PL65355B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.XII.1969(P137 457) 10.IV.1972 65355 KI. 32a,5/22 MKP C03b 5/22 UKD Twórca wynalazku: Maciej Wilgocki Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Optyki, Warszawa (Polska) Sposób klarowania masy szklanej Przedmiotem wynalazku jest sposób klarowania masy szklanej, polegajacy na stopieniu wsadu i gwaltownym obnizeniu cisnienia panujacego we¬ wnatrz masy szklanej, az do powstawania kawi¬ tacji najlotniejszych skladników szkla. Zabiegu tego dokonuje sie w najwyzszych temperaturach procesu wytwarzania szkla, a nastepnie podnosi cisnienie az do ustania kawitacji, obnizajac rów¬ noczesnie temperature do temperatur wyrobowych.Znane sposoby klarowania masy szklanej pole¬ gaja na powiekszeniu wyporu najmniejszych pe¬ cherzyków gazowych, zalegajacych nieruchomo lub prawie nieruchomo w stopie. Dzieki temu wzrasta predkosc wznoszenia sie tych pecherzyków, które po pewnym czasie wydostaja sie z masy szklanej do atmosfery. Zwiekszenie wypornosci pecherzy uzyskuje sie najczesciej przez wprowadzenie do wnetrza stopu porcji gazów, badz to z zewnatrz przez wtlaczanie, badz to przez spalanie substancji organicznych wewnatrz masy szklanej, lub tez przez obnizenie rozpuszczalnosci gazów w stopie.Zasadnicza wada tych znanych sposobów jest fakt, ze proces zwiekszania wyporu pecherzyków gazowych zachodzi bardzo powoli, gdyz przeciw¬ stawiaja mu sie duze sily lepkosci i napiecia po¬ wierzchniowego stopu, wynoszace przecietnie 100 poissów i 250 dyn/cm, skutkiem czego proces kla¬ rowania trwa od kilku do kilkunastu godzin w zaleznosci od rodzaju wytapiania szkla.Celem wynalazku jest przyspieszenie procesu 10 15 to 2 klarowania masy szklanej i skrócenie tym samym cyklu wytapiania szkla.Cel ten osiagnieto przez stopienie wsadu i gwal¬ towne obnizenie cisnienia panujacego wewnatrz masy szklanej, az do powstawania kawitacji naj¬ lotniejszych skladników szkla.Zabiegu tego dokonuje sie w najwyzszych tem¬ peraturach procesu wytwarzania szkla, a nastep¬ nie podnosi sie cisnienie az do ustania kawitacji, obnizajac równoczesnie temperature do temperatur wyrobowych, lub tez utrzymuje sie stala wartosc cisnienia i temperatury az do samoczynnego zani¬ ku kawitacji.Zjawisko kawitacji w masie szklanej uzyskuje sie przez stosowanie duzych intensywnosci homo¬ genizacji, gdy sily bezwladnosci wynikajace z tego procesu dominuja nad silami lepkosci i napiecia powierzchniowego. Wewnatrz stopu powstaja wówczas osrodki, w których cisnienie w danej temperaturze jest nizsze od cisnienia wrzenia naj¬ latwiej lotnych skladników szkla.Duza intensywnosc homogenizacji osiaga sie przez stosowanie obrotowych mieszadel np. sru¬ bowych, lapowych albo propelerowych zanurzo¬ nych w masie szklanej i obracajacych sie z taka dobrana czestotliwoscia, ze na krawedziach lopatek mieszadla nastepuje oderwanie warstwy przyscien¬ nej i turbulizacja przeplywu.W celu osiagniecia kawitacji przy stosunkowa niskiej intensywnosci homogenizacji stoiuje sia 8535565355 grube profile i duze katy natarcia lopatki mie¬ szadla.Skutkiem procesów kawitacji zachodzacej w masie szklanej do jej wnetrza wydzielaja sie gazy laczace sie latwo w duze pecherze pod dziala¬ niem sil bezwladnosci, i silami wyporu wyrzucane sa ze stopu do atmosfery.Sposób wedlug wynalazku mozna stosowac w piecach donicowych, a takze w wannach wyposa¬ zonych w oddzielne baseny do homogenizacji.Sposób ten zapewnia skrócenie czasu klarowania najmniej o 50% w stosunku do czasu klarowania znanymi metodami. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób klarowania masy szklanej, znamienny tym, ze stapia sie wsad i gwaltownie obniza ci¬ snienie panujace wewnatrz masy szklanej, az do powstawania kawitacji najlotniejszych skladni¬ ków szkla, przy najwyzszych temperaturach pro¬ cesu wytwarzania szkla, a nastepnie podnosi sie cisnienie az do ustania kawitacji, obnizajac rów¬ noczesnie temperatury do temperatur wyrobowych, lub tez utrzymuje sie stala wartosc cisnienia i temperatury az do samoczynnego zaniku kawitacji. W.D.Kart. C/143/72, 190 + 15 egz., A4 Cena zl 10,— PL PL