Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.VIII.1972 65677 KI. 37d, 15/12 MKP E04f 15/12 [czytelnia UigjliDPcrlento wego NMiJ toiczflttpHJ^j Lutagj | Twórca wynalazku: Zbigniew Rydz Wlasciciel patentu: Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa (Polska) Masa podlogowa Przedmiotem wynalazku jest masa podlogowa skladajaca sie z nienasyconej zywicy poliestrowej, zywicy epoksydowej, katalizatorów oraz wypelnia¬ czy i barwników.Znane i stosowane sa w budownictwie masy pod¬ logowe na spoiwie cementowym, sa one nieodpor¬ ne na dzialanie kwasów, olejów tluszczy itp. Sto¬ sowane tez posadzki asfaltowe obok tego, ze sa palne odznaczaja sie zdolnoscia pelzania pod wply¬ wem obciazen.Tych wad nie wykazuja masy podlogowe na bazie zywic syntetycznych. Masy poliestrowe, które sa stosowane odznaczaja sie wysokimi wskaznikami mechaniczno-uzytkowymi, oraz dobra odpornoscia chemiczna na dzialanie szeregu czynników agre¬ sywnych. Ich wada jest niedostateczna odpornosc na dzialanie lugów. Masy epoksydowe odznaczaja sie z kolei calkowita odpornoscia na lugi i niedo¬ stateczna odpornoscia na kwasy, a szczególnie organiczne. Sa poza tym drogie.Celem wynalazku jest unikniecie podanych nie¬ dogodnosci przez zwiekszenie odpornosci masy pod¬ logowej na rózne srodowiska agresywne.Dla osiagniecia tego celu zostalo wytyczone zada¬ nie opracowania skladu miasy podlogowej, w której celowo dobrana zywica i sklad ilosciowy wypelnia¬ czy gwarantuje pozadane wlasnosci mechaniczno- -uzytkowe oraz dobra odpornosc chemiczna na dzialanie srodowisk kwasnych i alkalicznych.Masa wedlug wynalazku laczy zalety masy epok- 10 15 20 30 2 sydowej i poliestrowej, przy czym nie wykazuje wymienionych wyzej wad obu tych zywic.Zgodnie z wynalazkiem, rozwiazanie tego zagad¬ nienia polega na zastosowaniu do wyrobu masy podlogowej niskoczasteczkowej zywicy epoksydowej, nienasyconej zywicy poliestrowej, utwardzacza i przyspieszacza, które dodaje sie bezposrednio przed stosowaniem masy oraz wypelniaczy mineral¬ nych, metalowych lub organicznych i pigmentów mineralnych lub barwników organicznych.Istota wynalazku jest zastosowanie jako przy¬ spieszacza reakcji polimeryzacji zywicy poliestrowej takiego zwiazku chemicznego, który równoczesnie ma wlasnosci utwardzacza zywicy epoksydowej jak np. aminy aromatyczne.Udzial nienasyconej zywicy poliestrowej wynosi okolo 36%, zywicy epoksydowej okolo 5%, wypel¬ niaczy okolo 55%, pozostalych skladników okolo 4%.Masa wedlug wynalazku odznacza sie duza przy¬ czepnoscia do podloza, jest twarda, odporna na scieranie, odporna na dzialanie podwyzszonej i obnizonej temperatury. Posiada ona mialy skurcz liniowy i jest odporna na starzenie sie.Ponizej podano przyklad recepty masy wedlug wynalazku: zywica poliestrowa nienasycona — 100 czesci wagowych, zywica epoksydowa — 15 czesci wagowych, nadtlenek cykloheksanonu — 4 czesci wagowe, m-dwumetyloanilina — 1,9 czesci wagowych, 65 67765 677 wypelniacz minerany pigment — 150 czesci wagowych, — 2,5 czesci wagowych, Sposób wytwarzania masy podlogowej polega na wymieszaniu zywicy poliestrowej i epoksydowej z pigmentem i wypelniaczem, a nastepnie przed stosowaniem masy dodaje sie nadtlenek cyklohek- sanonu i m-dwumetyloaniline. Mase przed uzyciem nalezy dokladnie wymieszac recznie lub mechanicz¬ nie. Gotowa masa po utwardzeniu posiada nastepu¬ jace wlasciwosci: wytrzymalosc ma sciskanie okolo 1000—il/200 kG/cm2, wytrzymalosc na rozciaganie okolo 150; kG/cm2, odpornosc na dzialanie temperatury od —30° do +80QC.Masa podlogowa moze byc stosowana takze jako 4 spoiwo do ukladania wykladzin chemoodpornych w budownictwie przemyslowym. PL PLPriority: Published: 31.VIII.1972 65677 IC. 37d, 15/12 MKP E04f 15/12 [UigjliDPcrlento w reading room NMiJ toiczflttpHJ ^ j Lutagj | Inventor: Zbigniew Rydz. Patent owner: Instytut Techniki Budowlanej, Warsaw (Poland) Floor mass The subject of the invention is a floor mass consisting of unsaturated polyester resin, epoxy resin, catalysts, fillers and dyes. Known and used in the construction industry logs on cement binder, they are not resistant to the action of acids, oils, fats, etc. Also asphalt floors are used, apart from being flammable, have the ability to creep under the influence of loads. These drawbacks are not shown by floor masses based on synthetic resins. . The polyester masses that are used are distinguished by high mechanical and functional properties and good chemical resistance to the action of a number of aggressive factors. Their disadvantage is insufficient resistance to the action of the lures. Epoxy masses, in turn, are characterized by a complete resistance to lumps and insufficient resistance to acids, especially organic ones. They are also expensive. The aim of the invention is to avoid the above-mentioned inconveniences by increasing the resistance of the floor mass to various aggressive environments. In order to achieve this goal, the task of developing the composition of the floor pulp, in which the purposefully selected resin and quantitative composition meets guarantees the desired mechanical and functional properties and good chemical resistance to the action of acid and alkaline environments. The mass according to the invention combines the advantages of epoxy and polyester mass, while not showing the above-mentioned disadvantages of both these resins. According to the invention, the solution to this problem consists in the use of a low-molecular epoxy resin, an unsaturated polyester resin, a hardener and an accelerator, which are added directly before the application of the mass, as well as mineral, metal or organic fillers and mineral pigments or organic dyes. use as an adjunct The proportion of unsaturated polyester resin is approximately 36%, epoxy resin approximately 5%, and the remaining components will fill approximately 55% of the remaining components approximately 4%. The mass according to the invention is distinguished by high adhesion to the substrate, it is hard, abrasion resistant, resistant to the effects of increased and decreased temperatures. It has a linear shrinkage and is resistant to aging. Below is an example of a recipe of a mass according to the invention: unsaturated polyester resin - 100 parts by weight, epoxy resin - 15 parts by weight, cyclohexanone peroxide - 4 parts by weight, m-dimethylaniline - 1.9 parts by weight, 65 67 765 677 mineral filler, pigment - 150 parts by weight, - 2.5 parts by weight, The method of producing a floor compound consists in mixing polyester and epoxy resins with a pigment and filler, and then, before applying the compound, cyclohexanone peroxide and m- dimethylaniline. Before use, mix thoroughly either manually or mechanically. After hardening, the ready mass has the following properties: compressive strength of about 1000 µl / 200 kg / cm2, tensile strength of about 150; kG / cm2, temperature resistance from –30 ° to + 80 ° C. The flooring compound can also be used as a binder for chemical resistant flooring in industrial construction. PL PL