PL66424B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66424B1 PL66424B1 PL128146A PL12814668A PL66424B1 PL 66424 B1 PL66424 B1 PL 66424B1 PL 128146 A PL128146 A PL 128146A PL 12814668 A PL12814668 A PL 12814668A PL 66424 B1 PL66424 B1 PL 66424B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon disulfide
- vapors
- condenser
- sulfur
- condensed
- Prior art date
Links
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 171
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 22
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 14
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 12
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 12
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 10
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 5
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 3
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010085603 SFLLRNPND Proteins 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJCVBMSXIPFVLH-UHFFFAOYSA-N [C].S=O Chemical compound [C].S=O IJCVBMSXIPFVLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001653634 Russula vesca Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo Opublikowano: 25.XI.1972 66424 KI. 12i, 31/26 MKP COlb 31/26 [cZYTELmaT tll&Bjdu Palentowpa.. | | | flirtu) latmt!' u i j ¦ -~ Twórca wynalazku: Waclaw Gebski Wlasciciel patentu: Zaklady Wlókien Sztucznych „Wistom", Tomaszów Mazowiecki (Polska) Sposób oczyszczania surowego dwusiarczku wegla i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania surowego dwusiarczku wegla stosowanego do wy¬ robu wlókien sztucznych, zwlaszcza pochodzenia celulozowego jak tez urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znany sposób oczyszczania surowego dwusiarcz¬ ku wegla, na przyklad metoda Zahna, polega na skierowaniu zanieczyszczonych par dwusiarczku wegla o temperaturze 250—300°C, uchodzacych z retorty w której odbywa sie jego synteza, do kondensatora wodnego bezprzeponowego za po¬ srednictwem rury lacznikowej w ksztalcie kolana i jej prostego przedluzacza. W kondensatorze bez- przeponowym, pary dwusiarczku wegla przenikajac przez warstwe wody biezacej o temperaturze 12— —18°C, ulegaja kondensacji i dwusiarczek wegla juz w postaci cieklej jest odprowadzany z niego okresowo do przejsciowego zbiornika magazyno¬ wego i nastepnie do destylacji.Pary dwusiarczku wegla, które nie ulegly kon¬ densacji, sa odprowadzane wraz z gazami ubocz¬ nymi, jak: siarkowodór i tlenosiarczek wegla, do ukladu instalacji absorpcyjnej w celu dalszej obróbki.W czasie kondensacji par dwusiarczku wegla, wytracajaca sie siarka, która nie weszla w reakcje w procesie syntezy, gromadzi sie w osadniku, usytuowanym z boku kondensatora bezprzepono¬ wego, skad okresowo jest usuwana recznie na zew¬ natrz, a z kondensatora woda biezaca wysycona 10 20 25 30 i ogrzana tymi gazami do temperatury 20—25°C, jest odprowadzana bezposrednio do kanalizacji.Ujemna cecha tego sposobu jest stale zarastanie siarka i pylem weglowym rury lacznikowej i jej przedluzacza, co w procesie ciaglym uniemozliwia swobodne przejscie par dwusiarczku wegla z retor¬ ty do kondensatora bezprzeponowego, powodujac w tym ukladzie niebezpieczne powstawanie cisnien par i gazów grozacych wybuchem.Poza tym usuwanie osadów z rury lacznikowej i jej przedluzacza wymaga otwarcia retort i od¬ bywa sie recznie za pomoca przebijaka, co powo¬ duje silne zagazowanie miejsca pracy i terenów pozafabrycznych stezonymi parami dwusiarczku wegla i gazami ubocznymi, jak: siarkowodór, tle¬ nosiarczek wegla i dwutlenek siarki.Wada tego sposobu jest równiez zatruwanie atmosfery otoczenia na skutek recznego wybierania z osadnika kondensatora bezprzeponowego wytra¬ conej siarka i przesyconej dwusiarczkiem wegla oraz recznego przenoszenia jej do pojemników z perfo¬ rowanym podwójnym dnem, w celu oddzielenia dwusiarczku wegla od siarki, który gromadzi sie na spodzie tych pojemników.Równiez woda chlodzaca z kondensatorów bez- przeponowych nasycona dwusiarczkiem wegla i siarkowodorem oraz zawierajaca zawiesine siarki koloidalnej, jest odprowadzana do kanalizacji scie¬ kowej, co w konsekwencji powoduje zatruwanie 66 4243 66 424 4 atmosfery otoczenia i wód w zbornikach natural¬ nych, do których te scieki sa odprowadzane.Inna ujemna ceche stanowi duza zawartosc siar¬ ki w surowym dwusiarczku wegla, wynoszaca 4— —5%, co obniza jego koncentracje i zanieczyszcza urzadzenia destylacyjne przy dalszej obróbce, stwarzajac koniecznosc czestego czyszczenia tych urzadzen, natomiast nieskondensowane pary dwu¬ siarczku wegla w wodnym kondensatorze, w ilosci 1,2—1,5 kg/m8, wymagaja dodatkowej i kosztownej obróbki.Znany jest jeszcze inny sposób oczyszczania par dwusiarczku wegla, polegajacy na wstepnym ich oczyszczaniu w separatorze od siarki i pylów we¬ glowych, zanim te pary zostana skierowane do bez^ przeponowego kondensatora wodnego.Ujemna cecha tego sposobu jest to, ze pary dwu¬ siarczku wegla kondensuja sie w wodnym konden¬ satorze bezprzeponowym, jak w metodzie Zahna.Natomiast wprowadzony dodatkowo separator po¬ woduje tylko czesciowe oczyszczanie par dwu¬ siarczku wegla, co wplywa tylko w minimalnym stopniu ma podwyzszenie koncentracji surowego dwusiarczku wegla.Sposób ten nie eliminuje tez wszystkich operacji toksycznych wymienionych w metodzie Zahna.Celem wynalazku jest usuniecie wad znanego sposobu oczyszczania i kondensacji par surowego dwusiarczku wegla i przystosowania go do mozli¬ wosci otrzymywania wysoko skoncentrowanego dwusiarczku wegla, przy jednoczesnym wyelimino¬ waniu z procesu technologicznego wszystkich tych operacji, które oddzialywuja toksycznie na oto¬ czenie.Istota wynalazku polega na tym, ze pary dwu¬ siarczku wegla odprowadzane z retorty o tempe¬ raturze 250—300°C wprowadza sie do separatora grawitacyjnego, stanowiacego komore ogrzana do temperatury 125—135°C, w której pary te rozpre¬ zaja sie w wyniku czego kondensuje czesciowo siarka i w postaci cieklej opada z porwanym py¬ lem weglowym na dno tej komory, zas pary dwu¬ siarczku wegla oczyszcza sie dalej za pomoca bar- botazu w cieklej siarce, po czym pary te konden¬ suje sie przez trójstopniowe chlodzenie przepono¬ we, utrzymujac w poszczególnych stopniach kolej¬ no temperature 40—50°C, 25—35°C i 17—20°C.Skondensowany dwusiarczek wegla po dwóch pierwszych stopniach kondensacji odprowadza sie z ukladu kondensacji do zbiornika zaopatrzonego we filtr do wychwytywania siarki, a nastepnie kierowany jest do destylacji, natomiast kondensat otrzymany w trzecim stopniu kondensacji par dwu¬ siarczku wegla odprowadza sie bezposrednio do destylacji.Nieskroplone zas pary dwusiarczku wegla przed dalsza ich kondensacja oczyszcza sie na drodze mokrej w wykondensowanym dwusiarczku wegla.Pary dwusiarczku wegla nieskroplone w pierw¬ szym stopniu kondensacji, pfzed skierowaniem ich do drugiego stopnia kondensacji przepuszcza sie przez warstwe cieklego wykondensowanego dwu¬ siarczku wegla, natomiast pary dwusiarczku wegla nieskroplone w drugim stopniu kondensacji, przed skierowaniem ich do trzeciego stopnia kondensacji, barbotuje sie przez ciekly wykondensowany dwu¬ siarczek wegla.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku stanowi uklad aparatury oczyszczajacej skla¬ dajacej sie z separatora grawitacyjnego do od¬ dzielania zanieczyszczen z par dwusiarczku wegla, kondensatorów tych par i instalacji do oczyszcza¬ nia par dwusiarczku wegla i cieklego dwusiarczku wegla, przy czym miedzy separatorem grawitacyj¬ nym i kondensatorem rurowym par dwusiarczku wegla zawiera dodatkowo lapacz pólkowy do wy¬ chwytywania wolnej siarki unoszonej z tymi pa¬ rami, zaopatrzony w rure barbotazowa opuszczona do jego dolnej czesci i zanurzona na spodzie w cieklej siarce.Lapacz pólkowy w swej górnej czesci jest po¬ laczony poprzez kolumne filtracyjna z ukladem trzech oddzielnych kondensatorów polaczonych ze soba szeregowo. Kondensatory te sa zaopatrzone w przewody odprowadzajace ciekly dwusiarczek wegla do destylacji, przy czym dwa pierwsze kon¬ densatory sa polaczone dodatkowo z oddzielnymi pluczkami dla niewykondensowanych par dwu¬ siarczku wegla i nastepnie ze zbiornikiem zaopa¬ trzonym we filtr, z którego odprowadzony jest przewód dla dwusiarczku wegla kierowanego do destylacji. Trzeci kondensator jest polaczony bez¬ posrednio z kolektorem biegnacym do destylacji.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, przedstawiajacym schemat ogólny urzadzenia. Urzadzenie wedlug wy¬ nalazku ma grawitacyjny separator 1 zbudowany z dwóch zewnetrznie ogrzewanych komór, wiekszej komory dolnej 2 i górnej mniejszej komory 3, przy czym w miejscu polaczenia obu komór za¬ montowana jest redukcyjna zwezka 4 w ksztalcie leja i nad nia jest zawieszona na linie 5 zastawka 6 w ksztalcie stozka. Szczelina miedzy redukcyjna zwezka 4 a zastawka 6 jest dowolnie regulowana.Grawitacyjny separator 1 jest w dolnej czesci 2 polaczony z retorta 7,, a w górnej czesci 3, za posrednictwem ogrzewanego rurowego lacznika 8 z tez ogrzewanym równiez pólkowym lapaczem 9 w ksztalcie walca, zamknietego z góry pokrywa 10 i zaopatrzonego wewnatrz w barbotazowa rure 11, zakonczona od dolu podwójnym zabkowanym obrzezem 12, a od góry dlawica 13 w miejcu jej polaczenia z pokrywa 10. Dookola barbotazowej rury 11 sa umieszczone co najmniej cztery perforo¬ wane pólki 14, przy czym powyzej pierwszej gór¬ nej pólki lapacz 9 jest polaczony z pionowo usy¬ tuowana filtracyjna kolumna 15, ogrzewana z zewnatrz i wypelniona pierscieniami Raschig'a 16. Filtracyjna kolumna 15 jest z kolei polaczona w górnej czesci z ukosnie usytuowanym przepono¬ wym rurowym kondensatorem 17.Rurowy kondensator 17 jest polaczony z pionowo usytuowana pluczka 18, polaczona z kolei przewo¬ dem 19 ze zbiornikiem 20 surowego dwusiarczku wegla, zaopatrzonym w sitowy filtr 21, usytuowa¬ ny pionowo w tym zbiorniku. Pluczka 18 jest do¬ datkowo polaczona kanalem 22 z kolektorowym kondensatorem 23, polaczonym z barbotazowa pluczka 24, od której jest doprowadzony przewód 25 do zbiornika 20. Kolektorowy kondensator 23 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 66 424 6 jest polaczony dodatkowo przewodem 26 z sitowo- -rurowym kondensatorem 27, z kolei polaczonym jednoczesnie ze zbiornikiem 20 przewodem 28, a za posrednictwem przewodu 29 z kolektorem 30 bieg¬ nacym do destylacji.Oczyszczanie par dwusiarczku wegla i ich kon¬ densatu polega na wprowadzeniu do ogrzanego do temperatury 125—135°C grawitacyjnego separato¬ ra 1 par dwusiarczku wegla o temperaturze 250— —300QC, uchodzacych wraz z zanieczyszczeniami jak: siarkowodór, tlenosiarczek wegla, pary siarki i pyly weglowe z retorty 7 w której przebiega synteza. W separatorze 1 pary dwusiarczku wegla ulegaja rozprezaniu, w wyniku czego kondensuje siarka i w postaci cieklej opada z porywanym pylem weglowym na dno tego separatora i stad zanieczyszczenia te splywaja z powrotem do re¬ torty 7, a pary dwusiarczku wegla z gazami ubocz¬ nymi przechodza do pólkowego lapacza 9. W pól¬ kowym lapaczu 9 pary dwusiarczku wegla oczysz¬ cza sie na drodze barbotazu w cieklej siarce znaj¬ dujacej sie na jego dnie, a siarke porywana przez pary dwusiarczku wegla wylapuje sie na pólkach 14 oraz w kolumnie 15, po czym pary dwusiarczku wegla kondensuje sie przez trójstopniowe chlodze¬ nie przeponowe, utrzymujac w poszczególnych stopniach, to jest w rurowym kondensatorze 17 temperature 40—50°C, w kolektorowym konden¬ satorze 23 temperature 25—35°C, i w sitowo-ruro- wym kondensatorze 27 temperature 17—20°C.Dwusiarczek wegla skroplony w rurowym kon¬ densatorze 17 splywa do pluczki 18 i nastepnie odprowadzany jest przewodem 19 do zbiornika 20, a nieskroplone pary dwusiarczku wegla przechodza, poprzez warstwe cieklego dwusiarczku wegla w pluczce 18, kanalem 22 do kolektorowego kon¬ densatora 23.Skroplony dwusiarczek wegla w kolektorowym kondensatorze 23 splywa do pluczki 24, skad od¬ prowadzany jest przewodem 25 do zbiornika 20.Pary dwusiarczku wegla, które nie ulegly skro¬ pleniu w kolektorowym kondensatorze 23 oczysz¬ cza sie na drodze barbotazu w cieklym dwusiarcz¬ ku wegla w pluczce 24, a nastepnie kieruje prze¬ wodem 26 do sitowo-rurowego kondensatora 27 z którego ciekly dwusiarczek wegla jest skiero¬ wany do zbiornika 20 za posrednictwem przewodu 28, albo przewodem 29 jest kierowany wprost do kolektora 30, odprowadzajacego surowy dwusiar¬ czek wegla do destylacji.Surowy dwusiarczek wegla gromadzony w zbior¬ niku 20, przepuszcza sie przez sitowy filtr 21 na którym zatrzymuja sie resztki siarki nierozpusz¬ czalnej w dwusiarczku wegla i po tej ostatecznej fazie oczyszczania, dwusiarczek wegla odprowadza sie do destylacji za posrednictwem kolektora 30.Zalete wynalazku stanowi mozliwosc ogranicze¬ nia zanieczyszczen siarka w surowym dwusiarcz¬ ku wegla w ilosci nie przekraczajacej 0,1—0,2% oraz utrzymania nieskondensowanych w procesie, par dwusiarczku wegla w ilosci nie przekraczajacej 0,6—0,7 kg/m3.W sposobie wedlug wynalazku wyeliminowano znaczne straty dwusiarczku wegla, jak równiez wystepujace zagrozenia gazów toksycznych na sta¬ nowisku pracy, oraz zjawisko intensywnej korozji aparatury, na skutek usuniecia z procesu techno¬ logicznego kondensacji bezprzeponowej, w wyniku której odprowadza sie wody sciekowe zanieczysz¬ czone i powodujace zatruwanie atmosfery otocze¬ nia oraz naturalnych zbiorników wodnych. PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 10 1. Sposób oczyszczania surowego dwusiarczku wegla, polegajacy na usuwaniu z jego par pylu weglowego i siarki, a nastepnie poddawaniu ich kondensacji, znamienny tym, ze pary dwusiarczku 15 wegla o temperaturze 250—300°C wprowadza sie do separatora grawitacyjnego ogrzanego do tem¬ peratury 125—135°C, w którym pary te ulegaja rozprezaniu w wyniku czego kondensuje siarka i w postaci cieklej opada z porywanym pylem 2Q weglowym na dno tego separatora, po czym pary dwusiarczku wegla oczyszcza sie na drodze bar¬ botazu w cieklej siarce i nastepnie pary te kon¬ densuje sie przez trójstopniowe chlodzenie prze¬ ponowe, utrzymujac w poszczególnych stopniach 30 temperature 40—50°C, 25—35°C i 17—20°C, a skrop- plony dwusiarczek wegla po dwóch pierwszych stopniach kondensacji odprowadza sie z ukladu do zbiornika zaopatrzonego w sitowy filtr do wychwy- wania siarki i ostatecznie kieruje do destylacji, 25 natomiast kondensat dwusiarczku wegla otrzyma¬ ny w trzecim stopniu odprowadza sie wprost do destylacji.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pary dwusiarczku wegla niewykondensowane 35 w pierwszym stopniu, przed odprowadzeniem ich do drugiego stopnia kondensacji przepuszcza sie przez warstwe wykondensowanego dwusiarczku wegla w pluczce.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, 40 ze pary dwusiarczku wegla niewykondensowane w drugim stopniu przed odprowadzeniem ich do trzeciego stopnia kondensacji barbotuje sie w plucz¬ ce przez wykondensowany dwusiarczek wegla.
4. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug 45 zastrz. 1, stanowiace uklad aparatury oczyszczaja¬ cej, skladajacy sie z separatora grawitacyjnego do oddzielania zanieczyszczen z par dwusiarczku we¬ gla, kondensatorów tych par i instalacji do oczysz¬ czania par dwusiarczku wegla i cieklego dwusiarczku 50 wegla znamienne tym, ze miedzy grawitacyjnym se¬ paratorem (1), a przeponowym runowym kondensa¬ torem (17) zawiera pólkowy lapacz (9) do wychwyty¬ wania siarki zaopatrzony w barbotazowa rure?(II) umieszczona w dolnej czesci tego lapacza i zanu- 55 rzona w cieklej siarce przy czym lapacz (3) po¬ laczony jest z rurowym kondensatorem (17) par dwu¬ siarczku wegla poprzez kolumne filtracyjna (15), zas kondensator (17) polaczony jest szeregowo po¬ przez pluczke (18) z kondensatorem kolektorowym jo (23) i kondensatorem sitowo-rurowym (27), przy czym z pluczki (18) i pluczki (24) umieszczonej pod kondensatorem kolektorowym (23) odprowadzone sa przewody (19) i (25) doprowadzajace ciekly dwu¬ siarczek wegla do zbiornika (20) zaopatrzonego i5 w filtr (21) skad ciekly dwusiarczek wegla odpro-7 66 424 8 wadzany jest do destylacji, zas z kondensatora (27) przewodem (29) ciekly dwusiarczek wegla odpro¬ wadzany jest bezposrednio do kolektora (30).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze grawitacyjny separator (1), zbudowany z dwóch komór, komory (2) wiekszej i komory (3) mniej¬ szej, ma w miejscu polaczenia obu tych komór zamontowana redukcyjna zwezke (4) w ksztalcie leja i nad nia zawieszona na linie (5) zastawke (6) w ksztalcie stozka, przy czym dolna komora se- 10 paratora jest polaczona z retorta (7), a jego górna komora z pólkowym lapaczem (9) poprzez rurowy lacznik (8).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze pólkowy lapacz (9) w ksztalcie walca zamknie¬ tego z góry pokrywa (10), ma umieszczone pozio¬ mo perforowane pólki (14) dookola pionowo usy¬ tuowanej barbotazowej rury (11), zakonczonej dla¬ wica (13) w miejscu jej polaczenia z pokrywa (10), a od dolu podwójnym zabkowanym obrzezem (12). Bltk zam. 2560/72. A4 190 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66424B1 true PL66424B1 (pl) | 1972-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT510893B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von prozesswasser | |
| US9079135B2 (en) | Method for removing impurities from flue gas condensate | |
| DK157662C (da) | Fremgangsmåde og anordning til rensning af røggasser for vandopløselige stoffer ved kontakt med finfordelt vand | |
| US2720280A (en) | Method of treating gases | |
| DE4034497C1 (pl) | ||
| US3890207A (en) | Air and water pollution control | |
| EP3292918A1 (en) | Method of removing particulates suspended in steam discharged from an autoclave and solid waste treatment system comprising an autoclave and means for removing particulates suspended in steam discharged from the autoclave | |
| CN208279430U (zh) | 一种高效气浮处理含油废水装置 | |
| EP0094114A1 (en) | Method for treating blast furnace gas and apparatus for carrying out that method | |
| PL66424B1 (pl) | ||
| HU214349B (hu) | Eljárás és berendezés szemcsés talajok folyamatos átmosására | |
| CZ2004868A3 (cs) | Způsob úpravy kapalin, zejména čištění kontaminované vody, a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| CN108609793A (zh) | 一种酸性水脱气除油方法及其装置 | |
| CN212451295U (zh) | 一种高效环保焦炭脱水输送装置 | |
| SU850597A1 (ru) | Установка дл очистки сточных водОТ МОйКи АВТОМОбилЕй | |
| US4040961A (en) | Separation of solids from a liquid | |
| CN107445364A (zh) | 一种风选法石油废水电镀处理装置 | |
| CN220159463U (zh) | 一种油泥分级处理装置 | |
| RU16461U1 (ru) | Установка для переработки нефтяных шламов | |
| SU994014A1 (ru) | Установка дл флотационной очистки сточных вод | |
| CN211999091U (zh) | 一种垃圾渗沥液前处理集成撬装 | |
| CN221131641U (zh) | 一种干燥塔排污装置 | |
| CN113493709A (zh) | 一种欠饱和天然气湿气脱汞装置 | |
| RU61275U1 (ru) | Линия для очистки грунтов, загрязненных нефтью и нефтепродуктами | |
| CN220301482U (zh) | 一种除油分离式吸附设备 |