PL65511B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VI.1972 65511 KI. 80b, 8/15 MKP C04b 35/66 Wspóltwórcy wynalazku: Wanda Wolek, Mieczyslaw Drozdz, Stanislaw Pawlowski, Wieslaw Piatkowski, Dymitr Szostak, Jerzy Spasinski Wlasciciel patentu: Instytut Materialów Ogniotrwalych, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania ogniotrwalych mas do torkretowania obmurzy glino-krzemianowych i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia ogniotrwalych mas do torkretowania glino- krzemianowych obmurzy urzadzen cieplnych, za¬ pewniajacych uzyskanie dobrej przyczepnosci do obmurza i stabilnosci naniesionych warstw w cza¬ sie ich pracy w wysokich temperaturach.Sposób konserwacji, napraw a nawet wylozenie calych nowych obmurzy urzadzen cieplnych me¬ toda torkretowania polega na natryskiwaniu pod cisnieniem kilku atmosfer specjalnych mas ognio¬ trwalych na wiazaniu ceramicznym, chemicznym lub hydraulicznym obmurzy tych urzadzen w cza¬ sie ich normalnej eksploatacji lub po ostudzeniu.Zaleznie od metody i typu aparatu do torkreto¬ wania, masy nawilza sie do postaci gestwy albo w mieszadle aparatu albo tez w dyszy torkretnicy.Od mas do torkretowania wymaga sie dobrej przy¬ czepnosci do obmurza w czasie natryskiwania oraz odpowiedniego zwiazania sie z nim w czasie pra¬ cy urzadzenia w wysokich temperaturach bez pekniec i odpryskiwania, a jednoczesnie wlasnosci chemicznych i mechanicznych takich jakie posia¬ daja tradycyjnie stosowane wyroby wypalane.Dotychczas produkuje sie masy do torkretowa¬ nia na wiazaniu ceramicznym, chemicznym lub hydraulicznym. Niedogodnoscia znanych rozwiazan jest, w przypadku mas na wiazaniu ceramicznym — nadmierna ich skurczliwosc powodujaca peka¬ nie i odpryskiwanie w czasie pracy, w przypad¬ ku mas na wiazaniu chemicznym — trudnosc do- ]5 30 prowadzenia do torkretnicy srodków chemicznie wiazacych, a w przypadku mas na wiazaniu hy¬ draulicznym — koniecznosc stosowania charakte¬ rystycznego dla betonów procesu pielegnacji masy, uniemozliwiajaca szybkie podgrzewanie obmurza.Celem wynalazku jest uzyskanie mas do torkre¬ towania charakteryzujacych sie wymaganymi wlas¬ nosciami, a jednoczesnie gwarantujacych prowadze¬ nie procesu torkretowania w sposób latwy i nie¬ skomplikowany, pozwalajacy na dowolnie szybkie podnoszenie temperatury obmurza. Cel ten osiag¬ nieto przez wprowadzenie do znanej masy spe¬ cjalnie dobranych dodatków charakteryzujacych sie rozszerzalnoscia i dodatków zapewniajacych wiazanie hydrauliczne w ilosciach pozwalajacych na pominiecie procesu pielegnacji.Istota wynalazku jest sposób wytwarzania mas do torkretowania obmurzy glinokrzemianowych po¬ legajacy na tym, ze do znanej masy o uziarnieniu 0—2 mm, 0—5 mm lub 0—10 mm, zawierajacej 20—30% wagowo frakcji ponizej 0,09 mm, mini¬ mum 35% wagowo frakcji grubej powyzej 2 mm, a w masach o uziarnieniu 0—2 mm powyzej 0,5 mm, skladajacej sie z palonki szamotowej, wy- sokoglinowej lub sylimanitowej, wprowadza sie 15—30% wagowo prazonego lupku ogniotrwalego przyweglowego lub 10—15% wagowo cjanitu su¬ rowego o uziarnieniu 0—2 mm, w tym korzystnie frakcji 0—0,09 mm 40—50%, 5—15% wagowo ce- 6551165511 mentu glinowego oraz ewentualnie do 10% wa¬ gowo gliny ogniotrwalej.Masy zaleznie od temperatury stosowania moga zawierac kruszywo ogniotrwale w postaci palonki szamotowej, palonki wysokoglinowej lub sylima¬ nitu prazonego o uziarnieniu 0—2 mm, 0—5 mm wzglednie 0—10 mm, zaleznie od charakteru tor- kretowania jak konserwacja, naprawa duzych usz¬ kodzen, wylozenie nowych obmurzy.Srodkiem zapewniajacym stabilnosc objetosci mas w czasie ogrzewania i eliminujacym skurcz- liwosc jest 15—30% wagowo prazonego ogniotrwa¬ lego lupku przyweglowego, charakteryzujacego sie pecznieniem w wyzszych temperaturach, a jedno¬ czesnie bogatszego w A1203 od palonki szamoto¬ wej, co dodatkowo poprawia odpornosc chemiczna i ogniowa mas. Podobna role w masach przezna¬ czonych do wyzszych temperatur spelnia dodatek cjanitu surowego w ilosci 10—15% wagowo.Srodkiem wiazacym w masie jest dodatek ce¬ mentu glinowego w gatunku zaleznym od tempe¬ ratury stosowania masy, wprowadzany w ilosci 5—15% wagowo. Taka ilosc cementu glinowego gwarantuje wystarczajaca przyczepnosc do ob¬ murza, a jednoczesnie pozwala na szybkie podno¬ szenie temperatury bez koniecznosci stosowania specjalnego procesu pielegnacji i wygrzewania. Do masy mozna dodatkowo wprowadzic do 10% wa¬ gowo gliny ogniotrwalej jako stabilizatora zawie¬ siny i srodka przyspieszajacego powstawanie wia¬ zania ceramicznego, nie wywolujacego w tej ilosci szkodliwej skurczliwosci wypalania.Sklad ziarnowy mas wedlug wynalazku zapew¬ nia uzyskanie maksymalnie zwartej tekstury na¬ niesionej warstwy i niskiej skurczliwosci. Zawar¬ tosc w masach frakcji pylowej 0^0,09 mm gwa¬ rantujacej dobra przyczepnosc, gpowinna wynosic 20—30% wagowo. Frakcja gruba powyzej 2 mm powinna wynosic minimum 35% wagowo, ponie¬ waz frakcja ta stanowi potrzebny szkielet, stabili¬ zujacy objetosc naniesionej warstwy masy.Ponizej przedstawiono przyklady zestawu sklad¬ ników masy wedlug wynalazku.Przyklad I. Masa dla temperatur pracy do 1300°C 40% wagowo palonki okolo 36% A1203 o uziarnieniu 2—5 mm 35% wagowo palonki okolo 36% A1203 o uziarnieniu 0—2 mm 20% wagowo lupku przyweglowego o uziarnieniu 0—2 mm 5% wagowo cementu glinowego okolo 40% A1:03 Przyklad II. 40% wagowo palonki, okolo 36% A1203 o uziarnieniu 2—5 mm 30% wagowo palonki okolo 36% A1203 o uziarnieniu 0—2 mm 5% wagowo gliny ogniotrwalej o uziar¬ nieniu 0—0,5 mm 10 15 40 45 50 55 20% wagowo lupku przyweglowego o uziarnieniu 0—2 mm 5% wagowo cementu glinowego okplo 60% A1203 Przyklad III. Masa dla temperatur do 1400°C 40% wagowo palonki okolo 38% A1203 o uziarnieniu 2—5 mm 30% wagowo palonki okolo 38% A1203 o uziarnieniu 0—2 mm 20% wagowo lupku przyweglowego o uziarnieniu 0—2 mm 10% wagowo cementu glinowego 60— 70% A1203 Przyklad IV. Masa dla temperatur pracy do 1550°C 40% wagowo palonki wysokoglinowej okolo 70% A1203 lub sylimanitu pra¬ zonego o uziarnieniu 2—5 mm 35% wagowo palonki wysokoglinowej okolo 70% A1203 lub sylimanitu pra¬ zonego o uziarnieniu 0—2 mm 20% wagowo lupku przyweglowego o uziarnieniu 0—2 mm 5% wagowo cementu glinowego okolo 70% A1203 Przyklad V 40% wagowo palonki wysokoglinowej okolo 70% A1203 lub sylimanitu pra¬ zonego o uziarnieniu 2—5 mm 45% wagowo palonki wysokoglinowej okolo 70% A1203 lub sylimanitu pra¬ zonego o uziarnieniu 0—2 mm 10% wagowo cjanitu surowego o uziar¬ nieniu 0—2 mm 5% wagowo cementu glinowego okolo 70% A1:03 Masa wytworzona sposobem wedlug wynalazku, dzieki wlasciwemu doborowi surowców, ich uziar- nienia, ilosci i jakosci srodka wiazacego, posiada dobra przyczepnosc do obmurza i stabilnosc ob¬ jetosci w czasie ogrzewania, gwarantujaca dobre zespolenie z obmurzem bez powstawania pekniec i odpryskiwania wywolanego róznicami wspólczyn¬ nika rozszerzalnosci cieplnej masy i obmurza. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ogniotrwalych mas do tor- kretowania obmurzy glinokrzemianowych o uziar¬ nieniu 0—2 mm, 0—5 mm lub 0—10 mm, zawie¬ rajacych 20—30% wagowo frakcji ponizej 0,09 mm, minimum 35% wagowo frakcji grubej powyzej 2 mm a w masach o uziarnieniu 0—2 mm powy¬ zej 0,5 mm, skladajacych sie z palonki szamoto¬ wej, wysokoglinowej lub sylimanitu prazonego znamienny tym, ze wprowadza sie -15—30% wa¬ gowo prazonego lupku ogniotrwalego przyweglo¬ wego lub 10—15% wagowo cjanitu surowego o uziarnieniu 0—2 mm, w tym korzystnie 40—50% frakcji 0—0,09 mm, 5—15% wagowo cementu gli¬ nowego oraz ewentualnie do 10% wagowo gliny ogniotrwalej. PZG, zam. 879-72, 210 + 20 egz. Cena zl 10,— PL PL