PL65568B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65568B1
PL65568B1 PL134596A PL13459669A PL65568B1 PL 65568 B1 PL65568 B1 PL 65568B1 PL 134596 A PL134596 A PL 134596A PL 13459669 A PL13459669 A PL 13459669A PL 65568 B1 PL65568 B1 PL 65568B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
phosphoric acid
ratio
phosphate
cao
Prior art date
Application number
PL134596A
Other languages
English (en)
Inventor
Pleti Zdzislaw
Gryglik Eugeniusz
StanislawPlebanczyk
Schroeder Jerzy
Original Assignee
Krakowskie Zaklady Przemyslu Nieorganicznego„Bonarka"
Filing date
Publication date
Application filed by Krakowskie Zaklady Przemyslu Nieorganicznego„Bonarka" filed Critical Krakowskie Zaklady Przemyslu Nieorganicznego„Bonarka"
Priority to CS468370A priority Critical patent/CS151030B2/cs
Priority to HUKA001256 priority patent/HU170710B/hu
Priority to RO6383070A priority patent/RO54767A/ro
Publication of PL65568B1 publication Critical patent/PL65568B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.VII.1972 65568 KI. 53g, 4/04 MKP A23k 1/175 Li^r^L^-^ Wspóltwórcy wynalazku: Zdzislaw Pleti, Eugeniusz Gryglik, Stanislaw Plebanczyk, Jerzy Schroeder Wlasciciel patentu: Krakowskie Zaklady Przemyslu Nieorganicznego „Bonarka", Kraków (Polska) Sposób wytwarzania fosforanu paszowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia fosforanu paszowego na drodze termicznej, zwlaszcza przy zastosowaniu pieca obrotowego opalanego gazem.Wytwarzany fosforan paszowy jest fosforanem wapniowym lub sodowo-wapniowym nie zawie¬ rajacym fluoru wiecej jak 0,3%. Znane sa spo¬ soby odfluorowania fosforanów droga spiekania lub topienia z róznymi dodatkami w piecu obro¬ towym lub fluidalnym.Poszczególne sposoby róznia sie jakoscia i ilo¬ scia dodatków oraz temperatura prazenia. Pod¬ stawowym dodatkiem stosowanym jest krzemion¬ ka, poniewaz wszystkim zalezalo na odpedzeniu fluoru glównie w postaci czterofluorku krzemu.Jako dodatek stosowany jest równiez kwas fosfo¬ rowy lub jego kwasne sole zwlaszcza superfosfat potrójny a równiez i pojedynczy. Wprowadzenie kwasu fosforowego w tej czy innej postaci ma na celu ulatwienie rozkladu surowca mineralne¬ go. Kwas dodany wykorzystuje sie calkowicie, gdyz zwieksza on ilosc fosforanu w produkcie. Je¬ zeli jako nosnik kwasu stosuje sie superfosfat wprowadza sie do mieszaniny reakcyjnej dalsze ilosci fluoru, który ma byc odpedzony lacznie z fluorem zawartym w surowcu mineralnym.Z dodatkiem kwasu fosforowego lub superfo- sfatu wiaze sie potrzeba dodawania wapna lub sody, gdyz wynika to ze stosunków stechiome- trycznych, które winny byc zachowane w celu 10 15 20 30 osiagniecia wymaganego produktu. Soda jako do¬ datek ma równiez na celu wytworzenie w pro¬ dukcie fosforanu sodowo-wapniowego latwiej roz¬ puszczalnego, jednakze nie jest to zbyt istotne, bo organizm zwierzecy przyswaja równiez orto-fosfo- ran trójwapniowy, a jedyna przeszkoda w poda¬ waniu takiego czy innego fosforanu jest zawar¬ tosc w nim fluoru szkodliwego dla organizmu.Glównym warunkiem odfluorowania jest uniknie¬ cie topienia masy reakcyjnej podczas prazenia, a nawet unikniecie poczatkowego jej nadtopienia, co warunkuje proces spiekania. Potwierdzil sie przy tym fakt latwy do przewidzenia, ze im wyz¬ sza jest temperatura prazenia tym szybciej i do¬ kladniej zachodzi odfluorowanie. Wobec tego dal¬ sza praca poszla w kierunku badania zaleznosci temperatury topnienia mieszaniny reakcyjnej od jej skladu, aby dobrac sklady nietopliwe w wy¬ sokiej temperaturze i umozliwic stosowanie wyso¬ kiej temperatury przy prazeniu. Przy tym nie¬ spodziewanie odkryto drugi fakt; Mianowicie stwierdzono, ze nie jest celowe dazenie do odpe¬ dzenia fluoru w postaci czterofluorku krzemu, gdyz mozna go równiez odpedzic w postaci lotnych zwiazków bezkrzemowych jak; POF3, PF4, PF5.Pomiar temperatury topnienia . róznych miesza¬ nin . zdatnych do wytwarzania fosforanu paszo¬ wego wykazal wazna zaleznosc; na ogól im niz¬ sza jest zawartosc Si02 tym wyzsza jest tempe¬ ratura topnienia. Z tego wniosek, ze ogólnie sto- 65 5683 65 56$ 4 sowany dodatek krzemionki nie jest potrzebny, a nawet szkodliwy. A za tym celowe jest calko¬ wite odstapienie od wprowadzania krzemionki jako dodatku. Nawet pozadany jest dobór surowca oraz dodatków pod katem widzenia jak najmniejszej zawartosci krzemionki, która nie powinna w mie¬ szaninie przekraczac 2% w przeliczeniu na sucha substancje. Jako srodki do obnizenia zawartosci krzemionki w masie reakcyjnej moga sluzyc wszel¬ kie znane dodatki, które nie wprowadzaja krze¬ mionki, a wiec w pierwszym rzedzie soda i wap¬ no palone ubogie w krzemionke. Na powyzszych stwierdzeniach oparto sposób wedlug wynalazku odfluorowania surowca fosforowego w celu wy¬ tworzenia fosforanu paszowego. Stwierdzenia te zarazem pozwolily na wyjasnienie danych z lite¬ ratury. Temperatura spiekania podawana w litera¬ turze wynosi przewaznie okolo 1500°C, natomiast temperature 1260°C stosuje sie przy zawartosci 2—6% krzemionki. Zakladajac, ze faktycznie sto¬ sowano srednia zawartosc 4% mozna zrozumiec na czym polegala korzysc. Mianowicie nie nastepo¬ walo stapianie lecz tylko prazenie. Korzysc ta, niewatpliwa w mysl powyzszego, nie byla w pel¬ ni wyzyskana, gdyz szla w parze z obnizeniem temperatury, co utrudnialo dobre odfluorowanie.Radykalne zmniejszenie wedlug wynalazku za¬ wartosci krzemionki wymaga zachowania innych stosunków stechiometrycznych w mieszaninie wsa¬ dowej, poniewaz krzemionka dodawana do mie¬ szaniny wedlug sposobów znanych w malej czesci przechodzi w czterofluorek krzemu, a wiekszosc jej tworzy krzemiany wapnia badz sodu. Dalsze próby przeprowadzane z mieszaninami o zawar¬ tosci krzemionki ponizej 2% wykazaly, ze naj¬ lepsze rezultaty otrzymuje sie, gdy stosunek CaO do P205 utrzymywany jest w okreslonych gra¬ nicach, a mianowicie wynosi 1; 2,5—2,9 a zwla¬ szcza 1; 2,7—2,8. Zachowujac ten stosunek uzysku¬ je sie praktycznie tylko ortofosforan wapniowy, a wiec nie powstaje piro lub meta fosforan. Ten stosunek, w zaleznosci od skladu surowca mine¬ ralnego, moze byc osiagniety przy dodatku wapna palonego lub bez tego dodatku. W przypadkach, w których zalezy na uzyskaniu w produkcie rów¬ niez fosforanu sodowo-wapniowego, wprowadza sie do mieszaniny sode zachowujac stosunek (CaO + +NaO) do P205 jak podano powyzej dla samego wapna, to jest 1; 2,5—2,9 zwlaszcza 1; 2,7—2,9.Wedlug wynalazku przygotowuje sie w mie¬ szalniku mieszanke wsadowa o zawartosci krze¬ mionki ponizej 2% w przeliczeniu na sucha sub¬ stancje, do której poza mineralem fosforowym dokladnie zmielonym wprowadza sie nastepujace dodatki; kwas fosforowy, lub kwas fosforowy i superfosfat potrójny, lub kwas fosforowy i su- perfosfat zwykly, zachowujac stosunek CaO do PjOg jak podano powyzej, to jest 1; 2,5—2,9 ko¬ rzystnie 1; 2,7—2,8. Jezeli mineral zawiera zbyt duza ilosc SiC2 nalezy zastosowac dodatek odpo¬ wiedniej ilosci wapna, a dla zachowania wzajem¬ nego stosunku równiez i kwasu fosforowego lub superfosfatu.Obnizenie zawartosci krzemionki mozna osiagnac wprowadzajac odpowiedni dodatek sody kalcyno- wanej zamiast dodatku wapnia. W wypadku sto¬ sowania sody kalcynowanej zachowuje sie wyzej wymieniony stosunek, w którym zamiast CaO wy¬ stapi (CaO+Na20). Mieszanke wsadowa wprowa¬ dza sie w sposób ciagly do pieca obrotowego opa¬ lanego gazem i prazy do temperatury wyznaczo¬ nej dla danego wsadu, przy której nie zachodzi nawet poczatkowe stapianie. W wiekszosci prze¬ badanych przypadków wysokosc tej temperatury wynosila 1400—1560°C. Otrzymany produkt praze¬ nia poddaje sie rozdrobnieniu, które zachodzi lat¬ wiej, poniewaz produkt ten nie jest stopiony ani nadtopiony. Produkt ten, jak wykazaly badania zootechniczne, nadaje sie jako fosforan paszowy.Zaleznie od stosowanego mineralu oraz sporzadzo¬ nej mieszaniny wsadowej produkt zawiera 39—45% P2Os ogólnego i 38—44% P205 rozpuszczalnego w 0,4% roztworze HC1. Zawartosc fluoru we wszy¬ stkich przypadkach wynosi ponizej 0,3%, a prze¬ cietnie wynosi 0,2%.Przyklad I. 100 czesci wagowych koncentra¬ tu apatytu Kola, zawierajacego okolo 1,5% Si02, miesza sie z 10,5 czesciami wagowymi kwasu fos¬ forowego (w przeliczeniu na 100% H3P04) w mie¬ szalniku dwuwalowym, otrzymujac mieszanke wsa¬ dowa o zawartosci okolo 1,4% Si02 w przeliczeniu na sucha mase. Mieszanke te podaje sie do pieca i prazy w temperaturze okolo 1420°C. Otrzymuje sie produkt zawierajacy okolo 42% P205 rozpu¬ szczalnego w 0,4% roztworze HC1 i okolo 0,15% fluoru.Przyklad II. 100 czesci wagowych fosfory¬ tu tunezyjskiego zawierajacego okolo 29,3% P20,5 i okolo 2,5% Si02 miesza sie z 15,6 czesciami wa¬ gowymi kwasu fosforowego (w przeliczeniu na 100% H3P04), 20,4 czesciami wagowymi superfosfa¬ tu potrójnego i 10 czesciami wagowymi sody kal¬ cynowanej w mieszalniku dwuwalowym otrzymu¬ jac mieszanke wsadowa o zawartosci okolo 1,8% Si02 w przeliczeniu na sucha mase. Mieszanke te podaje sie do pieca i prazy w temperaturze okolo 1500°C. Otrzymuje sie produkt zawierajacy okolo 38% P2G5 rozpuszczalnego w 0,4% roztworze HC1 i okolo 0,25% fluoru. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania fosforanu paszowego, przez termiczne odfluorowanie w piecu obroto¬ wym w temperaturze 1400—1500°C surowców fos¬ forowych w mieszaninie z dodatkami takimi jak kwas fosforowy, superfosfat, soda, wapno, zna¬ mienny tym, ze przygotowuje sie mieszanine wsadowa o zawartosci krzemionki ponizej 2% Si02 w przeliczeniu na sucha substancje.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wprowadza sie do mieszaniny wsadowej superfo¬ sfat potrójny lub kwas fosforowy badz ich mie¬ szaniny i ewentualnie tlenek wapniowy w sto¬ sunku CaO do P205 1; 2,5—2,9 korzystniej 1; 2,7— —2,8.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze do mieszaniny wsadowej wprowadza sie sode kalcynowana zachowujac stosunek (NaaO+CaO) do P205 wynoszacy 1; 2,5—2,9 korzystnie 1; 2,7—2,«. Bltk zam. 1342/72 r. A4 190 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL134596A 1969-07-04 1969-07-04 PL65568B1 (pl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS468370A CS151030B2 (pl) 1969-07-04 1970-07-03
HUKA001256 HU170710B (pl) 1969-07-04 1970-07-03
RO6383070A RO54767A (pl) 1969-07-04 1970-07-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65568B1 true PL65568B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3192013A (en) Anhydrous liquid phosphoric acid
US4138261A (en) Hardeners for use in water-glass cement compositions and process for making them
US2093176A (en) Treatment of raw phosphates
Ando Thermal phosphate
US2997367A (en) Defluorination of phosphatic material
US3107145A (en) Process for defluorinating phosphatic materials
US2239880A (en) Manufacture of silicates
PL65568B1 (pl)
DE2262820C3 (de) Verfahren zur Verhinderung von Ansätzen an der Ofenwand beim Herstellen von alkalihahigen Sinterphosphaten im Drehofen
US2893834A (en) Process for producing defluorinated calctum phosphates
US3058804A (en) Process for production of defluorinated calcium phosphate
US3719464A (en) Preparation of alkali containing calcined phosphate fertilizers
US4167406A (en) High temperature decomposition process for producing an alkali-containing calcined phosphate fertilizer
US3770410A (en) Production of potassium polyphosphates from phosphate acid sludges
US2995437A (en) Defluorination of phosphate rock
US3713803A (en) Production of phosphate fertilizers
US3851086A (en) Defluorinated phosphate feed supplement production
RU1775387C (ru) Способ получени кормовых и удобрительных фосфатов
US2754191A (en) Defluorination of phosphate rock
US1158711A (en) Process of producing fertilizer.
US1042588A (en) Fertilizer and process of making same.
US2875032A (en) Process of preparing a phosphated product
US3087784A (en) Manufacture of defluorinated phosphates
DE729909C (de) Verfahren zur Herstellung von Sinterphosphaten
PL93573B1 (pl)