii 0,5 ml styrenowego roztworu dwuimety- loaniliny o zawartosci 10°/o dwumetyfloanililny (za¬ miast nadtlenku wapnia i naftenianu kobaltu) jest 30 stabilna tylko w ciagu 1/2 godziny. Po dodaniu 10 g wody kompozycja z piaskiem po takim sa¬ mym czasie skladowania wykazala ^wytrzymalosc na sciskanie Rc 220 kG/cm2 i wytrzymalosc na zginanie R 57 kG/cm2. 35 Przyklad V. Przygotowano plastozaprawe ze 100 g zywicy poliestrowej wedlug przykladu I i 700 g kruszywa o wilgotnosci 3°/o. Plastozaprawa utwardzana za pomoca 2 g nadtlenku wapnia i 1 ml 40 styrenowego roztworu naftenianu kobaltu o zawar¬ tosci l°/o Co, po 7 dniach dojrzewania miala wy¬ trzymalosc na sciskanie 338 kG/cm2, wytrzymalosc na zginanie 63 kG/cm2. Plastozaprawa utwardzana za pomoca 2 g nadtlenku benzoilu i 0,5 ml styre- 45 nowego roztworu dwumetyloaniliny o zawartosci 10°/o dwumetyloaniliny po 7 dniach dojrzewania miala wytrzymalosc na sciskanie 252 kG/cm2, wy¬ trzymalosc na zginanie 42 kG/cm2. Kompozycja przed dodaniem wilgotnego napelniacza miala sta- 50 bilnosc w przypadku nadtlenku wapnia z naftenia- nem kobaltu — 20 godzin, w przypadku nadtlenku benzoilu z dwumetyloanilina —¦ tylko 1/2 godziny.
Przyklad VI. Przygotowano kompozycje 100 g zywicy poliestrowej wedlug przykladu I, 0,5 g nad- 55 tlenku magnezu^0,5 ml wody utlenionej o stezeniu 30°/o H2C>2 oraz 0,4 ml styrenowego roztworu nafte¬ nianu kobaltu o zawartosci l°/o Go. Kompozycje utwardzono w temperaturach 0° i 20 °C. Wytrzy¬ malosc na sciskanie i twardosc odlewów wynosila 60 odpowiednio po 10 dniach w 0°C — 324 kG/cm2; 5,5 kG/mm2 w 20°C — 1130 kG/cm2; 21,2 kG/mm* po 23 dniach w o°C — 456 kG/cm2; 10,4 kG/mm2 w 20°C — 1310 kG/cm2; 22,1 kG/mm2 65 Wytrzymalosc na sciskanie i twandosc odlewów5 66956 6 z, (kompozycji, w której uzyto 4 g nadtlenku me- tyloetyloketonu i 0,4 ml roztworu naftenianu ko¬ baltu, wynosila odpowiednio: po 10 dniach w 0°C — 235 kG/cm2; 5,1 kG/mm2 w 20°C — 926 kG/cm2; 14,8 kG/mm2 po 23 dniach w 0°C — 320 kG/icm2; 9i,0 kG/mm2 w 20°C 1215 kG/cm2; 15,7 kG/mm2.
Przyklad VII. Przygotowano kompozycje 100 g zywicy wedlug przykladu I, 100 g maczki serecytowej, 1 g nadtlenku magnezu, 0,5 ml roz¬ tworu naftenianu kobaltu o stezeniu l°/o Co. Kom¬ pozycja miala stabilnosc 5 dni. Z kompozycji wy¬ konano powloki spoinujace plyty betonowe zawil¬ gocone w temperaturze pokojowej okolo 20°C.
Nia wilgotnym podlozu powloki zelowaly po 2 go¬ dzinach i po 2 tygodniach osiagnely wytrzymalosc na sciskanie 687 kG/cm2 i twardosc 19,5 kG/mm2.
Z, a strzez e nia p a tent o w e 1. Sposób utwardzania nienasyconych zywic i la¬ kierów poliestrowych w temperaturze pokojowej lub podwyzszonej przez wprowadzenie inicjatora ewentualnie w obecnosci znanych przyspieszaczy, znamienny tym, ze jako inicjatory stosuje sie nie¬ organiczne nadtlenki metali I i II grupy ukladu okresowego, zwlaszcza nadtlenki magnezu i wapnia ewentualnie w mieszaninie z innymi inicjatorami, korzystnie w obecnosci wody lub wilgotnych wy¬ pelniaczy. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nadtlenki nieorganiczne stosuje sie w postaciach handlowych zawierajacych do 40°/o tlenu aktyw¬ nego w ilosciach 0,001 — 5 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywicy, korzystnie 0,1 — 1 czesci wagowych na 100 czesci wagowych zywicy. 10
PL132388A 1969-03-17 PL66956B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66956B1 true PL66956B1 (pl) 1972-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2396454T3 (es) Composiciones de hormigón con contenido en fibras
EP0744387B1 (en) Highly fluidized concrete composition
EP0069586A2 (en) Polymer-modified cement mortars and concretes and processes for the production thereof
JPS64341B2 (pl)
US4002713A (en) Cementing compositions and concretes and mortars derived therefrom
US4115336A (en) Stable aqueous polyester-monomer emulsions
RU2163578C1 (ru) Самовыравнивающаяся строительная смесь
KR102445706B1 (ko) 초속경 콘크리트 포장용 조성물, 이의 제조방법 및 이를 이용한 콘크리트 보수방법
US4204988A (en) Method of forming a product for use as a concrete substitute
PL66956B1 (pl)
IE45252B1 (en) Cementitious composition
KR20060013180A (ko) 폴리머 시멘트 콘크리트 흄관 제조 방법 및 그 조성물
JPH0840760A (ja) 水硬化性組成物およびその成形体
KR20030045527A (ko) 폴리머 콘크리트 및 모르타르용 메틸 메타아크릴레이트개질 폴리에스터 결합제 조성물
EP0497276A1 (en) Improved adhesive composition and structures manufactured using such adhesive
Tsai et al. Solid grade acrylic cement modifiers
JPH0130778B2 (pl)
SU1071598A1 (ru) Полимерминеральна смесь
JP3270610B2 (ja) 樹脂コンクリ−ト用の補強部材
CA1062830A (en) Lightweight cement composition of enhanced trowelability
JPH01138164A (ja) セメント組成物
SU1073212A1 (ru) Полимербетонна смесь
CA2206372A1 (en) Method for protecting surfaces from corrosive materials, and resin products therefor
JP2648250B2 (ja) セメント製品の製造方法
JPH0411500B2 (pl)