PL65443B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65443B1
PL65443B1 PL108588A PL10858865A PL65443B1 PL 65443 B1 PL65443 B1 PL 65443B1 PL 108588 A PL108588 A PL 108588A PL 10858865 A PL10858865 A PL 10858865A PL 65443 B1 PL65443 B1 PL 65443B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
plaster
gypsum
composition
Prior art date
Application number
PL108588A
Other languages
English (en)
Inventor
David Pendle Thomas
David Trevor Gorton Anthony
Original Assignee
The Natural Rubber Producers' Research Association
Filing date
Publication date
Application filed by The Natural Rubber Producers' Research Association filed Critical The Natural Rubber Producers' Research Association
Publication of PL65443B1 publication Critical patent/PL65443B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 29.TV.1965 (P 108 588) 01.V.1964 Wielka Brytania 10.X.1972 65443 KI. 80b,6/05 MKP C04b 13/24 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Thomas David Pendle, Anthony David Trevor Gorton Wlasciciel patentu: The Natural Rubber Producers' Research Association, Lon¬ dyn (Wielka Brytania) Sposób wytwarzania kompozycji wyprawy gipsowej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kom¬ pozycji wyprawy gipsowej skladajacej sie z wyprawy gipsowej, kauczuku i przyspieszacza lub opózniacza pro¬ cesu zestalania sie kompozycji.Znane sposoby wytwarzania kompozycji wypraw gip¬ sowych polegaja na tym, ze calkowicie lub czesciowo odwodniony gips lub anhydryt, ewentualnie zmieszany z wypelniaczem, takim jak piasek, wapien i wermikulit, miesza sie z woda, otrzymujac paste. Paste te stosuje sie przede wszystkim do wytwarzania wykladzin sciennych w budynkach. Poniewaz zas dlugosc okresu czasu nie¬ zbednego do stwardnienia znanych wypraw zasadniczo nie zalezy od wlasciwosci uzytego gipsu, przeto w celu regulowania tego czasu do wypraw tych dodaje sie przy¬ spieszaczy lub opózniaczy, przy czym w praktyce do wy¬ praw gipsowych dodaje sie opózniaczy, a do wypraw an¬ hydrytowych stosuje sie dodatek przyspieszaczy wiaza¬ nia.W celu zwiekszenia odpornosci wykladzin z wypraw gipsowych na dzialanie wody, do wypraw tych dodaje sie zywice, takie jak produkty kondensacji furfurolu z aminami, zas w celu zwiekszenia elastycznosci wypra¬ wy proponowano stosowac dodatek kauczuku. Pomysl ten nie zostal jednak dotychczas zrealizowany w prak¬ tyce. Wiadomo bowiem, ze nie mozna mieszac gipsu z kauczukiem ani tez innymi elastomerami w stanie sta¬ lym, zas dodawanie gipsu do lateksu naturalnego kau¬ czuku powoduje natychmiastowa koagulacje lateksu i otrzymuje sie produkt nie nadajacy sie do wytwarzania kompozycji wypraw. Dodanie do lateksu kauczukowego 20 25 30 znanego stabilizatora emulsji, takiego jak kazeina zapo¬ biega wprawdzie natychmiastowej koagulacji lateksu zmieszanego z gipsem, ale równoczesnie opóznia tak dalece proces zestalania sie wyprawy gipsowej, ze czyni otrzymana kompozycje bezuzyteczna.Znane sposoby wytwarzania wypraw gipsowych nie daja przeto dobrych wyników, gdyz wyprawy te cechuje mala odpornosc na uderzenia, powodowana mala ela¬ stycznoscia, jak równiez sklonnosc do pekania.Wynalazek umozliwia wytwarzanie kompozycji wy¬ prawy gipsowej, która po zestaleniu sie ma elastycznosc zapewniajaca wlasciwa odpornosc na uderzenia i nie wykazuje sklonnosci do pekania. W odróznieniu od zna¬ nych wypraw gipsowych, wlasciwosci kompozycji otrzy¬ manej sposobem wedlug wynalazku zaleza w duzej mie¬ rze od czasu wiazania wyprawy gipsowej, uzytej do wytwarzania tej kompozycji.Stwierdzono, ze aby otrzymac kompozycje o zadanych wlasciwosciach, trzeba uwzglednic dwa przeciwdzialaja¬ ce sobie czynniki. Mianowicie badania wykazaly, ze ela¬ stycznosc zwiazanej kompozycji jest przy innych czyn¬ nikach takich samych tym wieksza, im dluzszy jest czas trwania procesu twardnienia, przy czym im dluzszy jest okres wiazania wyprawy, tym silniej wystepuje tendencja do pekania tworzywa podczas twardnienia. Stwierdzono równiez nieoczekiwanie, ze o ile lateks naturalnego kau¬ czuku wplywa opózniajace na wiazanie wyprawy gipso¬ wej, to lateksy syntetycznego kauczuku przyspieszaja wiazanie tej wyprawy.W oparciu o te stwierdzenia, sposób wedlug wyna- 6544365443 lazku polega na tym, ze do wyprawy gipsowej dodaje sie wodna dyspersje naturalnego lub syntetycznego ela¬ stomeru kauczukowego, która oprócz stabilizatora emul¬ sji zawiera przyspieszacz lub opózniacz procesu zesta¬ lania sie kompozycji, przy czym jezeli jako wodna dys¬ persje elastomeru stosuje sie lateks kauczuku natural¬ nego w ilosci wiekszej niz 7 czesci wagowych kauczuku na 100 czesci wagowych wyprawy gipsowej, wówczas stosuje sie dodatek przyspieszacza, a w przypadku doda¬ wania lateksu kauczuku naturalnego w ilosci mniejszej niz 7 czesci wagowych kauczuku na 100 czesci wago^ wych wyprawy gipsowej, albo w przypadku dodawania lateksu kauczuku syntetycznego, stosuje sie dodatek opózniacza procesu zestalania sie kompozycji .Rodzaj i ilosc dodawanych przyspieszaczy lub opóz¬ niaczy dobiera sie tak, aby czas zestalania sie kompo¬ zycji wynosil 20 minut do 10 godzin, przy czym górna granica tego czasu zalezy od grubosci warstwy wypra¬ wy. Przy odpowiednim ustaleniu czasu zestalania sie wzrost elastycznosci osiaga sie juz przy zastosowaniu 5 czesci wagowych elastomeru na 100 czesci wagowych, wyprawy, przy czym stopien elastycznosci utwardzonej kompozycji zalezy nie tylko od ilosci dodanego elasto¬ meru i dlugosci okresu zestalania, ale równiez od ro¬ dzaju elastomeru. Szczególnie korzystnie jako elastomer stosuje sie naturalny lub syntetyczny cis-poliizopren, ale dobre wyniki uzyskuje sie równiez stosujac inne elasto¬ mery, takie jak kauczukowaty polimer styrenu z butadie¬ nem lub polichloropren.Korzystnie stosuje sie lateks rozcienczony woda do zawartosci 5—30% wagowych suchego kauczuku. Wodna dyspersja elastomeru zastepuje calkowicie lub czesciowo wode stosowana zwykle do rozcienczania wyprawy tak, aby otrzymac paste o odpowiedniej konsystencji.Jako przyspieszacze stosuje sie zwiazki takie jak siar¬ czan potasowy, sodowy, glinowy lub amonowy alboi gips, a jako opózniacze stosuje sie korzystnie boraks lub pro¬ teiny. W przypadku stosowania lateksu kauczuku natu¬ ralnego dobór i ilosc przyspieszacza zalezy od rodzaju uzytej wyprawy i zwykle stosuje sie 0,5 — 20 czesci wa¬ gowych przyspieszacza na 100 czesci wyprawy, ale jezeli jako przyspieszacz stosuje sie gips, to zwykle potrzebna jest wieksza jego ilosc, mianowicie 25—100 czesci wago¬ wych na 100 czesci wagowych wyprawy. Przyspieszacz dodaje sie do lateksu, do wyprawy lub do kompozycji.Srodki opózniajace stosuje sie w ilosci 0,2—5 czesci wa¬ gowych na 100 czesci wagowych wyprawy.Jak wyzej wspomniano, nie wszystkie znane stabiliza¬ tory emulsji kauczukowych nadaja sie do stosowania w procesie wedlug wynalazku. Szczególnie odpowiednie sa stabilizatory niejonowe, na przyklad polioksyetylenowe etery fenoli lub alkoholi alifatycznych o dlugim lancu¬ chu. Lateksy elastomerów syntetycznych stabilizuje sie przez dodanie niejonowego stabilizatora i rozciencza wo¬ da przed dodaniem do wyprawy. W przypadku niektó¬ rych lateksów styrenowo-butadienowych trzeba przed wprowadzeniem do wyprawy zmniejszyc ich alkalicznosc do wartosci pH okolo 7, aby uniknac koagulacji podczas mieszania.W celu zapewnienia odpowiedniej lepkosci kompo¬ zycji wytwarzanej sposobem wedlug wynalazku, korzyst¬ nie stosuje sie dodatek srodka zageszczajacego, takiego jak metyloceluloza, poliakrylan sodowy lub sproszkowa¬ ny azbest. 10 15 20 25 30 35 55 60 65 Wynalazek jest dokladniej wyjasniony w nastepujacych przykladach. Procenty podane w przykladach oznaczaja procenty wagowe. Stosowany w przykladach jako stabi¬ lizator preparat Vulcastab LW jest polioksyetylenowym eterem alkoholu alifatycznego o dlugim lancuchu, a pre¬ parat Nonaryl 930 jest polioksyetylenowym eterem nc- nylofenolu.Przyklad I. Odwaza sie 3 próbki gipsu modelar¬ skiego po 50 g. Próbke A miesza sie z 30 g wody i otrzymana paste wylewa na szklana plytke, otrzymujac równa warstwe o grubosci 5 cm. Próbke B miesza sie z 30 g lateksu kauczuku naturalnego, zawierajacego 25% wagowych suchego kauczuku i stabilizowanego prepara¬ tem Vulcastab LW w ilosci 5% wagowych w stosunku do kauczuku, po czym miesza sie 7,5 g wody i wylewa paste na plytke szklana jak wyzej. Próbke C miesza sie z 30 g lateksu kauczuku naturalnego jak w przypadku próbki B oraz z 7,5 g wody, dodaje 1 g siarczanu pota¬ sowego i 2 g gipsu i otrzymana paste wylewa na plytke szklana.Nastepnie notuje sie czas zestalania sie mieszanin i okresla elastycznosc po 3 dniach w temperaturze poko¬ jowej. Wyniki podano w tablicy 1.Tablica 1 Próbka A B C Czas ustalania 20 minut nie ustala sie w cia¬ gu 18 godzin 174 minuty Odksztalcenie przy zerwaniu 0,04 cm nie mierzono 1,49 cm Przyklad II. Odwaza sie 4 próbki zwyklej wypra¬ wy gipsowej po 50 g. Próbke A miesza sie z 30 g wody i otrzymana paste wylewa sie na plytke szklana jak w 40 przykladzie I. Próbke B miesza sie z 30 g lateksu kau¬ czuku naturalnego stabilizowanego jak w przykladzie I, 2 g siarczanu potasowego i 2 g gipsu i wylewa paste jak wyzej. Próbke C miesza sie z 40 g lateksu styrenowoKbu- tadienowego zawierajacego 25% kopolimeru o wartosci 45 pH 7, stabilizowanego 5% preparatu Vulcastab LW i z 1 g kazeinianu amonowego i otrzymana paste wylewa na plytke szklana. Próbke D miesza sie z 40 g lateksu polichloroprenowego zawierajacego 25% polimeru, sta¬ bilizowanego 5% preparatu Vulcastab LW i z 1 g kazei- 50 nianu amonowego, po czym otrzymana paste wylewa sie na plytke szklana jak próbki wyzej opisane. Mieszaniny poddaje sie zestalaniu i bada w sposób opisany w przy¬ kladzie I. Wyniki podano w tablicy 2.Tablica 2 Próbka A B C D Odksztalcenie przy zerwaniu 0,07 cm 2,72 cm 0,52 cm 0,89 cm65443 Przyklad III. Odwaza sie 3 próbki po 70 g zwyklej wyprawy gipsowej. Próbke A miesza sie z 30 g gipsu, 60 g wody i 10 g roztworu kazeiny i wylewa na plytke szklana, otrzymujac warstwe o grubosci 0,5 cm. Próbke B miesza sie z 30 g gipsu, 60 g lateksu naturalnego kau¬ czuku zawierajacego 25% suchego kauczuku i stabilizo wanego preparatem Nonaryl 930 i z 5 g 10% roztworu kazeiny, po czym otrzymana paste wylewa sie na plytke jak wyzej podano. Próbke C miesza sie z 30 g gipsu, 60 g lateksu naturalnego kauczuku stosowanego w prób¬ ce B i z lOg 10% roztworu kazeiny i otrzymana paste wylewa jak wyzej. Próbki poddaje sie zestalaniu i bada w sposób opisany w przykladzie I. Wyniki podano w tablicy 3.Tablica 3 Próbka A B C Czas zestalania 20 minut 45 minut 75 minut Odksztalcenie przy zerwaniu 0,04 cm powyzej 5,0 cm powyzej 5,0 cm Stosowany w przykladach I — III pomiar odksztalce¬ nia przy zerwaniu przeprowadza sie w ten sposób, ze uformowana próbke kompozycji wyprawy gipsowej o wymiarach 20X2,5X0,5 cm opiera sie na wspornikach umieszczonych w odleglosci 12 cm i w srodku próbki przyklada rosnace stopniowo obciazenie, mierzac od¬ ksztalcenie próbki w chwili jej pekniecia. PL

Claims (10)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kompozycji wyprawy gipso¬ wej, skladajacej sie z wyprawy gipsowej, kauczuku i przyspieszacza lub opózniacza procesu zestalania sie kompozycji, znamienny tyra, ze do wyprawy gipsowej dodaje sie wodna dyspersje naturalnego lub syntetyczne¬ go elastomeru kauczukowego, która oprócz stabilizatora emulsji zawiera przyspieszacz lub opózniacz procesu ze¬ stalania sie kompozycji, przy czym jezeli jako: wodna 10 15 20 25 30 35 40 dyspersje elastomeru stosuje sie lateks kauczuku natu¬ ralnego w ilosci wiekszej niz 7 czesci wagowych kau¬ czuku na 100 czesci wagowych wyprawy gipsowej, wów¬ czas stosuje sie dodatek przyspieszacza, a w przypadku dodawania lateksu kauczuku naturalnego w ilosci mniej¬ szej niz 7 czesci wagowych kauczuku na 100 czesci wa¬ gowych masy gipsowej albo w przypadku dodawania la¬ teksu kauczuku syntetycznego, stosuje sie dodatek opóz¬ niacza procesu zestalania sie kompozycji.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze doda¬ je sie dyspersje elastomeru zawierajaca 5—30% wago¬ wych suchego, naturalnego lub syntetycznego elastomeru kauczukowego.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze ro¬ dzaj i ilosc dodawanych przyspieszaczy albo opózniaczy dobiera sie tak, aby czas zestalania sie kompozycji wy¬ nosil 20 minut do 10 godzin.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze ja¬ ko syntetyczny elastomer stosuje sie cis-poliizopren, ko¬ polimer styreno-butadienowy lub polichloropren.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze ja¬ ko przyspieszacz procesu zestalania sie kompozycji sto¬ suje sie siarczan sodowy, potasowy, glinowy lub amono¬ wy albo gips.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze gips stosuje sie w ilosci 25—100 czesci wagowych, a siarczan sodowy, potasowy, glinowy lub amonowy w ilosci 0,5—20 czesci wagowych na 100 czesci wagowych wyprawy gip¬ sowej.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze ja¬ ko opózniacz procesu zestalania sie kompozycji stosuje sie proteine lub boraks w ilosci 0,2—5 czesci wagowych na 100 czesci wagowych wyprawy gipsowej.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 1—7, znamienny tym, ze ja¬ ko stabilizator emulsji stosuje sie zwiazek niejonowy, korzystnie polioksyetylenowy eter fenolu lub alkoholu alifatycznego o dlugim lancuchu.'
  9. 9. Sposób wedlug zastrz. 1—8, znamienny tym, ze sto¬ suje sie równiez dodatek srodka zageszczajacego, korzy¬ stnie metylocelulozy, poliakrylanu sodowego lub sprosz¬ kowanego azbestu.
  10. 10. Sposób wedlug zastrz. 1—9, znamienny tym, ze stosuje sie równiez dodatek obojetnego wypelniacza. PL
PL108588A 1965-04-29 PL65443B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65443B1 true PL65443B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100240296B1 (ko) 분무성포틀랜드시멘트기제내화조성물
SK145596A3 (en) Ready-mixed, setting type joint compound
US4394175A (en) Self-levelling cementitious mixes
JPS5869758A (ja) 急速凝固,流動性不浸透性セメント特性組織における容積変化の防止法と組成物
CN113860788A (zh) 一种适用于磷酸镁水泥的复合缓凝剂
CN107010903A (zh) 免基面处理且可喷涂的抗裂防空鼓抹灰砂浆及其施工方法
KR20210055280A (ko) 일반강도 고유동성 콘크리트용 혼화제 조성물
JPS6232145B2 (pl)
JP6279608B2 (ja) 水硬化性混合物用の添加剤
JP6346195B2 (ja) 水硬化性混合物用の添加剤
Vyšvařil et al. Cellulose ethers as water-retaining agents in natural hydraulic lime mortars
US3503768A (en) Dialdehyde starch hydraulic cement composition additive
PL65443B1 (pl)
US2526538A (en) Water-resistant gypsum products and method of making
US4293344A (en) Setting retardatives for compositions with a gypsum plaster base or anhydrite
CA2147904C (en) High strength, abrasion resistant veneer plaster
CN111039622A (zh) 一种快速凝结自流平砂浆
US2593492A (en) Hydraulic cement composition and indurating composition therefor
RU2158248C1 (ru) Комплексная добавка
JPH0220580B2 (pl)
US4487633A (en) Water-inseparable concrete composition
CN105330198A (zh) 一种适用于石膏材料具有减水功能的组合物
JPH0567578B2 (pl)
JPH0143703B2 (pl)
JP2001114545A (ja) セメント混和剤及びそれを用いたセメント組成物