PL65834B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65834B1 PL65834B1 PL139648A PL13964870A PL65834B1 PL 65834 B1 PL65834 B1 PL 65834B1 PL 139648 A PL139648 A PL 139648A PL 13964870 A PL13964870 A PL 13964870A PL 65834 B1 PL65834 B1 PL 65834B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- molding
- parts
- sand
- extraction
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 7
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 3
- 238000001149 thermolysis Methods 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- -1 carbon anhydride Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011300 coal pitch Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XII.1972 65834 KI. Slb^l/OZ MKP B22c 1/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zdzislaw Czechowski, Stanislaw Prosinski, Zdzislaw Wertz, Aleksander Stawski Wlasciciel patentu: Instytut Odlewnictwa, Kraków (Polska) Masa formierska i rdzeniowa Przedmiotem wynalazku jest masa formierska i rdzeniowa sporzadzona na bazie piasku kwarco¬ wego z dodatkiem szkla wodnego jako materialu wiazacego oraz rozluzniacza, dla polepszenia wy¬ bijalnosci.
Obecnie stosowane masy formierskie lub/i rdze¬ niowe ze szklem wodnym sa trudno wybijalne.
W celu polepszenia wybijalnosci form stosuje sie róznego rodzaju materialy rozluzniajace jak na przyklad: melase, zwykly pyl weglowy, pak i temu podobne, przy czym materialy te nie zapewniaja dobrej wybijalnosci gdyz nie zapobiegaja ponow¬ nemu wiazaniu szkla wodnego po nadtopieniu w wysokich temperaturach.
Znana jest równiez masa z dodatkiem rozluz¬ niacza w postaci mielonego pólkoksu torfowego.
Otrzymany pólkoks torfowy zawiera jednak znacz¬ ne ilosci rozmaitych zwiazków mineralnych to¬ warzyszacych torfowi, sole te obnizaja temperature spiekania mas formierskich.
Przeprowadzone badania i próby wykazaly, ze masy wedlug wynalazku nie posiadaja tych wad.
Istota wynalazku jest masa formierska i rdze¬ niowa skladajaca sie z piasku kwarcowego oraz szkla wodnego jako materialu wiazacego, w sklad której jako rozluzniacz wprowadza sie dodatkowo w ilosci 0,5 — 5 wagowych pyl weglowy otrzyma¬ ny w wyniku nisko temperaturowej termolizy po¬ ekstrakcyjnej struzki debowej pozbawionej garb¬ ników i furfurol!. 10 15 20 25 30 Z Masa ta moze byc wiazana przez obróbke ter¬ miczna lub dzialanie gazów, na przyklad bezwodni¬ ka weglowego badz przez pozostawienie na po¬ wietrzu dla przechodzenia reakcji wiazania przez odwodnienie.
Proces termolizy poekstrakcyjnej struzki debowej przeprowadza sie w temperaturze koncowej max. 500°C uzyskujac wegle latwo rozdrabniane o za¬ wartosci do 20% czesci lotnych i powierzchni wlas¬ ciwej w granicach 200 — 300 m2/g.
Masa wedlug wynalazku uzyta do wyrobu form odlewniczych lub/i rdzeni, z dodatkiem pylu weg¬ lowego otrzymanego z poekstrakcyjnej struzki debo¬ wej cechuje sie po przepaleniu bardzo dobra wy¬ bij alnoscia zwiazana z pochlanianiem przez pyl weglowy topionego szkla, pozwalajac tyrn samym na uzyskanie wysokiej gladkosci powierzchni od¬ lewów. Poza tym ilosc wydzielanych szkodliwych gazów jest mniejsza niz w masach tego typu obec¬ nie stosowanych.
Przyklady skladów mas formierskich i rdzenio¬ wych wedlug wynalazku: Przyklad pierwszy piasek kwarcowy — 100 czesci wagowych szklo wodne — 5 czesci wagowych pyl weglowy — 4 czesci wagowych (z poekstrakcyjnej struzki debowej) Przyklad drugi piasek kwarcowy — 100 czesci wagowych szklo wodne — 4,5 czesci wagowych 65 83465 834 3 4 pyl weglowy — 3 czesci wagowych tualnie innymi dodatkami, wiazana przez obróbke; (z poekstrakcyjnej struzki debowej) cieplna wzglednie przez reakcje chemiczne zna- woda — 1 czesci wagowych mienna tym, ze zawiera w swym skladzie rozluz- 5 niacz w postaci pylu weglowego otrzymanego w wy¬ niku niskotemperaturowej termolizy poekstrakcyj- Masa formierska lub rdzeniowa sporzadzona na ne^ struzki debowej pozbawionej garbników i fur- bazie piasku kwarcowego ze szklem wodnym i ewen- io furoli, w ilosci 0,5 — 5 czesci wagowych.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65834B1 true PL65834B1 (pl) | 1972-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2728106T3 (es) | Proceso para preparar un producto de cemento de azufre | |
| US20100192810A1 (en) | Sulphur cement pre-composition and process for preparing such sulphur cement pre-composition | |
| ES2255932T3 (es) | Aglutinante, arena para machos y procedimiento de fabricacion. | |
| BR112014001493B1 (pt) | massalote para uso na indústria de fundição, composição moldável para a produção de massalotes para a indústria de fundição, composição moldável e processo para a preparação de uma composição moldável para a produção de massalotes para a indústria de fundição | |
| PL65834B1 (pl) | ||
| US4396431A (en) | Process for preparing olivine sand cores and molds | |
| US2128404A (en) | Composition | |
| US1959179A (en) | Mold | |
| US4422496A (en) | Process for preparing olivine sand cores and molds | |
| RU2188179C2 (ru) | Огнеупорная масса для заделки леток доменных печей | |
| GB928176A (en) | Improvements in or relating to silica refractories | |
| JP2902479B2 (ja) | 脱煙鋳型材 | |
| SU417219A1 (pl) | ||
| SU489579A1 (ru) | Масса дл изготовлени форм и футеровки прибыльных надставок изложниц | |
| SU414235A1 (pl) | ||
| SU857283A1 (ru) | Способ подготовки дл производства алюминиево-кремниевых сплавов | |
| GB1269793A (en) | Heat insulating compositions | |
| SU1324742A1 (ru) | Смесь дл изготовлени полупосто нных литейных форм | |
| US1962483A (en) | Acidproof masonry | |
| PL77380B1 (pl) | ||
| US1425457A (en) | Foundry molding material | |
| JP2902478B2 (ja) | 脱煙鋳型材 | |
| SU505489A1 (ru) | Св зующее дл оболочковых форм, изготовл емых по посто нным модел м | |
| JPS6140622B2 (pl) | ||
| GB1262162A (en) | Improvements in cement and mortar compositions |