PL66653B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66653B1 PL66653B1 PL127611A PL12761168A PL66653B1 PL 66653 B1 PL66653 B1 PL 66653B1 PL 127611 A PL127611 A PL 127611A PL 12761168 A PL12761168 A PL 12761168A PL 66653 B1 PL66653 B1 PL 66653B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- copper
- nickel
- manganese
- cast
- cast iron
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 11
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 7
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 6
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UTICYDQJEHVLJZ-UHFFFAOYSA-N copper manganese nickel Chemical compound [Mn].[Ni].[Cu] UTICYDQJEHVLJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.1.1973 66653 KI. 40b,37/04 MKP C22c 37/04 UKD '"'r*^ if^^Sftfy&fW Twórca wynalazku: Eugeniusz Szpunar Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Sferoidalne zeliwo austenityczne niklowo-manganowo-miedziowe Przedmiotem wynalazku jest sferoidalne zeliwo austenityczne niklowo-manganowo-miedziowe, wy¬ kazujace wysoka odpornosc na dzialanie srodowisk korozyjnych, wytwarzane w zeliwiakach, elektrycz¬ nych piecach lukowych lub indukcyjnych.Austenityczne zeliwa niklowo-miedziowo-chro- mowe, niklowo-chromowe, niklowe i niklowo-krze- mowo-chromowe maja w technice bardzo szerokie zastosowanie ze wzgledu na szereg cennych wlas¬ nosci uzytkowych, a mianowicie: odpornosc na dzia¬ lanie szeregu srodowisk korozyjnych, odpornosc na scieranie, odpornosc na erozje i kawitacje, zarood- pornosc i zarowytrzymalosc, odpornosc na dzialanie temperatur podzerowych, szeroki zakres zmian wspólczynnika rozszerzalnosci cieplnej, niemagne- tycznosc i inne.Ostatnio dla uzyskania zeliw odpornych na ko¬ rozje stosuje sie zeliwa wysokostopowe niklowo- -chromowe z dodatkiem miedzi, manganu i krze¬ mu, wykazujace grafit platkowy, np. zeliwa zawie¬ rajace wagowo maksimum 3% C, 1,0—2,8% Si, 1,0—1,5% Mn, 13,5—17,5% Ni, 1,0—2,5% lub 2,5— —3,5% Cr oraz 5,5—7,5% Cu. Natomiast dla uzyska¬ nia zeliw sferoidalnych nie stosuje sie dodatku mie¬ dzi, a podwyzsza znacznie zawartosc niklu, gdyz do¬ tychczasowe badania wykazaly, ze dodatek miedzi powyzej 3% uniemozliwia wytwarzanie zeliw z gra¬ fitem sferoidalnym przy uzyciu jako modyfikatora magnezu. Typowe nowoczesne zeliwa sferoidalne wysokostopowe nie zawieraja wiec miedzi, i sklady 2 ich znajduja sie w nastepujacych zakresach: 2,4—3% C, 1,5—6,0% Si, 0,7—4,4% Mn, 18—36% Ni i 0—3,5% Cr.Zeliwa te jednak posiadaja wady, gdyz wyste- 5 puja duze trudnosci przy modyfikacji oraz sa dro¬ gie ze wzgledu na wysoka zawartosc niklu.Celem wynalazku jest opracowanie takiego skladu opartego na równoczesnej obecnosci miedzi i man¬ ganu, aby podwyzszona zawartosc miedzi nie stwa- io rzala trudnosci przy modyfikowaniu i aby mozna bylo wytwarzac zeliwo z grafitem sferoidalnym przy obnizonej zawartosci niklu bez dodatku chromu.Cel postawiony zostal osiagniety, gdyz okazala 15 sie, ze zeliwo austenityczne wedlug wynalazku, za¬ wierajace jako dodatki stopowe 7—17% wagowych niklu, 1—6% wagowych manganu i 4,5—12% miedzi po wytopieniu w zeliwiakach lub piecach elektrycz¬ nych jak i plomiennych posiada po modyfikacji 20 cerem grafit w postaci sferoidalnej. Dla uzyskania wymaganego skladu mozna uzywac zarówno su¬ rówke i zelazostopy, jak tez i czyste skladniki wyjs¬ ciowe. Przed samym odlaniem do form nastepuje modyfikacja plynnego metalu cerem lub jego sto- 25 parni w ilosci do 0,5% wagowych w stosunku do ciezaru wsadu. Odlewanie winno nastepowac nie pózniej niz 15 minut po wprowadzeniu do kapieli modyfikatora.Zeliwa sferoidalne wedlug wynalazku wykazuja 30 w stanie lanym grafit sferoidalny, rozmieszczony 66 65366 653 Tablica 1 Gatunek zeliwa ZlNil5Mn2CulO ZlNil2Mn3,5Cu8 | ZlNi9Mn4,5Cu6 Sklad chemiczny w % wagowych 1 C 3,15 max Si 1,3 »» Mn 1,3 2,5—4,5 3,5—5,5 Ni 14^16 11—14 8—11 Cu 8—11 7—10 5—7,5 | P 0,3 max S | 0,01 max a a | j Gatunek zeliwa ZlNil5Mn2CulO ZlNil2Mn3,5Cu8 | ZlNi9Mn4,5Cu6 Tablica Wytrzymalosc na rozciaganie kG/mm2 Stan lany 34^-38 34—38 34^38 ujedn. 45—48 42—48 42—48 2 Twardosc HB kG/mm2 Stan lany 160—180 160—180 160—180 ujedn. 145—165 145—165 160—180 Udarnosc kGm/cm2 Stan lany 4—6 4—6 4—6 ujedn. 2,5—5,0 3 —5,0 4 —5,0 | równomiernie w osnowie metalicznej zeliwa. Osno¬ wa metaliczna sklada sie z austenitu z wydziele¬ niami niewielkich ilosci weglików na granicach zia¬ ren. W stanie ujednorodnionym osnowa jest calko¬ wicie austenityczna.Badania przeprowadzone na tego rodzaju zeli¬ wach, jak np. o skladach przedstawionych w tabli¬ cy 1 wykazaly, ze posiadaja one bardzo dobre wla¬ snosci mechaniczne, co wynika z tablicy 2.Poza tym zeliwa posiadaja wysoka odpornosc na dzialanie srodowisk korozyjnych kwasów mine¬ ralnych, organicznych, lugów i soli. Szczególnie do¬ bre wyniki osiaga sie w srodowisku kwasu siar¬ kowego.Sferoidalne zeliwa austenityczne niklowo-manga- nowo-miedziowe sa tanie ze wzgledu na zastapienie czesci niklu dodatkami manganu i miedzi i zaleznie 25 od gatunku przy tej samej odpornosci korozyjnej posiadaja wyzsza prawie o 100% wytrzymalosc na rozciaganie. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 30 Sferoidalne zeliwo austenityczne niklowo-manga- nowo-miedziowe zawierajace wagowo do 3,15% C, 1—3% Si, maksimum 0,3% P i maksimum 0,01% S, znamienne tym, ze jako dodatki stopowe zawiera 7—17% wagowych niklu, 1—6% wagowych man- 35 ganu i 4,5—12% wagowych miedzi. 3095 — LDA — 2.9.72 — 220 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66653B1 true PL66653B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Davis | Alloying: understanding the basics | |
| US7618499B2 (en) | Fe-base in-situ composite alloys comprising amorphous phase | |
| US3767389A (en) | Maraging stainless steel particularly for use in cast condition | |
| US3843359A (en) | Sand cast nickel-base alloy | |
| US3352666A (en) | Precipitation hardening stainless steel alloy | |
| US3055755A (en) | Austenitic ductile iron having high notch ductility at low temperature | |
| Seah et al. | Corrosion characteristics of ZA-27-graphite particulate composites | |
| US3485683A (en) | Method of heat treating a ductile austenitic ductile iron casting including refrigeration treatment and article produced thereby | |
| PL66653B1 (pl) | ||
| US4547221A (en) | Abrasion-resistant refrigeration-hardenable ferrous alloy | |
| CA1337160C (en) | Corrosion and abrasion resistant alloy | |
| JPS58210149A (ja) | 低熱膨張鋳鉄 | |
| US3871868A (en) | Method of preparing a corrosion-resistant and ductile iron alloy with a high aluminum content | |
| US3677744A (en) | Age hardening stainless steel | |
| US4278465A (en) | Corrosion-resistant alloys | |
| KR100852497B1 (ko) | 내식내마모성 철계 합금 및 그 제조방법 | |
| US3042512A (en) | Wear resistant cast iron | |
| Bihari et al. | Effect on the mechanical properties of gray cast iron with variation of copper and molybdenum as alloying elements | |
| JPH028344A (ja) | 球状黒鉛鋳鉄及び球状黒鉛鋳鉄製接合部品 | |
| US3740212A (en) | Oxidation resistant austenitic ductile nickel chromium iron | |
| US2038639A (en) | Method of producing castings | |
| US2046913A (en) | Hard ferrous alloy | |
| JPS62274037A (ja) | 改良せる耐応力腐食割れ性を有する析出硬化型ニッケル基合金 | |
| CN1020759C (zh) | 一种含镍奥氏体片状石墨铸铁 | |
| US1762109A (en) | Cast-iron alloy |