PL65390B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65390B3 PL65390B3 PL136979A PL13697969A PL65390B3 PL 65390 B3 PL65390 B3 PL 65390B3 PL 136979 A PL136979 A PL 136979A PL 13697969 A PL13697969 A PL 13697969A PL 65390 B3 PL65390 B3 PL 65390B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- die
- briquette
- chips
- press
- cylinder
- Prior art date
Links
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VII.1972 65390 KI. 18 a, 1/30 MKP C 21 b 1/30 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jan Aniola, Zygmunt Drzymala, Andrzej Pizon, Kazimierz Ruszala, Wieslaw Zapalowicz Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica, Kraków (Polska) Urzadzenie do wibracyjnego brykietowania wiórów metalowych Wynalazek dotyczy ulepszonego i uzupelnionego urzadzenia do wibracyjnego brykietowania wiórów metalowych wedlug patentu 63 370.Urzadzenie wedlug patentu 63 370 sklada sie ze stolu obrotowego, napedzanego poprzez przekladnie slimakowa silnikiem elektrycznym. W stole sa umieszczone matryce z ruchomym dnem, usytuowa¬ ne centrycznie wzgledem urzadzenia zasypowego, prasy i urzadzenia oprózniajacego.Urzadzenie zasypowe napelnia matryce pokruszo¬ nymi wiórami, na które prasa i wibrator wywieraja jednoczesnie nacisk pulsujacy, powodujac przez to sprasowanie wiór. Urzadzenie oprózniajace wypycha gotowy brykiet z matrycy.Wlasciwe i precyzyjne wspóldzialanie ze soba poszczególnych zespolów roboczych urzadzenia wy¬ maga ich szczególnego rozwiazania konstrukcyjnego lacznie z napedem stolu, co jest celem niniejszego wynalazku.Cel ten zostal osiagniety w ten sposób, ze na wale stolu, wspóldzialajacego z walem glównym, osadzo¬ no kólko zebate wspólpracujace z zebatka draga tlokowego. Zapewnia to obrót stolu o 120° w takim kierunku, aby matryca znajdujaca sie na stanowi¬ sku napelniania wiórami mogla znalezc sie na sta¬ nowisku brykietowania, a z kolei matryca znajdu¬ jaca sie stanowisku brykietowania aby znalazla sie na stanowisku usuwania gotowego brykietu.Ponadto w celu dokladnego ustawienia stolu za¬ stosowano stemple centrujace, wprowadzane do tu- 10 20 25 30 lei umieszczonych w stole oraz sprezyne dla pod¬ noszenia stolu. Z kolei urzadzenie zasypowe zostalo wyposazone w cylinder pomiarowy dla dokladnego okreslania ilosci wiórów, wsypywanych do ma¬ trycy.Urzadzenie do wibracyjnego brykietowania wió¬ rów metalowych wedlug wynalazku jest uwidocz¬ nione schematycznie w przykladowym rozwiazaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedlstawa urzadzenie w przekroju podluznym, a fig. 2 — to samo urza¬ dzenie w widoku z góry.Stól obrotowy 1 jest polaczony z glównym walem 2, który z kolei jest polaczony z napedowym wa¬ lem 3 za pomoca elektromagnetycznego sprzegla 4 (fig. 1). Na wale 3 jest osadzone kólko zebate 5, które wspólpracuje z zebatka 6 draga 7 cylindra tlokowego, powodujac obrót stolu 1 o kat 120°. Dla . dokladnego ustawienia stolu 1 sluza centrujace stemple 8, wprowadzane do tulei 9 w stole 1 (fig. 1 i fig. 2). Sprezyna 10 umozliwia podnoszenie stolu 1 i odlaczenie prowadnic co powoduje zmniejszenie momentu potrzebnego do obrotu stolu 1.Urzadzenie izasypowe 11, stanowiace pojemnik na rozdrobnione wióry jest wyposazone w pomiarowy cylinder 12, umozliwiajacy dozowanie do matrycy 13 okreslonej ilosci wiórów. Do matrycy 13 jest podla¬ czony kinematyczny wibrator 14, który wprawia ja w drgania podczas napelniania wiórami. Drgania pozwalaja na równomierne zapelnienie matrycy.Cylinder glówny prasy 15 jest wyposazony w nur- 653903 65390 4 nik 16, który wspóldziala ze stemplem 17, wywie¬ rajac nacisk statyczny na wióry. Pulsator 18, hy¬ drauliczny lub kinematyczny wywiera równoczesnie nacisk dynamiczny.Urzadzenie oprózniajace stanowi wypychacz 19, sluzacy db usuniecia gotowego brykietu z matrycy 13 oraz tlokowy cylinder 20, wyrzucajacy brykiet poza urzadzenie (fig. 2).Wibracyjne brykietawanie wiórów odbywa sie kolejno w trzech matrycach 13, rozmieszczonych co 120° na stole 1. Matryce wraz z poszczególnymi zespolami roboczymi urzadzenia stanowia trzy sta¬ nowiska, a mianowicie stanowisko do napelniania matrycy wiórami, stanowisko prasowania wiór czyli formowania brykietu i stanowisko usuwania z matrycy gotowego brykietu.Na stanowisku pierwszym cylinder pomiarowy 12 odmierza okreslona ilosc wiórów, napelniajac nimi matryce 13. Równoczesnie zostaje wlaczony wibra¬ tor 14, wprawiajacy matryce 13 w drgania co ulat¬ wia jej równomierne napelnienie. W tym samym czasie na drugim stanowisku do formowania bry¬ kietów zostaje uruchomiony nurnik 16, który wy¬ wiera poprzez stempel 17 nacisk statyczny na for¬ mowane wióry. Z pewnym opóznieniem zostaje na¬ stepnie uruchomiony pulsato nacisk dynamiczny, co w sumie daje nacisk pul¬ sujacy.Po uformowaniu brykietu pulsator 18 zostaje wy¬ laczony, stempel 17 zas wycofany z matrycy 13.Z kolei na trzecim stanowisku, do usuwania z ma¬ trycy gotowego brykietu, i w tym samym czasie, zostaje uruchomiony wypychacz 19, usuwajacy ¦z matrycy brykiet. W momencie wypchniecia bry¬ kietu wlaczony zostaje cylinder tlokowy 20, który usuwa brykiet poza urzadzanie.Po wylkonaniu powyzszych czynnosci i powrocie poszczególnych zespolów roboczych do polozen wyj¬ sciowych zostaje przylozone napiecie do cewki elektroimagnetycznego sprzegla 4, które laczy nape¬ dowy wal 3 z walem glównym 2 stolu 1. -Po pola¬ czeniu obu walów 3 i 2 zostaje uruchomiony drag 7 z zebatka 6, która poprzez kólko zebate 5 walu 3 powoduje obrót stolu 1 o kat 120°. Z kolei sprezy¬ na 10 umozliwia podniesienie stolu 1 i odlaczenie prowadnic, co zmniejsza moiment potrzebny do obrotu stolu. Dokladne ustawienie stolu 1 ulatwiaja centrujace stemple 8, które sa wprowadzane do tulei 9, znajdujacych sie w stole 1.Wszystkie wymienione czynnosci realizuje auto¬ matycznie elektro-hydlrauliczny, programowy uklad sterowania. Program jest realizowany za posred¬ nictwem odpowiedniej kolejnosci laczen ukladu, znanych rozdzielaczy hydraulicznych i przekazni¬ ków elektrycznych.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala na pelne zautomatyzowanie procesu brykietowania wiórów.Obsluga reczna jest ograniczona tylko do okreso¬ wego, co 40 min. napelniania wiórami pojemnika urzadzenia zasypowego oraz do wlaczania przyci¬ sków, uruchamiajacych silniki i uklad sterowania programowego. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wibracyjnego brykietowania wió¬ rów metalowych wedlug patentu 63 370 skladajace sie ze stolu obrotowego z umieszczonymi w nim matrycami, prasy, urzadzenia zasypowego i urza¬ dzenia oprózniajacego, znamienne tym, ze w stole obrotowym (1) jest osadzony glówny wal (2) pola¬ czony poprzez elektromagnetyczne sprzeglo (4) z na¬ pedowym walem (3), wyposazonym w kólko ze¬ bate (5) wspólpracujace z zebatka (6) draga tloko¬ wego (7) w celu obrotu stolu (1) w okreslonym kie¬ runku o kat 120°, przy czym do dokladnego usta¬ wiania stolu (1) sluza stemple centrujace (8) oraz tuleje (9), sprezyna (10) zas ulatwia podnoszenie stolu (1) i odlaczanie prowadnic. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zasypowe urzadzenie (11) jest wyposazone w po¬ miarowy cylinder (12) dla odmierzania okreslonej ilosci wiórów do matrycy (13), z która jest pola¬ czony kinematyczny wibrator (14) dla wprowadza¬ nia matrycy (13) w ruch drgajacy. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze cylinder glówny prasy (15) jest wyposazony w nurnik (16) wspóldzialajacy ze stemplem (17) do wywierania nacisku statycznego, do nacisku zas dy¬ namicznego sluzy hydrauliczny lub kinematyczny pulsator (18). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze urzadzenie oprózniajace jest wyposazone w wy¬ pychacz (19) do usuwania brykietu z matrycy (13) oraz w tlokowy cylinder (20) do wyrzucania bry¬ kietu poza urzadzenie. 10 19 20 25 30 35 40KI. 18 a, 1/30 65390 MKP C 21 b 1/3Q fig. i. Fig.
2. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65390B3 true PL65390B3 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2270829A (en) | Machine for forming building blocks | |
| US2859502A (en) | Block molding machine | |
| CN204682411U (zh) | 一体化砖茶压制机 | |
| JP6033923B1 (ja) | 金属切削屑圧縮機 | |
| NO753296L (pl) | ||
| CN107410539A (zh) | 一种茶饼茶砖智能自动压制装置 | |
| NO136016B (pl) | ||
| CN107127999A (zh) | 一种粉料压制成型装置 | |
| CN107000354B (zh) | 制动片摩擦材料成型装置 | |
| US3765284A (en) | Pneumatic conveying device controlled by an electronic programmer for machines for working stacked sheet material | |
| PL65390B3 (pl) | ||
| CN107399099A (zh) | 一种自动粉末压片机 | |
| US2214505A (en) | Tablet making machine | |
| CN213614599U (zh) | 双料道自动攻牙机 | |
| CN105130432B (zh) | 一种钽铌冶炼煅烧氢氧化物用本体材料坩埚制作方法 | |
| US435171A (en) | Machine for pressing brick | |
| SU1719158A1 (ru) | Устройство объемного дозировани порошковых материалов в матрицу | |
| US2559545A (en) | Machine for molding | |
| GB2338921A (en) | A closed die briquetting machine | |
| SU106509A1 (ru) | Гидравлический двухпозиционный пресс-автомат дл брикетировани | |
| US1321830A (en) | Machine for making bobbins for electric batteries. | |
| US1558751A (en) | Cork-packing machine | |
| US157831A (en) | Improvement in brick and tile machines | |
| US1573565A (en) | Art of briquetting | |
| US2429268A (en) | Machine for preforming plastic compounds |