PL66501B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 14.X.1972 66501 KI. 84c,13/10 Wspóltwórcy wynalazku: Henryk Kubera, Miroslaw Petrykowski Wlasciciel patentu: Gdanskie Zaklady Mechanizacji Budownictwa ZREMB, Gdansk (Polska) Uchwyt do mocowania elementów w urzadzeniach kafarowych Przedmiotem wynalazku jest uchwyt do moco¬ wania elementów w urzadzeniach kafarowych, przeznaczonych do wbijania oraz wyciagania ich z gruntu.Uchwyt wedlug wynalazku ma szczególne za¬ stosowanie w urzadzeniach kafarowych pracuja¬ cych na zasadzie wibracyjno-udarowej. Zagadnie¬ nie mocowania elementów w wibracyjno-udaro- wych urzadzeniach kafarowych jest bardziej skomplikowane w procesie ich wyciagania z grun¬ tu niz w procesie wbijania, gdyz w efekcie wi- brouderzenia przy wyciaganiu, szczeki uchwytu przenosza znaczne sily przekraczajace niejedno¬ krotnie 60.000 kG. Wymaga to stosowania dodat¬ kowych srodków zwiekszajacych sile zacisku szczek uchwytu na mocowanym elemencie.Znane sa uchwyty w których zwiekszenie za¬ cisku szczek uzyskuje sie za pomoca przekladni klinowej, skojarzonej z silownikiem i ruchoma zaciskowa szczeka. Znane sa tez uchwyty, w któ¬ rych ruchoma zaciskowa szczeka jest sprzezona bezposrednio z silownikiem, a zwiekszenie jej za¬ cisku na mocowanym elemencie jest uzyskane za pomoca przekladni hydraulicznej, stanowiacej mechanizm silownika. Wszystkie te znane uchwy¬ ty cechuje skomplikowana budowa, co zwieksza. mozliwosci uszkodzen w warunkach pracy wibra- cyjano-udarowej.Znane sa równiez uchwyty, posiadajace obroto¬ wo i mimosrodowo osadzona szczeka, w których 30 2 zacisk nastepuje samoistnie przez zakleszczenie tej szczeki na mocowanym elemencie. Wada tych uchwytów jest to, ze w urzadzeniach wibracyjno- udarowych, ta obrotowo-mimosrodowa szczeka zaciska sie na mocowanym elemencie tak znacz¬ nie, ze odmocowanie elementu jest niemozliwe.Celem wynalazku jest unikniecie tych niedo¬ godnosci przez opracowanie uchwytu do mocowa¬ nia elementu za pomoca silownika o prostej kon¬ strukcji, w którym zwiekszenie zacisku szczek nastepuje samoczynnie pod wplywem drgan wi- bracyjno-udarowych i ruchu mocowanego ele¬ mentu wzgledem szczek uchwytu podczas czyn¬ nosci wyciagania jego z gruntu.Cel ten osiagnieto, zgodnie z wynalazkiem, dzieki temu, ze silownik wraz z ruchoma zacis¬ kowa szczeka jest osadzony w korpusie uchwytu wahliwie w plaszczyznie pionowej wzgledem osi obrotu lezacej poza jego srodkiem ciezkosci, przy czym polozenie poziome silownika oraz kat jego maksymalnego wychylenia sa wyznaczone ogra¬ nicznikami, o które silownik sie opiera.Wahliwe osadzenie silownika w korpusie uchwytu w skojarzeniu z katowym jego ustawie¬ niem wzgledem mocowanego elementu podczas czynnosci wyciagania go z gruntu, powoduje zwiekszenie zacisku szczek uchwytu. Zwiekszenie zacisku powstaje samoczynnie pod wplywem drgan wibracyjno-udarowych, które przenosza szczeki uchwytu urzadzenia na mocowany ele- 6650166501 ment oraz pod wplywem ruchu tego elementu wzgledem szczek, jaki wystepuje w czasie pier¬ wszych chwil pracy urzadzenia do momentu za¬ kleszczenia sie ruchomej szczeki.Drgania i ruch elementu powoduja, ze silownik 5 z ruchoma szczeka, ustawiony do elementu pod katem mniejszym od 90°, w czasie czynnosci wy¬ ciagania z gruntu, dazy do zajecia polozenia prostopadlego, po luku o promieniu okreslonym odlegloscia od osi obrotu silownika do miejsca 10 przylegania ruchomej szczeki do elementu.Usytuowanie osi obrotu wahliwego osadzenia silownika poza jego srodkiem ciezkosci powoduje, ze silownik przy zwolnionym zacisku szczek, sa¬ moczynnie ustawia sie do mocowanego elementu 15 ukosnie, to jest pod katem mniejszym od 90°.Kazda zmiana polozenia silownika od ukosnego do poziomego, przy zalozeniu niecofalnosci rucho¬ mej szczeki, powoduje wkleszczanie sie jej w ma¬ terial elementu, a tym samym zwiekszenie za- 2o cisku szczek.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uchwyt mocujacy element wbi¬ jany w grunt, z silownikiem uwidocznionym w 25 czesciowym przekroju w plaszczyznie pionowej, a fig. 2 — ten sam uchwyt, mocujacy element wyciagany z gruntu.Jak to uwidoczniono na fig. 1 i 2 uchwyt we¬ dlug wynalazku sklada sie z korpusu 1, osadzo- 30 nej w nim nieruchomej szczeki 2 oraz silownika 3, sprzezonego z ruchoma zaciskowa szczeka 4. Si¬ lownik 3 jest osadzony w korpusie 1 wahliwie w plaszczyznie pionowej na czopach 5 usytuowanych poza jego srodkiem ciezkosci, dzieki czemu po¬ wstaje asymetria równowagi masy silownika, któ¬ ra powoduje, ze silownik ustawia sie ukosnie wzgledem mocowanego elementu 6. Zakres wa¬ han silownika 3 wyznaczaja ograniczniki 7 i 8, przy czym ogranicznik 7 okresla polozenie pozio¬ me silownika, a ogranicznik 8 jego maksymalne wychylenie — to jest ustawienie ukosne wzgle¬ dem elementu 6. Ruchoma zaciskowa szczeka 4 jest przemieszczana wzdluz osi silownika pod wplywem dzialania cisnienia medium w komorach 9 i 10 doprowadzonego do tych komór przewoda¬ mi 11 i 12. Silownik 3 jest wyposazony w znany zawór 13, który po wylaczeniu doplywu medium do komory 10 uniemozliwia wyplyw medium z tej komory. Zawór ten w czasie doprowadzenia me dium przewodem 12 do komory 9 otwiera sie sa moczynnie.Dzialanie uchwytu wedlug wynalazku polega na tym, ze silownik 3, przy zwolnionym zacisku szczek 2 i 4, pod wplywem wlasnego ciezaru, sa- 55 50 moczynnie zajmuje polozenie uwidocznione na fig. 1. Po wprowadzeniu mocowanego elementu 6 pomiedzy szczeki 2 i 4 do komory 10 silownika doprowadza sie medium przewodem 11. Pod wplywem cisnienia medium ruchoma zaciskowa szczeka 4 mocuje element 6 z sila okreslona cis¬ nieniem medium. Przy wbijaniu elementu 6 w grunt, sila ta jest wystarczajaca do prawidlowego zamocowania elementu 6, bowiem sila wibracyj¬ no-udarowa wibromlota przenoszona jest glównie przez czolo elementu, opierajace sie o korpus 1 uchwytu w miejscu styku 14.Podczas pracy wyciagania element 6 wysuwa sie z pomiedzy szczek 2 i 4, czolo jego traci kon¬ takt z korpusem uchwytu, a sily wibracyjno- udarowe przenosza sie na wyciagany z gruntu element poprzez te szczeki. Powoduje to obrót silownika 3 po luku wyznaczonym jego wahliwym osadzeniem na czopach 5 i zaglebienie sie rucho¬ mej zaciskowej szczeki 4 w element 6. Czynnos¬ ciom tym towarzyszy znaczny wzrost sily zacisku szczek na mocowanym elemencie, przy czym wzrost oporu wyciagania powoduje wzrost sily zacisku. Wynika to stad, ze silownik 3 obracajac sie po luku z polozenia ukosnego do polozenia poziomego co raz bardziej wglebia ruchoma za¬ ciskowa szczeke 4 w material elementu.W celu zwolnienia elementu 6 z zacisku szczek uchwytu, do komory 9 silownika doprowadza sie medium' pod cisnieniem i jednoczesnie otwiera sie zawór 13. Czynnosc ta powoduje cofniecie sie ru¬ chomej zaciskowej szczeki 4 i samoczynny po¬ wrót silownika 3 do polozenia ukosnego ustalo¬ nego ogranicznikiem 8. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Uchwyt do mocowania elementów w urzadze¬ niach kafarowych, posiadajacy dwie zaciskowe szczeki, z których jedna jest przemieszczana za pomoca silownika, znamienny tym, ze silownik (3) wraz z ruchoma zaciskowa szczeka (4) jest osa¬ dzony w korpusie (1) uchwytu wahliwie w plasz¬ czyznie pionowej, przy czym polozenie poziome silownika (3) oraz kat jego maksymalnego wychy¬ lenia sa wyznaczone ogranicznikami (7 i 8), o które silownik sie opiera.

2. Uchwyt wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze os obrotu wahliwego silownika (3) znajduje sie poza jego srodkiem ciezkosci, dzieki czemu silow¬ nik, przy zwolnionym zacisku szczek uchwytu, zajmuje polozenie ukosne wzgledem mocowanego elementu (6) samoczynnie pod wplywem wlasnego ciezaru.KI. 84c, 13/10 66501 MKPE02d; 13/10 PL PL