PL66562B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66562B1 PL66562B1 PL139787A PL13978770A PL66562B1 PL 66562 B1 PL66562 B1 PL 66562B1 PL 139787 A PL139787 A PL 139787A PL 13978770 A PL13978770 A PL 13978770A PL 66562 B1 PL66562 B1 PL 66562B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- box
- sand
- dense
- plane
- wall
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 26
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 17
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical group [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- WGPCGCOKHWGKJJ-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenezinc Chemical compound [Zn]=S WGPCGCOKHWGKJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 4
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910000372 mercury(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035935 pregnancy Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 15.XI.1972 68562 KI. la,4 MKP B03b 3/32 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jan Kubas, Zbigniew Jedliczka, Tadeusz La¬ czek, Ferdynand Pegiel, Eugeniusz Pegiel, Sta¬ nislaw Noga, Ryszard Dabrowa Wlasciciel patentu: Kombinat Górniczo-Hutniczy „Boleslaw" Przedsie¬ biorstwo Panstwowe, Bukowno k/Olkusza (Polska) Urzadzenie do oddzielania piasków z gestwy po lugowaniu utlenionych materialów cynkonosnych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do od¬ dzielania piasków z gestwy po lugowaniu utlenio¬ nych materialów cynkowych, zwlaszcza prazonej blendy cynkowej roztworem kwasu siarkowego.Dotychczas prazona blende cynkowa po lugowa¬ niu roztworem kwasu siarkowego w postaci pulpy kieruje sie do oddzielaczy grawitacyjnych w po¬ staci odwróconego stozka. Proste zbiorniki do se¬ dymentacji okresowej napelnia sie gestwa (pulpa) i pozwala sie zawiesinie spokojnie opadac w cia¬ gu okreslonego czasu. Zageszczony material (pias¬ ki) zawierajacy glównie frakcje ziarn powyzej 0,3 mm wypuszcza sie z dna zbiornika przez otwarcie zaworu.Klarowna ciecz odciaga sie za pomoca opuszczo¬ nego wiszacego syfonu, albo przez kolejne otwie¬ ranie polaczen odplywowych zaczynajac od naj¬ wyzszego. Gdy w dekantowanym roztworze poja¬ wiaja sie slady osadu, wówczas dekontacje wstrzy¬ muje sie. W osadnikach stozkowych o ciaglym dzialaniu wskutek szybkiego przeplywu roztworu zostaja wydzielone grubsze frakcje ziaren na ogól tylko powyzej 0,3 mm. Piaski oddzielone od gestwy luguje sie w stezonym H2S04, a uzyskany roztwór zawraca sie do lugowania prazonej blendy cynko¬ wej a pozostalosc po lugowaniu piasków miele sie i poddaje sie nastepnie lugowaniu.Niedogodnoscia tego urzadzenia jest przede wszystkim przechodzenie drobniejszych ziaren nie- wylugowanej blendy cynkowej od 0,6 mm do 0,3 10 13 20 25 30 mm do szlamów. Ziarna te trudno sie wytracaja w oddzielaczach wyposazonych w wolno obracaja¬ ce sie grabie, które przesuwaja zageszczony szlam do centralnie umieszczonego urzadzenia spustowe¬ go oraz sa trudno rozpuszczalne w warunkach dalszego przerobu szlamów i zawyzaja zawartosc cynku w szlamach z filtrów dyskowych. Równo¬ czesnie drobne piaski osadzaja sie w rynnach do¬ plywowych oraz w dolach plynowych filtrów Moore'a przez co stwarzaja duze klopoty w po¬ staci koniecznosci systematycznego czestego ich czyszczenia, powodujac tym samym przerwy w fil¬ tracji.Wazna przyczyna stosunkowo malego oddziele¬ nia drobnych piasków w oddzielaczach stozko¬ wych o periodycznym i ciaglym dzialaniu jest okresowy odbiór piasków z tych osadników do lu¬ gowania w stezonym kwasie siarkowym. W okre¬ sie dopelniania osadników gestwa efektywnosc od¬ dzielania piasków takze gwaltownie spada.Usuwanie piasków z osadników stozkowych jest takze uciazliwe i wymaga duzego wysilku fizycz¬ nego pracownika do skopywania piasku przy uzy¬ ciu dlugich pretów metalowych oraz wody. Poza tym urzadzenie to wymaga wywozenia wózkami do fosy w mlynowni piasków niewylugowanych za pomoca stezonego H2S04 oraz piasków pochodza¬ cych z oczyszczania instalacji z powodu krystali¬ zacji gestej masy wylugowanej. Nie bez znacze¬ nia jest takze koniecznosc stosowania znacznej ilo- 66 56266 562 sci stezonego kwasu siarkowego do lugowania pias¬ ków.Znane urzadzenie do oddzielenia piasków z gest¬ wy w postaci mechanicznego klasyfikatora sklada sie z koryta usytuowanego pochylo do poziomu, do którego kieruje sie gestwe wlotem usytuowanym w bocznej sciance koryta i powyzej poziomu gest¬ wy i jej przelewu. Koryto posiada transporter w postaci slimaka, który napedzany jest silnikiem usytuowanym na wyzej polozonym koncu koryta.Gruboziarnisty material opada na dno w korycie i jest transportowany slimakiem nad wylot, przy czym ten material jest mniej wiecej odwodniony i uwolniony w znacznym stopniu od wilgoci.Drobne ziarna znajdujace sie w wodzie sa usu¬ wane wspólnie z gestwa poprzez przelew albo juz w dalszym koncu koryta. Co najmniej jeden prze¬ wód doprowadzajacy wode posiada od dolu pod¬ stawa koryta w czesci koryta przykrytej przez gestwe. Strumien doprowadzajacy wode od dolu posiada kontrolowane cisnienie wzdluz osi po¬ przecznej i podluznej koryta i w zaleznosci od potrzeb otwiera sie rzad otworów wodnych usy¬ tuowanych w podstawie koryta.Niedogodnoscia urzadzenia do oddzielania pias¬ ków z gestwy w postaci mechnicznego klasyfika¬ tora jest koniecznosc doprowadzenia wody od strony dna koryta, co powoduje rozcienczenie roz¬ tworów ,na przyklad siarczanu cynkowego. Uzy¬ skany w czasie klasyfikacji roztwór siarczanu cyn¬ kowego w nastepnej lub dalszej kolejnosci operacji wymaga zageszczenia przykladowo przez odparo¬ wanie, poniewaz zawartosc cynku w roztworze kierowanym do elektrolizerów musi byc utrzymana na optymalnym poziomie.Znane inne urzadzenie do oddzielania z gestwy materialu ziarnistego sklada sie z zamknietego ko¬ ryta, usytuowanego poziomo, zaopatrzonego w transporter slimakowy. Przenosnik przepycha gest¬ we do konca o takiej samej srednicy jak koryto lub o mniejszej srednicy, do której przymocowane jest pod katem prostym do poziomu odprowadzenie zageszczonego materialu ziarnistego oddzielonego z gestwy.Niedogodnoscia tego urzadzenia do oddzielania z gestwy materialu ziarnistego jest czeste zatyka¬ nie sie odprowadzenia. Celem wynalazku jest usu¬ niecie lub co najmniej zmniejszenie niedogodnosci przy oddzielaniu piasków z gestwy po lugowaniu utlenionych materialów cynkonosnych, zwlaszcza prazonej blendy cynkowej za pomoca roztworu kwasu siarkowego. Aby osiagnac ten cel wytyczo¬ no zadanie opracowanie urzadzenia do efektywne¬ go' oddzielenia piasków z gestwy po lugowaniu utlenionych materialów cynkonosnych.Zadanie wytyczone w celu usuniecia podanych niedogodnosci zostalo rozwiazane zgodnie z wy¬ nalazkiem w ten sposób, ze urzadzenie do oddzie¬ lenia piasków z gestwy po lugowaniu utlenionych materialów cynkonosnych zlozone jest ze skrzyni z pochylnym dnem, w której usytuowany jest sli¬ mak polaczony z przewodem odprowadzajacym piaski ma stozkowe dno skrzyni ze zbiezna po¬ chyloscia, usytuowane pod katem okolo 25° do poziomu w kierunku odbioru piasku. W najnizej 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 polozonej linii zbieznosci dna skrzyni jest wyko¬ nana os skrzyni, w której umieszczony jest slimak.Slimak po wyjsciu ze skrzyni jest usytuowany pod katem 25° w rurowej obudowie zaopatrzonej przed koncem od strony dolnej w przewód zain¬ stalowany pod katem rozwartym w stosunku do osi obudowy slimaka. Naprzeciw obudowy odpro¬ wadzajacej piaski skrzynia ma sciane boczna usy¬ tuowana prostopadle do sciany dawnej, w której umieszczony jest przelew, przy czym rzilt sciany bocznej ma plaszczyzne pozioma przykrywa naped slimaka. Powierzchnia swobodna skrzyni podzie¬ lona jest dwoma pionowymi przegrodami na trzy sekcje, przy czym wylot przewodu doprowadzaja¬ cego gestwe jest umieszczony w sekcji o najmniej¬ szej glebokosci.Urzadzenie do oddzielenia piasków z gestwy po lugowaniu utlenionych materialów cynkonosnych wedlug wynalazku nieoczekiwanie dzieki zasadzie przeciwpradowej i dlugiej drodze przeplywu roz¬ tworu oraz ciaglym odbiorze piasków z dna skrzy¬ ni umozliwia oddzielenie od gestwy ziarn pasków nawet powyzej 0,1 mm oraz poprawe warunków higienicznych i likwidacje wysilku fizycznego pra¬ cowników przy usuwaniu piasków z oddzielacza.Z kolei oddzielenie ziarn powyzej 0,1 mm eliminu¬ je z procesu lugowania kwasne lugowanie pias¬ ków za pomoca stezonego H^S04 oraz przechodzi z tego powodu mniejsza ilosc krzemionki co w efekcie ulatwia oczyszczanie siarczanu cynkowe¬ go przeznaczonego do elektrolizy cynku.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym przed¬ stawiono schematycznie urzadzenie do oddziela¬ nia piasków z gestwy po kwasnym lugowaniu pra¬ zonej blendy cynkowej w widoku z przodu i czes¬ ciowym pionowym przekroju.Urzadzenie do oddzielania piasków z gestwy sklada sie z prostokatnej skrzyni z dnem stozko¬ wym ze zbiezna pochyloscia, której sciana dna 2 usytuowana jest pod katem 25° do poziomu w kie¬ runku odbioru piasków, przy czym sciana boczna 3 skrzyni 1 usytuowana naprzeciw pochylosci den¬ nej scianki 2 jest prostopadla do dna i posiada od góry przelew 4 polaczony z rynna przelewowa 5.Skrzynia 1 podzielona jest na trzy sekcje dwoma pionowymi przegrodami 6. W dnie skrzyni 1 umieszczony jest slimak 7, który usytuowany jest po wyjsciu ze skrzyni 1 w rurowej obudowie 8, przy czym obudowa 8 w górnej czesci zaopatrzo¬ na jest w przewód 9 odprowadzajacy piaski ze skrzyni 1 do zbiornika piasków 10 zaopatrzonego w nieuwidocznione na rysunku mieszadlo.Slimak 7 napedzany jest silnikiem elektrycznym 11 poprzez przekladnie 12. Zbiornik przelotowy piasków 10 zaopatrzony jest w pompe 13 do trans¬ portu piasków. Nad skrzynia 1 usytuowany jest przewód 14 doprowadzajacy gestwe z lugownika 15. Oddzielenie piasków z gestwy po lugowaniu utlenionych materialów cynkonosnych za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze prazona blende cynkowa po lugowaniu roztworem kwasu siarkowego w postaci gestwy kieruje sie z lugownika 15 przewodem 14 do sekcji oddzielanej66 562 dwoma przegrodami 6 w skrzyni 1 i nastepnie do rynny przelewowej 5.W skrzyni 1 nastepuje opadanie na dno niewylu¬ gowanych ziarn blendy cynkowej o srednicy po¬ wyzej 0,1 mm lub ponizej tej granicy. Czesci stale sa transportowane z dna 2 skrzyni 1 w sposób ciagly za pomoca slimaka 7, poprzez przewód 9 do zbiornika przelotowego piasków 10 a gestwa po oddzieleniu w trakcie jej przeplywu poprzez prze¬ grody 6 z reszty piasków zawiera jedynie ziarna o srednicy ponizej 0,1 mm wyplywa ze skrzyni 1 w odwrotnym kierunku poprzez przelew 4 rynna przelewowa 5 do zbiornika przelotowego 16.W koncowej czesci slimaka 8 nastepuje zagesz¬ czenie piasków z jednoczesnym oddzieleniem roz¬ tworu. W zbiorniku piasków 10 rozciencza sie wy¬ dzielone piaski popluczynami z koncowej filtracji szlamów na filtrach dyskowych nieuwidocznio- nych na rysunku lub innymi wodami obiegowymi lugowni utlenionych materialów cynkonosnych i za pomoca pompy 13 kieruje sie w sposób ciagly do mlynów kulkowych gdzie miele sie je na mo¬ kro wraz z niewylugowanymi za pomoca wodnego roztworu HgSC^ ziarnami spiekanego tlenku cyn¬ ku wraz ze spiekanym tlenkiem cynku. Gestwe natomiast ze zbiornika 16 kieruje sie do klasyfi¬ kacji gdzie oddziela sie roztwór siarczanu cynko¬ wego od szlamów. 10 15 20 25 6 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do oddzielania piasków z gestwy po lugowaniu utlenionych materialów cynkonosnych zlozone ze skrzyni z pochylym dnem, w której usytuowany jest slimak polaczony z przewodem odprowadzajacym piaski podczas gdy naprzeciw przewodu odprowadzajacego piaski ze skrzyni usytuowany jest przelew, znamienne tym, ze stoz¬ kowe dno skrzyni (1) ze zbiezna pochyloscia ma sciane (2) usytuowana pod katem okolo 25° do po¬ ziomu w kierunku odbioru piasku, przy czym w najnizej polozonej linii zbieznosci dna (2) skrzyni (1) jest os skrzyni (1) w której umieszczony jest slimak (7), który po wyjsciu ze skrzyni utytuowa- ny nadal pod katem 25° w rurowej obudowie (8) zaopatrzonej przed koncem od strony dolnej w przewód i(4) zainstalowany pod katem rozwartym w stosunku do osi obudowy (8) slimaka (7) pod¬ czas gdy naprzeciw obudowy (8) skrzynia (1) ma sciane boczna (3) usytuowana prostopadle do scia¬ ny dennej (2) w której umieszczony jest przelew (4) przy czym rzut sciany bocznej (3) ma plasz¬ czyzne pozioma przykrywa naped slimaka <7) pod¬ czas gdy powierzchnia swobodna skrzyni i(l) po¬ dzielona jest dwoma pionowymi przegrodami (6) na trzy sekcje, przy czym wylot przewodu (14) do¬ prowadzajacego gestwe jest umieszczony w sekcji o najmniejszej glebokosci. Errata B;tr. ' 2 2 2 3 3 3 lam 3 4 4 5 6 6 wiersz 61 9 11 22 14 22 jest z pochylnym dnem sciany dawnej ma plaszczyzne mlynów kulkowych ze skrzyni utytuowany ma plaszczyzne powinno byc z pochylym dnem sciany dennej na plaszczyzne mlynów kulowych ze skrzyni usytuowany na plaszczyzneKI. la,4 66562 MKP B 03 b, 3/32 wzmzsz&zsm ZF „Ruch" W-wa, zam. 890-72, nakl. 205 + 20 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66562B1 true PL66562B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5277152B2 (ja) | 高アルカリスラリー処理方法及びシステム | |
| US5287975A (en) | Continuous cycle apparatus for separating precious metals from concentrate | |
| CN109290045B (zh) | 一种使用黄金尾矿废渣制浆的装置及方法 | |
| PL66562B1 (pl) | ||
| JP2014012263A (ja) | 加圧浮上式スカム分離処理装置 | |
| CN101223290B (zh) | 炉渣粒化的方法和装置 | |
| US11406987B2 (en) | System and a method for separating pieces having a second density from granular material | |
| CN101898167A (zh) | 一种金矿石的选矿工艺 | |
| US5601706A (en) | Sewage treatment apparatus including aggregate separator | |
| US2935201A (en) | Removal of grit from sewage | |
| US4230561A (en) | Method and apparatus for separating clay from coal fines | |
| CN112888506A (zh) | 分离装置和方法 | |
| CN108744618A (zh) | 一种螺旋形淀粉沉淀池及使用方法 | |
| US1963861A (en) | Process of and apparatus for separating coal from coal culm | |
| US3543933A (en) | Process and apparatus for separating liquids and solids | |
| US2309002A (en) | Apparatus for sewage treatment | |
| US544880A (en) | Device for saving valuable and precious metals | |
| CN208660455U (zh) | 一种沉淀除杂池 | |
| CN208809533U (zh) | 一种沉淀水箱 | |
| CA1129567A (en) | Method and a device for removing from a liquid undesired components dissolved therein | |
| CN219828154U (zh) | 一种金属锰生产的液溜槽 | |
| JPS63218265A (ja) | 砂利水洗装置 | |
| CN215781751U (zh) | 一种餐厨垃圾除砂装置 | |
| CN204400789U (zh) | 污泥除砂砾制浆一体化装置 | |
| US3912628A (en) | Method of and apparatus for processing slag, especially furnace slag |