PL65986B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65986B1 PL65986B1 PL105448A PL10544864A PL65986B1 PL 65986 B1 PL65986 B1 PL 65986B1 PL 105448 A PL105448 A PL 105448A PL 10544864 A PL10544864 A PL 10544864A PL 65986 B1 PL65986 B1 PL 65986B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- gas
- absorber
- conduit
- solution
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 08.VIII.1964 (P 105 448) 13.VIII.1963 Francja 30.IX.1972 65986 KI. 12i,17/74 MKP COlb 17/74 CZYTELNIA Patentowrrr, Wspóltwórcy wynalazku: Haldor Topse, Gerard Thareau Wlasciciel patentu: Sociste Nationale des Petroles d'Aquitaine, Paryz (Francja) Sposób otrzymywania kwasu siarkowego oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia kwasu siarkowego z trójtlenku siarki zawarte¬ go w goracym strumieniu gazów, przez absorbcje w nadmiarze wodnego roztworu kwasu siarkowego i zatezenie tego roztworu oraz urzadzenie do sto¬ sowania tego sposobu.Znane sa sposoby otrzymywania kwasu siarko¬ wego z róznych zwiazków siarki, zawartych w gazach takich jak spaliny pochodzace ze spalania weglowodorów pochodzenia naftowego lub innych.Znany jest równiez sposób otrzymywania kwasu siarkowego polegajacy na tym, ze trójtlenek siar¬ ki absorbuje sie w roztworze wrzacego kwasu siar¬ kowego, który nastepnie zateza sie w strumieniu powietrza przepuszczonego w przeciwpradzie. W tym sposobie jak i w innych podobnych mozna absorbowac trójtlenek siarki tylko wtedy jesli je¬ go ilosc w gazie poddawanym obróbce wynosi przy¬ najmniej okolo 5%. Z drugiej strony sposób ten jest zwiazany z niekorzystnym bilansem cieplnym, gdyz powietrze sluzace do zatezenia kwasu po¬ chlania duze ilosci ciepla, a ponadto, powietrze po¬ rywa stosunkowo znaczna czesc kwasu siarkowego w postaci mgly, zatrzymanie której jest trudne i wymaga dodatkowych urzadzen.Dalsza niedogodnoscia znanych procesów jest to, ze ponadto w dotychczasowych urzadzeniach ab¬ sorpcje trójtlenku siarki prowadzi sie przy uzyciu rozcienczonego kwasu siarkowego, po czym uzyska¬ ny roztwór nastepnie zateza sie. Proces ten jest 15 20 25 30 bardzo kosztowny, gdyz do odparowania wody sa potrzebne duze ilosci ciepla.W znanych urzadzeniach do wytwarzania kwasu siarkowego stosuje sie absorbery trójtlenku siarki, za którymi wlacza sie szeregowo zatezacze lub do¬ datkowe absorbery rozpylonego kwasu siarkowego.W celu calkowitego zaabsorbowania trójtlenku siarki w dotychczasowych urzadzeniach stosuje sie aparature o duzej pojemnosci oraz lapacze kropel kwasu siarkowego, które sa porywane przez stru¬ mien gazów. Wreszcie czesto zachodzi potrzeba stosowania filtrów elektrostatycznych w celu jak najdokladniejszego oczyszczenia gazów odprowa¬ dzanych do atmosfery.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych nie¬ dogodnosci i umozliwienie ekonomicznego otrzy¬ mywania kwasu siarkowego o wysokim stezeniu bezposrednio z gazów zawierajacych male ilosci trójtlenku siarki, bez koniecznosci doprowadzania dodatkowych ilosci ciepla dla zatezenia kwasu oraz opracowanie urzadzenia umozliwiajacego sto¬ sowanie tego sposobu.Zgodnie z wynalazkiem kwas siarkowy uzysku¬ je sie z trójtlenku siarki zawartego w goracym strumieniu gazów, który traktuje sie nadmiarem kwasu siarkowego, przy czym absorpcji gazu do¬ konuje sie w sposób ciagly roztworem kwasu w temperaturze nizszej od jego temperatury wrzenia.Roztwór kwasu znajdujacy sie w obiegu jest cia¬ gle zawracany do strefy absorpcji, a jego stezenie 059863 65986 4 i objetosc utrzymuje sie na poziomie stalym przez odprowadzenie z absorbera do zatezacza nadmiaru kwasu w ilosci równej wzrostowi objetosci wyni¬ klej z absorpcji trójtlenku siarki, z tym, ze od¬ prowadzona czesc roztworu o temperaturze poni¬ zej temperatury wrzenia kieruje sie do strefy za- tezania w przeciwpradzie do swiezych gazów za¬ wierajacych trójtlenek siarki, zanim te gazy przej¬ da do strefy absorpcji, a nastepnie ze strefy za- tezania odprowadza sie zatezony roztwór kwasu siarkowego jako produkt koncowy, podczas gdy niezaabsorbowane gazy opuszczajace strefe zate- zania kieruje sie do urzadzenia absorpcyjnego, gdzie zachodzi dalsze pochlanianie trójtlenku siar¬ ki.Wedlug wynalazku zawartosc trójtlenku siarki w strumieniu goracych gazów wynosi 0,8—9% obje¬ tosciowo, zas stezenie wyjsciowe roztworu kwasu siarkowego wynosi 75—90%. Temperature strumie¬ nia gazu przechodzacego w przeciwpradzie do roz¬ tworu zatezanego kwasu siarkowego obniza sie uprzednio do temperatury o okolo 30°C powyzej temperatury rosy. Zatezenie roztworu kwasu siar¬ kowego prowadzi sie przy chlodzeniu strumienia gazów do temperatury rosy.W absorberze strumien gazów o temperaturze okolo 250°C traktuje sie roztworem kwasu siarko¬ wego o stezeniu okolo 80% krazacym w obiegu zamknietym, przy czym w chwili zetkniecia sie z gazem, roztwór kwasu siarkowego ma tempera¬ ture 90—95°C, a podczas oddzielania sie od gazu temperatura tego roztworu wynosi 155—165°C.Przed absorpcja, jeszcze bardzo goracy strumien gazów, zawierajacy trójtlenek siarki, przeplywa przez czesc roztworu odprowadzonego z obiegu zamknietego absorpcji, przy czym czesc ta odpo¬ wiada ilosci, która odprowadza sie z tego obiegu dla zachowania w nim stalej objetosci i stalego ste¬ zenia. Kontakt strumienia goracych gazów zawie¬ rajacych trójtlenek siarki, z kwasem siarkowym powoduje zatezenie wytwarzanego roztworu kwasu siarkowego. Porywana mgle kwasu siarkowego przez strumien goracych gazów w czasie jego za- tezenia, odzyskuje sie w procesie absorpcji.Sposób wedlug wynalazku eliminuje koniecznosc stosowania urzadzen o duzej pojemnosci oraz do¬ datkowych instalacji dla zatrzymywania banie- czek kwasu siarkowego. Na skutek wydzielania sie ciepla w czasie procesu odpada koniecznosc jego dostarczania.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie co naj¬ mniej z jednego absorbera, w którym absorbuje sie S03 za pomoca kwasu siarkowego i co naj¬ mniej jednego zatezacza kwasu siarkowego, przy czym odpowiedni uklad polaczen tych aparatów, zapewnia prawidlowy przebieg procesu.W urzadzeniu tym absorber, wypelniony pier¬ scieniami Raschiga zawiera w dolnej czesci prze¬ wód do odprowadzania kwasu siarkowego, przy czym przewód ten doprowadzony jest do wierz¬ cholka zatezacza, który równiez zawiera wypel¬ nienie w postaci pierscieni Raschiga. W górnej czesci zatezacza nad wypelnieniem, w którym to obszarze gromadzi sie faza gazowa, umieszczony jest przewód do odprowadzania gazu, przy czym przewód ten doprowadzony jest do dolnej czesci absorbera i wylot jego usytuowany jest ponizej dolnego poziomu wypelnienia absorbera. Przewód na gaz swiezy, poddawany przeróbce, doprowadzo- 5 ny jest do dolnej czesci zatezacza i wylot jego usytuowany jest ponizej dolnego poziomu wypel¬ nienia zatezacza, przy czym ponizej tego wylotu w dnie zatezacza umieszczony jest drugi przewód do odprowadzania stezonego kwasu siarkowego na zewnatrz ukladu.Gaz uwolniony od SOa na drodze absorpcji od¬ prowadzany jest z absorbera przez przewód umie¬ szczony na jego wierzcholku. Ponadto absorber zaopatrzony jest w zamkniety uklad zapewniajacy cyrkulacje kwasu siarkowego. Uklad ten stanowi przewód do odprowadzania kwasu siarkowego, umieszczony w dolnej czesci absorbera, przy czym przewód ten zawiera odgalezienie dla cyrkulujace- go kwasu siarkowego, które poprzez pompe z wy¬ miennikiem ciepla polaczone jest z górna czescia absorbera, w miejscu usytuowanym nad górnym poziomem wypelnienia.Urzadzenie wedlug wynalazku jest zilustrowane w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie piec do spalania zwiazków siarki, polaczony z aparatem kontakto¬ wym, w którym dwutlenek siarki ulega przemia¬ nie na trójtlenek siarki, fig. 2 — schemat czesci instalacji, w której odbywa sie absorpcja trójtlen¬ ku siarki i zatezanie wytwarzanego roztworu kwasu siarkowego.Urzadzenie to zawiera piec 5, do którego dopro¬ wadzony jest przewodem 1 gaz poddawany obró¬ bce. W dolnej czesci pieca 5 znajduje sie palnik 4 zasilany gazem ziemnym ze zbiornika 2. Do te¬ go palnika doprowadzane jest równiez powietrze przewodem 3. W górnej czesci pieca znajduje sie wymiennik ciepla 6 zasilany para doprowadzona z walczaka kotla 13 oraz wymiennik ciepla 7 za¬ silany odmineralizowana woda doprowadzona ru¬ rociagiem 25 ogrzana uprzednio w wymienniku ciepla 24.Górna czesc pieca 5 jest polaczona za pomoca przewodu 8 z aparatem kontaktowym 9, który za pomoca przewodu 11 jest polaczony z wymienni¬ kiem ciepla 12 i zatezaczem 14 wyposazonym we¬ wnatrz w pierscienie Raschiga 15. Ponad pier¬ scieniami Raschiga znajduje sie przewód 18 prze¬ znaczony do odprowadzania strumienia gazów oraz rurociag 19, przeznaczony do doprowadzenia kwa¬ su siarkowego przeznaczonego do zatezania.W dolnej czesci zatezacza 14 znajduje sie ruro¬ ciag 16, przez który stezony roztwór kwasu siar¬ kowego wyplywa do zbiornika 17. Zatezacz 14 po¬ laczony jest za pomoca przewodu 18 praz rurocia¬ gu 19 z absorberem 20 wypelnionym pierscieniami Raschiga 21. W górnej czesci absorbera 20 znaj¬ duje sie przewód 22 przeznaczony do odprowadze¬ nia strumienia gazów oraz przewód 23, przez któ¬ ry w obiegu zamknietym przeplywa roztwór kwa¬ su siarkowego absorbujacy S03.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w sposób nastepujacy. Gaz zawierajacy siarke doplywa prze¬ wodem 1 do dolnej czesci pieca 5, gdzie znajduje sie palnik 4. Palnik ten jest zasilany paliwem, na 15 20 25 80 35 40 45 50 55 605 65986 6 przyklad gazem ziemnym ze zbiornika 2, a niezbe¬ dne do podtrzymywania spalania powietrze jest wdmuchiwane przewodem 3. W górnej czesci pie¬ ca 5t jest umieszczona wezownica wymiennika cie¬ pla 6, zasilanego para doprowadzona z walczaka kotla 13 (fig. 2). Wymiennik ciepla 6 dziala jako przegrzewacz, a pare jaka dostarcza mozna odpro¬ wadzac do dowolnego miejsca przewodem 26 w celu jej wykorzystania.Powyzej wymiennika 6, to znaczy w strefie, w której doplywajacy z palnika 4 strumien gazu jest juz mniej goracy, jest umieszczony drugi wymien¬ nik ciepla i7, który jest zasilany odmineralizowana woda doprowadzona rurociagiem 25, wstepnie ogrzana w grafitowym wymienniku ciepla 24 (fig. 2). Wytwarzana w wymienniku ciepla 7 para jest odprowadzana do walczaka kotla 13.Górna czesc pieca 5 jest polaczona za pomoca przewodu 8 z aparatem kontaktowym 9, w którym reakcja utleniania wedlug wzoru S02+1/402^'S03 zachodzi w obecnosci masy kontaktowej 10, ulozo¬ nej warstwami, miedzy którymi zostaja wolne przestrzenie.Z aparatu kontaktowego 9 przewodem 11, stru¬ mien gazów poddawanych obróbce przeplywa do wymiennika ciepla 12, wykonanego w postaci ko¬ tla i podlaczonego do zatezacza 14. Umozliwia to ochladzanie gazów w dwóch etapach, a mianowi¬ cie najpierw w wymienniku ciepla 12, w celu wy¬ tworzenia pary, a nastepnie w zatezaczu 14 w ce- lu zatezenia roztworu kwasu siarkowego. W ten sposób jest mozliwe utrzymywanie w wymienni¬ ku ciepla 12 strumienia gazów o temperaturze wyzszej od temperatury rosy dzieki czemu mozna calkowicie uniknac skraplania par na powierzchni wezownicy wymiennika ciepla 12 i zabezpieczyc te wezownice przed korozja.Kociol — walczak 13 jest zasilany odminerali¬ zowana woda z rozdzielczego rurociagu 25. Wal¬ czak ten, jest równiez polaczony z wymiennikami ciepla 6, 7 i jest glównym elementem ukladu od¬ zyskiwania ciepla i regulacji temperatury w po¬ szczególnych miejscach urzadzenia wedlug wyna¬ lazku.Zatezacz 14 jest pojemnikiem, wyposaznym we¬ wnatrz badz w pierscienie Raschiga 15, badz w inne elementy wypelniajace. Strumien gazów jest doprowadzany do niego przewodem 11 polaczonym z jego czescia dolna, natomiast odprowadzanie ga¬ zów nastepuje przewodem 18, usytuowanym powy¬ zej wypelniajacych pierscieni Raschiga 15. Za pomoca rurociagu 19, laczacego dolna czesc absor¬ bera 20 z górna czescia zatezacza 14, jest dopro¬ wadzany roztwór kwasu siarkowego przeznaczony do zatezania. Po przejsciu tego roztworu w prze- ciwpradzie do goracych gazów przez wypelniona pierscieniami Raschiga 15 czesc zatezacza 14, ste¬ zony roztwór kwasu wyplywa rurociagiem 16 i jest gromadzony w zbiorniku 17, gdzie mozna go chlo¬ dzic za pomoca mieszania z zimnym kwasem siar¬ kowym.Absorber 20 zawiera takie elementy wypelnia¬ jace, jak na przyklad pierscienie Raschiga 21. Za¬ wierajacy trójtlenek siarki strumien gazów do¬ plywa przewodem 18 do dolnej czesci absorbera 20 i nastepnie przeplywa przez pierscienie Raschi¬ ga 21 w kierunku ku górze w przeciwpradzie do roztworu kwasu siarkowego doprowadzanego od 5 góry i odplywa przewodem. 22 do komina, po uprzednim pozbawieniu go w absorberze trójtlen¬ ku siarki. Roztwór absorpcyjny kwasu siarkowego przeplywa w sposób ciagly w obiegu zamknietym poprzez absorber 20 i rurociag 23.Pompa, która zapewnia obieg absorbujacego kwasu siarkowego posiada odpowiednio duza wy¬ dajnosc, aby ilosc tego roztworu przeplywajaca w jednostce czasu byla znacznie wieksza od ilo¬ sci wytwarzanego w tym samym czasie kwasu siarkowego, to znaczy od ilosci kwasu odprowadza¬ nego przez rurociag 19 do zatezacza 14. Najkorzy¬ stniej jest, gdy natezenie przeplywu roztworu kwasu siarkowego przez absorber 20 jest 20—30 ra¬ zy wieksze od natezenia przeplywu wytworzonego roztworu kwasu siarkowego, wyplywajacego przez rurociagi 19 i 16.Ochladzanie roztworu kwasu siarkowego przed jego doplywem do górnej czesci absorbera 20 jest zapewnione za pomoca jednego lub kilku grafi¬ towych wymienników ciepla 24. Wymienniki takie nadaja sie szczególnie dobrze ze wzgledu na koro¬ zyjne wlasciwosci roztworu kwasu siarkowego.W urzadzeniu wedlug wynalazku wymiennik cie¬ pla 24 sluzy do podgrzewania odmineralizowanej wody, która doplywa do niego rurociagiem 25 i od¬ plywa do wymienników ciepla 12 i 7.Urzadzenie moze zawierac kilka absorberów 20 polaczonych równolegle lub szeregowo. Jest oczy¬ wiste, ze równiez pozostala aparatura moze byc stosowana w wiekszej ilosci niz to przedstawiono na rysunku.Ponizej przedstawiono przyklady stosowania spo¬ sobu i urzadzenia wedlug wynalazku.Przyklad I. Przez przewód 1 doprowadza sie do pieca 5 gazy koncowe z zespolu wytwarzajacego siarke metoda Clausa. Gazy te maja nastepujacy sklad objetosciowy: 0,73% H2S, 0,37% S02, 30% pa¬ ry wodnej, 18% C02 i reszte azotu. Ich natezenie przeplywu wynosi 1425 m3/godzine w przeliczeniu na temperature 0°C i cisnienie 760 mm slupa rteci.Gazy te zawieraja równiez okolo 5 G/m3 siarki w postaci rozpuszczonych kropel tworzacych mgle.Do spalania stosuje sie nie oczyszczony gaz zie¬ mny o skladzie objetosciowym: 39% CH4, 35% H2S i 26% C02, gaz ten doprowadza sie do palnika przy natezeniu przeplywu 63 m3/godzine.Uwzgledniajac odpowiednia ilosc powietrza, do¬ prowadzanego przewodem 3, przez piec 5 przeply¬ wa 2490 m3/godzine spalin o skladzie objetoscio¬ wym: 1,7% SQ2, 20,4% pary wodnej i 4,5% tlenu oraz reszta azotu i dwutlenek wegla.Spaliny te przy dojsciu do wymiennika ciepla 6 maja temperature 540°C. Temperatura obniza sie do 490°C w obszarze pomiedzy wymiennikami cie¬ pla 6 i 7, a do 410°C, po przejsciu przez wymien¬ nik 7. Temperatura spalin podwyzsza sie do *450°C, po przejsciu w aparacie kontaktowym 9 przez czte¬ ry warstwy masy kontaktowej, która stanowi pier ciotlenek wanadu. Po przejsciu przez aparat kon- 15 20 25 30 35 4J 45 50 55 6065986 7 8 taktowy 9 zawartosc trójtlenku siarki w strumieniu gazów wynosi 1,6%.Po przejsciu strumienia gazów przez wymiennik ciepla 12 temperatura gazów obniza sie az do 275°C, to jest do temperatury wynoszacej 30°C powyzej temperatury rosy.Wewnatrz zatezacza strumien gazów przeplywa w przeciwpradzie do 80% roztworu kwasu siarko¬ wego, doprowadzanego rurociagiem 19 przy nate¬ zeniu przeplywu 188 kG/godzine. Roztwór ten ma przy wejsciu do zatezacza 14, w górnej jego cze¬ sci temperature 160°C, a wyplywajac rurociagiem 16 jest podgrzany do temperatury 250°C, przy czym stezenie kwasu siarkowego w roztworze wy¬ nosi 94%.Opuszczajacy zatezacz 14 przewodem 18 strumien gazów ma temperature 245°C, to jest temperature rosy. Strumien ten styka sie w absorberze 20 z 80% roztworem kwasu siarkowego, w ilosci 5000 kG/godzine, którym sa zraszane pierscienie Ra- schiga 21, przy czym w chwili zetkniecia sie z ga¬ zem, roztwór kwasu siarkowego ma temperature 90—95°C, a podczas oddzielania sie od gazu tem¬ peratura tego roztworu wynosi 155—165°C. W zbiorniku 17 zbiera sie wytwarzany kwas siarko¬ wy o stezeniu 94% w ilosci 186 kG/godzine, pod¬ czas gdy spaliny przeplywajace do komina prze¬ wodem 22 zawieraja tylko 16 czesci na milion kwa¬ su siarkowego i 0,09% objetosciowo dwutlenku siarki. Z drugiej strony jednoczesnie wytwarza sie 480 kG/godzine pary wodnej o cisnieniu 25 atmo¬ sfer.Przyklad II. W tej samej instalacji co w przykladzie I, jak równiez w warunkach techno¬ logicznych i przy zachowaniu identycznych tem¬ peratur jak w przykladzie I poddawano obróbce gaz koncowy o zawartosci 1,1% objetosciowych siar¬ ki w ilosci 1425 m3/godzine. Spalanie w piecu 5 przeprowadzono przy doprowadzeniu 22 ms/godzi- ne oczyszczonego gazu ziemnego, zawierajacego praktycznie biorac tylko sam metan. Wychodzace z pieca spaliny o zawartosci 0,9% S02 wyplywaly z natezeniem przeplywu 2370 m8/godzine po prze¬ liczeniu na temperature 0°C i cisnieniu 760 mm slupa rteci.Wydajnosc kwasu siarkowego o stezeniu 94% wynosila 89 kG/godzine, a wydajnosc pary wodnej — 400 kG/godzine.Przyklad III. W tej samej instalacji, jak rów¬ niez w warunkach technologicznych i przy zacho¬ waniu identycznych temperatur jak w przykladzie I przewodem 1 doprowadzono do pieca 5 nie tyl¬ ko 1425 m8/godzine gazów koncowych z zespolu wytwarzajacego siarke metoda Clausa, tak jak w przykladach poprzednich ale ponadto 260 m8/go- dzine gazu o zawartosci 9% SOa i 12% 02 objeto¬ sciowo. Piec 5 byl ogrzewany przez doprowadzanie do palnika 26,7 m3/godzine czystego metanu. Z pie¬ ca 5 odprowadzono 2430 m8/godzine spalin o za¬ wartosci 1,8% objetosciowych S02, które kierowano do aparatu kontaktowego 9. Wydajnosc kwasu siarkowego o stezeniu 94% wynosila 192 kG/go¬ dzine, a wydajnosc pary wodnej o cisnienieniu 24 kG/cm2 wynosila 475 kG/godzine. PL PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania kwasu siarkowego przez absorpcje trójtlenku siarki zawartego w strumie- 5 niu goracego gazu w przeciwpradzie do nadmiaru roztworu kwasu siarkowego i przez nastepne za- tezenie tego roztworu, znamienny tym, ze ab¬ sorpcji dokonuje sie przy stalym kontakcie gazu z roztworem kwasu w temperaturze nizszej od temperatury wrzenia kwasu, przy czym roztwór kwasu znajdujacy sie w obiegu jest ciagle zawra¬ cany do strefy absorpcji, a jego stezenie i objetosc utrzymuje sie na poziomie stalym przez odpro¬ wadzanie z absorbera do zatezacza nadmiaru kwa¬ su w ilosci równej wzrostowi objetosci wyniklej z absorpcji trójtlenku siarki z tym, ze odprowa¬ dzona czesc roztworu o temperaturze ponizej tem¬ peratury wrzenia kieruje sie do strefy .zatezania w przeciwpradzie do swiezych gazów zawieraja¬ cych trójtlenek siarki, zanim te gazy przejda do strefy absorpcji, a nastepnie ze strefy zatezania od¬ prowadza sie zatezony roztwór kwasu siarkowego jako produkt koncowy, podczas gdy niezaabsorbo- wane gazy opuszczajace strefe zatezania kieruje sie do urzadzenia absorbcyjnego, gdzie zachodzi dalsze pochlanianie trójtlenku siarki.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie strumien goracych gazów zawierajacy trójtlenek siarki w ilosci 0,8—9% objetosciowych, przy czym trójtlenek siarki absorbuje sie roztwo¬ rem kwasu siarkowego o stezeniu 75—90%.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obniza sie temperature strumienia gazu do tempe¬ ratury wyzszej o okolo 30°C od temperatury rosy przed przepuszczeniem tego strumienia w przeciw¬ pradzie do roztworu kwasu siarkowego poddawa¬ nego zatezaniu.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zatezenie roztworu kwasu siarkowego prowadzi sie az do ochlodzenia strumienia gazów do tempera¬ tury rosy.
5. Sposób wedlug zastrz. 3 i 4, znamienny tym, ze strumien gazów o temperaturze okolo 250°C za¬ wierajacych trójtlenek siarki traktuje sie roztwo¬ rem kwasu siarkowego o stezeniu okolo 80%, kra¬ zacym w obiegu zamknietym, przy czym w chwili zetkniecia sie z gazem temperatura roztworu kwa¬ su siarkowego utrzymuje sie na poziomie 90—95°C, a podczas oddzielania sie od gazu temperatura te¬ go roztworu utrzymuje sie na poziomie 155—165°C.
6. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug za¬ strz. 1, zawierajace co najmniej jeden absorber do absorpcji SOa za pomoca kwasu siarkowego i co najmniej jeden zatezacz kwasu siarkowego, znamienne tym, ze absorber C20) wypelniony pier¬ scieniami Raschiga (21) zawiera w dolnej czesci przewód (23) polaczony z przewodem (19) do od¬ prowadzania kwasu siarkowego do wierzcholka za¬ tezacza (14), przy czym zatezacz zawiera równiez wypelnienie w postaci pierscieni Raschiga i w swej górnej czesci nad tym wypelnieniem, w którym to obszarze gromadzi sie faza gazowa, zawiera prze¬ wód (18) do odprowadzania gazu, przy czym prze¬ wód ten doprowadzony jest do dolnej czesci absor¬ bera (20) i wylot jego usytuowany jest ponizej dol- 15 20 25 30 85 40 45 50 55 6065986 9 10 nego poziomu wypelnienia absorbera, a ponadto zatezacz (14) w swej dolnej czesci, ponizej dolnego poziomu wypelnienia zaopatrzony jest w przewód doprowadzajacy gaz swiezy oraz w umieszczony w dnie zatezacza drugi przewód (16) do odprowa¬ dzania stezonego kwasu siarkowego na zewnatrz ukladu, zas absorber (20) zawiera umieszczony na jego wierzcholku przewód (22) do odprowadzania gazu uwolnionego od SOs, a ponadto zaopatrzony jest w zamkniety uklad zapewniajacy cyrkulacje kwasu siarkowego, przy czym uklad ten stanowi przewód (23) do odprowadzania kwasu, umieszczo¬ ny w dolnej czesci absorbera, który to przewód poprzez pompe z wymiennikiem ciepla (24) pola¬ czony jest z górna czescia absorbera, w miejscu usytuowanym nad górnym poziomem wypelnienia.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze przewód (11) doprowadzajacy gaz do zatezacza (14) zawiera lub przechodzi przez wymiennik cie¬ pla (12), korzystnie generator pary wodnej. 5 10KI. 12i, 17/74 65986 MKP COlb 17/74 CZY^NIA Ur*jd«i Patentowego I Cena zl 10.— W.D.Kart. C/614/72, 195+15, A4 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65986B1 true PL65986B1 (pl) | 1972-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4244190A (en) | Process for integrating treatment of and energy derivation from geothermal brine | |
| US2862789A (en) | Treatment of flue gases | |
| US3953578A (en) | Method for purification of industrial flue gases | |
| SE434261B (sv) | Forfarande for framstellning av svavelsyra | |
| ES2357055T3 (es) | Procedimiento de producción de tiosulfato de amonio. | |
| JP4202451B2 (ja) | 硫酸を濃縮する方法 | |
| HU213981B (en) | Method of removal sulphur dioxide from waste gases | |
| US3645671A (en) | Flue gas desulfurization with ammonium sulfite | |
| US3374061A (en) | Process for obtaining sulfuric acid | |
| BR0213753B1 (pt) | processo para a remoção de h2s de um gás rico em h2s e para a produção de enxofre. | |
| FI62002B (fi) | Foerfarande och anordning foer separering av kvicksilver ur svveldioxidhaltiga heta och fuktiga gaser | |
| JPS6339614A (ja) | 煙道ガスの浄化方法 | |
| US3825657A (en) | Process for the cracking of sulfuric acid | |
| US3172725A (en) | Production of sulfuric acid | |
| US3057700A (en) | Phosphoric acid process | |
| DE3916705A1 (de) | Verfahren zur rueckgewinnung der waerme von rauchgasen | |
| US2534792A (en) | Reaction furnace and recovery units | |
| US4547353A (en) | Apparatus and processes for the concentration of sulphuric acid | |
| NO154364B (no) | Elektrisk stikkontakt. | |
| PL65986B1 (pl) | ||
| US3880983A (en) | Flue gas desulfurization with ammonium sulfite-bisulfite solution | |
| CA2259939C (en) | Process of producing sulfuric acid | |
| Fleming et al. | High Purity Sulfur from Smelter Gases | |
| GB740252A (en) | Improvements in apparatus for the absorption of hydrogen chloride from gases | |
| JPS56141822A (en) | Method for separating and recovering hydrogen isomer |