Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VI.1972 65622 KI. 52a,59/01 MKP D05b 81/00 UKD Twórca wynalazku i Lucjan Krencisz, Poznan (Polska) wlasciciel patentu: Przyrzad do haftowania kól Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do hafto¬ wania kól na maszynie wieloczynnosciowej do szycia.Znane sa rózne przyrzady do haftowania kól na maszynie wieloczynnosciowej do szycia. Znany przyrzad stanowi ramie zamocowane na walku stopki dociskowej, na którym znajduje sie prze- .suwna ramka ze sprezynujacym nakielkiem do¬ ciskowym, za pomoca którego ustala sie srednice haftowanego kola. Obrót haftowanego materialu nastepuje przy pomocy zabków transportera ma¬ szyny. Regulowanie gestosci haftowanego sciegu kola dokonuje sie za pomoca mechanizmu maszy¬ ny wieloczynnosciowej wyznaczajacej dlugosc sciegu.Wada tego znanego przyrzadu jest niemozliwosc wyhaftowania kola o srednicy wewnetrznej 0,25— 10 mm, a zewnetrznej 4—14 mm. Dalsza wada tego wynalazku jest koniecznosc wymiany stopki na stopke specjalna przy obszywaniu wzglednie przy haftowaniu w kolo tasiemki lub sznura, oraz koniecznosc ciaglego recznego rozciagania materia¬ lu miedzy nakielkiem, a stopka dociskowa przy haftowaniu kól, jak równiez podsuwanie materialu pod stopke w ten sposób, aby nie bylo przesunie¬ cia sie materialu spod nakielka dociskowego, gdyz kolo nie byloby równe.Inny znany przyrzad do haftowania kól majacy zastosowanie do maszyny jednoczynnosciowej za¬ wiera kuliste pierscienie napedzane kolami zeba- 25 30 tymi. W wewnetrznej czesci tych pierscieni zosta¬ ly zastosowane sprezynujace kola dla napinania materialu. Przyrzad ten nadaje sie do haftowania kólek o srednicy wewnetrznej od 30 mm. Ponadto przy stosowaniu znanego urzadzenia istnieje nie¬ bezpieczenstwo brudzenia materialu przez smary wspólpracujacych czesci z pierscieniami, uciazliwe napinanie materialu na pierscienie, przedluza czas haftowania kola.Wada tego znanego przyrzadu jest równiez to, ze w zaleznosci od wielkosci srednicy kola trzeba wymieniac pierscienie trzymajace i obracajace ma¬ terial i ustawiac mechanizm zazebiania pierscieni z przekladnia.Celem wynalazku jest opracowanie przyrzadu nie posiadajacego wyzej wymienionych wad i nie¬ dogodnosci. Zadanie prowadzace do osiagniecia tego celu polega na opracowaniu przyrzadu, który umozliwia haftowanie kól od srednicy wewnetrznej 0,25—50 mm i automatycznie prowadzi material przy haftowaniu.Przyrzad do haftowania kól wedlug wynalazku stanowi loze majace ksztalt tulei z kolnierzem, które w dolnej czesci ma pozioma scianke o ksztal¬ cie odcinka kola z podluznym otworem. W otwo¬ rze jest osadzona przesuwna ramka laczaca przy¬ rzad z drazkiem dociskowym maszyny do szycia.Loze jest wcisniete w pierscien i w znajdujacy sie ponizej pierscienia i stykajacy sie z nim obro- 6562265622 3 towy cylinder. Pierscien ma w górnej czesci obrze¬ za zamocowany wystep ze szczelina.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przyrzad w widoku z boku 5 czesciowo w przekroju poprzecznym; fig. 2 — przyrzad w widoku z góry, fig. 3 — loze wraz ze stopka w przekroju z widokiem ramki.Przyrzad do haftowania kól jest umocowany na drazku stopki dociskowej maszyny wieloczynnos- 10 ciowej do szycia. Przyrzad ten stanowi loze 2 ma¬ jace ksztalt tulei z kolnierzem, która z widoku z góry, w dolnej czesci ma pozioma scianke o ksztalcie odcinka kola. W sciance tej wykonany jest podluzny otwór, w którym osadzona jest prze- 15 suwna ramka 1 laczaca przyrzad z drazkiem do¬ ciskowym maszyny do szycia. Przestrzen miedzy pozioma sciana loza a jego sciana boczna umozli¬ wia prace igielnicy wewnatrz loza 2. Loze 2 jest wcisniete w pierscien 3 oraz w znajdujacy sie po- 20 nizej i stykajacy sie z pierscieniem obrotowy cy¬ linder 4.Do pierscienia 3 w górnej czesci obrzeza jest zamocowany wystep ze szczelina dla sruby usta¬ lajacy odleglosc miedzy punktem srodkowym 25 przyrzadu (przecieciem sie osi pionowej i poziomej przyrzadu w widoku z góry), a miejscem sruby w szczelinie wystepu pierscienia 3. Na wydluze¬ niu pierscienia 3 znajduje sie mechanizm zapad¬ kowy nadajacy ruch obrotowy cylindrowi 4. 30 Obrotowy cylinder 4 w dolnej czesci stykajacy sie z plyta stolu maszyny ma na swoim obwodzie zamocowana podkladke 6 z tworzywa sztucznego o powierzchni chropowatej. W górnej czesci na obwodzie kolnierza cylindra 4 sa wykonane na- 35 ciecia tworzace skosne zeby. Do poziomej sciany loza 2 zamocowana jest stopka 7, która utrzymuje haftowany material w stalej odleglosci od plyty stolu. W stopce 7 jest wykonane wyciecie dla do¬ prowadzenia materialu sluzacego do obszycia. 40 Przed wysunieciem sie loza 2 z cylindra 4 zapo¬ biega element 5 o ksztalcie wycinka pierscienia, zamocowany do zewnetrznej sciany bocznej loza.Dla podlozenia materialu miedzy przyrzad a ply¬ te maszyny unosi sie przyrzad przez dzwignie. Po¬ przez ruch posuwisto-zwrotny pierscienia 3 i me¬ chanizmu zapadkowego pierscienia obracany zo¬ staje w kolo cylinder 4, który w dolnej czesci po¬ przez chropowate tworzywo sztuczne przymoco¬ wane do cylindra przyciska i jednoczesnie obraca w kolo obszywany material po plycie stolu ma¬ szyny wieloczynnosciowej. Srednice kól nastawia sie za pomoca ramki przesuwnej od punktu srod¬ kowego przyrzadu, badz w lewo badz w prawo — w zaleznosci od wybranych czynnosci haftowania czy obszywania. Gestosc sciegu nastawia sie przez przesuwanie sruby w szczelinie pierscienia 3, tak ze, gdy sruba laczaca naped przyrzadu ustawiona zostaje dalej od punktu srodkowego przyrzadu, gestosc sciegu staje sie scislejsza. Dalej wszystkie czynnosci takie, jak przy obsludze maszyny wielo¬ czynnosciowej. PL PLPriority: Published: 30.VI.1972 65622 IC. 52a, 59/01 MKP D05b 81/00 UKD Inventor and Lucjan Krencisz, Poznan (Poland) Patent proprietor: A device for embroidering wheels The subject of the invention is a device for embroidering a wheel on a multi-functional sewing machine. Various devices for embroidering wheels are known. on a multifunctional sewing machine. A known device is a frame mounted on a presser foot roller, on which there is a sliding frame with a spring-loaded pressure pin, by means of which the diameters of the embroidered wheel are established. The rotation of the embroidered material is carried out with the help of the latches of the machine carrier. Adjusting the density of the embroidered stitch of the circle is made by the mechanism of a multi-functional machine determining the length of the stitch. The disadvantage of this known device is the possibility of embroidering a circle with an internal diameter of 0.25-10 mm and an external diameter of 4-14 mm. A further disadvantage of this invention is the necessity to replace the presser foot with a special foot when sewing or when embroidering a ribbon or cord in a circle, and the necessity to constantly manually stretch the material between the nut and the presser foot when embroidering the circles, as well as push the material under the foot in this way, so that there would be no movement of the material from under the pressure washer, as the circle would not be flush. Another known wheel embroidery apparatus applicable to a single-action machine includes spherical rings driven by gear wheels. In the inner part of these rings spring wheels are used to tension the material. This tool is suitable for embroidering circles with an inner diameter of 30 mm or more. In addition, when using the known device, there is a risk of contamination of the material by lubricants of the working parts with the rings, inconvenient tensioning of the material on the rings, extending the time of embroidering the wheel. material and adjusting the meshing mechanism of the rings with the gear. The object of the invention is to provide a device which does not have the above-mentioned drawbacks and inconveniences. The task leading to the achievement of this goal is to develop a device that allows embroidering circles with an internal diameter of 0.25-50 mm and automatically guides the material when embroidering. The device for embroidering the circles according to the invention is a bed having the shape of a sleeve with a collar, which in the lower part has a horizontal wall in the shape of a segment of a circle with an oblong hole. A sliding frame is seated in the opening, which connects the tool with the pressure bar of the sewing machine. The bed is pressed into the ring and into the ring below and the rotating cylinder that contacts it. The ring has a projection with a slit in the upper part of its rim. The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in a partially cross-sectional side view; Fig. 2 - device in top view, Fig. 3 - the bed with the foot in section with a view of the frame. The apparatus for embroidering the circles is attached to the presser foot of the multipurpose sewing machine. This device is a bed 2 having the shape of a sleeve with a collar, which from the top view, at the bottom, has a horizontal wall in the shape of a segment of a circle. An elongated opening is made in this wall, in which a sliding frame 1 is mounted, which connects the device with the press bar of the sewing machine. The space between the horizontal wall of the bed and its side wall enables the work of the needle bar inside the bed 2. The bed 2 is pressed into the ring 3 and in the rotary cylinder 4 located below and in contact with the ring. To ring 3 in the upper part The periphery is fixed with a projection with a screw slot defining the distance between the center point 25 of the device (the intersection of the vertical and the horizontal axis of the device in plan view), and the position of the screw in the groove of the ring 3 is provided with a ratchet mechanism. A circular motion for rotating cylinder 4. The rotating cylinder 4 in its lower part in contact with the table plate of the machine has on its perimeter a plastic washer 6 with a rough surface. In the upper part around the circumference of the cylinder flange 4, cuts are made to form oblique teeth. A foot 7 is attached to the horizontal wall of the bed 2, which keeps the embroidered material at a constant distance from the table top. A cut is provided in the foot 7 to guide the material for the hemming. Prior to the sliding of the bed 2 from the cylinder 4, it is prevented by an element 5 in the shape of a segment of a ring, attached to the outer side wall of the bed. For placing the material between the apparatus and the machine plate, the apparatus is raised by levers. Due to the reciprocating movement of the ring 3 and the ratchet mechanism of the ring, the cylinder 4 is rotated in a circle, which in the lower part presses the material to be sewn on the table plate through a rough plastic material attached to the cylinder. multifunction machine. The diameter of the circles is set by means of a sliding frame from the center point of the device, either to the left or to the right - depending on the selected embroidery or hemming operations. The stitch density is adjusted by moving the screw in the ring gap 3 so that when the screw connecting the drive of the device is set further from the center point of the device, the stitch density becomes tighter. Then all the activities like operating a multi-functional machine. PL PL