CN107445364A - 一种风选法石油废水电镀处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风选法石油废水电镀处理装置，包括底座，所述底座的上方一侧设有沉降罐，所述沉降罐的顶部连通有废水入口，且沉降罐通过导管连通有除油罐，所述絮凝罐的内部上端设有絮凝剂存放盒，且絮凝罐的另一侧通过导管连接有过滤罐，且沉降罐、除油罐、电解罐、絮凝罐和过滤罐的底部均套设有底箱。本发明中，该风选法石油废水电镀处理装置，其主要由沉降罐、除油罐、电解罐、絮凝罐和过滤罐五个处理工序组成，而在沉降罐、电解罐和絮凝罐的内部底端均设置了V形管，这样便可使得处理产生的沉淀很容易的沉降到底部的底箱内，从而不会出现处理工序内堵塞的情况，使得处理后的杂质能够及时排出。

Description

一种风选法石油废水电镀处理装置
技术领域
本发明涉及石油废水处理技术领域，尤其涉及一种风选法石油废水电镀处理装置。
背景技术
石油废水主要包括石油开采废水、炼油废水和石油化工废水三个方面。油田开采出的原油在脱水处理过程中排出含油废水，这种废水中还含有大量溶解盐类，其具体成分与含油地层地质条件有关。
石油化工废水成分复杂。裂解过程的废水基本上与炼油废水相同，除含油外还可能有某些中间产物混入，有时还含有氰化物。由于产品种类多且工艺过程各不相同，废水成分极为复杂。总的特点是悬浮物少，溶解性或乳浊性有机物多，常含有油分和有毒物质，有时还含有硫化物和酚等杂质。
石油废水由于其污染物较多，在排放的时候，需要对其净化处理，然而现有的石油废水处理装置，其工序较为简单，沉降后的沉淀不能及时排出，导致其工序内部堵塞，而且对废水中的金属阳离子的处理和油污的处理，成本较高，效果也并不是很好。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风选法石油废水电镀处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种风选法石油废水电镀处理装置，包括底座，所述底座的上方一侧设有沉降罐，所述沉降罐的顶部连通有废水入口，且沉降罐通过导管连通有除油罐，所述除油罐的一侧上方设有风机，且除油罐的另一侧下方通过导管连接有油水收集罐，所述除油罐的另一侧通过导管连接有电解罐，所述电解罐的内部上端套设有电解棒，且电解罐的另一侧通过导管连通有絮凝罐，所述絮凝罐的内部上端设有絮凝剂存放盒，且絮凝罐的另一侧通过导管连接有过滤罐，且沉降罐、除油罐、电解罐、絮凝罐和过滤罐的底部均套设有底箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述沉降罐的内部底端设有V形管，所述V形管的底部口径处设有电磁开关。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤罐的内部由上至下依次设有第一滤层、第二滤层和第三滤层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电解罐和絮凝罐的内部底端均设有V形管，且V形管的口径处位于底箱内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤罐的顶部连通有出水管。
本发明中，该风选法石油废水电镀处理装置，其主要由沉降罐、除油罐、电解罐、絮凝罐和过滤罐五个处理工序组成，而在沉降罐、电解罐和絮凝罐的内部底端均设置了V形管，这样便可使得处理产生的沉淀很容易的沉降到底部的底箱内，从而不会出现处理工序内堵塞的情况，使得处理后的杂质能够及时排出，在除油罐内，采用的是风选法，通过风机吹去废水表面的油层，这样的方式，其更加经济实惠，成本更低，使用起来也更为方便，而除去废水中的金属阳离子，是采用电解的方式来还原金属阳离子，其经济性更强，工作效率更高。
附图说明
图1为本发明提出的一种风选法石油废水电镀处理装置的处理流程图；
图2为本发明提出的一种风选法石油废水电镀处理装置的沉降罐的内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种风选法石油废水电镀处理装置的过滤罐的内部结构示意图。
图例说明：
1-废水入口、2-沉降罐、3-底座、4-底箱、5-油水收集罐、6-风机、7-除油罐、8-导管、9-电解棒、10-电解罐、11-絮凝剂存放盒、12-絮凝罐、13-过滤罐、14-出水管、15-V形管、16-电磁开关、17-第一滤层、18-第二滤层、19-第三滤层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种风选法石油废水电镀处理装置，包括底座3，底座3的上方一侧设有沉降罐2，沉降罐2的顶部连通有废水入口1，且沉降罐2通过导管8连通有除油罐7，除油罐7的一侧上方设有风机6，且除油罐7的另一侧下方通过导管8连接有油水收集罐5，除油罐7的另一侧通过导管8连接有电解罐10，电解罐10的内部上端套设有电解棒9，且电解罐10的另一侧通过导管8连通有絮凝罐12，絮凝罐12的内部上端设有絮凝剂存放盒11，且絮凝罐12的另一侧通过导管8连接有过滤罐13，且沉降罐2、除油罐7、电解罐10、絮凝罐12和过滤罐13的底部均套设有底箱4，沉降罐2的内部底端设有V形管15，V形管15的底部口径处设有电磁开关16，过滤罐13的内部由上至下依次设有第一滤层17、第二滤层18和第三滤层19，电解罐10和絮凝罐12的内部底端均设有V形管15，且V形管15的口径处位于底箱4内，过滤罐13的顶部连通有出水管14。
在沉降罐2内可将石油废水内的颗粒物质沉降下来，然后落到底箱4内，在除油罐7内设置的风机6，可吹出除油罐7内石油废水表面漂浮的油污，将其经由导管8吹入到油水收集罐5内，电解罐10内的电解棒9分为正极和负极，可电解出氢离子，从而还原废水中的金属阳离子，使得其沉降到电解罐10底部连通的底箱4内，且每个底箱4都是单独可以拆卸的，这样便可方便取出其内部的沉降物。
工作原理：使用时，先将石油废水从废水入口1通入到沉降罐2内，将废水中的固体颗粒沉降到底部的底箱4内，然后处理后的废水进入到除油罐7内，通过风机6吹去除油罐7表面的油污，将油污吹入到油水收集罐5内，接着，废水进入到电解罐10内，经由电解棒 9电解出氢离子，将金属阳离子还原沉降到底箱4内，再接着，废水进入到絮凝罐12内，絮凝剂存放盒11内的絮凝剂落入到废水内，絮凝产生的沉淀沉降到底部的底箱4内，最终，废水进入到过滤罐13内，经由第一滤层17、第二滤层18和第三滤层19的三重过滤，得到较为洁净的水，再经由出水管14排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种风选法石油废水电镀处理装置，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的上方一侧设有沉降罐(2)，所述沉降罐(2)的顶部连通有废水入口(1)，且沉降罐(2)通过导管(8)连通有除油罐(7)，所述除油罐(7)的一侧上方设有风机(6)，且除油罐(7)的另一侧下方通过导管(8)连接有油水收集罐(5)，所述除油罐(7)的另一侧通过导管(8)连接有电解罐(10)，所述电解罐(10)的内部上端套设有电解棒(9)，且电解罐(10)的另一侧通过导管(8)连通有絮凝罐(12)，所述絮凝罐(12)的内部上端设有絮凝剂存放盒(11)，且絮凝罐(12)的另一侧通过导管(8)连接有过滤罐(13)，且沉降罐(2)、除油罐(7)、电解罐(10)、絮凝罐(12)和过滤罐(13)的底部均套设有底箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种风选法石油废水电镀处理装置，其特征在于，所述沉降罐(2)的内部底端设有V形管(15)，所述V形管(15)的底部口径处设有电磁开关(16)。
3.根据权利要求1所述的一种风选法石油废水电镀处理装置，其特征在于，所述过滤罐(13)的内部由上至下依次设有第一滤层(17)、第二滤层(18)和第三滤层(19)。
4.根据权利要求1所述的一种风选法石油废水电镀处理装置，其特征在于，所述电解罐(10)和絮凝罐(12)的内部底端均设有V形管(15)，且V形管(15)的口径处位于底箱(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种风选法石油废水电镀处理装置，其特征在于，所述过滤罐(13)的顶部连通有出水管(14)。
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