PL66562B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66562B1
PL66562B1 PL139787A PL13978770A PL66562B1 PL 66562 B1 PL66562 B1 PL 66562B1 PL 139787 A PL139787 A PL 139787A PL 13978770 A PL13978770 A PL 13978770A PL 66562 B1 PL66562 B1 PL 66562B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
box
sand
dense
plane
wall
Prior art date
Application number
PL139787A
Other languages
English (en)
Inventor
Kubas Jan
Jedliczka Zbigniew
La¬czek Tadeusz
Pegiel Ferdynand
Pegiel Eugeniusz
Noga Sta¬nislaw
Dabrowa Ryszard
Original Assignee
Kombinat Górniczohutniczy „Boleslaw" Przedsie¬Biorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Kombinat Górniczohutniczy „Boleslaw" Przedsie¬Biorstwo Panstwowe filed Critical Kombinat Górniczohutniczy „Boleslaw" Przedsie¬Biorstwo Panstwowe
Publication of PL66562B1 publication Critical patent/PL66562B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.XI.1972 68562 KI. la,4 MKP B03b 3/32 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jan Kubas, Zbigniew Jedliczka, Tadeusz La¬ czek, Ferdynand Pegiel, Eugeniusz Pegiel, Sta¬ nislaw Noga, Ryszard Dabrowa Wlasciciel patentu: Kombinat Górniczo-Hutniczy „Boleslaw" Przedsie¬ biorstwo Panstwowe, Bukowno k/Olkusza (Polska) Urzadzenie do oddzielania piasków z gestwy po lugowaniu utlenionych materialów cynkonosnych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do od¬ dzielania piasków z gestwy po lugowaniu utlenio¬ nych materialów cynkowych, zwlaszcza prazonej blendy cynkowej roztworem kwasu siarkowego.Dotychczas prazona blende cynkowa po lugowa¬ niu roztworem kwasu siarkowego w postaci pulpy kieruje sie do oddzielaczy grawitacyjnych w po¬ staci odwróconego stozka. Proste zbiorniki do se¬ dymentacji okresowej napelnia sie gestwa (pulpa) i pozwala sie zawiesinie spokojnie opadac w cia¬ gu okreslonego czasu. Zageszczony material (pias¬ ki) zawierajacy glównie frakcje ziarn powyzej 0,3 mm wypuszcza sie z dna zbiornika przez otwarcie zaworu.Klarowna ciecz odciaga sie za pomoca opuszczo¬ nego wiszacego syfonu, albo przez kolejne otwie¬ ranie polaczen odplywowych zaczynajac od naj¬ wyzszego. Gdy w dekantowanym roztworze poja¬ wiaja sie slady osadu, wówczas dekontacje wstrzy¬ muje sie. W osadnikach stozkowych o ciaglym dzialaniu wskutek szybkiego przeplywu roztworu zostaja wydzielone grubsze frakcje ziaren na ogól tylko powyzej 0,3 mm. Piaski oddzielone od gestwy luguje sie w stezonym H2S04, a uzyskany roztwór zawraca sie do lugowania prazonej blendy cynko¬ wej a pozostalosc po lugowaniu piasków miele sie i poddaje sie nastepnie lugowaniu.Niedogodnoscia tego urzadzenia jest przede wszystkim przechodzenie drobniejszych ziaren nie- wylugowanej blendy cynkowej od 0,6 mm do 0,3 10 13 20 25 30 mm do szlamów. Ziarna te trudno sie wytracaja w oddzielaczach wyposazonych w wolno obracaja¬ ce sie grabie, które przesuwaja zageszczony szlam do centralnie umieszczonego urzadzenia spustowe¬ go oraz sa trudno rozpuszczalne w warunkach dalszego przerobu szlamów i zawyzaja zawartosc cynku w szlamach z filtrów dyskowych. Równo¬ czesnie drobne piaski osadzaja sie w rynnach do¬ plywowych oraz w dolach plynowych filtrów Moore'a przez co stwarzaja duze klopoty w po¬ staci koniecznosci systematycznego czestego ich czyszczenia, powodujac tym samym przerwy w fil¬ tracji.Wazna przyczyna stosunkowo malego oddziele¬ nia drobnych piasków w oddzielaczach stozko¬ wych o periodycznym i ciaglym dzialaniu jest okresowy odbiór piasków z tych osadników do lu¬ gowania w stezonym kwasie siarkowym. W okre¬ sie dopelniania osadników gestwa efektywnosc od¬ dzielania piasków takze gwaltownie spada.Usuwanie piasków z osadników stozkowych jest takze uciazliwe i wymaga duzego wysilku fizycz¬ nego pracownika do skopywania piasku przy uzy¬ ciu dlugich pretów metalowych oraz wody. Poza tym urzadzenie to wymaga wywozenia wózkami do fosy w mlynowni piasków niewylugowanych za pomoca stezonego H2S04 oraz piasków pochodza¬ cych z oczyszczania instalacji z powodu krystali¬ zacji gestej masy wylugowanej. Nie bez znacze¬ nia jest takze koniecznosc stosowania znacznej ilo- 66 56266 562 sci stezonego kwasu siarkowego do lugowania pias¬ ków.Znane urzadzenie do oddzielenia piasków z gest¬ wy w postaci mechanicznego klasyfikatora sklada sie z koryta usytuowanego pochylo do poziomu, do którego kieruje sie gestwe wlotem usytuowanym w bocznej sciance koryta i powyzej poziomu gest¬ wy i jej przelewu. Koryto posiada transporter w postaci slimaka, który napedzany jest silnikiem usytuowanym na wyzej polozonym koncu koryta.Gruboziarnisty material opada na dno w korycie i jest transportowany slimakiem nad wylot, przy czym ten material jest mniej wiecej odwodniony i uwolniony w znacznym stopniu od wilgoci.Drobne ziarna znajdujace sie w wodzie sa usu¬ wane wspólnie z gestwa poprzez przelew albo juz w dalszym koncu koryta. Co najmniej jeden prze¬ wód doprowadzajacy wode posiada od dolu pod¬ stawa koryta w czesci koryta przykrytej przez gestwe. Strumien doprowadzajacy wode od dolu posiada kontrolowane cisnienie wzdluz osi po¬ przecznej i podluznej koryta i w zaleznosci od potrzeb otwiera sie rzad otworów wodnych usy¬ tuowanych w podstawie koryta.Niedogodnoscia urzadzenia do oddzielania pias¬ ków z gestwy w postaci mechnicznego klasyfika¬ tora jest koniecznosc doprowadzenia wody od strony dna koryta, co powoduje rozcienczenie roz¬ tworów ,na przyklad siarczanu cynkowego. Uzy¬ skany w czasie klasyfikacji roztwór siarczanu cyn¬ kowego w nastepnej lub dalszej kolejnosci operacji wymaga zageszczenia przykladowo przez odparo¬ wanie, poniewaz zawartosc cynku w roztworze kierowanym do elektrolizerów musi byc utrzymana na optymalnym poziomie.Znane inne urzadzenie do oddzielania z gestwy materialu ziarnistego sklada sie z zamknietego ko¬ ryta, usytuowanego poziomo, zaopatrzonego w transporter slimakowy. Przenosnik przepycha gest¬ we do konca o takiej samej srednicy jak koryto lub o mniejszej srednicy, do której przymocowane jest pod katem prostym do poziomu odprowadzenie zageszczonego materialu ziarnistego oddzielonego z gestwy.Niedogodnoscia tego urzadzenia do oddzielania z gestwy materialu ziarnistego jest czeste zatyka¬ nie sie odprowadzenia. Celem wynalazku jest usu¬ niecie lub co najmniej zmniejszenie niedogodnosci przy oddzielaniu piasków z gestwy po lugowaniu utlenionych materialów cynkonosnych, zwlaszcza prazonej blendy cynkowej za pomoca roztworu kwasu siarkowego. Aby osiagnac ten cel wytyczo¬ no zadanie opracowanie urzadzenia do efektywne¬ go' oddzielenia piasków z gestwy po lugowaniu utlenionych materialów cynkonosnych.Zadanie wytyczone w celu usuniecia podanych niedogodnosci zostalo rozwiazane zgodnie z wy¬ nalazkiem w ten sposób, ze urzadzenie do oddzie¬ lenia piasków z gestwy po lugowaniu utlenionych materialów cynkonosnych zlozone jest ze skrzyni z pochylnym dnem, w której usytuowany jest sli¬ mak polaczony z przewodem odprowadzajacym piaski ma stozkowe dno skrzyni ze zbiezna po¬ chyloscia, usytuowane pod katem okolo 25° do poziomu w kierunku odbioru piasku. W najnizej 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 polozonej linii zbieznosci dna skrzyni jest wyko¬ nana os skrzyni, w której umieszczony jest slimak.Slimak po wyjsciu ze skrzyni jest usytuowany pod katem 25° w rurowej obudowie zaopatrzonej przed koncem od strony dolnej w przewód zain¬ stalowany pod katem rozwartym w stosunku do osi obudowy slimaka. Naprzeciw obudowy odpro¬ wadzajacej piaski skrzynia ma sciane boczna usy¬ tuowana prostopadle do sciany dawnej, w której umieszczony jest przelew, przy czym rzilt sciany bocznej ma plaszczyzne pozioma przykrywa naped slimaka. Powierzchnia swobodna skrzyni podzie¬ lona jest dwoma pionowymi przegrodami na trzy sekcje, przy czym wylot przewodu doprowadzaja¬ cego gestwe jest umieszczony w sekcji o najmniej¬ szej glebokosci.Urzadzenie do oddzielenia piasków z gestwy po lugowaniu utlenionych materialów cynkonosnych wedlug wynalazku nieoczekiwanie dzieki zasadzie przeciwpradowej i dlugiej drodze przeplywu roz¬ tworu oraz ciaglym odbiorze piasków z dna skrzy¬ ni umozliwia oddzielenie od gestwy ziarn pasków nawet powyzej 0,1 mm oraz poprawe warunków higienicznych i likwidacje wysilku fizycznego pra¬ cowników przy usuwaniu piasków z oddzielacza.Z kolei oddzielenie ziarn powyzej 0,1 mm eliminu¬ je z procesu lugowania kwasne lugowanie pias¬ ków za pomoca stezonego H^S04 oraz przechodzi z tego powodu mniejsza ilosc krzemionki co w efekcie ulatwia oczyszczanie siarczanu cynkowe¬ go przeznaczonego do elektrolizy cynku.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym przed¬ stawiono schematycznie urzadzenie do oddziela¬ nia piasków z gestwy po kwasnym lugowaniu pra¬ zonej blendy cynkowej w widoku z przodu i czes¬ ciowym pionowym przekroju.Urzadzenie do oddzielania piasków z gestwy sklada sie z prostokatnej skrzyni z dnem stozko¬ wym ze zbiezna pochyloscia, której sciana dna 2 usytuowana jest pod katem 25° do poziomu w kie¬ runku odbioru piasków, przy czym sciana boczna 3 skrzyni 1 usytuowana naprzeciw pochylosci den¬ nej scianki 2 jest prostopadla do dna i posiada od góry przelew 4 polaczony z rynna przelewowa 5.Skrzynia 1 podzielona jest na trzy sekcje dwoma pionowymi przegrodami 6. W dnie skrzyni 1 umieszczony jest slimak 7, który usytuowany jest po wyjsciu ze skrzyni 1 w rurowej obudowie 8, przy czym obudowa 8 w górnej czesci zaopatrzo¬ na jest w przewód 9 odprowadzajacy piaski ze skrzyni 1 do zbiornika piasków 10 zaopatrzonego w nieuwidocznione na rysunku mieszadlo.Slimak 7 napedzany jest silnikiem elektrycznym 11 poprzez przekladnie 12. Zbiornik przelotowy piasków 10 zaopatrzony jest w pompe 13 do trans¬ portu piasków. Nad skrzynia 1 usytuowany jest przewód 14 doprowadzajacy gestwe z lugownika 15. Oddzielenie piasków z gestwy po lugowaniu utlenionych materialów cynkonosnych za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze prazona blende cynkowa po lugowaniu roztworem kwasu siarkowego w postaci gestwy kieruje sie z lugownika 15 przewodem 14 do sekcji oddzielanej66 562 dwoma przegrodami 6 w skrzyni 1 i nastepnie do rynny przelewowej 5.W skrzyni 1 nastepuje opadanie na dno niewylu¬ gowanych ziarn blendy cynkowej o srednicy po¬ wyzej 0,1 mm lub ponizej tej granicy. Czesci stale sa transportowane z dna 2 skrzyni 1 w sposób ciagly za pomoca slimaka 7, poprzez przewód 9 do zbiornika przelotowego piasków 10 a gestwa po oddzieleniu w trakcie jej przeplywu poprzez prze¬ grody 6 z reszty piasków zawiera jedynie ziarna o srednicy ponizej 0,1 mm wyplywa ze skrzyni 1 w odwrotnym kierunku poprzez przelew 4 rynna przelewowa 5 do zbiornika przelotowego 16.W koncowej czesci slimaka 8 nastepuje zagesz¬ czenie piasków z jednoczesnym oddzieleniem roz¬ tworu. W zbiorniku piasków 10 rozciencza sie wy¬ dzielone piaski popluczynami z koncowej filtracji szlamów na filtrach dyskowych nieuwidocznio- nych na rysunku lub innymi wodami obiegowymi lugowni utlenionych materialów cynkonosnych i za pomoca pompy 13 kieruje sie w sposób ciagly do mlynów kulkowych gdzie miele sie je na mo¬ kro wraz z niewylugowanymi za pomoca wodnego roztworu HgSC^ ziarnami spiekanego tlenku cyn¬ ku wraz ze spiekanym tlenkiem cynku. Gestwe natomiast ze zbiornika 16 kieruje sie do klasyfi¬ kacji gdzie oddziela sie roztwór siarczanu cynko¬ wego od szlamów. 10 15 20 25 6 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do oddzielania piasków z gestwy po lugowaniu utlenionych materialów cynkonosnych zlozone ze skrzyni z pochylym dnem, w której usytuowany jest slimak polaczony z przewodem odprowadzajacym piaski podczas gdy naprzeciw przewodu odprowadzajacego piaski ze skrzyni usytuowany jest przelew, znamienne tym, ze stoz¬ kowe dno skrzyni (1) ze zbiezna pochyloscia ma sciane (2) usytuowana pod katem okolo 25° do po¬ ziomu w kierunku odbioru piasku, przy czym w najnizej polozonej linii zbieznosci dna (2) skrzyni (1) jest os skrzyni (1) w której umieszczony jest slimak (7), który po wyjsciu ze skrzyni utytuowa- ny nadal pod katem 25° w rurowej obudowie (8) zaopatrzonej przed koncem od strony dolnej w przewód i(4) zainstalowany pod katem rozwartym w stosunku do osi obudowy (8) slimaka (7) pod¬ czas gdy naprzeciw obudowy (8) skrzynia (1) ma sciane boczna (3) usytuowana prostopadle do scia¬ ny dennej (2) w której umieszczony jest przelew (4) przy czym rzut sciany bocznej (3) ma plasz¬ czyzne pozioma przykrywa naped slimaka <7) pod¬ czas gdy powierzchnia swobodna skrzyni i(l) po¬ dzielona jest dwoma pionowymi przegrodami (6) na trzy sekcje, przy czym wylot przewodu (14) do¬ prowadzajacego gestwe jest umieszczony w sekcji o najmniejszej glebokosci. Errata B;tr. ' 2 2 2 3 3 3 lam 3 4 4 5 6 6 wiersz 61 9 11 22 14 22 jest z pochylnym dnem sciany dawnej ma plaszczyzne mlynów kulkowych ze skrzyni utytuowany ma plaszczyzne powinno byc z pochylym dnem sciany dennej na plaszczyzne mlynów kulowych ze skrzyni usytuowany na plaszczyzneKI. la,4 66562 MKP B 03 b, 3/32 wzmzsz&zsm ZF „Ruch" W-wa, zam. 890-72, nakl. 205 + 20 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL139787A 1970-04-02 PL66562B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66562B1 true PL66562B1 (pl) 1972-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5277152B2 (ja) 高アルカリスラリー処理方法及びシステム
US5287975A (en) Continuous cycle apparatus for separating precious metals from concentrate
CN109290045B (zh) 一种使用黄金尾矿废渣制浆的装置及方法
PL66562B1 (pl)
JP2014012263A (ja) 加圧浮上式スカム分離処理装置
CN101223290B (zh) 炉渣粒化的方法和装置
US11406987B2 (en) System and a method for separating pieces having a second density from granular material
CN101898167A (zh) 一种金矿石的选矿工艺
US5601706A (en) Sewage treatment apparatus including aggregate separator
US2935201A (en) Removal of grit from sewage
US4230561A (en) Method and apparatus for separating clay from coal fines
CN112888506A (zh) 分离装置和方法
CN108744618A (zh) 一种螺旋形淀粉沉淀池及使用方法
US1963861A (en) Process of and apparatus for separating coal from coal culm
US3543933A (en) Process and apparatus for separating liquids and solids
US2309002A (en) Apparatus for sewage treatment
US544880A (en) Device for saving valuable and precious metals
CN208660455U (zh) 一种沉淀除杂池
CN208809533U (zh) 一种沉淀水箱
CA1129567A (en) Method and a device for removing from a liquid undesired components dissolved therein
CN219828154U (zh) 一种金属锰生产的液溜槽
JPS63218265A (ja) 砂利水洗装置
CN215781751U (zh) 一种餐厨垃圾除砂装置
CN204400789U (zh) 污泥除砂砾制浆一体化装置
US3912628A (en) Method of and apparatus for processing slag, especially furnace slag