CN208398772U - 一种金刚石锯片厚度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石锯片厚度测量装置，底板上设有立柱；立柱顶端设有顶板；立柱上设有刻度尺；立柱外侧设有螺杆；螺杆分别与顶板和底板转动连接；顶板上固定设有可驱动螺杆同步转动的驱动机构；立柱之间设有支撑板；支撑板两端套设在立柱上；螺杆上设有螺母；螺母与支撑板两端固定连接；支撑板上的测量组件包括固定块、滑块、弹簧、指针和调节螺栓；支撑板上设有第一通孔；固定块设置在第一通孔内；固定块底部设有滑槽；滑槽的顶部设有第二通孔；滑块与滑槽配合连接；调节螺栓与滑块螺纹连接；弹簧位于滑槽内，且分别与滑块和滑槽相连；滑块下端设有指针。本实用新型采用粗调和微调相结合的方式，可对锯片的任意部位的厚度进行测量。

Description

一种金刚石锯片厚度测量装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石工具制造加工技术领域，具体是涉及一种金刚石锯片厚度测量装置。

背景技术

金刚石锯片在生产制造过程中需要严格控制各个环节的质量，其中对于金刚石锯片的厚度检测很有必要。目前锯片厚度的测量是采用人工测量的方式进行，通常是使用游标卡尺进行检测。人工检测的通常较慢，劳动效率低，此外，由于游标卡尺等工具的测量范围有限，仅能测量锯片靠外侧的小范围部位，对于一些尺寸较大的锯片，尤其是锯片靠近中心位置的厚度则不能起到很好的测量，进而很难把控锯片的各部位的厚度质量。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种金刚石锯片厚度测量装置，采用粗调和微调相结合的方式，可对锯片的任意部位的厚度进行测量。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种金刚石锯片厚度测量装置，包括底板；所述底板上左右两侧设有竖直的立柱；所述立柱顶端固定设有水平的顶板；所述左侧的立柱上沿立柱高度方向设有刻度尺；所述立柱外侧对称设有竖直的螺杆；所述螺杆上端和下端分别与顶板和底板转动连接；所述顶板上固定设有驱动机构；所述驱动机构可驱动所述两个螺杆同步转动；所述两个立柱之间位于顶板下方设有水平的支撑板；所述支撑板左右两端分别套设在立柱上，支撑板可在立柱上上下滑动；所述两个螺杆上均设有螺母，所述螺母与螺杆螺纹配合连接；所述螺母与支撑板两端固定连接；所述支撑板上设有测量组件；所述测量组件包括固定块、滑块、弹簧、指针和调节螺栓；所述支撑板上设有第一通孔；所述固定块设置在第一通孔内，且与支撑板固定连接；所述固定块底部自下而上开设有滑槽；所述滑槽的顶部设有第二通孔；所述滑块上端与滑槽配合连接；所述调节螺栓设置在固定块上方，且调节螺栓的下端穿过第二通孔，并与滑块螺纹连接；所述弹簧位于滑槽内，且套设在调节螺栓的下端；所述弹簧两端分别与滑块顶部和滑槽顶部相连；所述滑块下端设有指针；所述指针水平设置，且指针端部指向刻度尺；所述滑块底部设有滚珠。

进一步的：所述螺母与支撑板通过设置在螺母和支撑板之间的连接杆固定连接。

进一步的：所述驱动机构包括两个驱动电机；所述两个驱动电机分别与螺杆顶端相连，驱动两个螺杆同步转动。

进一步的：所述底板上设有可调节底板水平的地脚螺栓。

进一步的：所述底板上设有水平尺。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的金刚石锯片厚度测量装置，通过螺杆可带动测量组件的快速升降，进而实现测量组件的粗调，提高测量的效率。通过调节螺栓并结合弹簧的弹力作用，实现测量组件的微调，进而提高测量精度；此外金刚石锯片可在底板上任意移动，进而实现对锯片的任意部位的厚度进行测量，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的固定块的主视图结构示意图；

其中：1、底板；2、立柱；21、刻度尺；3、顶板；31、驱动电机；4、螺杆；41、螺母；42、连接杆；5、支撑板；6、固定块；61、滑槽；62、第二通孔；7、滑块；71、滚珠；72、指针；8、地脚螺栓；81、水平尺；9、金刚石锯片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和2所示为本实用新型所述的一种金刚石锯片厚度测量装置，包括底板1；底板1上左右两侧固定有竖直的立柱2；立柱2顶端固定设有水平的顶板3；左侧的立柱2上沿立柱2高度方向安装有刻度尺21；立柱2外侧对称固定有竖直的螺杆4；螺杆4上端和下端分别与顶板3和底板1通过轴承转动连接；顶板3上固定安装有驱动机构，驱动机构可驱动上述两个螺杆4同步转动；驱动机构包括两个驱动电机31；上述两个驱动电机31分别与螺杆4顶端相连，驱动两个螺杆4同步转动；两个立柱2之间位于顶板3下方设有水平的支撑板5；支撑板5左右两端分别套设在立柱2上，支撑板5可在立柱2上上下滑动；两个螺杆4上均设有螺母41，螺母41与螺杆4螺纹配合连接；螺母41与支撑板5两端固定连接；具体的是：螺母41与支撑板5通过设置在螺母41和支撑板5之间的连接杆4固定连接；支撑板5上设有测量组件；测量组件包括固定块6、滑块7、弹簧74、指针72和调节螺栓73；支撑板5上开设有第一通孔；固定块6设置在第一通孔内，且与支撑板5固定连接；固定块6底部自下而上开设有滑槽61；滑槽61的顶部开设有第二通孔62；滑块7上端与滑槽61配合连接，下端伸出滑槽61；调节螺栓73设置在固定块6上方，且调节螺栓73的下端穿过第二通孔62，并与滑块7螺纹连接；弹簧74位于滑槽61内，且套设在调节螺栓73的下端；弹簧74两端分别与滑块7顶部和滑槽61顶部相连；滑块7下端设有指针72；指针72水平设置，且指针72端部指向刻度尺；滑块7底部设有滚珠71。底板1上还设有可调节底板水平的地脚螺栓8，以及可检测底板1水平的水平尺81。

使用时，将金刚石锯片9放置在底板1上，启动驱动电机31、驱动电机31通过螺杆4的同步转动，带动支撑板5向下移动到合适的测量位置，之后通过调节螺栓73的上下旋动，带动滑块7的上下移动，滑块7上的滚珠71触碰下方的金刚石锯片9，通过指针72的位置，从刻度尺21上读取数值，在通过简单的运算得出金刚石锯片9的厚度。此外，在测量前可通过地脚螺栓8和水平尺81可调节整个装置的水平，同时可在测量前通过调节支撑板5的上下位置或者滑块7的上下位置以调整起始测量位置。通过金刚石锯片9在底板1上的移动，可对金刚石锯片9的各个部位进行厚度测量。

本实施例的金刚石锯片9厚度测量装置，通过螺杆4可带动测量组件的快速升降，进而实现测量组件的粗调，提高测量的效率。通过调节螺栓72并结合弹簧74的弹力作用，实现测量组件的微调，进而提高测量精度；此外金刚石锯片9可在底板1上任意移动，进而实现对金刚石锯片9的任意部位的厚度进行测量，实用性强。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种金刚石锯片厚度测量装置，包括底板；所述底板上左右两侧设有竖直的立柱；所述立柱顶端固定设有水平的顶板；其特征在于：所述左侧的立柱上沿立柱高度方向设有刻度尺；所述立柱外侧对称设有竖直的螺杆；所述螺杆上端和下端分别与顶板和底板转动连接；所述顶板上固定设有驱动机构；所述驱动机构可驱动所述两个螺杆同步转动；所述两个立柱之间位于顶板下方设有水平的支撑板；所述支撑板左右两端分别套设在立柱上，支撑板可在立柱上上下滑动；所述两个螺杆上均设有螺母，所述螺母与螺杆螺纹配合连接；所述螺母与支撑板两端固定连接；所述支撑板上设有测量组件；所述测量组件包括固定块、滑块、弹簧、指针和调节螺栓；所述支撑板上设有第一通孔；所述固定块设置在第一通孔内，且与支撑板固定连接；所述固定块底部自下而上开设有滑槽；所述滑槽的顶部设有第二通孔；所述滑块上端与滑槽配合连接；所述调节螺栓设置在固定块上方，且调节螺栓的下端穿过第二通孔，并与滑块螺纹连接；所述弹簧位于滑槽内，且套设在调节螺栓的下端；所述弹簧两端分别与滑块顶部和滑槽顶部相连；所述滑块下端设有指针；所述指针水平设置，且指针端部指向刻度尺；所述滑块底部设有滚珠。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片厚度测量装置，其特征在于：所述螺母与支撑板通过设置在螺母和支撑板之间的连接杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片厚度测量装置，其特征在于：所述驱动机构包括两个驱动电机；所述两个驱动电机分别与螺杆顶端相连，驱动两个螺杆同步转动。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片厚度测量装置，其特征在于：所述底板上设有可调节底板水平的地脚螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片厚度测量装置，其特征在于：所述底板上设有水平尺。