PL66765B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 28.11.1968 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 30.IV.1973 66765 KI. 60b,l/06 MKP F15c 1/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Gerhard Konig, Manfred Pieloth Wlasciciel patentu: VEB Reglerwerk Dresden, Drezno (Niemiecka Repu¬ blika Demokratyczna) Przeplywowy element logiczny Przedmiotem wynalazku jest przeplywowy ele¬ ment logiczny, zwlaszcza element strumieniowy, usytuowany na plaszczyznie, który sluzy jako prze¬ lacznik.Przedmiot wynalazku obejmuje obok elementów strumieniowych takze kanaly polaczeniowe, dlawi¬ ki, elementy pamieciowe i inne elementy.Dzialanie przeplywowych elementów logicznych zalezy od ich wzajemnego polozenia geometrycz¬ nego.Znane sa plaskie elementy przeplywowe wykona¬ ne w plaskiej plycie przez frezowanie, trawienie, wytlaczanie, wzglednie innymi sposobami.Obwody scalone wykonuje sie w ten sposób, ze stosuje sie kilka elementów logicznych, zawartych w jednej plycie. Po wyzlobieniu na plyte naklada sie szczelna przykrywe, korzystnie wyposazona w odpowiednie doprowadzenia. W przypadku stosu z plyt elementów logicznych na górnej powierz¬ chni przykrywy niekiedy umieszcza sie równiez elementy logiczne. Podstawowym wymogiem doty¬ czacych plyt elementów logicznych z przykrywa, wzglednie plyt elementów logicznych do skladania w stos jest koniecznosc zachowania szczelnosci miedzy plyta elementów logicznych i przykrywa.Znane sa równiez plyty elementów logicznych wykonane z cienkich plyt przez sztancowanie. Ply¬ ty te musza ibyc przykryte z dwóch stron. Wyma¬ gana szczelnosc zapewnia w znanych konstrukcjach wtapianie plyty elementów logicznych w przykry¬ lo 15 20 25 30 we, wzglednie zastosowanie warstwy kleju miedzy plyta elementów logicznych i przykrywa.Wada znanych plyt eilementów scalonych, uzyska¬ nych przez odlewanie, tloczenia, wtryskiwanie jest to, ze ich powierzchnie uszczelniajace maja rózna jakosc. Jezeli chce sie uniknac dodatkowej obróbki wykonczajacej, to przy stosunkowo duzych po¬ wierzchniach, które sa stosowane w znanych kon¬ strukcjach, niezbedne jest zastosowanie duzych sil nacisku. Sily te przy formowaniu zmieniaja geo¬ metrie konturów elementów logicznych w niedo¬ puszczalny sposób. Z tego powodu w tych kon¬ strukcjach nie mozna zrezygnowac ze stosowania uszczelniajacej i wyrównujacej warstwy kleju.Warstwa kleju nie jest korzystna gdyz zastoso¬ wanie jej powoduje nierozlaczne polaczenie plyty elementowej i plyty pokrywajacej wzglednie stosu, elementów logicznych co uniemozliwia czyszczenie elementów, wówczas gdy wskutek zanieczyszczenia zmniejsza sie ich pewnosc dzialania. Ponadto klej, wprowadzany w czasie montazu do elementów lo¬ gicznych czesto zmienia w niedopuszczalnym stop¬ niu ich geometrie, na przyklad przez zatykanie waskich kanalów. Wskutek tego przy wytwarzaniu elementów logicznych przez sklejanie powstaje bardzo wysoki procent braków, dochodzacy do 70%, co jest niedopuszczalne ze wzgledów ekonomicz¬ nych.Z podobnymi trudnosciami zwiazane jest laczenie plyty elementowej z plyta pokrywajaca przez wta- €6 7653 pianie. W tym przypadku odksztalcenie ukladu geometrycznego wskutek dzialania sil docisku na nadtopiony material jest glównym powodem wsta¬ wiania duzej iOosci .braków.Celem wynalazku jest zapewnienie nalezytego uszczelnienia miedzy plyita elementowa i plyta po¬ krywajaca oraz unikniecie odksztalcenia i zatkania elementów logicznych, a przez to zmniejszenie ilos¬ ci braków, jak równiez umozliwienia oczyszczania elementów logicznych i w rezultacie przedluzenie ich zywotnosci.Zadaniem wynalazku jest opracowanie przeply¬ wowego elementu logicznego, zwlaszcza strumienio¬ wego elementu logicznego, w którym plyty ele¬ mentowe i przykrywy mozna byloby skladac w sposób rozlaczamy tworzac zestaw i w którym ze wzgledu na male powierzchnie uszczelniajace sily docisku bylyby niewielkie.Cel ten osiagnieto wedlug wynalazku dzieki temu ze plyty elementowe z przeplywowymi elementami logicznymi oraz plyty pokrywajace innej twardosci umieszczone sa na przemian pomiedzy plyta nosna i plyta zamykajaca.Zestaw plyt i przykryw polaczony jest w sposób rozlaczny bez wtapiania i bez klejenia. Kontury przeplywowych elementów logicznych utworzone sa przez zebra o niewielkiej grubosci w zasadzie równomiernej. Korzystne jest stosowanie plyt ele¬ mentowych, wykonanych z materialu twardego, a plyt pokrywajacych wykonanych z materialu miekkiego.Poniewaz na górnej powierzchni plyty pokrywaja¬ cej najczesciej znajduja sie tylko kanaly polaczenio¬ we, wiec odksztalcenie plyty pokrywajacej wskutek nakrycia jej nastepna twarda plyta elementowa nie ma zadnego wplywu na dzialanie zestawu. W celu równomiernego rozlozenia nacisku na plyty pokry¬ wajace na twardej plycie elementowej umieszcza sie dodaltkowe zebra, które sluza nie tylJko do .równomiernego rozlozenia nacisku alle spelniaja równiez funkcje sterowania strumienia.Dla wyrównania niedostatecznej jakosci stoso¬ wanych powierzchni naklada sie na siebie warstwy miekkie i twarde. Podczas prasowania miekka ply¬ ta uszczelniajaca dociska do swobodnych krawedzi zeber plyty elementowej i dopasowuje sie do po¬ wierzchni krawedzi zeber. Miozliwe jest takze takie rozwiazanie w którym twarda plyta uszczelniajaca odksztalca swobodne krawedzie zeber, dzieki czemu ulegaja one wyrównaniu. W dbydwóch przypad¬ kach zwieksza sie dokladnosc uszczelnienia. Ele¬ menty strumieniowe, na dzialanie których wplywa¬ ja odksztalcenia komór i kanalów wykonuje sie z twardego materialu.!W przypadku przeplywowych elementów logicz¬ nych, dopuszczajacych pewne odksztalcenie kontu¬ rów mozna stosowac takze miekkie substancje, dzieki czemu przy ukladaniu zestawu unika sie stosowania gladkich, plaskich, miekkich plyt przy¬ krywajacych.Poniewaz zebra ograniczajace kontury przeply¬ wowego eleinemiu logicznego sa niewielkiej gru¬ bosci, pozwala to na osiagniecie korzystnego rozkladu sil uszczelniajacych, a dzieki temu i mniejszych sil prasujacych po nalozeniu plyty 765 4 pokrywajacej na plyte elementowa. Niezbedne sily prasujace sa przy tym tak male, ze nie powoduja zadnego odksztalcenia geometrii konturów elemen¬ tu, zapewniajac konieczna szczelnosc miedzy plyta 5 elementowa i pokrywajaca bez potrzeby stosowania warstwy kleju.Plyta elementowa i przykrywajaca polaczone sa ze soba silowo i jednoczesnie rozlacznie. Pozwala to na unikniecie wad znanych rozwiazan wynika¬ lo jacych ze stosowania warstwy kleju na przyklad zatykania waskich kanalów. Dzieki temu zmniejsza sie znacznie ilosc braków.Wynalazek jest przykladowo przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zestw ele- 15 mentów, fig. 12 zestaw elementów z fig. 1 w cze¬ sciowym przekroju wzdluz linii A-A, fig. 3—plyte pokrywajaca z fig. 1 w widoku z góry, fig. 4 — plyte elementowa z fig. 2 w widoku z góry, a fig. 5 — element strumieniowy w rzucie perspek- 20 tywicznym.Jak przedstawiono na fig. 1 i 2 na plycie nosnej 1, która jest wyposazona we wlot 6 powietrza po¬ mocniczego umieszczona jest plyta elementowa 3 wykonana z miekkiej gumy, na której znajduje sie 25 plyta pokrywajaca 4, wykonana z twardej gumy.Na plycie pokrywajacej umieszczona jest plyta za¬ mykajaca 2 z polaczeniami. Cztery plyty 1, 2, 3, 4 sa razem scisniete przy pomocy polaczen srubowych 7. Plyty te tworza zestaw rozlaczny, poniewaz nie 30 wystepuje w nim warstwa kleju. Plyta 2 zawiera urzadzenJia dla przylaczenia rurek 8 dla wejscia sygnalów i rurek 9 dla wyjscia sygnalów.Plyty 3, 4 sa wytwarzane w jednym procesie i tylko dla ulatwienia opisu kazda z nich jest podzielona na 35 plytte wlasciwa 10 i zebra 11—16 i 20, jak to przed¬ stawia fig. 2 do 4. [Na plycie elementowej 3 znaj¬ duje sie szesc elementów strumieniowych 5 utwo¬ rzonych przez zebra 11. Ponadto na tej plycie znaj¬ duje sie zebro ograniczajace 12, zebra rozdzielajace 40 13, zebra przeciwsprzezeniowe 14, zebra podpiera¬ jace 15 oraz zebra 16, otaczajace otwory 19 po¬ laczen srubowych 7. Zebra te sa rozmieszczone na plycie wlasciwej 10 tak, ze nacisk wywierany przez plyte pokrywajaca 4 rozklada sie równomiernie na 45 powierzchnie zeber 11^16.W plycie wlasciwej 1Q plyty elementowej 3 znaj¬ duje sie otwór 17 do doprowadzania powietrza po¬ mocniczego przez wlot 6 do komory rozdzielczej 18, która utworzona przez zebro ograniczajace 12 (fig. 50 4). Zebra 20 tworza dodatkowe dlawiki na wlotach 21 powietrza pomocniczego elementów strumienio¬ wych 5 i sluza do poprawienia równomiernosci przeplywu powietrza. Pomiedzy wlotami 22 dla sy¬ gnalów sterujacych znajduja sie zebra rozdzielajace 55 13. Zadaniem zeber 13 jest zapobieganie bezposred¬ niemu przedostawaniu sie powietrza pomocniczego z komory rozdzielczej 18 do wyjsc 23 dla sygnalów.Wyjscia 23 elementu strumieniowego 5 sa utwo¬ rzone przez zebra w ksztalcie podkowy, które sa 60 odsuniete od zeber 11 elementu 5 (fig. 5), Poszczególne pary wyjsc 23 sygnalów sa od sie¬ bie oddzielone przy pomocy zeber przeciwspreze- niowych 14. Otwory 19 polaczen srubowych 7 sa odejmowane przez zebra 10 w celu wyeliminowa- 65. nia strat powietrza i niewlasciwych sprzezen. Zebra5 11—16 i 20 sa rozmieszczone tak, ze pozwalaja na równomierne rozlozenie nacisku, wywieranego przez polaczenie srubowe na cala plyte. Zebra 15 sa umieszczone w ten sposób, ze nie przeszkadzaja w wydostawaniu sie nadmiaru powietrza do atmos¬ fery. Zebra 15 sa usytuowane równolegle do za¬ sadniczego kierunku przeplywu Plyta elementowa 3 jest wykonana z twardego materialu, poniewaz nawet niewielkie odksztalcenia ukladu geometrycznego obwodów szkodliwie wply¬ waja na ich prace. Plyta pokrywajaca 4 jest wy¬ konana z miekkiego materialu. Sluzy ona do pola¬ czenia wlotów 22 i wyjsc sygnalowych 23 elementu strumieniowego 5. Dolna strona plyty wlasciwej 10 plyty pokrywajacej 4 przylega do zeber 11—16 i 20 plyty elementowej 3 i szczelnie zamyka obwody.Elementami przeplywowymi plyty 4 sa kanaly 24.Kanaly te sa zakryte od góry przez plyte zamyka¬ jaca 2, wykonana z twardego materialu. Niewielkie odksztalcenia konturów kanalów 11 nie jest szko¬ dliwe dla pracy urzadzenia (fig. 3).W przeciwienstwie do plyty elementowej 3, plyta pokrywajaca 4 dla równomiernego rozlozenia sil nacisku posiada przykladowo zebro ograniczajace 12, umieszczone na calym obwodzie plyty a ponad¬ to zebra podpierajace 15. Przelotowe otwory 19 polaczen srubowych sa otoczone przez zebra 16, dzieki czemu w plycie nie powstaja miejscowe naciski. Okragle przelotowe otwory 8, 9 sluza jako 765 6 wejscia i wyjscia dla sygnalów i lacza elementy strumieniowe z elementami, umieszczonymi na in¬ nej plycie, albo z plyta zamykajaca 2. Przelotowy otwór 1H sluzy do doprowadzenia powietrza po- 5 imocniczego do nastepnej plyty elementowej. Fig. 5 dokladniej przedstawia opisany uklad zebra 11 i wyjsc sygnalowych 23, które umieszczone sa na plycie wlasciwej 10. 10 PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Przeplywowy element logiczny zwlaszcza ele¬ ment strumieniowy usytuowany na plaszczyznie 15 oraz mogacy stanowic element zestawu znamienny tym, ze pomiedzy plyta nosna (1) i plyta zamyka¬ jaca (2) umieszczone sa na przemian plyty elemen¬ towe (3) i plyty pokrywajace (4) wykonane z ma¬ terialu o róznej twardosci, przy czym powstaly 20 zestaw jest polaczony dociskowo a obwody przeply¬ wowego elementu logicznego (5) sa ograniczone przez zebra (11) o jednostajnej grubosci.

2. Element wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze plyta elementowa (3) wykonana jest z materialu 25 twardego, a plyta pokrywajaca (4) z materialu miekkiego.

3. Element wedlug zastrz. 1 i 2 znamienny tym, ze na plycie elementowej (3) znajduja sie dodatko¬ we zebra (13^—16) dla rozlozenia nacisku. \KI. 60b,l/06 66 765 MKP F15c 1/06 14 15 13 16; 19 o" i ' n i"/" ta o 2f O 5 20 /7 /5 22 Fig. 4 23KI. 60b,l/06 66 765 MKP F15c 1/06 17 22 23 Fig.5 Typo Lódz, zam. 1264/72 — 95 egz. Cena zl 10.— PL PL