PL65316B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65316B1 PL65316B1 PL136575A PL13657569A PL65316B1 PL 65316 B1 PL65316 B1 PL 65316B1 PL 136575 A PL136575 A PL 136575A PL 13657569 A PL13657569 A PL 13657569A PL 65316 B1 PL65316 B1 PL 65316B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tube
- ribs
- aluminum
- tubes
- explosion
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 4
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 101100390736 Danio rerio fign gene Proteins 0.000 claims 1
- 101100390738 Mus musculus Fign gene Proteins 0.000 claims 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.IV.1972 SLUZB0¥/¥ 65316 KI. 7 b,37/24 MKP B 21 c 37/24 I Twórca wynalazku: Marek Romanowski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej, Poznan (Polska) Sposób wytwarzania rurek chlodnicowych uzebrowanych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia rurek chlodnicowych uzebrowanych w szcze¬ gólnym zastosowaniu do chlodnic pojazdów me¬ chanicznych.Dotychczas produkowane rurki chlodnicowe byly 5 wykonywane z tasm mosieznych lub miedzianych zwijanych na gietarkach wielorolkowych, a zeber¬ ka laczone poprzez lutowanie cyna. Znane sa rów¬ niez metody produkcji rur zebrowanych, mosiez¬ nych lub miedzianych, poprzez osadzanie zeberek 10 na rurze wewnetrznej w specjalnym przyrzadzie i laczenie ich przez rozpeczanie tej rury trzpie¬ niem lub kulka. Zeberka sa wtedy wprawdzie trwale osadzone ha rurce, ale nieunikniona jest jednak niewielka szczelinka miedzy zeberkiem is a rurka, wypelniona powietrzem lub olejem, która stanowi izolator ciepla i pogarsza sprawnosc wy¬ mienników ciepla. Dlatego tak wykonane rury ze¬ browane powinny byc dodatkowo lutowane cyna wypelniajaca szczelinki. Technologie takie nie po- 20 zwalaja na stosowanie aluminium i jego stopów jako materialu na czesci chlodnic, z uwagi na trudnosci lutowania i zgrzewania. Pozytywne wy¬ niki przy zastosowaniu aluminium osiagnieto je¬ dynie w produkcji elementów na przyklad chlod¬ nic olejowych, gdzie elementy uzebrowane moga miec przekrój okragly i grubsze sciany. W tych wypadkach zebra srubowe na rurkach aluminio¬ wych wykonuje sie poprzez walcowanie. Owalne 3o ksztalty i wymiary rurek do pojazdów mechanicz¬ nych uniemozliwiaja zastosowanie tej metody.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci, polegajacych na niemozliwosci zastosowania aluminium do produkcji chlodnic pojazdów me¬ chanicznych.Cel ten osiagniety zostal dzieki temu, ze we¬ wnatrz rurki wywoluje sie fale uderzeniowa spo¬ wodowana wybuchem materialu wybuchowego, wyladowaniem elektrycznym, magnetycznym lub innym, przez co nastepuje spojenie na zimno ze¬ berek i rurki.Korzysci z zastosowania wynalazku polegaja na mozliwosci zastapienia mosiadzu przez tansze aluminium, obnizenie ciezaru chlodnic i zwieksze¬ nie ich zywotnosci.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój rurki profilowej, fig. 2 ksztalt wybitego zeberka, fig. 3 jego przekrój, fig. 4 przekrój podluzny przy¬ rzadu do skladania i ograniczenia rozpeczenia przy laczeniu, fig. 5 przekrój poprzeczny, fig. 6 czescio¬ wy przekrój rurki zebrowanej, a fig. 7 jej powiek¬ szony fragment.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze rurke profilowa 1 ciagniona lub splaszczona na walcarce tnie sie na odcinki fabrykacyjne. Zeber¬ ka 2 wybija sie z równoczesnym gladkim wycina¬ niem otworu 3 wykorzystujac naprezenia styczne, wynikajace z ksztaltu zeberka. Zarys zewnetrzny 6531665316 3 zeberka 2 jest okrawany. Rurki i zeberka alumi¬ niowe trawi sie, a te same elementy wykonane ze stopów aluminium przesyca i trawi. Nastepnie uklada sie zeberka w przyrzadzie 5, zapewniaja¬ cym jednakowe odstepy miedzy zeberkami, osio¬ we ustawienie otworów zeberek i ograniczajacym odksztalcenie zewnetrznej powierzchni rurki na odcinkach miedzy zeberkami. Po zamknieciu przy¬ rzadu z ulozonymi zeberkami do wnetrza wklada sie profilowa rurke 1. Nastepnie w jej wnetrzu wywoluje sie fale uderzeniowa spowodowana wy¬ buchem materialu wybuchowego, wyladowaniem elektrycznym, magnetycznym lub innym sposobem o podobnym dzialaniu.Polaczone elementy chlodnicy stanowia czesci skladowe chlodnic wodnych. Takie polaczenie wy¬ kazuje wszelkie cechy materialu jednorodnego, przewyzszajac pozostale odcinki materialu wytrzy¬ maloscia wynikajaca ze zjawiska wzmocnienia skutkiem odksztalcenia plastycznego. Dla wlasci¬ wego odprowadzenia ciepla niezbedne jest abso¬ lutnie szczelne polaczenie rurek z zeberkami, unie¬ mozliwiajace powstawanie miedzy tymi elemen¬ tami izolujacej warstewki powietrza czy smaru.Warunkiem uzyskania spojenia jest duza czystosc 10 laczonych powierzchni i odpowiednie naciski jed¬ nostkowe, wynoszace dla czystego aluminium 80—100 kg/mm2, dla stopów aluminium wiecej.Dla zapewnienia tych warunków niemozliwe sa metody mechaniczne np. rozpeczanie, a konieczne jest rozpeczanie udarowe spowodowane np. wybu¬ chem we wnetrzu rurki. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania rurek chlodnicowych uze- browanych, z cietych na odcinki fabrykacyjne ru¬ rek profilowych z aluminium lub jego stopów, z zeberek zwiekszajacych powierzchnie przekazy¬ wania ciepla, wybijanych na prasie z równoczes¬ nym gladkim wycinaniem otworów, trawionych, przesycanych i skladanych w przyrzadzie, ogra¬ niczajacym odleglosc miedzy zeberkami oraz sred¬ nice zewnetrzna rurki, znamienny tym, ze we¬ wnatrz rurki (1) wywoluje sie fale uderzeniowa spowodowana wybuchem materialu wybuchowego, wyladowaniem elektrycznym, magnetycznym lub innym, przez co nastepuje spojenie na zimno ze¬ berek (2) i rurki (1). -^^r Fign Rg.4 Fig.5 Fig.
2. Fig.
3. Fig. 6 Fig 7 PZG w Pab., zam. 227-72, nakl. 210 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65316B1 true PL65316B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1313752C (en) | Method of making heat exchanger and hollow shape for such | |
| US9196971B2 (en) | Assembly having a tubular portion crimped to a cable at several locations with varying degrees of compression | |
| US2929408A (en) | Fin construction | |
| US3467180A (en) | Method of making a composite heat-exchanger tube | |
| KR101488131B1 (ko) | 열 교환기용 튜브 | |
| US2212912A (en) | Refrigerant evaporator | |
| US3589440A (en) | Tube and header construction | |
| KR20170057420A (ko) | 열교환기용 헤더 판, 헤더 박스 및 열교환기 | |
| PL65316B1 (pl) | ||
| US2835114A (en) | Refrigeration apparatus | |
| US2014703A (en) | Refrigerating apparatus | |
| EP0167978A2 (en) | Suction tube heat exchanger and method of manufacture | |
| US2305992A (en) | Heat exchanger | |
| US1926460A (en) | Tubing | |
| US3546763A (en) | Heat exchangers and the method of making same | |
| US2012269A (en) | Fin tube structure | |
| US2155003A (en) | Evaporator | |
| JP2015163835A5 (pl) | ||
| JP2003202195A (ja) | 熱交換器用フィン付き管、熱交換器、熱交換器用フィン付き管の製造方法および熱交換器の製造方法 | |
| US20160296993A1 (en) | Method for forming end plate for heat exchanger and heat exchanger equipped with end plate formed with this method | |
| CN1971959A (zh) | 半导体致冷设备专用翼管形散热器及其制备方法 | |
| KR100600443B1 (ko) | 자동차용 오일쿨러 | |
| JP2005088840A (ja) | 熱交換器の車両搭載構造 | |
| US1564446A (en) | Radiator | |
| CN101256058A (zh) | 铝质挤拉成型的高肋式换热管 |