PL66767B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66767B1 PL66767B1 PL128209A PL12820968A PL66767B1 PL 66767 B1 PL66767 B1 PL 66767B1 PL 128209 A PL128209 A PL 128209A PL 12820968 A PL12820968 A PL 12820968A PL 66767 B1 PL66767 B1 PL 66767B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- potassium
- calcium
- solution
- reaction
- carbonate
- Prior art date
Links
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 31
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 24
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 22
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 22
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 9
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims description 9
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 claims description 8
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 7
- -1 potassium fluorosilicate Chemical compound 0.000 claims description 7
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 5
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 claims 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 1
- 238000007039 two-step reaction Methods 0.000 claims 1
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 16
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 description 12
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 10
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 229960005486 vaccine Drugs 0.000 description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229960003975 potassium Drugs 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 101000912874 Schizosaccharomyces pombe (strain 972 / ATCC 24843) Iron-sensing transcriptional repressor Proteins 0.000 description 2
- LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N ammonium fluoride Chemical compound [NH4+].[F-] LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N Potassium ion Chemical compound [K+] NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethanethiol Chemical compound CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229940086066 potassium hydrogencarbonate Drugs 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Description
Opubldfcowacrio: 15.Y.1973 66767 KI. 12m,ll/22 MKP COlf 11/22 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Wladyslaw Augustyn, Andrzej Kossuth, Miro¬ slaw Fligier, Stanislaw Lukaszewicz Wlasciciel patentu: Politechnika Slaska im. W. Pstrowskiego, Gliwice (Polska) Sposób otrzymywania fluorku wapniowego oraz weglanu lub wodoroweglanu potasowego Praednriotem wynalazku jest slposób jednocze¬ snego wytwarzania fluorku .wapniowego oraz weg¬ lanu lulb wodoroweglanu potasowego z fluorokrze¬ mianu potasowego.Znana jest metoda otrzymywania wodorotlenku potasowego i fluorku wapniowego z fluorokrzemia¬ nu .potasowego oparta o wytworzenie roztworu fluorku amonowego i potasowego i nasitejpnie prze¬ prowadzenie tego roztworu w reakdji z wodoro¬ tlenkiem walpniowyim 4NH^F+2KF+aCa(OH)2= =aCaF2+i4fH20+<4NH3+aKOH we' fluorek wapniowy wodorotlenek potasowy i amoniak 'gazowy.W reakcji tej otrzymuje sie zawiesine zlozona z roztworu wodorotlenku potasowego oraz drobno krystalicznego fluorku wapniowego, wystepujacego w wielkiej ilosci w stosunku do roztworu. Rozdzie- lende obydwu produktów- reakcji przedstawia z ,tych powodów powazne trudnosci.Okazalo sie, ze trudnosci te mozna znacznie zmniejszyc stosujac postepowanie wedlug wynalaz¬ ku. :¦..¦:¦ Stwierdzono mianowicie, ze dzialajac na roztwór fluorku amonowego i potasowego w sltanie wrzenia weglanem wapniowym uzytym w przyblizeniu w stectóomatrykaznej ilosci w stosunku do fluorku amonowego otrzymuje sie grulbo krystaliczny fluo¬ rek wapniowy wedlug znanej reakcji 10 15 30 2 2NH4F+CaCOj=CaF2+ (N\HA)jC03 odznaczajacy sie wielka szybkoscia sedymentacji rzejdu 2 —3 m/h, oraz powaznym zageszczeniem GaF2 w osadzie siegajacyim do Ij! kjg/il. Bardzo juz korzystne sedymentacyjne wskazniki powstajacego w tej reakdji fluorku wapniowego mozna jeszcze zwiekszyc przez zastosowanie szczepionki w posta¬ ci zawróconego osadu. Oddzielenie fluorku wap¬ niowego o takich wlasciwosciach od roztworu fluorku potasowego lub wodorotlenku potasowego jest juz latwe. Wytworzony w omawianej kon¬ wersji w temperaturze bliskiej 100°C weglan amo¬ nowy zostaje praktyictznie ilosciowo odparowany dzialaniem zywej pary. Usuniecie weglanu amono¬ wego ze srodowiska reakcji jest konieczne z uwagi na ito, ze jego obecnosc w ukladzie zmniejsza wy¬ raznie stopien konwersji drugiego etapu czyli kon¬ wersji wodorotlenkowej.Odparowany weglan amonowy w postaci gazo¬ wej a takze jako stezony roztwór kondensacyjno- -poalbsorbcyjny wykorzystuje sie w trzecim etapie procesu do wytwarzania weglanu potasowego^ Pozostaly ^ w roztworze jon fluorkowy, przypo¬ rzadkowany do jonu potasowego odpowdladajacy 1/3 z calej ilosci fluorku znajdujacego sie poczat¬ kowo w ukladzie reakcyjnym, zostaje przeprowa¬ dzony we fluorek wapniowy w oparciu o reakcje z wodorotlenkiem wapniowym 2KF+Ca(OH)2=lCaF2+2KOH 66 767Poniewaz ilosc tego fluorku jest juz teraz nie¬ wielka, oddzielenie go od roztworu nie przedstawia wiekszych trudnosci. Wlasciwosci sedymentacyjne sztucznego fluorytu, (powstajacego w reakcji z wo¬ dorotlenkiem wapniowym sa duzo gorsze od wlas¬ ciwosci fluorku wapniowego otaymanego w reak¬ cji fluorku amonowego z weglamiem wapniowym niemniej jednak daja sie one dosc znacznie popra¬ wic przez stosowalnie szczepionki w postaci za¬ wróconego fluorku wapniowego, pochodzacego z uprzednio przeprowadzonej reakcji.Oddzielanie' tak otrzymanego sztucznego fluory¬ tu od roztworów reakcyjnych -moze sie juz odby¬ wac w taki sam sposób jaki stosuje sie do oddzie¬ lenia weglanu wapniowego przy paxxlukcji wodo¬ rotlenku sodowego z sody amoniakalnej to znaczy przy uzyciu aparatów zageszczajacych np. odstoj- nika Domra. Zastosowanie do stracania fluorku wapniowego reakcji z weglanem wapniowym ma jeszcze jedna wazna zalete, dostarcza mianowicie weglanu amonowego, który zawraca sie do procesu w trzecim jego etapie dla praeprowadzenia wodo¬ rotlenku potasowego w weglan potoasowy lub wo¬ doroweglan potasowy, przy równoczesnej regenera¬ cji amoniaku, fetory zawraca sie do hydrolizy fluo¬ rokrzemianu potasowego.W sposobie wedlug wynalazku proces prowadzi sie nastepujaco. Fluorokrzemian potasowy hydiro- lizuje sie woda i amoniakiem na roztwór fluorku amonowego i potasowego oraz krzemionke, która oddziela sie. Nastepnie klarowny roztwór fluorku amonowego i potasowego o stezeniu obydwu soli 150 — 260 g/l rozgrzewa sie do temperatury okolo 80° zadaje sie z kolei osadem fluorku wapniowe¬ go w ilosci 10 —30% w stosunku do fluorku wap¬ niowego powstajacego w .reakcji i w czasie prze¬ puszczania zywej pary przez silnie mieszana za¬ wiesine dodaje stopniowo weglan wapniowy w ilo¬ sci nieznacznie mniejszej od ilosci stechiometrycz- nej w stosunku do fluorku amonowego. W czasie procesu wystepuje pienienie, któire reguluje sie doplywem pary jak i dozowaniem weglanu wapnio¬ wego. Mozliwe jest tu równiez wprowadzenie od razu pelnej ilosci weglanu wapniowego i regulo¬ wanie pienienia wylacznie doplywem pary.W ceki prawie pelnego odpedzenia weglanu amo¬ nowego roztwór ogrzewa sie do temperatury nieco ponad 100°. Zawiesine poreakcyjna lufo oddzielony przez dekanfeacje od osadu klarowny roztwór fluor¬ ku potasowego zadaje sie szczepionka fluorku wapniowego, pochodzaca z reakcji fluorku pota¬ sowego . z wodorotlenkiem^ ^wapniowym, uzyta w postoaci zageszczonego osadu w ilosci odpowia¬ dajacej 10 — 30% w stosunku do tej, która pow¬ staje w reakcji i dodaje z kolei mleko wapienne w stosunku stochdometrycznym do fluorku potaso¬ wego w warunkach intensywnego mieszania. Otrzy¬ many w trwajacej kilkadziesiat minut reakcji fluorek wapniowy oddziela sie od roztworu wo¬ dorotlenku potasowego .przez diekantbacje i przeciw- pradowe przemycie. Czesc zageszczonego osadu zatwraca sie do oasltepn/ej reakcji.Klarowny roztwór wodorotlenku potasowego o stezeniu zaleznym od wyjsciowego stezenia roz¬ tworu pohydrolitycznego i od sposobu przeprowa- 4 ... , ._ _.. . y; .. dizamia separacji produktów reakcji zawierS 50-S —100 g KOH w litrze i jest zanieczyszczony;.jonem fluorkowym na poziomie 0,3—0,5%• w stosunku do suchego produklhu.. 5 W celu otrzymania weglanu potasowego lub wo¬ doroweglanu potasowego ido roztworu wodorotlenku potasowego wprowadza sie w stosunku molowym jak 1 :1 lub 1 :2 powstaly w reakcji weglanu wap¬ niowego z fluorkiem amonowym weglan amonowy io i po odpedzeniu amoniaku wytorystalizowuje od¬ powiednie sole na znanych zasadach. Odpedzony amoniak zawraca sie do hydrolizy fluorokrzemianu potasowego.Przyklad I. 1 litr klarownego roztworu za- 15 wierajacego lilllg NH4F i 87 g KF, otrzymany w amoniakalnej hydrolizie fluoarokrzemdaou pota¬ sowego, podgrzano do temperatury 80 °C.[Nastepnie dodano 10 g CaF2 jako szczepionke i przepuszczajac przez niego zywa pare wodna, do- 20 zowano pordjaimi po okolo 20 g kazda, paste wy¬ tworzona z weglanu wapnia i wody zawierajaca 144 g suchego produktu. W celu pelnego odpedze¬ nia wejglanu amonowego roztwór podgrzano do temperaJtury 100°C. Po odseparowaniu krysztalów 25 GaF2 w ilosci 112 g, do klarownego roztworu za¬ wierajacego 87 g KF i 4,5 g nieprzereagowanego NH#F dodano okolo 10 g fluorku wapnia otrzyma¬ nego w pierwszym etapie i w warunkach intensyw¬ nego mieszarnia dodano 60 g Ca(OH)2. Po 1 go- 30 dzinnym, ciaglym mieszaniu zawiesiny wytworzony CaFy w ilosci 53 g oddzielono od roztworu przec dekantacje i purzedwprajdowe mycie, a przez roz¬ twór zawierajacy 84 g KOH przepuszczono mie¬ szanine gazów zawierajaca amoniak, C02 i pare 35 wodna az do uzyskania w roztworze weglanu po¬ tasowego. Roztwór ten odparowywano az do uzys¬ kania 50% zawartosci K3CO3 i po oziebieniu go do temperatury 20° wprowadzono gazowy G02 przy intensywnym imdeszaniiu. Wytworzone w -ten spo- 40 sób krysztaly KHJGO3 odsaczono i odmyto otrzy¬ mujac 116 g wodoroweglanu potasowego w którym zawartosc fluoru wyniosla 0,03%.Przyklad II. Przeprowadzono amoniakaflna hydrolize 225 g K^SiFg uzyskujac po separacji krze- 49 mionkU 111130 ml roztworu zawierajacego 198,18 g NH#F i 108,7 g KF. Roztwór ten podgrzano do 85°C dodano 15 g CaF2 jako szczepionki i przepuszcza¬ jac przez niego zywa pare wodna dozowana nie¬ wielkimi porcjami paste zlozona z wody i 180 g at CaC03, co stanowi 4% niedomiaru w stosunku do fluorku amonowego. W celu pelnego odpedzenia wejglanu amonowego roztwór podgrzano do 100°C.Po separacji krysztalów CaiF2 o masie 130 g, do roztworu zawierajacego 108,7 g KF i 4,5 g nieprze- 58 reagowanego NH^F dodano 1(2 g fluorku wapnio¬ wego jako szczepionki i w warunkach intensywne¬ go mieszania dodano 75 g Ca(OH)2. Proces prowa¬ dzono przez 1,5 godziny. Uzyskany CaF2 w ilosci 66,13 g oddzielono od roztworu przez dekantacje et a do roztworu zawierajacego 105 g KOH wprowa¬ dzono mieszanine gazów zawierajaca NH4, CQ2 i pare wodna. Roztwór podgrzano do uzyskania stezenia nowopowstalej soli K203 50%. Nastepnie roztwór ochlodzono do 20° doprowadzajac do nie- « go z butli CO2. Wykrystalizowany wodoroweglan66 767 potasowy odsaczono i przemyto. Uzyskano 142,5 g KHC03 zawierajacej 0,025%. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania fluorku wapniowego oraz weglanu lub wodoroweglanu potasowego znamien¬ ny tym, ze roztwór iflluortou anionowego i potaso¬ wego otrzymany w znany sposób przez amoniiakal- na hydrolize fluorokrzemianu potasowego poddaje sie dwustopniowej reaiklcji najpierw z weglanem wapniowym a nastepnie z wodorotlenkiem wap¬ niowym, przy czyim w pierwszym stopniu stosuje sie weglan wapniowy w ilosci mieznacznie mniej¬ szej do stechiometrycznej w stosunku do fluorku 6 amonowego, po czym zawiesine poreakcyjna lub odsaczony od fluorku wapniowego klarowny roz¬ twór traktuje sie w drugim stopniu wodorotlenkiem wapniowym w ilosci stechiometryicznej w stosunku 5 do fluorków pozostajacych w roztworze, nastepnie oddzielony od ipowstatógo iffliuortau wapniowego roz¬ twór wodorotlenku potasowego traktuje sie wegla¬ nem amonowym powstalym w pierwszym stopniu reakcji, w stosunku molowym do wodorotlenku 10 potasowego jak 1 :1 lufo 1 :2, a z roztworu pore¬ akcyjnego zawierajacego odlpowiednio weglan lub wodoroweglan potasowy wyfan^slaJliizowuje sie wy¬ mienione sole, .przy czym wydzielony w czasie tej reakcji amoniak zawraca sie do hykkolizy fluoro- 15 krzemianu potasowego. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66767B1 true PL66767B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2337879C1 (ru) | Способ переработки фосфогипса, содержащего соединения фосфора и лантаноиды | |
| RU2293781C1 (ru) | Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса | |
| US4747917A (en) | Scale-free process for purifying concentrated alkali metal halide brines containing sulfate ions as an impurity | |
| MXPA96004583A (en) | Process for the recovery of the salon bathroom components of the detem workshops | |
| HRP20000125A2 (en) | Method of formulating alkali metal salts | |
| PL66767B1 (pl) | ||
| US3684435A (en) | Method of preparing calcium fluoride and soluble phosphate from fluorine containing phosphate rock | |
| CA2149138C (en) | Process of preparing a caesium and rubidium salt solution having a high density | |
| US3097064A (en) | Recovery of values from pickling liquor | |
| US2656266A (en) | Method for reducing the acidity of nitric acid-calcium nitrate compositions containing phosphate ions | |
| US4277447A (en) | Process for reducing calcium ion concentrations in alkaline alkali metal chloride brines | |
| JPH0122203B2 (pl) | ||
| PL123782B1 (en) | Process for manufacturing sodium bicarbonate and hydrogen chloride | |
| US357824A (en) | Josef hawliczek | |
| US2555634A (en) | Production of phosphate materials | |
| RU2154622C1 (ru) | Способ получения минерального удобрения | |
| RU2145571C1 (ru) | Способ получения фосфорной кислоты | |
| SU767028A1 (ru) | Способ получени сульфата кали | |
| SU833517A1 (ru) | Способ получени растворов нитрата кали | |
| RU2091310C1 (ru) | Способ получения фторида кальция | |
| SU1758002A1 (ru) | Способ получени концентрированных растворов сульфата магни из рассолов морского типа | |
| RU2217400C2 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
| SU432113A1 (ru) | Способ получения аммофоса | |
| US3755545A (en) | Process for obtaining sodium and ammonium fluoride by the treatment of phosphonitrate solutions | |
| PL104956B1 (pl) | Sposob wytwarzania sztucznego fluorytu |