PL66550B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66550B1 PL66550B1 PL137400A PL13740069A PL66550B1 PL 66550 B1 PL66550 B1 PL 66550B1 PL 137400 A PL137400 A PL 137400A PL 13740069 A PL13740069 A PL 13740069A PL 66550 B1 PL66550 B1 PL 66550B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- drying
- concentrate
- chamber
- shaft
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 36
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 25
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 18
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.X.1972 66550 KI. lc,H MKP B03d 1/08 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Daniel Dybal, Stanislaw Sasiadek, Stanislaw Zakrawacz, Eugeniusz Ogorzaly, Emil Halosz- ka, Michal Kisiel Wlasciciel patentu: Dolnoslaskie Zjednoczenie Przemyslu Weglowego, Walbrzych (Polska) Sposób suszenia koncentratu flotacyjnego wegla i urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu suszenia koncentratu flotacyjnego wegla i urzadzenie do stosowania tego sposobu. Sa znane i stosowane trzy zasad¬ nicze sposoby termicznego suszenia mialu weglo¬ wego jak i koncentratu flotacyjnego wegla, a wiec suszenie w suszarkach 'bebnowych kaskadowych i rurowych. W suszarce bebnowej transport wegla jest zgodny z kierunkiem przeplywu spalin.W suszarkach kaskadowych w stalowym szybie o przekroju prostokatnym, ustawionym pionowo, nadaje sie od góry flotacyjny koncentrat, który poprzez obracajace sie belbny ulozone kaskadowo dostaje sie na dól, zas gorace spaliny ida do góry i susza koncentrat lub weglowy pyl. Suszarki ru¬ rowe pracuja na przeplywie wspólpradowym i na¬ daja sie do suszenia drobnych frakcji pylu, który po wysuszeniu unoszony jest wraz ze spalinami.Suszarki bebnowe nadaja sie do suszenia grub¬ szych frakcji, gdyz suszenie mulów skladajacych sie z weglowego pylu jest malo wydajne, a po¬ nadto z uwagi na trudnosci uszczelnienia zasypu obrotowego pieca grozi to wybuchem zwlaszcza, gdy spaliny wytwarza sie w palenisku weglowym.Suszenie w rurze, tak zwane fluidyzacyjne nadaje sie tylko dla frakcji drobnych pylów, a ponadto wystepuja trudnosci transportu pylu w przypadku zaklócen nadawy, lub zbyt intensywnego zbryla¬ nia sie koncentratu.Stosunkowo najlepiej pracuja suszarki kaskado¬ we, lecz dotychczasowy sposób ich pracy jak i ich 10 15 20 25 konstrukcja ma szereg wad i nastrecza pewne trudnosci ruchowe. Zasadnicza ich wada jest za¬ silanie spalinami powstalymi z palenisk weglo¬ wych, które to spaliny mimo schlodzenia ich do temperatury okolo 400°C niosa ze soba iskry i za¬ wieraja stosunkowo duzo tlenu wzietego z po¬ wietrza, które sluzy do chlodzenia spalin. Jest to powodem wypadków i pozarów. Ponadto w tego typu instalacjach trudno jest utrzymac stala tem¬ perature, a cala ilosc ciepla do suszenia trzeba wytworzyc w palenisku mialu. Dalsza wada jest nierównomierne rozlozenie temperatury wewnatrz szybu suszarki spowodowane wprowadzeniem spa¬ lin jednym króccem, co powoduje duze wahania temperatury az do przekroczenia punktu rosy, co z kolei powoduje wykraplanie wody i zbryle¬ nie sie ponowne koncentratu i trudnosci prawid¬ lowego prowadzenia procesu suszenia.Celem wynalazku jest uzyskanie za pomoca od¬ powiedniego zestawu urzadzen takiego sposobu suszenia koncentratu, który pozwala na minimalne zuzycie ciepla, uzyskanie suszacych spalin o stalej temperaturze w sposób prosty i latwy, uzyskanie suszacych spalin z minimalna iloscia tlenu bez iskier weglowych, oraz uzyskanie stalego z góry zalozonego rozkladu temperatur w szybie suszarki.Cel ten zostal osiagniety przez stosowanie do¬ wolnych spalin odlotowych podgrzewanych w spe¬ cjalnej komorze i w niej mieszanych, z której to komory suszacy gaz dostaje sie kilkoma przewo- 66 550H W darni w rózne punkty znanego szybu, przy czym na tych przewodach znajduja sie regulatory prze¬ plywu. Zestaw urzadzen do stosowania sposobu ma poza znana nadawa koncentratu do szybu, odbiór suchego pylu, odbiór suszacego gazu z jego odpyleniem i zwrotem pylu, oraz zródlo spalin dowolnego typu oraz co jest dla wynalazku cha¬ rakterystyczne, urzadzenie ma komore mieszania i spalania, do której doprowadzone sa dyszami odpadowe spalmy, a przed tymi dyszami liczac kierunek drogi spalin ma co najmniej jeden naj¬ lepszy gazowy palnik, a na wylocie tej komory ma ceramiczna kratownice, przy czym wylot ko¬ mory tej jest polaczony kilkoma przewodami w róznych miejscach ze znanym szybem suszarki, a na tych przewodach sa umieszczone niezaleznie dzialajace przepustnice.Sposób wedlug wynalazku wykorzystuje odpa¬ dowe spalmy, które w praktyce znajduja sie na kazdym zakladzie. Spaliny te z natury rzeczy nie zawieraja tlenu lub maja go za malo, sa one w niewielkim stopniu podgrzewane, a wiec zuzy¬ cie ciepla jest minimalne, resztki tlenu sa dopa¬ lane w komorze na ceramicznej kratownicy, a wiec urzadzenie pracuje z maksymalnym bezpieczen¬ stwem, zas doprowadzenie tych spalin w kilku miejscach szybu daje optymalne warunki suszenia, skraca to czas. przebywania koncentratu w szybie i zwieksza wydajnosc suszenia. W konsekwencji stosowania tego sposobu istnieje latwosc regulacji temperatury gazu suszacego jak tez unikniecie skraplania sie wody w szybie i zwiazanego z tym zbrylania sie suszu.Wynalazek jest blizej objasniony w przykladzie wykonania pokazanym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie zestaw urzadzen z ko¬ mora wyposazona w ókreznice i jeden palnik ga¬ zowy, a fig. 2 schemat zestawu urzadzen z komora bez okreznicy z kilkoma palnikami.Zasadniczym elementem jest komora 1 spalania i mieszania. Na tej komorze % jest zabudowany gazowy palnik & Palnik 3 jest polaczony z gazo¬ wym przewodem 3 i przewodem 4 powietrza spa¬ lania. Trzewód 3 gazowy jes/t wyposazony w znana armature, a to szytokozamykajacy zawór 5, urza¬ dzenie 5 pomiaru ilosci gazu i regulacyjno-odcina- jacy zawór 7. Podobnie na przewodzie 4 powietrza spalania znajduje sie wentylator X0, urzadzenie 8 do pomiaru ilosci powietrza i regulacyjna prze- pustnica 9. Mieszajaco-spalajaca komora 1 jest za¬ silana poprzez dysze 18 i ewentualnie ókreznice 17 spalinami odpadowymi pochodzacymi na przyklad z baterii koksowniczej lub innego zródla 11 spa¬ lin. Na przewodzie 12 laczacym zródlo 11 spalin znajduje sie termometr i urzadzenie 15 do pomiaru ilosci spalin oraz regulacyjno-odcinajaca przepu¬ stnica 14 i ssawa 13 dla uzyskania odpowiedniego cisnienia spalin.Do przewodu 12 podlaczony jest odgaleziajacy przewód 16 z przepustnica 14 dla usuwania nad¬ miaru spalin. W komorze 1 u jej wylotu znajduje sie ceramiczna kratownica 19 sluzaca do dopale¬ nia i wymieszania gazu suszacego i uzyskanie jednorodnej temperatury. Wylot komory 1 pola¬ czony jest przewodem 20, na którym jest zainsta¬ lowany termometr 21, przewód 20 rozdziela sie na szereg odnóg, zaopatrzonych w przepustnice 23 niezaleznie regulujace ilosc przeplywajacego czyn¬ nika, odnogi sa polaczone w róznych punktach 5 znanej konstrukcji szybu 22, w którym przebiega proces suszenia.Szyb 22 ma u góry nadawe pojemnik 24, a wew¬ natrz znane obrotowe waly 25 dla kaskadowego przesypywania koncentratu, a u dolu ma prze- io nosnik 26 lub inny odbiornik pylu. Szyb 22 ma u góry odciagowy przewód 27 polaczony poprzez odpylnik spalin 29 na przyklad cyklon, przewodem z przepustnica 28, z ssawa 30.Sposób suszenia koncentratu przebiega nastepu- 15 jaco: — obieg koncentratu: przenosnik 24 podaje koncentrat na obracajace sie walce 24 szybu su¬ szarki, walce 25 przesypuja lub podaja koncentrat ku dolowi, w miedzyczasie koncentrat wysycha i spada na dolny podajnik 26. Resztki pylu sa wy- 20 lapywane w cyklonie 29 i przewodem pionowym równiez odprowadzone na dolny podajnik 26. Obieg gazu przebiega nastepujaco: ssawa 13 zasysa od¬ padowe spaliny ze zródla 11, którym jak wspom¬ niano moze byc koksownicza bateria lub przemy- 25 slowy kociol lub inne zródlo, spaliny wtlaczane sa rurociagiem 12, zaopatrzonym w urzadzenia po- miaru temperatury i ilosci i regulacji przeplywu, do komory 1 poprzez dysze 18 lub ókreznice 17 i dysze 18. 80 Spaliny te sa podgrzewane za pomoca central¬ nego palnika 2 szeregu palników 2 zasilanych ga¬ zem i powietrzem w znany sposób, zas na koncu komory 1 znajduje sie ceramiczna kratownica 19, w której spaliny sie dopalaja i mieszaja. Wymie- 35 szane i podgrzewane do zadanej temperatury spa¬ liny przechodza rurociagiem 20 i odgalezieniami do róznych sfer szyfou 33, a ilosc ich reguluja prze¬ pustnice 23. Spaliny sa odciagane z szybu 22 ssa¬ wa 30 po drodze sa oczyszczane z resztek pylu 40 w cyklonie 29, Tak wykonane urzadzenie wyko¬ rzystuje odpadkowe spaliny, za pomoca nieznacz¬ nej ilosci energii w komorze 1, sa one podgrze¬ wane do zadanej temperatury, dopalane w cera¬ micznej kratownicy W i. pozbawione tlenu, a w 45 konsekwencji uzyskuje sie ekonomiczne i szybkie suszenie koncentratu z pelnym bezpieczenstwem w sposób zautomatyzowany w urzadzeniu, które wymaga tylko sterowania i dozoru, przy czym urzadzenie moze suszyc i wzbogacac rózne gatunki tworzyw jak tez rózne frakcje pylów, co jest jego dodatkowa zaleta. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 55 1. Sposób suszenia koncentratu flotacyjnego we¬ gla w suszarce kaskadowej majacej znana nadawe koncentratu, obrotowe waly dla jego przesypywa¬ nia oraz odbiór suchego pylu i odbiór wilgotnego gazu z odpylaniem suszacej koncentrat spalinami 60 w przeciw pradzie, znamienny tym, ze gaz suszacy wytwarza sie ze spalin odlotowych mieszanych i podgrzewanych w komorze (1), a nastepnie gaz doprowadza sie rurociagami (20) wyposazonymi w regulatory (23) przeplywu do kilku punktów 65 szybu (22) suszarki. 50M 5
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, wyposazone w znany szyb oraz nadawe i odbiornik pylu oraz odpylnik suszacego gazu i ssawe gazu oraz majace zródlo spalin najlepiej o temperaturze ok. 200X1 do 300°C, znamienne tym, ze stanowi go komora (1) mieszania i spa¬ lania, majaca dysze (18) wlotowe odpadowych spa¬ lin, a przed tymi dyszami (18) co najmniej jeden palnik (2) najlepiej na gaz, a na wylocie^ komory 530 6 (1) ceramiczna kratownice (19), polaczona mieszan¬ kowym przewodem (20) w kilku punktach z szy¬ bem (22) suszarki, przy czym kazde z polaczen ma niezalezna regulacyjna przepustnice (23). 5
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze mieszajaca komora (1) ma okreznice (17) dla równomiernego rozprowadzania w niej spalin odlotowych.KI. lc,ll 66 550 MKP B03d 1/08 II a. M f 2 & H^Zlh* 10 F/g. 1 ZF „Ruch", zam. 889-72, nakl. 200 + 20 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66550B1 true PL66550B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4279208A (en) | Method and apparatus for heat treatment of industrial wastes | |
| PL86087B1 (pl) | ||
| US3519254A (en) | Method and apparatus for the control of burner heat distribution | |
| EP0109768A3 (en) | Improved rotary high temperature reactor | |
| PL168457B1 (pl) | Urzadzenie do spalania smieci PL | |
| GB928014A (en) | Garbage destruction plant | |
| PL66550B1 (pl) | ||
| NL8200697A (nl) | Werkwijze voor het branden van kool bij pyroprocessen onder gebruikmaking van rechtstreekse warmteterugwinning uit een dwarsstroomwarmteuitwisselaar. | |
| JPS5915953B2 (ja) | 廃物処理用熱分解炉 | |
| JP2807813B2 (ja) | 流動層乾燥機の制御方法及び装置 | |
| US20020030309A1 (en) | Apparatus for producing reduced iron and compact drying method applied to the apparatus | |
| US3481754A (en) | Carbon black oxidative heat treatment | |
| CA1178024A (en) | Process for the production of dry flue gas gypsum | |
| RU2122680C1 (ru) | Способ сжигания твердого топлива | |
| KR20000048325A (ko) | 습윤재 건조 방법 | |
| SU505854A2 (ru) | Система пылеприготовлени | |
| RU2024805C1 (ru) | Установка для получения цементного клинкера | |
| SU1435560A1 (ru) | Установка дл переработки доменного шлакового расплава | |
| SU1366795A1 (ru) | Пылесистема | |
| GB990336A (en) | Process and apparatus for the decomposition of ferrous sulphite monohydrate | |
| SU1495571A1 (ru) | Котельна установка | |
| ES412236A1 (es) | Perfeccionamientos en los secadores por conveccion. | |
| RU2169714C2 (ru) | Установка для переработки доменного шлакового расплава | |
| JPH0619228B2 (ja) | 産業廃棄物燃焼装置 | |
| SU1171647A1 (ru) | Установка дл сжигани осадков сточных вод |