Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VI.1972 65620 KI. 4g, 51/30 MKP F23d 13/38 UK CZYTELNIA rjjrzedu Patentowego Polskiej IzeczjjiflsfDiUj Ladnej Wspóltwórcy wynalazku: Józef Wróbel, Edward Kula Wlasciciel patentu: Biuro Projektów i Dostaw Pieców Tunelowych, Kraków (Polska) Palnik niskocisnieniowy i Przedmiotem wynalazku jest palnik niskocisnie¬ niowy do gazu ziemnego lub innego gazu srednio kalorycznego wzglednie gazu plynnego sluzacy do opalania pieców przemyslowych zwlaszcza tune¬ lowych do wypalu wyrobów ceramicznych. 5 Dotychczas w piecach tunelowych w szczegól¬ nosci w przemysle ceramicznym stosowane sa róz¬ nego rodzaju palniki niskocisnieniowe, w których zmieszanie gazu z powietrzem nastepuje badz w glowicy palnikowej badz w ksztaltce ceramicznej 10 palnikowej, przy czym w glowicy palnikowej umieszczone jest urzadzenie zaworowe ze skala i wskazówka do regulacji gazu a na glowicy umieszczone sa urzadzenia takie, jak króciec do¬ prowadzajacy gaz, zawór ze skala i wskazówka na 15 doprowadzenie powietrza pierwotnego zimnego a ponadto do regulacji goracego powietrza sluzy za¬ wór powietrzny ze skala i wskazówka.W nowoczesnych piecach tunelowych, szczegól¬ nie do wypalania wyrobów ceramicznych, koniecz- 20 na dla prawidlowego prowadzenia wypalu jest do¬ kladna regulacja wydajnosci palników. Koniecz¬ nosc ta zwiazana jest przede wszystkim z regula¬ cja i ustawieniem pieca z czym wiaze sie wymóg dokladnego zapisu przeplywu gazu oraz dokladna 25 orientacja w wydajnosci poszczególnych palników, konieczna dla ustawienia plomienia na wlasnosci utleniajace lub redukcyjne.Dotychczas stosowane palniki gazowe posiadaja wprawdzie urzadzenie regulujace przeplyw gazu, 30 jednakze przeplyw gazu w palniku nie byl pro¬ porcjonalny do kata obrotu urzadzenia reguluja¬ cego przez co praktycznie niemozliwa byla doklad¬ na regulacja przeplywu. Konstrukcje dotychczas stosowanych palników nie posiadaja wlasciwie do¬ branego przekroju przeplywu gazu w urzadzeniu regulujacym a caly zakres regulacji wydajnosci palnika ograniczal sie tylko do niewielkiego pro¬ centu obrotu urzadzenia regulujacego, co unie¬ mozliwialo dokladna regulacje tego przeplywu, ko¬ nieczna dla prawidlowego ustawienia pieca.Zaszla wiec koniecznosc konstrukcji takiego pal¬ nika, który posiadalby urzadzenie umozliwiajace dokladna regulacje przeplywu gazu. Zadanie to spelnia palnik wedlug wynalazku, którego istote stanowi zamontowane w glowicy palnikowej urza¬ dzenie zaworowe ze skala i wskazówka do regulacji gazu z odpowiednio uksztaltowanym otworem prze¬ plywowym.Palnik niskocisnieniowy wedlug wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny palnika, fig. 2 przedstawia pal¬ nik w widoku na sciane pieca a fig. 3 przedstawia otwór przeplywowy w urzadzeniu regulujacym, stanowiacy przedmiot wynalazku.Palnik wedlug wynalazku sklada sie ze znanych czesci ceramicznej i metalowej, przy czym czesc ceramiczna stanowi uklad ksztaltek ceramicznych a, b, c, d i e z tym, ze w ksztaltce wylotowej d 6562065620 znajduja sie znane ceramiczne zeberka f sluzace do zawirowania powietrza goracego, celem jego dobrego wymieszania sie z gazem oraz znany otwór g sluzacy do zapalania gazu.Czesc metalowa sklada sie ze znanej glowicy 5 palnikowej 1 i zamontowanych na niej znanych urzadzen, a to krócca 2 doprowadzajacego gaz, urzadzenia zaworowego 4 ze skala i wskazówka na doprowadzeniu powietrza pierwotnego zimnego a nadto w glowicy palnikowej 1 jest zamontowane, 10 stanowiace przedmiot tego wynalazku, urzadzenie zaworowe 5 ze skala i wskazówka do regulacji gazu z odpowiednio uksztaltowanym otworem przeplywowym 8, równiez znajduja sie znane wkladki zawirowujace 6 i 7, sluzace do wstepnego 15 mieszania gazu z powietrzem i wreszcie zawór powietrzny 3 ze skala i wskazówka sluzacy do regulacji goracego powietrza.Dzialanie palnika z urzadzeniem zaworowym 5, stanowiacym przedmiot tego wynalazku, polega na 20 tym, ze gaz doprowadzany króccem 2 do urzadze¬ nia zaworowego 5 wyplywa z tego urzadzenia po¬ przez otwór przeplywowy 8 do wewnetrznego prze¬ wodu glowicy palnikowej 1 i plynie do wkladki 7 zawirowujacej. Powietrze pierwotne doplywa do 25 glowicy palnikowej 1 regulowanym urzadzeniem zaworowym 4 a nastepnie zawirowane we wklad¬ ce 6 miesza sie z gazem przedostajac sie do ksztaltki ceramicznej b.Powietrze gorace doplywa rurociagiem metalo- 30 wym, umieszczonym w wymurowaniu sciany pieca do urzadzenia zaworowego 3 ze skala i wskazów¬ ka a nastepnie do ksztaltek ceramicznych e i a a stad pomiedzy ksztaltkami ceramicznymi b i c dostaje sie do zeberek f zawirowujacych ksztaltki 35 wylotowej d, gdzie nastepuje mieszanie sie gora¬ cego powietrza z mieszanka gazowo-powietrzna powstala ze zmieszania gazu z. powietrzem pier¬ wotnym i spalanie mieszanki.Zastosowanie urzadzenia zaworowego 5 wedlug wynalazku pozwala na dokladna regulacje prze¬ plywu gazu przez palnik a zastosowanie odpowied¬ niego ksztaltu otworu przeplywowego 8 urzadze¬ nia zaworowego 5 pozwolilo na uzyskanie wprost proporcjonalnego rozlozenia zakresu wydajnosci palnika na cala skale urzadzenia zaworowego, co w efekcie dalo latwa orientacje przy ustawianiu i regulacji pieca umozliwiajac ustawienie plomie¬ nia stosownie do wymagan na wlasnosci utlenia¬ jace lub redukcyjne. PL PLPriority: Published: 30.VI.1972 65620 IC. 4g, 51/30 MKP F23d 13/38 UK READING ROOM of the Patent Region of the Polish Chamber of Commerce Inventors: Józef Wróbel, Edward Kula Patent owner: Design and Delivery Office of Tunnel Furnaces, Krakow (Poland) Low-pressure burner and the subject of the invention is a low-pressure burner natural gas or other medium calorific gas or liquefied gas for firing industrial furnaces, especially tunnels for the firing of ceramics. Until now, various types of low-pressure burners have been used in tunnel kilns, particularly in the ceramics industry, in which the gas is mixed with air either in the burner head or in a ceramic burner shape, with a valve device with a scale arranged in the burner head. and an indicator for regulating the gas, and devices such as a gas inlet pipe, a valve with a scale and an indicator for the supply of primary cold air are placed on the head, and an air valve with a scale and an indicator is used to regulate the hot air. Tunneling, especially for the firing of ceramic products, it is necessary to fine-tune the efficiency of the burners for the proper firing. This necessity is primarily related to the regulation and setting of the furnace, which requires an accurate record of the gas flow and the exact orientation of the performance of individual burners, necessary to set the flame to oxidizing or reducing properties. The gas burners used so far have a device regulating the gas flow, however, the gas flow in the burner was not proportional to the angle of rotation of the regulating device, making it practically impossible to fine-tune the flow. The designs of the burners used so far do not have a properly selected gas flow cross section in the regulating device and the entire scope of the burner capacity adjustment was limited only to a small percentage of the regulating device rotation, which made it impossible to precisely regulate this flow, necessary for the correct setting of the furnace So there was a need to construct such a burner that would have a device that would allow for precise regulation of the gas flow. This task is fulfilled by the burner according to the invention, the essence of which is a valve device with a scale and a pointer for regulating the gas with a suitably shaped flow bore mounted in the burner head. 1 shows a longitudinal section of the burner, FIG. 2 shows the burner in a view of the wall of the furnace, and FIG. 3 shows a flow opening in the regulating device according to the invention. arrangement of ceramic shapes a, b, c, d, except that in the outlet d 6562065620 there are known ceramic fins f for swirling the hot air in order to mix it well with the gas and the well-known hole for igniting the gas. from a known burner head 1 and known devices mounted thereon, a it is a gas supply pipe 2, a valve device 4 with a scale and a pointer for the cold primary air inlet, and in the burner head 1, a valve device 5 with a scale and a gas regulation pointer with a suitably shaped flow opening 8 is mounted in the burner head 1, there are also known swirl inserts 6 and 7 for pre-mixing gas with air and finally an air valve 3 with a scale and a pointer for regulating the hot air. The operation of the burner with the valve device 5, object of this invention, is that that the gas fed through the port 2 to the valve device 5 flows out of the device through the flow port 8 to the internal line of the burner head 1 and flows into the swirl insert 7. The primary air flows to the burner head 1 by means of a regulated valve device 4 and then, swirled in the cartridge 6, mixes with the gas and enters the ceramic shape b. scale and pointer, and then to the ceramic shapes eiaa, hence between the ceramic shapes b and gets to the ribs f swirling the outlet shape d, where there is mixing of the hot air with the gas-air mixture resulting from mixing the gas with the primary air and combustion of the mixture. The use of the valve device 5 according to the invention allows for a precise control of the gas flow through the burner, and the use of the appropriate shape of the flow opening 8 of the valve device 5 allowed to obtain a directly proportional distribution of the burner capacity range over the entire scale of the valve device, which as a result, it was easy or orientations when setting up and regulating the furnace, allowing the flame to be set according to the requirements for oxidizing or reducing properties. PL PL