PL65295Y1 - Suszarnia podłogowa z urządzeniem do pomiaru wilgotności - Google Patents
Suszarnia podłogowa z urządzeniem do pomiaru wilgotności Download PDFInfo
- Publication number
- PL65295Y1 PL65295Y1 PL118071U PL11807109U PL65295Y1 PL 65295 Y1 PL65295 Y1 PL 65295Y1 PL 118071 U PL118071 U PL 118071U PL 11807109 U PL11807109 U PL 11807109U PL 65295 Y1 PL65295 Y1 PL 65295Y1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- log
- moisture sensor
- dried material
- dried
- dryer
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 34
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 83
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/22—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/26—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by reciprocating or oscillating conveyors propelling materials over stationary surfaces; with movement performed by reciprocating or oscillating shelves, sieves, or trays
- F26B17/263—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by reciprocating or oscillating conveyors propelling materials over stationary surfaces; with movement performed by reciprocating or oscillating shelves, sieves, or trays the conveying element making a rotary working movement while being transversely moved in one direction, the reverse or return movement being effected in an inoperative state, e.g. lifted, in rest
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/10—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in the open air; in pans or tables in rooms; Drying stacks of loose material on floors which may be covered, e.g. by a roof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Description
Opis wzoru Przedmiotem wzoru u zytkowego jest suszarnia pod logowa z urz adzeniem do pomiaru wilgotno- sci, zw laszcza do suszenia zbó z, scinków r abanego drewna lub tym podobnych materia lów. Suszarnie tego typu s a znane ze stanu techniki. Suszony w nich materia l transportowany jest poprzez stref e suszenia za pomoc a ruchomych mechanizmów zwrotnych, przy czym mechanizmy zwrotne porusza- ne s a za pomoc a wózka zwrotnego, przemieszczanego oscylacyjnie wzd lu z strefy suszenia. Suszenie nast epuje poprzez wdmuchiwanie powietrza susz acego. Zakres suszenia jest zale zny od wielu czynników. Mi edzy innymi do czynników tych nale zy pr edko sc powietrza wlotowego, wydajnosc dmuchawy w postaci ilo sci powietrza wdmuchiwanego w jednostce czasu, temperatury i wilgotnosci tego powietrza i mocy grzewczej. Ponadto wa zna jest tu równie z wysoko sc warstwy suszonego materia lu wewn atrz strefy suszenia, rodzaj tego materia lu, przyk ladowo czy jest to zbo ze czy drewno, jego struktura, to znaczy przyk ladowo wielko sc i w la sciwo- sci powierzchni poszczególnych cz astek suszonego materia lu i pr edko sc transportowania, jak równie z d lugo sc okresu pozostawania suszonego materia lu w strefie suszenia. Parametry suszarni pod logowej musz a by c nastawiane zale znie od rodzaju i struktury suszone- go materia lu, jego wilgotno sci pocz atkowej i za lo zonej wilgotno sci resztkowej, wzgl ednie ko ncowej, któr a nale zy osi agnac. Mo ze by c to ewentualnie wymagane od nowa przy ka zdym za ladunku. Gdy podczas jednego za ladunku pojawiaj a si e zró znicowane w la sciwo sci materia lu, przyk ladowo kiedy wzd lu z ladunku zmienia si e wilgotnosc materia lu, tego rodzaju zmiany nie s a uwzgl edniane, poniewa z optycznie s a one cz esto ledwo zauwa zalne. W wyniku tego, niegospodarskie dzia lanie suszarni pod logowej mo ze by c realizowane w ten sposób, ze albo nie jest osi agana wymagana wilgotno sc ko ncowa, tak ze ca ly ladunek musi by c od nowa przemieszczony przez suszarni e pod logow a, albo przez to przekroczona jest wymagana wilgot- nosc ko ncowa, albo suszony materia l równie z wysuszony jest bardziej, ni z jest to wymagane. Powo- duje to nie tylko niepotrzebny wydatek energii i/lub czasu, lecz mo ze równie z negatywnie wp lywa c na jako sc produktu. Oprócz tego statystyczne nastawienie, przestrzegane podczas jednego za ladunku, mo ze prowadzi c do tego, ze przyk ladowo - z powodu wy zej podanych przyczyn - suszony materia l przy opuszczaniu suszarni pod logowej w warstwie srodkowej ladunku posiada ró zne w la sciwo sci, przyk ladowo ró zne stopnie wysuszenia, tak, ze nie s a osi agane w wymaganym wymiarze, wymagane dla dalszej obróbki mo zliwe jednorodne w la sciwo sci materia lu. Przedmiotem wzoru u zytkowego jest suszarnia pod logowa do suszenia materia lu sypkiego, z wózkiem zwrotnym, przemieszczanym mi edzy dwoma punktami zwrotnymi tam i z powrotem, który transportuje suszony materia l poprzez suszarni e pod logow a, i z dmuchaw a wytwarzaj ac a strumie n powietrza susz acy materia l suszony. Istota wzoru polega na tym ze suszarnia posiada co najmniej jeden czujnik wilgoci okre slaj acy wilgotno sc suszonego materia lu, przy czym w kierunku transportowania suszonego materia lu przewi- dzianych jest wiele stanowisk pomiaru wilgotno sci. Ponadto suszarnia wyposa zona jest w uk lad ste- rowania, który w zale zno sci od wykrytych warto sci wilgotno sci wplywa na parametry suszenia suszarni pod logowej, takie jak okres przebywania suszonego materia lu w suszarni, moc grzewcza lub wydaj- nosc dmuchawy. Wed lug wzoru, czujnik wilgoci jest ruchomy w kierunku transportowania suszonego materia lu i jest usytuowany na wózku zwrotnym lub zamocowany jest na sta le w obszarze wyj sciowym suszo- nego materia lu. Czujnik wilgoci osadzony jest ruchomo w pionie i na dolnej powierzchni, skierowanej do suszo- nego materia lu posiada pole pomiarowe, przy czym czujnik wilgoci jest usytuowany na takiej wysoko- sci, ze jego pole pomiarowe przylega do suszonego materia lu lub jest z okre slon a si la doci sni ety do warstwy nasypanego produktu. Suszarnia wed lug wzoru posiada pneumatyczne urz adzenie dociskowe o sterowanym docisku, za pomoc a którego, czujnik wilgoci dociskany jest do warstwy nasypanego produktu, przy czym czuj- nik wilgoci usytuowany jest w p lozie slizgowej lub w wychylnej obudowie, która w zale zno sci od kie- runku ruchu, w którym porusza si e czujnik wilgoci ponad suszonym materia lem, przyjmuje jedn a z dwóch pozycji wychylnych, przy czym czujnik wilgoci w pierwszej pozycji wychylnej skierowany jest do materia lu suszonego a w drugiej pozycji wychylnej skierowany jest w kierunku od suszonego mate- ria lu.PL 65 295 Y1 3 W suszarni wed lug wzoru przewidziany jest czujnik temperatury, który okre sla temperatur e po- wierzchni zewn etrznej suszonego materia lu, przy czym czujnik wilgoci jest w ten sposób skombinowa- ny z czujnikiem temperatury, ze okre sla on w tym miejscu temperatur e powierzchni zewn etrznej su- szonego materia lu, gdzie nast epuje pomiar wilgotno sci. Wed lug wzoru, czujnik wilgoci jest przyporz adkowany do wymienialnego obci azenia, za pomoc a którego mo zna wp lywa c na gleboko sc zanurzenia czujnika wilgoci w suszony materia l. Zgodnie z przedmiotowym wzorem, zaproponowano mi edzy innymi, aby okre sla c wilgotno sc suszonego materia lu i w zale zno sci od niej sterowa c suszarni a pod logow a, przy czym na jej dzia lanie b ed a mia ly wplyw wy zej omówione parametry, takie jak przyk ladowo pr edkosc transportowania, z jak a suszony materia l jest transportowany przez suszarni e pod logow a i okres przebywania suszonego materia lu w suszarni pod logowej. Ponadto mo zna zmienia c parametry strumienia stosowanego powie- trza susz acego poprzez wp lyw na moc grzewcz a lub wydajno sc dmuchawy, aby uzyska c wymagan a wilgotno sc suszonego materia lu. Zalet a zaproponowanego rozwi azania jest to, ze mo zna kontrolowa c przebieg procesu suszenia wzd lu z trasy transportowej, wzgl ednie trasy suszenia w suszarni pod logowej, tak, ze wykrywana jest nie tylko szczególna, chwilowa warto sc wilgotno sci, lecz przyk ladowo w zale zno sci od poszczególnych warto sci wilgotno sci materia lu przeznaczonego do suszenia na wej sciu, okre slany jest przebieg pro- cesu suszenia w suszarni pod logowej. Dzi eki posuwisto-zwrotnemu ruchowi czujnika wilgoci mo zliwe jest skonstruowanie suszarni pod logowej przy niskich kosztach, podczas gdy instalacja pewnej liczby czujników wilgoci nie jest wymagana, lecz wykorzystywany jest wiele razy ten sam czujnik wilgoci aby przeprowadzi c ró zne pomiary wilgotno sci wzd lu z trasy transportowania suszonego materia lu. Gdy czujnik wilgoci usytuowany jest na wózku zwrotnym, nie jest wymagany dla niego oddziel- ny nap ed. Ponadto mo zliwe jest rozwi azanie, w którym czujnik wilgoci jest umieszczony w zbiorniku su- szonego materia lu, przy laczonym za suszarni a pod logow a, tak, ze stacjonarny czujnik wilgoci jest oznaczany jako „zewn etrzny", poniewa z nie jest on usytuowany bezpo srednio w suszarni pod logowej. O ile jednak jest on funkcjonalnie przynale zny do suszarni pod logowej, warto sci pomiarowe wskazy- wane przez ten czujnik wilgoci wykorzystywane s a jako podstawa sterowania suszarni pod logowej i przetwarzane s a w jej uk ladzie sterowania. Mo zliwo sc pionowego przemieszczania czujnika wilgoci zosta la przewidziana w tym celu, aby zw laszcza, czujnik wilgoci móg l przylega c polem pomiarowym do górnej powierzchni suszonego mate- ria lu, lub przyk ladowo, ze wzgl edu na w lasny ci ezar, móg l zanurzy c si e w suszonym materiale. Ró zne wysoko sci warstwy nasypu, wzgl ednie nierównomiernie ukszta ltowana powierzchnia suszonego mate- ria lu mog a by c bezproblemowo wyrównane, przy czym ci agle zapewnione jest to, ze czujnik wilgoci ma kontakt z suszonym materia lem, który jest w tym rozwi azaniu wymagany. Czujnik wilgoci mo ze by c dociskany do powierzchni suszonego materia lu, przyk ladowo za po- moc a odpowiedniego urz adzenia, tak, ze warstwa do okre slania, wzgl ednie pomiaru czujnika ma mo z- liwie równomiern a grubo sc i dzi eki temu zmniejsza si e jej wp lyw na wynik pomiarów. Dzi eki wymienialnemu obci azeniu, a co za tym idzie zmiennemu obciazeniu ciezarowemu czuj- nika, mo zna wp lywa c na g leboko sc zanurzenia czujnika w warstwie suszonego materia lu. Zalet a rozwi azania wed lug wzoru jest to, ze usytuowanie czujnika wilgoci na p lozie slizgowej lub no snej pozwala na mo zliwie pozbawione oporów slizgowe realizowanie ruchu wzgl ednego mi edzy pozycj a czujnika wilgoci i suszonym materia lem, przyk ladowo, gdy czujnik wilgoci prowadzony jest ponad górn a powierzchni a suszonego materia lu lub gdy pod nieruchomym czujnikiem wilgoci jest przemieszczany suszony materia l. Czujnik wilgoci, dzi eki konstrukcji wed lug wzoru, mo ze przemieszcza c si e mi edzy dwiema po- zycjami. Mianowicie, w jego pierwszej pozycji czujnika wilgoci mo zliwe s a obydwa po lo zenia wychyle- nia, czyli tak zwana „pozycja pomiarowa", w której czujnik wilgoci skierowany jest w kierunku suszo- nego materia lu, umo zliwiaj aca realizacj e pomiarów wilgotno sci. W drugim po lo zeniu wychylenia, mia- nowicie wtedy, gdy czujnik wilgoci zawraca z poprzedniej trasy ruchu, czyli tak zwanej „trasy pomiaro- wej" jest on skierowany w stron e przeciwn a od suszonego materia lu tak ze nie s a wykonywane zadne b ledne pomiary. Korzystnie, rozmieszczenie mo ze by c tak przy tym dobrane, ze podczas w la sciwego transportowania, gdy suszony materia l jest mieszany i transportowany w kierunku stanowiska wyj scia suszarni pod logowej nie s a wykonywane zadne pomiary. Raczej tak zwana jazda powrotna wózkaPL 65 295 Y1 4 zwrotnego, w czasie której wózek ten wraca z uniesionymi mechanizmami obrotowymi bez wplywu na suszony materia l, stanowi jazd e pomiarow a dla czujnika wilgoci. Wyniki pomiaru s a zbierane z wielu punktów pomiarowych podczas ca lej jazdy pomiarowej czujnika wilgoci dla ró znych obszarów suszarni pod logowej. Wyniki te s a przechowywane w pami eci, tak, ze uk lad sterowania suszarni podlogowej, na ich podstawie, ewentualnie na podstawie wcze sniej wykrytych warto sci pomiarowych, mo ze sterowa c wspomnianym wp lywem na parametry suszenia. Dzi eki wiarygodnym pomiarom zawarto sci wilgoci w suszonym materiale, suszarnia pod logowa mo ze dzia la c automatycznie, podczas gdy elektroniczne sterowanie parametrami SPS, wzgl ednie sterowanie wspomagane komputerowo, mo ze w ten sposób wp lywa c na proces suszenia, ze wyma- gana zawartosc wilgoci zostanie utrzymana na odpowiednim poziomie i mo ze by c kompensowany wp lyw wielko sci zak lócajacych, takich, jak przyk ladowo zmienna zawarto sc wilgoci suszonego mate- ria lu na wej sciu lub zmienna moc grzewcza. Te odchylenia mocy grzewczej mog a przyk ladowo wyst e- powa c w instalacjach opalanych biogazem, w których biogaz wykorzystywany jest do wytwarzania ciep la a cz esc energii cieplnej, przy zimnej pogodzie jest pobierana do procesu fermentacji w wyniku którego powstaje biogaz tak ze do ogrzewania suszarni pod logowej pozostaje do wykorzystania mniej energii cieplnej. Parametrami przeznaczonymi do sterowania mog a by c przyk ladowo pr edko sc jazdy wózka zwrotnego, lub pr edko sc obrotowa mechanizmu obrotowego, przy czym na te parametry, przy- k ladowo mo zna wp lywa c poprzez przetworniki cz estotliwo sci, które mog a by c przyporz adkowane do odpowiednich silników nap edowych. Ponadto mo zna wp lywa c na ilosc powietrza dop lywowego lub odp lywowego wykorzystywanego do suszenia, przyk ladowo poprzez sterowanie silnikami nastawczy- mi, dla k ata nachylenia odpowiednich klap prowadz acych dla powietrza. Korzystnie, poza pomiarem wilgotno sci, przewidziany jest równie z pomiar temperatury po- wierzchni suszonego materia lu. W ten sposób proces suszenia daje si e jeszcze dok ladniej analizowa c i odpowiednio do tego w uk ladzie sterowania nast epuje jeszcze bardziej dok ladna synchronizacja parametrów suszenia. Dzi eki rozwi azaniu wedlug wzoru, pomiar wilgotnosci i temperatury suszonego materia lu nast e- puje w tym samym miejscu, co powoduje, ze wilgotno sc i temperatura suszonego materia lu jest mo z- liwie silnie wyra zona. Przedmiot wzoru u zytkowego jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny wózka zwrotnego suszarni pod logowej, fig. 2 - widok wycinka z cz esciowo usuni ety- mi obszarami, w powi ekszeniu, w porównaniu do fig. 1, fig. 3 i 4 - ró zne pozycje czujników wilgoci w ró znych kierunkach dzia lania wózka zwrotnego. Na rysunku, oznacznikiem 1 zosta l oznaczony ka zdorazowo wózek zwrotny suszarni pod logo- wej. Wewn atrz obudowy, wózek zwrotny 1 przemieszcza si e za pomoc a nap edzanych rolek 2, ponad powierzchni a suszonego materia lu, w kierunku do i od niego, a materia l u lo zony jest na perforowanej pod lodze suszarniczej. Powietrze susz ace przep lywa w kierunku od do lu poprzez pod log e suszarni- cz a, suszony materia l i obci azone wilgoci a, dociera do przewodu odci agowego. Mechanizmy obroto- we 3 osadzone s a obrotowo wokó l poziomej osi 4. Mechanizmy te rozmieszczone s a jedynie na cz e- sci obwodu, wokó l tej osi 4, tak, ze z jednej strony, obracaj ac si e wokó l osi mieszaj a one suszony materia l i mog a go przemieszcza c od kra nca wej sciowego do kra nca wyj sciowego, a z drugiej strony jednak, w pozycji podniesionej, umo zliwiaj a ruch powrotny wózka zwrotnego 1 bez dostarczania su- szonego materia lu. Na wózku zwrotnym 1 przewidziany jest wspornik 5, przy czym na fig. 1 przedstawiono jedynie p loz e slizgow a 6 w jednej pozycji pomiarowej a mechanizmy obrotowe 3 w pozycji roboczej. To roz- mieszczenie jest jedynie przewidziane dla celów demonstracyjnych i b edzie szczegó lowo pó zniej omówione. W przeciwie nstwie do fig. 1, fig. 2 przedstawia wspornik 5 w powi ekszonej skali i p loz e slizgow a 6, pozbawion a jednej ze scianek. W jej wn etrzu usytuowany jest czujnik wilgoci 7, przy czym czujnik ten przedstawiony jest jako czujnik skombinowany z czujnikiem temperatury. Czujnik wilgoci 7, jak to jest widoczne na fig. 2, usytuowany jest na dolnej powierzchni p lozy slizgowej 6. Zatem mo ze by c on przeci agany nad górna powierzchni a suszonego materia lu, co umo zliwia wymagane pomiary wilgot- no sci i temperatury. Poniewa z górna powierzchnia suszonego materia lu mo ze by c usytuowana na ró znej wysoko sci wzd lu z pod logi suszarniczej, z jednej strony, jako podstawowe nastawienie przewidziano stopie n swobody przesuwu pionowego wspornika 5 na wózku zwrotnym 1, co jest realizowane poprzez wi- doczny na fig 2 otwór wzd luzny 8. Mo zliwe jest tu r eczne podstawowe dopasowanie do wysoko sciPL 65 295 Y1 5 warstwy suszonego materia lu, przyk ladowo poprzez, niewymagaj ace stosowania mechanizmów na- p edowych sruby rade lkowane lub skrzyde lkowe, które zapewniaj a usytuowanie wspornika 5 na wy- maganej wysoko sci na wózku zwrotnym 1. Poza tym przewidziane jest automatyczne dopasowanie. Przy tym zastosowano równie z pro- wadnic e 9, jako wzd lu znie wyci ety otwór we wsporniku 5, w którym prowadzona jest pionowo, maj aca swobod e ruchu, o s wychyle n 10. P loza slizgowa 6 jest osadzona wychylnie w prowadnicy 9 na osi wychyle n 10, która przyk ladowo mo ze by c wykonana w postaci stalowego trzpienia. Fig. 1 i 2 przed- stawiaj a p loz e slizgow a 6, ka zdorazowo w pozycji wykonywania pomiarów, w której czujnik 7 skiero- wany jest swoim polem pomiarowym, znajduj acym si e na dolnej powierzchni, w strone górnej po- wierzchni suszonego materia lu. Fig. 3 przedstawia t e pozycje pomiarow a czujnika 7, w której wózek zwrotny 1 przemieszcza si e w kierunku ruchu, wed lug fig. 3, na prawo. Chodzi tu przy tym o tak zwan a jazd e powrotn a wózka zwrotnego 1, podczas której mechanizmy obrotowe 3 s a uniesione. Przy tym p loza slizgowa 6 prze- ciagana jest jako p loza no sna ponad górn a powierzchni a suszonego materia lu. W przypadku zmiany kierunku ruchu wózka zwrotnego 1 na przeciwny, kiedy równie z zmienia on kierunek z jazdy powrotnej na jazd e robocz a, i zgodnie z widokiem przedstawionym na fig. 3 i 4, przemieszcza si e w kierunku na lewo, p loza slizgowa 6 wychyla si e automatycznie wokó l osi wychyle n 10. Ten ruch wychylania jest u latwiony dzi eki temu, ze przy tym p loza slizgowa 6 nie musi by c g leboko zanurzona w warstwie suszonego materia lu, lecz raczej mo zna odchyli c o s 10 wewn atrz prowadnicy 9 w kierunku do góry, aby umo zliwi c wychylanie p lozy slizgowej 6 z pozycji pomiarowej do pozycji spo- czynku, w której pole pomiarowe czujnika 7 skierowane jest w kierunku od powierzchni suszonego materia lu. W przypadku jazdy roboczej wózka zwrotnego 1, w cyklu pracy, w którym mechanizmy obrotowe 3 obracaj a si e wokó l osi 4 i z jednej strony mieszaj a suszony materia l, jednak, z drugiej strony przemieszczaj a go od zako nczenia wej sciowego do wyj sciowego suszarni obrotowej. PL PL
Claims (12)
1. Zastrze zenia ochronne 1. Suszarnia pod logowa do suszenia materia lu sypkiego, z wózkiem zwrotnym, przemieszcza- nym mi edzy dwoma punktami zwrotnymi tam i z powrotem, który transportuje suszony materia l po- przez suszarni e pod logow a, i z dmuchaw a wytwarzaj ac a strumie n powietrza susz acy materia l suszo- ny, znamienna tym, ze posiada co najmniej jeden czujnik wilgoci /7/ okre slaj acy wilgotno sc suszone- go materia lu, przy czym w kierunku transportowania suszonego materia lu przewidzianych jest wiele stanowisk pomiaru wilgotno sci, i tym, ze wyposa zona jest w uk lad sterowania, który w zale zno sci od wykrytych warto sci wilgotno sci wp lywa na parametry suszenia suszarni pod logowej, takie jak okres przebywania suszonego materia lu w suszarni, moc grzewcza lub wydajno sc dmuchawy.
2. Suszarnia pod logowa wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze czujnik wilgoci /7/ jest ruchomy w kierunku transportowania suszonego materia lu.
3. Suszarnia pod logowa wed lug zastrz. 2, znamienna tym, ze czujnik wilgoci /7/ jest usytuowa- ny na wózku zwrotnym /1/.
4. Suszarnia pod logowa wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze czujnik wilgoci /7/ zamocowany jest na sta le w obszarze wyj sciowym suszonego materia lu.
5. Suszarnia pod logowa wed lug jednego z poprzednich zastrz., znamienna tym, ze czujnik wil- goci /7/ osadzony jest ruchomo w pionie na dolnej powierzchni, skierowanej do suszonego materia lu posiada pole pomiarowe, przy czym czujnik wilgoci /7/ jest usytuowany na takiej wysoko sci, ze jego pole pomiarowe przylega do suszonego materia lu.
6. Suszarnia pod logowa wed lug jednego z poprzednich zastrz., znamienna tym, ze czujnik wil- goci /7/ jest z okre slon a si la doci sni ety do nasypu produktu.
7. Suszarnia pod logowa wed lug zastrz. 6, znamienna tym, ze posiada pneumatyczne urz a- dzenie dociskowe o sterowanym docisku, za pomoc a którego, czujnik wilgoci /7/ dociskany jest do warstwy nasypanego produktu.
8. Suszarnia pod logowa wed lug jednego z poprzednich zastrz., znamienna tym, ze czujnik wil- goci usytuowany jest w p lozie slizgowej /6/.
9. Suszarnia pod logowa wed lug jednego z poprzednich zastrz., znamienna tym, ze czujnik wil- goci /7/ usytuowany jest w wychylnej obudowie, która w zale zno sci od kierunku ruchu, w którym poru- sza si e czujnik wilgoci /7/ ponad suszonym materia lem, przyjmuje jedn a z dwóch pozycji wychylnych,PL 65 295 Y1 6 przy czym czujnik wilgoci /7/ w pierwszej pozycji wychylnej skierowany jest do materia lu suszonego a w drugiej pozycji wychylnej skierowany jest w kierunku od suszonego materia lu.
10. Suszarnia pod logowa wed lug jednego z poprzednich zastrz., znamienna tym, ze przewi- dziany jest czujnik temperatury, który okre sla temperatur e powierzchni zewn etrznej suszonego mate- ria lu.
11. Suszarnia pod logowa wed lug jednego z poprzednich zastrz., znamienna tym, ze czujnik wilgoci /7/ jest w ten sposób skombinowany z czujnikiem temperatury, ze okre sla on w tym miejscu temperatur e powierzchni zewn etrznej suszonego materia lu, gdzie nast epuje pomiar wilgotno sci.
12. Suszarnia pod logowa wed lug jednego z poprzednich zastrz., znamienna tym, ze czujnik wilgoci /7/ jest przyporz adkowany do wymienialnego obci azenia, za pomoc a którego mo zna wp lywa c na g leboko sc penetracji czujnika wilgoci /7/ w suszony materia l.PL 65 295 Y1 7 RysunkiPL 65 295 Y1 8 Departament Wydawnictw UP RP PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE202008003557U DE202008003557U1 (de) | 2008-03-13 | 2008-03-13 | Schubwendetrockner mit Feuchte-Messeinrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL118071U1 PL118071U1 (pl) | 2009-09-14 |
| PL65295Y1 true PL65295Y1 (pl) | 2011-02-28 |
Family
ID=39478092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL118071U PL65295Y1 (pl) | 2008-03-13 | 2009-03-12 | Suszarnia podłogowa z urządzeniem do pomiaru wilgotności |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE202008003557U1 (pl) |
| HU (2) | HU3808U (pl) |
| NL (1) | NL2002618C2 (pl) |
| PL (1) | PL65295Y1 (pl) |
| UA (1) | UA43900U (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100692934B1 (ko) | 2000-12-25 | 2007-03-12 | 상꾜 가부시키가이샤 | 아스피린을 함유하는 의약 조성물 |
| EP2330371A1 (en) * | 2009-12-07 | 2011-06-08 | P System S.r.l. | System for drying biomass |
| DE102011004788A1 (de) * | 2011-02-25 | 2012-08-30 | Huber Se | Anlage und Verfahren zum Trocknen von Feuchtgut |
| CN109163523B (zh) * | 2018-08-21 | 2020-07-31 | 安徽省华瑞网业有限公司 | 一种聚氨酯切片翻滚干燥装置 |
| DE202021002992U1 (de) | 2021-02-26 | 2022-06-09 | Innotech Ingenieursgesellschaft Mbh | Trocknungsvorrichtung |
| CN113532079A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-22 | 上海电气风电集团股份有限公司 | 一种带有湿度显示功能的纤维织物增强材料、其制备方法及装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4326874A (en) * | 1978-03-13 | 1982-04-27 | Buerklin Werner | Process and apparatus for preparing compostable material |
| US4869877A (en) * | 1987-08-19 | 1989-09-26 | International Process Systems | Composting facility |
| DE4314645A1 (de) * | 1993-05-04 | 1994-11-10 | Siegfried Schuster | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Biomassen in Heizkraftwerken |
| DE10164546B9 (de) * | 2001-12-31 | 2004-09-09 | Bux, Markus, Dr. | Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen von Trockengut |
| PT1601451E (pt) * | 2003-03-04 | 2007-03-30 | Norbert Brautferger | Dispositivo para circular produtos em grão |
| EP1740509A2 (en) * | 2004-04-02 | 2007-01-10 | Skill Associates, Inc. | Biomass converters and processes |
| US20100162589A1 (en) * | 2007-07-19 | 2010-07-01 | Gedalyahu Manor | Method for processing and drying waste in a continuous process |
-
2008
- 2008-03-13 DE DE202008003557U patent/DE202008003557U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2009
- 2009-03-02 DE DE202009001929U patent/DE202009001929U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2009-03-12 PL PL118071U patent/PL65295Y1/pl unknown
- 2009-03-12 NL NL2002618A patent/NL2002618C2/nl not_active IP Right Cessation
- 2009-03-13 HU HU20090900053U patent/HU3808U/hu unknown
- 2009-03-13 UA UAU200902210U patent/UA43900U/uk unknown
- 2009-03-16 HU HU20090900054U patent/HU3746U/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE202009001929U1 (de) | 2009-05-14 |
| NL2002618A1 (nl) | 2009-09-15 |
| NL2002618C2 (nl) | 2011-07-19 |
| HU3746U (en) | 2010-03-29 |
| HU0900054V0 (en) | 2009-05-28 |
| DE202008003557U1 (de) | 2008-06-05 |
| UA43900U (uk) | 2009-09-10 |
| HU3808U (en) | 2010-07-28 |
| HU0900053V0 (en) | 2009-05-28 |
| PL118071U1 (pl) | 2009-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL65295Y1 (pl) | Suszarnia podłogowa z urządzeniem do pomiaru wilgotności | |
| EP2116841A1 (en) | High frequency method and apparatus for measuring the humidity of materials by means of an open transmission line by varying the position of at least one screening element, which has a higher permittivity than the material under test | |
| CN110131975B (zh) | 一种可变气流场的木材全自动智能烘干室 | |
| RU2017123547A (ru) | Литейная машина для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала | |
| CN107020687A (zh) | 风速‑温度‑湿度三场可调控的混凝土养护系统及方法 | |
| CN109822736A (zh) | 一种装配式墙板的生产工艺 | |
| CN102860357A (zh) | 一种粮食干燥机及其水分在线检测方法 | |
| CN108222473A (zh) | 一种建筑用地面水泥行进自动铺制设备 | |
| CN203827997U (zh) | 隧道式烘干冷却箱 | |
| HRP20180765T1 (hr) | Postupak sušenja iverja | |
| JP2000002641A5 (pl) | ||
| WO2010051816A2 (en) | Optimisation of a drying process in a rotary dryer for mineral materials | |
| CN208398772U (zh) | 一种金刚石锯片厚度测量装置 | |
| CN103384803A (zh) | 用于干燥潮湿物的设备和方法 | |
| CN101720313B (zh) | 可移动探针堆制方法及相关设备 | |
| CN206997729U (zh) | 轴承乌金浇铸偏析控制装置 | |
| CN110666947A (zh) | 一种自动布料机 | |
| CN212320350U (zh) | 一种物体干燥设备 | |
| DK3225371T3 (en) | Method and apparatus for supplying a concrete product with a coating material. | |
| CN209666267U (zh) | 跟踪切 | |
| CN203684040U (zh) | 稀浆封层机料门指示和控制系统 | |
| JPH05139543A (ja) | 定量輸送装置 | |
| CN113737496A (zh) | 一种智能控风方法、晾衣机和存储介质 | |
| CN106949732A (zh) | 石膏板在干燥过程中的检测方法 | |
| CN106871999B (zh) | 一种自动化扭矩测量式皮带秤 |