Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.1.1973 66321 KI. 29a,2/01 MKP DOlb 1/04 Wspóltwórcy wynalazku: Jan Durski, Wlodzimierz Miiller-Czarnek, Wla¬ dyslaw Rynduch, Henryk Demby, Jan Zaka- szewski Wlasciciel patentu: Kujawskie Zaklady Przemyslu Lniarskiego LINUM, Pakosc (Polska) Urzadzenie do odziarniania slomy lnianej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do od¬ ziarniania slomy lnianej, zawierajace dwa zebate bebny odziarniajace oraz dwa wspólpracujace ze soba zaciskowe pasy do slomy.Powszechnie znane sa odziarniarki do lnu, w któ¬ rych pomiedzy dwa wspólpracujace ze soba pasy bez konca wprowadza sie warstwe slomy lnianej tak, ze jej lodygi sa ustawione prostopadle do pa¬ sów i do osi grzebieni odziarniajacych. Grzebienie te sa zamontowane w obracajacym sde bebnie i sa prowadzone za pomoca mimosrodów tak, ze ich ze¬ by sa zawsze skierowane pionowo ku dolowi.Inne rodzaje znanych odziarniarek maja do obry¬ wania torebek nasiennych pare obracajacych sie w przeciwnych kierunkach bebnów zebatych. Zeby bebnów maja profil lukowy, a ich dlugosc jest zróz¬ nicowana. Zeby bebnów sa od strony wlotowej. od¬ ziarniarki krótkie, natomiast od strony wylotowej sa one dlugie.Znane sa takze odziarniarki lniarskie, w których zastosowano na bebnach oprócz zebów promieniowo rozmieszczone lopatki, zwiekszajace podmuch po¬ wietrza i przez to przeciwdzialajace nawijaniu sie targanu na bebny.Wada znanych dotychczas urzadzen bylo to, ze przed odziarnianiem lnu nalezalo z jego slomy ufor¬ mowac warstwe, która wprowadzono pomiedzy ze¬ spól pasów zaciskowych. W praktyce odbywalo sie to w ten sposób, ze dostarczana od plantatorów slo¬ me w postaci snopów rozwiazywano, formowano 10 25 30 z niej recznie na stolach warstwe, po czym przepro¬ wadzano odziairnianie na wyzej opisanych znanych urzadzeniach, a nastepnie slome ponownie wiazano w snopy i przeznaczano do roszenia. Dzieki tyni operacjom zmniejszala sie jednolitosc slomy w sno¬ pach po odziarnieniu w porównaniu do slomy w snopach przed odzdarnieniem. Wplywalo to oczy¬ wiscie ujemnie na wyniki produkcji wlókna lnia¬ nego. Pracochlonnosc wszystkich operacji przy od- ziarnianiu byla bardzo duza, a ponadto uzyskiwano znaczne ilosci targanu ze slomy prostej, co równiez wplywalo na obnizenie wartosci uzytkowej surowca.Celem wynalazku jest 'wydatne ograniczenie wy¬ zej opisanych niedogodnosci wystepujacych w zna¬ nych urzadzeniach do odziarniania lnu. Dla osiag¬ niecia tego celu postawiono sobie zadanie opraco¬ wania urzadzenia obrywajacego torebki nasienne slomy lnianej zwiazanej w snopy.Zadanie to wedlug wynalazku rozwiazano w ten sposób, ze adziarniarke wyposazono w zaciski skla¬ dajace sie z widel i docisków, zamocowanych na przenosnikach bez konca i pare walców, zwlaszcza zebatych, rozszerzajacych wachlarzowo wierzcholki slomy w snopie, zamocowanych przy przednim koncu zaciskowych pasów, pinzy czym zaciski prze¬ suwane sa wzdluz odziarniajacych bebnów.Dzieki zastosowaniu zacisków do snopów oraz walców rozszerzajacych ich wierzcholki uzyskuje sie prawidlowe obrywanie torebek nasiennych przez bebny odziarniajace, przy czym tylko nieznaczne 663213 68321 4 ilosci slomy prostej zostaja wyrwane ze snopów i przeksztalcone na targam.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wyna¬ lazku uwidoczniono schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia bebny odziarniajace, pasy zaciskowe i zaciski do snopów w widoku czolo¬ wym, czesciowo w przekroju, fig. 2 — pasy zacisko¬ we i walce rozszerzajace slome w snopach w wi¬ doku bocznym, a fig. 3 — pas zaciskowy oraz za¬ cisk do snopów i walce rozszerzajace slome w wi¬ doku z góry.Urzadzenie do odziarniania zawiera dwa odziar¬ niajace zebate bebny 3 i 4 oraz zespól zaciskowych pasów 5. Do chwytania snopów slomy urzadzenie ma zaciski, skladajace sie z widel 1 i docisków 2 zamocowanych na nieuwidooznionych na rysunku przenosnikach bez konca, przesuwajacych sie wzdluz bebnów 3 i 4. Urzadzenie jest wyposazone w pare zebatych walcóiw 6, zamocowanych przy przednim koncu zaciskowych pasów 5.Urzadzenie pracuje w nastepujacy sposób: na po¬ czatku urzadzenia naklada sie recznie snopy lnu w widly 1, które na nieuwidooznionym na rysunku przenosniku bez konca poruszaja sie ruchem cia- 10 15 20 25 glym wzdluz urzadzenia. Po wlozeniu snói]3a samo¬ czynnie zostaje on zacisniety w widlach 1 za po¬ moca przycisku 2. Nastepnie srodkowa czesc snopa wchodzi pomiedzy walce 6, dzieki czemu wierzchol¬ ki slomy rozchylone zostaja wachlarzowo. W tym momencie sloma zacisnieta zostaje przez pasy 5, a jej Wierzcholki wchodza w zakres dzialania ze¬ bów odiziarniajacych bebnów 3 i 4. Po przejsciu pomiedzy odgarniajacymi bebnami sloma zostaje zwolniona spomiedzy pasów 5, a nastepnie przy¬ cisk 2 zwalnia sie, a snop zostaje samoczynnie wy¬ rzucony z widel 1. PL PLPriority: Published: 1/31/1973 66321 KI. 29a, 2/01 MKP DOlb 1/04 Inventors: Jan Durski, Wlodzimierz Miiller-Czarnek, Wla¬slaw Rynduch, Henryk Demby, Jan Zakaszewski Patent owner: Kujawskie Zaklady Przemyslu Linarskiego LINUM, Pakosc (Poland) A device for ginning of straw The subject of the invention is a device for the graining of flax straw, consisting of two toothed ginning drums and two cooperating clamping belts for straw. Flax ginning machines are well-known in which, between two cooperating strips, layers of straw are infinitely inserted between them. linen so that its stalks are perpendicular to the stripes and to the axis of the ginning combs. These combs are mounted in a rotating drum and are guided by eccentrics so that their tines always point vertically downwards. Other types of known grenades have pairs of counter-rotating toothed drums for deburring the bolls. The drums have an arched profile and their length is varied. The drums are on the inlet side. The grains are short, but on the outlet side they are long. There are also known ginning machines, which, apart from the teeth, have radial blades on the drums, increasing the air blast and thus preventing the winding of the tearing on the drums. the fact that before the ginning of the flax, it was necessary to form a layer of its straw, which was introduced between the group of tightening belts. In practice, it was done in such a way that the straw supplied by the growers in the form of sheaves was loosened, the layer was manually formed on the tables, and then the graining was performed on the above-described known devices, and then the straw was re-bound in a layer. sheaves and intended for retting. Due to these operations, the uniformity of the straw in the snow after ginning was reduced compared to that of the straw in the sheaves before the removal of grain. This, of course, had a negative effect on the results of the production of flax fiber. The workload of all the de-graining operations was very high, and moreover, a significant amount of tossing was obtained from the straight straw, which also reduced the utility value of the raw material. The aim of the invention is to significantly reduce the above-described disadvantages occurring in known devices for ginning flax . In order to achieve this goal, the task of developing a device for stripping the seed bags of flax straw tied into sheaves was solved according to the invention in such a way that the peeler was equipped with clamps consisting of a fork and clamps, fixed on the conveyors endlessly and a pair of rollers, especially toothed, expanding the fan-tops of straw in the sheaf, fixed at the front end of the clamping belts, and the pincers, whereby the clamps are moved along the ginning drums. ginning, with only insignificant amounts of straight straw 663 213 68321 4 torn from the sheaves and transformed into a targam. An example of the device according to the invention is schematically shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the ginning drums, tightening belts and clamps for the bundles in view frontal, partly v sectional view, Fig. 2 - clamping belts and straw spreading rolls in the sheaves in side view, and fig. 3 - clamping belt and clamp for sheaves and straw expanding rolls in view from above. two ginning toothed drums 3 and 4 and a set of clamping belts 5. For catching sheaves of straw, the device has clamps, consisting of a fork 1 and clamps 2 fixed on endless conveyors that are not visible in the drawing, moving along the drums 3 and 4. The device is equipped with a pair of toothed rollers 6, attached at the front end of the clamping belts 5. The device works as follows: on the front of the device, the sheaves of flax are manually placed in the forks 1, which on the conveyor not shown in the picture move endlessly with the movement of the body - 10 15 20 25 deep along the plant. After inserting the logs 3a, it is automatically clamped in the forks 1 by pressing the button 2. Then the central part of the sheaf enters between the rollers 6, so that the straw tops are fanned out. At this point, the straw is clamped by the strips 5, and its apexes come under the operation of the de-graining teeth of drums 3 and 4. After passing between the sweeping drums, the straw is released from between the strips 5, and then the button 2 is released and the sheaf remains automatically ejected from the fork 1. PL PL