PL65316B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65316B1
PL65316B1 PL136575A PL13657569A PL65316B1 PL 65316 B1 PL65316 B1 PL 65316B1 PL 136575 A PL136575 A PL 136575A PL 13657569 A PL13657569 A PL 13657569A PL 65316 B1 PL65316 B1 PL 65316B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tube
ribs
aluminum
tubes
explosion
Prior art date
Application number
PL136575A
Other languages
English (en)
Inventor
Romanowski Marek
Original Assignee
Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej filed Critical Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej
Publication of PL65316B1 publication Critical patent/PL65316B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.IV.1972 SLUZB0¥/¥ 65316 KI. 7 b,37/24 MKP B 21 c 37/24 I Twórca wynalazku: Marek Romanowski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej, Poznan (Polska) Sposób wytwarzania rurek chlodnicowych uzebrowanych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia rurek chlodnicowych uzebrowanych w szcze¬ gólnym zastosowaniu do chlodnic pojazdów me¬ chanicznych.Dotychczas produkowane rurki chlodnicowe byly 5 wykonywane z tasm mosieznych lub miedzianych zwijanych na gietarkach wielorolkowych, a zeber¬ ka laczone poprzez lutowanie cyna. Znane sa rów¬ niez metody produkcji rur zebrowanych, mosiez¬ nych lub miedzianych, poprzez osadzanie zeberek 10 na rurze wewnetrznej w specjalnym przyrzadzie i laczenie ich przez rozpeczanie tej rury trzpie¬ niem lub kulka. Zeberka sa wtedy wprawdzie trwale osadzone ha rurce, ale nieunikniona jest jednak niewielka szczelinka miedzy zeberkiem is a rurka, wypelniona powietrzem lub olejem, która stanowi izolator ciepla i pogarsza sprawnosc wy¬ mienników ciepla. Dlatego tak wykonane rury ze¬ browane powinny byc dodatkowo lutowane cyna wypelniajaca szczelinki. Technologie takie nie po- 20 zwalaja na stosowanie aluminium i jego stopów jako materialu na czesci chlodnic, z uwagi na trudnosci lutowania i zgrzewania. Pozytywne wy¬ niki przy zastosowaniu aluminium osiagnieto je¬ dynie w produkcji elementów na przyklad chlod¬ nic olejowych, gdzie elementy uzebrowane moga miec przekrój okragly i grubsze sciany. W tych wypadkach zebra srubowe na rurkach aluminio¬ wych wykonuje sie poprzez walcowanie. Owalne 3o ksztalty i wymiary rurek do pojazdów mechanicz¬ nych uniemozliwiaja zastosowanie tej metody.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci, polegajacych na niemozliwosci zastosowania aluminium do produkcji chlodnic pojazdów me¬ chanicznych.Cel ten osiagniety zostal dzieki temu, ze we¬ wnatrz rurki wywoluje sie fale uderzeniowa spo¬ wodowana wybuchem materialu wybuchowego, wyladowaniem elektrycznym, magnetycznym lub innym, przez co nastepuje spojenie na zimno ze¬ berek i rurki.Korzysci z zastosowania wynalazku polegaja na mozliwosci zastapienia mosiadzu przez tansze aluminium, obnizenie ciezaru chlodnic i zwieksze¬ nie ich zywotnosci.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój rurki profilowej, fig. 2 ksztalt wybitego zeberka, fig. 3 jego przekrój, fig. 4 przekrój podluzny przy¬ rzadu do skladania i ograniczenia rozpeczenia przy laczeniu, fig. 5 przekrój poprzeczny, fig. 6 czescio¬ wy przekrój rurki zebrowanej, a fig. 7 jej powiek¬ szony fragment.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze rurke profilowa 1 ciagniona lub splaszczona na walcarce tnie sie na odcinki fabrykacyjne. Zeber¬ ka 2 wybija sie z równoczesnym gladkim wycina¬ niem otworu 3 wykorzystujac naprezenia styczne, wynikajace z ksztaltu zeberka. Zarys zewnetrzny 6531665316 3 zeberka 2 jest okrawany. Rurki i zeberka alumi¬ niowe trawi sie, a te same elementy wykonane ze stopów aluminium przesyca i trawi. Nastepnie uklada sie zeberka w przyrzadzie 5, zapewniaja¬ cym jednakowe odstepy miedzy zeberkami, osio¬ we ustawienie otworów zeberek i ograniczajacym odksztalcenie zewnetrznej powierzchni rurki na odcinkach miedzy zeberkami. Po zamknieciu przy¬ rzadu z ulozonymi zeberkami do wnetrza wklada sie profilowa rurke 1. Nastepnie w jej wnetrzu wywoluje sie fale uderzeniowa spowodowana wy¬ buchem materialu wybuchowego, wyladowaniem elektrycznym, magnetycznym lub innym sposobem o podobnym dzialaniu.Polaczone elementy chlodnicy stanowia czesci skladowe chlodnic wodnych. Takie polaczenie wy¬ kazuje wszelkie cechy materialu jednorodnego, przewyzszajac pozostale odcinki materialu wytrzy¬ maloscia wynikajaca ze zjawiska wzmocnienia skutkiem odksztalcenia plastycznego. Dla wlasci¬ wego odprowadzenia ciepla niezbedne jest abso¬ lutnie szczelne polaczenie rurek z zeberkami, unie¬ mozliwiajace powstawanie miedzy tymi elemen¬ tami izolujacej warstewki powietrza czy smaru.Warunkiem uzyskania spojenia jest duza czystosc 10 laczonych powierzchni i odpowiednie naciski jed¬ nostkowe, wynoszace dla czystego aluminium 80—100 kg/mm2, dla stopów aluminium wiecej.Dla zapewnienia tych warunków niemozliwe sa metody mechaniczne np. rozpeczanie, a konieczne jest rozpeczanie udarowe spowodowane np. wybu¬ chem we wnetrzu rurki. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania rurek chlodnicowych uze- browanych, z cietych na odcinki fabrykacyjne ru¬ rek profilowych z aluminium lub jego stopów, z zeberek zwiekszajacych powierzchnie przekazy¬ wania ciepla, wybijanych na prasie z równoczes¬ nym gladkim wycinaniem otworów, trawionych, przesycanych i skladanych w przyrzadzie, ogra¬ niczajacym odleglosc miedzy zeberkami oraz sred¬ nice zewnetrzna rurki, znamienny tym, ze we¬ wnatrz rurki (1) wywoluje sie fale uderzeniowa spowodowana wybuchem materialu wybuchowego, wyladowaniem elektrycznym, magnetycznym lub innym, przez co nastepuje spojenie na zimno ze¬ berek (2) i rurki (1). -^^r Fign Rg.4 Fig.5 Fig.
2. Fig.
3. Fig. 6 Fig 7 PZG w Pab., zam. 227-72, nakl. 210 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL136575A 1969-10-29 PL65316B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65316B1 true PL65316B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1313752C (en) Method of making heat exchanger and hollow shape for such
US9196971B2 (en) Assembly having a tubular portion crimped to a cable at several locations with varying degrees of compression
US2929408A (en) Fin construction
US3467180A (en) Method of making a composite heat-exchanger tube
KR101488131B1 (ko) 열 교환기용 튜브
US2212912A (en) Refrigerant evaporator
US3589440A (en) Tube and header construction
KR20170057420A (ko) 열교환기용 헤더 판, 헤더 박스 및 열교환기
PL65316B1 (pl)
US2835114A (en) Refrigeration apparatus
US2014703A (en) Refrigerating apparatus
EP0167978A2 (en) Suction tube heat exchanger and method of manufacture
US2305992A (en) Heat exchanger
US1926460A (en) Tubing
US3546763A (en) Heat exchangers and the method of making same
US2012269A (en) Fin tube structure
US2155003A (en) Evaporator
JP2015163835A5 (pl)
JP2003202195A (ja) 熱交換器用フィン付き管、熱交換器、熱交換器用フィン付き管の製造方法および熱交換器の製造方法
US20160296993A1 (en) Method for forming end plate for heat exchanger and heat exchanger equipped with end plate formed with this method
CN1971959A (zh) 半导体致冷设备专用翼管形散热器及其制备方法
KR100600443B1 (ko) 자동차용 오일쿨러
JP2005088840A (ja) 熱交換器の車両搭載構造
US1564446A (en) Radiator
CN101256058A (zh) 铝质挤拉成型的高肋式换热管