PL66103B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66103B1
PL66103B1 PL137147A PL13714769A PL66103B1 PL 66103 B1 PL66103 B1 PL 66103B1 PL 137147 A PL137147 A PL 137147A PL 13714769 A PL13714769 A PL 13714769A PL 66103 B1 PL66103 B1 PL 66103B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
phenol
phenols
condensation
adducts
mixture
Prior art date
Application number
PL137147A
Other languages
English (en)
Inventor
Slon Marian
Wanicka Romana
Le¬wandowski Grzegorz
Smarzynski Edward
ZdzislawMalicki
Original Assignee
Instytut Chemii Przemyslowej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemii Przemyslowej filed Critical Instytut Chemii Przemyslowej
Publication of PL66103B1 publication Critical patent/PL66103B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.X. 1972 66103 KI. 12q, 14/03 MKP C07c 37/22 Wspóltwórcy wynalazku: Marian Slon, Romana Wanicka, Grzegorz Le¬ wandowski, Edward Smarzynski, Zdzislaw Malicki Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób oczyszczania technicznych bisfenoli W patencie Nr 50 855 opisany jest sposób oczysz¬ czania technicznych bisfenoli otrzymywanych przez kondensacje zwiazków karbonylowych z fenolami w srodowisku kwasnym. W przypadku prowadzenia kondensacji z uzyciem nadmiaru fenoli techniczne bisfenole wytracaja sie w postaci adduktów z fe¬ nolami.Wedlug patentu 50 855, po zakonczeniu procesu kondensacji pH mieszaniny poreakcyjnej podwyz¬ sza sie do wartosci 3—6, mieszanine schladza sie do temperatury pokojowej, oddziela wytracone kry sztaly adduktu i nastepnie przemywa sie je roz¬ puszczalnikiem nierozpuszczajacym adduktu feno¬ lu z bisfenolem p—p', najkorzystniej trójchloroety¬ lenem. Tak odmyty addukt poddaje sie destylacji pod zmniejszonym cisnieniem i po oddestylowaniu fenolu, do pozostalosci zawierajacej nie wiecej jak 5% fenolu dodaje sie rozpuszczalnika o temperatu¬ rze wrzenia nizszej od temperatury wrzenia fenolu uzytego do kondensacji, po czym z roztworu odde- stylowuje sie czesc rozpuszczalnika z cala iloscia znajdujacego sie w roztworze fenolu i po przefiltro- waniu pozostalosci na goraco wykrystalizowuje sie czysty bisfenol.Odfiltrowany bisfenol pozbawia sie resztek roz¬ puszczalnika przez suszenie pod próznia.W toku prowadzenia dalszych prac nad dosko¬ naleniem metody oczyszczania technicznych bisfe¬ noli stwierdzono, ze w przypadku wystepowania w srodowisku reakcyjnym duzych ilosci zanieczysz¬ czen, a zwlaszcza soli, wzglednie polaczen komplek¬ sowych metali ciezkich, zanieczyszczenia te oklu- dowane sa przez wytracone krysztaly adduktów i powierzchniowe ich odmywanie nie daje pozada¬ nych rezultatów.Dzieje sie to zwlaszcza przy produkcji bisfenoli na skale przemyslowa, wskutek niedoskonalosci uzytej aparatury, jak równiez w wyniku zagesz¬ czania sie zanieczyszczen w przypadku wielokrot¬ nej recyrkulacji lugów pokrystalicznych, co stoso¬ wane jest powszechnie dla podwyzszenia wydaj¬ nosci procesu syntezy bisfenoli.W efekcie, mimo przeprowadzenia dalszych ope¬ racji oczyszczania, zgodnie z patentem nr 50 855, otrzymuje sie bisfenole o obnizonym stopniu czys¬ tosci, co objawia sie glównie niepozadanym zabar¬ wieniem krysztalów.Znane sa sposoby oczyszczania technicznych bis¬ fenoli przez zastosowanie przemywania wydzielone¬ go krystalicznego produktu kondensacji rozpusz¬ czalnikami. Na przyklad sposób wg patentu bry¬ tyjskiego Nr 1 035 233 operujacy fenolem polega na powierzchniowym odmyciu krysztalów. Metoda ta wykazuje te wade, ze nie usuwa zanieczyszczen zaokludowanych w krysztalach.Stwierdzono, ze dodatkowa operacja rekrystali¬ zacji wytraconego i odfiltrowanego adduktu bisfe- nolu z fenolem calkowicie uwalnia go od niepoza- 30 danych zanieczyszczen. 20 66 10366 103 3 Wedlug wynalazku, po zakonczeniu procesu kon¬ densacji fenolu ze zwiazkiem karbonylowym pH mieszaniny poreakcyjnej podwyzsza sie do wartos¬ ci 3—6, mieszanine schladza sie do temperatu¬ ry pokojowej, oddziela sie wytracone krysztaly adduktu i nastepnie rozpuszcza sie je na goraco w uwodnionym fenolu, korzystnie w takim fenolu, jaki zostal uzyty w procesie kondensacji jako sub- strat. Po ochlodzeniu, z roztworu, do którego prze¬ chodza praktycznie wszystkie zanieczyszczenia, — wykrystalizowuje czysty, pozbawiony zabarwien addukt, który nastepnie po odfiltrowaniu przemywa sie na zimno uwodnionym fenolem i poddaje dal¬ szej obróbce jak podano w opisie patentowym nr 50 855.Koncowe przemywanie adduktu mozna ewentu¬ alnie pominac, o ile uzyska sie pozadany efekt juz po odfiltrowaniu lugów pokrystalicznych.Dalsze operacje, takie jak oddestylowanie fe¬ nolu i nastepnie krystalizacja z zastosowaniem roz¬ puszczalnika o temperaturze wrzenia nizszej od temperatury wrzenia uzytego do kondensacji fe¬ nolu — pozostaja bez zmian, tak jak podano w opi¬ sie patentowym nr 50 855.Uzyskane bisfenole charakteryzuja sie bardzo wy¬ soka czystoscia, czego potwierdzeniem jest osiagnie¬ cie wysokich temperatur topnienia, jak równiez czysto bialej barwy, wynoszacej wg skali platyno- wo-kobaltowej nie wiecej jak 30 stopni.Przyklad I. Do mieszaniny poreakcyjnej otrzymanej z kondensacji 58 g acetonu i 423 g fe¬ nolu w srodowisku chlorowodoru z dodatkiem 0,7 g BF8 w kompleksie eterowym, dodaje sie 30-procentowego roztworu NaOH, az mieszanina osiagnie wartosc pH = 5,5. Nastepnie mieszanine schladza sie do temperatury pokojowej. Wydzielona mase krystaliczna, bedaca zwiazkiem addycyjnym bisfenolu z fenolem odsacza sie i dodaje do niej 225 g fenolu zawierajacego okolo 8% wody. Miesza¬ nine ogrzewa sie do calkowitego rozpuszczenia, filtruje sie na goraco i nastepnie schladza przy mieszaniu do temperatury pokojowej. Wytracone krysztaly adduktu odsacza sie i przemywa 2 razy po 150 g zimnego fenolu, zawierajacego okolo 8% wody. Dokladnie odsaczone krysztaly przenosi sie do kolby destylacyjnej i poddaje sie destylacji pod cisnieniem ok. 20—80 mm. Do pozostalosci po od¬ destylowaniu prawie calej ilosci fenolu uwolnio¬ nego wskutek rozkladu termicznego adduktu dodaje sie 750 g chlorobenzenu i roztwór ten poddaje sie powtórnie destylacji. Po odebraniu okolo 150 g des¬ tylatu, pozostalosc, która jest praktycznie pozbawio¬ na wolnego fenolu, filtruje sie na goraco i pozosta¬ wia do krystalizacji, nastepnie saczy i suszy. Otrzy¬ muje sie chromatograficznie czysty p—p' (dwuhy- droksydwufenylo/propan o temperaturze topnienia 158,5°C, o barwie ponizej 30 stopni wedlug skali platynowo-kobaltowej.Przyklad II. Do mieszaniny poreakcyjnej otrzymanej z kondensacji 58 g acetonu i 565 g feno¬ lu w srodowisku chlorowodoru z dodatkiem 3 g BF3 w kompleksie fenolowym dodaje sie 30-procen- towego roztworu NaOH, az mieszanina osiagnie wartosc pH = 4,5. Nastepnie mieszanine schladza sie do temperatury pokojowej. Wydzielona mase krystaliczna, bedaca zwiazkiem addycyjnym bisfe¬ nolu z fenolem odsacza sie i dodaje sie do niej 275 g fenolu, zawierajacego okolo 10 procent wody.Mieszanine ogrzewa sie do calkowitego rozpusz- 5 czenia, filtruje sie na goraco i nastepnie schladza przy mieszaniu do temperatury 15—18°C. Wytracone krysztaly adduktu dokladnie odsacza sie, przenosi do kolby destylacyjnej i poddaje destylacji próz¬ niowej najkorzystniej przy cisnieniu slupa 10 20 mm Hg.Do pozostalosci po oddestylowaniu fenolu dodaje sie 750 g chlorobenzenu i nastepnie postepuje sie tak, jak opisano w przykladzie I.Otrzymuje sie chromatograficznie czysty p—p' 15 (dwuhydroksydwufenylo/propan o temperaturze top¬ nienia 158,5°C o barwie ponizej 30 stopni wedlug skali piatynowo-kobaltowej.Przyklad III. Do mieszaniny poreakcyjnej otrzymanej z kondensacji 58 g acetonu i 470 g fe- 20 nolu z dodatkiem 2,7 g kwasu tioglikolowego doda¬ je sie 30-procentowego roztworu NaOH, az miesza¬ nina osiagnie wartosc pH = 4. Nastepnie miesza¬ nine schladza sie do temperatury pokojowej.Wydzielona mase krystaliczna, bedaca zwiazkiem 25 addycyjnym bisfenolu z fenolem, odsacza sie i do¬ daje sie 340 g fenolu zawierajacego okolo 15 procent wody. Mieszanine ogrzewa sie do calkowitego roz¬ puszczenia, filtruje sie na goraco i nastepnie schla¬ dza przy mieszaniu do temperatury 10—15°C. Wy¬ tracone krysztaly adduktu odsacza sie i przemywa 2 razy po 150 g zimnego uwodnionego fenolu i na¬ stepnie 125 g trójchloroetylenu. Dokladnie odsaczo¬ ne krysztaly adduktu przenosi sie do kolby desty¬ lacyjnej i poddaje destylacji prózniowej przy 20 mm Hg.Do pozostalosci, po oddestylowaniu w przedgonie resztek trójchloroetylenu oraz fenolu, dodaje sie 750 g chlorobenzenu i nastepnie postepuje tak, jak opisano w przykladzie I. Otrzymuje sie chromato¬ graficznie czysty p—p' (dwuhydroksydwufenylo/pro¬ pan o temperaturze topnienia 158—158,5°C, o bar¬ wie ponizej 30 stopni wedlug skali platynowo-ko- baltowej. 35 45 55 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania technicznych bisfenoli otrzymywanych w postaci adduktów z fenolami w procesie kondensacji fenoli ze zwiazkami karbo- nyIowymi, polegajacy na doprowadzeniu mieszaniny poreakcyjnej po procesie' kondensacji do wartosci pH = 3,5—6, wydzieleniu z tej mieszaniny kryszta¬ lów adduktów bisfenoli z fenolami, przemyciu ich rozpuszczalnikami nierozpuszczajacymi glównego produktu reakcji, oddestylowaniu fenolu z oczysz¬ czonych adduktów pod zmniejszonym cisnieniem i dodaniu do pozostalosci, zawierajacej nie wiecej niz 5% fenolu, rozpuszczalnika o temperaturze wrzenia nizszej niz temperatura wrzenia fenoli uzytych do kondensacji, oddestylowaniu z roztwo¬ rem czesci rozpuszczalnika z cala iloscia zawartych w roztworze fenoli i wykrystalizowaniu czystego bisfenolu, wedlug patentu nr 50855, znamienny tym, ze wydzielone z mieszaniny poreakcyjnej po 65 procesie kondensacji krysztaly adduktów bisfenoli66 5 z fenolami rozpuszcza sie na goraco w uwodnio¬ nym fenolu, zawierajacym najkorzystniej 8—15 procent wagowych wody, po czym mieszanine fil¬ truje sie na goraco, ochladza, oddziela wytracone pozbawione zanieczyszczen krysztaly adduktów bisfenoli z fenolami, które nastepnie przemywa sie 103 6 na zimno uwodnionym fenolem i poddaje dalszej obróbce w znany, wyzej opisany sposób.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie fenol uzyty jako substrat w procesie kondensacji. PL PL
PL137147A 1969-11-27 PL66103B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66103B1 true PL66103B1 (pl) 1972-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1830859A (en) Process for separating meta-cresol from phenolic mixtures
US3326986A (en) Process for purifying 4, 4'-isopropylidenediphenol
JPS61103846A (ja) 9,9‐ビス‐(4‐ヒドロキシフエニル)‐フルオレンの製法
US4408087A (en) Purification of bisphenol-A
US4740635A (en) Process for crystallizing bisphenol-A
US4136157A (en) Method of preparing purified silver nitrate
US4277628A (en) Phenol recovery from bisphenol-A waste streams
US4294993A (en) Purification of bisphenol-A
US1982675A (en) Pbeparation of acetoacetanilid
FI59077B (fi) Foerfarande foer rening av vaotprocessfosforsyra
PL66103B1 (pl)
PL105881B1 (pl) Sposob krystalizacji surowego zwiazku kompleksowego 2,2-dwu-/4-hydroksyfenylo/-propanu z fenolem
US4507509A (en) Purification of bisphenol-A
Mosher et al. Preparation of Technical DDT.
US2300955A (en) Process for the production of adipic acid and alkyladipic acids
JPH0446253B2 (pl)
US2335365A (en) Production of chromium trioxide
EP0057047B1 (en) Process for the preparation of 2-(2,4-dichlorophenoxy) phenylacetic acid
US2129908A (en) Separation of ortho-, meta-, and para-phenylphenols
JPH11513987A (ja) 2,6−ジアルキルフェノールの精製法
CH390937A (de) Verfahren zur Herstellung von Thiophenolen
KR102763439B1 (ko) 킬레이트 결합가능한 eddha의 제조 방법
PL67053B1 (pl)
US1413720A (en) Process of producing alumina poor in iron
US3707568A (en) Method for purifying crude trichlorophenol or hexachlorophene