PL66147B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66147B1 PL66147B1 PL129574A PL12957468A PL66147B1 PL 66147 B1 PL66147 B1 PL 66147B1 PL 129574 A PL129574 A PL 129574A PL 12957468 A PL12957468 A PL 12957468A PL 66147 B1 PL66147 B1 PL 66147B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- max
- steel
- manganese
- liquid zinc
- weight
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 13
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 9
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 7
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.VIII.1972 66147 KI. 40b,39/30 MKP C22c 39/30 Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Sedzimir, Hanna Szymanska Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza, Kraków (Polska) Stal, zwlaszcza do budowy konstrukcji, pozostajacych w kontakcie z cieklym cynkiem Przedmiotem wynalazku jest stal, nadajaca sie do wanien cynkowniczych oraz innych urzadzen, pozostajacych w kontakcie z cieklym cynkiem.Dotychczas wanny cynkownicze buduje sie ze stali niskoweglowyeh, o podanych nizej skladach: B/o C I. max 0,04 II. max 0,08 II. max 0,08 °/o Mn max 0,10 0,28—0,45 max 0,44 °/o Si max 0,030 slady max 0,002 °/o P max 0,020 max 0,020 max 0,01 c/o S max 0,025 max 0;025 max 0,04 W normalnych warunkach pracy wanien, to jest przy temperaturach nie przekraczajacych 480°C, materialy te wykazuja zadawalajaca odpornosc ko¬ rozyjna na dzialanie cieklego cynku. W przypadku bardzo czestego w praktyce przegrzania kapieli powyzej tej temperatury, powstajace produkty ko¬ rozji nie tworza zwartej powloki, hamujacej pro¬ ces korozji, lecz wydzielaja sie w luznej postaci.Prowadzi to w efekcie do wielokrotnie szybszego przebiegu procesu korozyjnego oraz do tworzenia sie wzerów.Powstawanie wzerów jest szczególnie niebezpiecz¬ ne, gdyz moze doprowadzic do przebicia scian wanny i wyplywu kapieli cynkowniczej.Celem wynalazku jest zwiekszenie trwalosci wa¬ nien cynkowniczych oraz innych urzadzen wyko¬ nanych ze stali i pozostajacych w kontakcie z ciek¬ lym cynkiem, nawet w warunkach niekorzystnej ich eksploatacji. Dla osiagniecia tego celu koniecz¬ ne bylo znalezienie skladu stali, zapewniajacego wolny i równomierny przebieg procesu korozyjne¬ go w cieklym cynku.Warunki te spelnia stal, zwlaszcza do budowy konstrukcji, pozostajacych w kontakcie z cieklym 5 cynkiem, wedlug wynalazku, zawierajaca mangan, jako jedyny dodatek stopowy, w ilosci 2—6%, naj¬ lepiej 4% wagowych.Dodatek manganu wplywa na zmniejszenie szybkosci korozji stali oraz zapewnia bardziej rów- io nomierny przebieg tego procesu.Przeprowadzone badania wykazaly, ze w po¬ równaniu ze znanymi dotychczas rodzajami stali, uzywanymi do budowy wanien cynkowniczych, stal wedlug wynalazku koroduje znacznie wolniej. 15 Dzieki zastosowaniu stali wedlug wynalazku do konstrukcji urzadzen, pozostajacych w kontakcie z cieklym cynkiem, zwlaszcza do budowy wanien cynkowniczych, unika sie przebicia wanien przez wzery korozyjne, co zapewnia przedluzenie zywot- 20 nosci tych urzadzen i zmniejsza niebezpieczenstwo wypadków, spowodowanych wyplynieciem kapieli z uszkodzonych wanien. Ponadto zastosowanie sta¬ li wedlug wynalazku pozwala uniknac strat, zwia¬ zanych z remontem urzadzen oraz spowodowana 25 nim przerwa produkcji.Przyklad. Próbke stali, zawierajacej w swym skladzie 0,06% wagowych wegla, 0,08% wagowych krzemu, 0,005% wagowych siarki, 0,010% wago¬ wych fosforu i 4,15% wagowych manganu zanurzo- 30 no w cieklym cynku na okres 800 godzin, przy 6614766147 3 4 szczególnie niebezpiecznym zakresie temperatur PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 500±2CrC. Zachodzaca w tych warunkach koro- zwlaszcza do budowy konstrukcji, pozo- zja stali nastepuje calkowicie równomiernie a gru- stajacych w kontakcie z cieklym cynkiem, nisko- bose przekorodowanei warstwy wynosi 1,8 mm, , . . ., , . , . . . ' weglowa, zawierajaca nieznaczne ilosci domieszek podczas gdy dla stali dotychczas znanych grubosc tej warstwy wynosi od 3,3 do 4 mm. ra mangan przy czym dodatek manganu wynosi krzemu, siarki i fosforu, znamienna tym, ze zawie¬ ra mangan, przy czym dodatek man; 2—6°/o wagowych, najkorzystniej 4°/o. PZG w Pab., zam. 1110-72, nakl, 220+20 egz. Cena zl 10,— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66147B1 true PL66147B1 (pl) | 1972-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Naka et al. | High corrosion resistance of chromium-bearing amorphous iron alloys in neutral and acidic solutions containing chloride | |
| BRPI0613998A2 (pt) | cinta em aço inoxidável austenìtico apresentando um aspecto de superfìcie brilhante e excelentes caracterìsticas mecánicas | |
| CN102732799A (zh) | 一种耐酸腐蚀的船体内底板用钢及其生产方法 | |
| CN104846280A (zh) | 耐腐蚀性优异的涂装钢材 | |
| CN102605286A (zh) | 船舶上部结构物用耐腐蚀钢材 | |
| PL112604B1 (en) | Stainless austenitic steel | |
| PL66147B1 (pl) | ||
| CA1292135C (en) | Concrete reinforcing steel bar or wire | |
| ES2231130T3 (es) | Procedimiento de aluminacion de un acero, que permite obtener una capa de aleacion interfacial de pequeño espesor. | |
| CN102051455A (zh) | 一种低温耐磨合金铸钢的热处理工艺 | |
| KR100236597B1 (ko) | 용사 및 용접용 코어드 와이어 | |
| KR100418973B1 (ko) | 내공식성이 우수한 저몰리브데늄 함유 오스테나이트계스테인리스강 | |
| PT838534E (pt) | Processo para obter um aco austenitico de grao fino resulfurizado melhorado | |
| KR19990015801A (ko) | 내마모성이 우수한 용사 및 용접용 코어드 와이어 | |
| GB1479745A (en) | Method of continuously casting steel strands in particular slabs in a continuous casting plant | |
| JPS645099B2 (pl) | ||
| JPS5858251A (ja) | コンクリ−ト被覆用鋼管,鋼矢板 | |
| SU384928A1 (ru) | Сплав на основе железа | |
| SU1585378A1 (ru) | Литейна сталь | |
| SU1539233A1 (ru) | Сталь | |
| SU918318A1 (ru) | Защитное покрытие металла при нагреве | |
| JPS6311422B2 (pl) | ||
| Ohsaki et al. | Stress corrosion cracking behavior of Al-Li alloys | |
| JPS5883752A (ja) | 耐塩性の優れたコンクリ−ト用鉄筋 | |
| PL140459B1 (en) | Low alloy cast steel of improved corrosion resisting properties and workability |