Opis wzoru Przedmiotem wzoru jest zestaw uziemiaj acy instalacji odgromowej. Z polskiego wzoru u zytkowego nr Ru 54946 znany jest zespó l uziemiaj acy sk ladaj acy si e m.in. z elementu dolnego i co najmniej jednego elementu górnego. Dolny koniec elementu górnego ma osiowy otwór, w którym osadzony jest walcowo-sto zkowy górny koniec elementu dolnego, przy czym w szczelinie obwodowej i czo lowej utworzonej pomi edzy sciankami otworu osiowego oraz walcowo- stozkowego górnego ko nca elementu dolnego znajduje si e tulejka z o lowiu. Z polskiego wzoru u zytkowego nr Ru 61872 znany jest zestaw uziemiaj acy sk ladaj acy si e z za- ostrzonego pr eta, posiadaj acego na drugim ko ncu czop, który w swej górnej cz esci ma kszta lt sto zko- wego walca, a dolna jego cz esc, rozszerzaj aca si e sto zkowo ku do lowi, ma wzd lu zne karby w kszta lcie odwróconej litery V oraz co najmniej jednego pr eta przed lu zaj acego z nieprzelotowym otworem o przekroju równym srednicy walcowej, karbowanej cz esci czopa i nieco mniejszym od srednicy zewn etrznej, sto z- kowej cz esci czopa, cz esci a walcow a i karbowan a z drugiej strony. Z opisu patentowego US 2111799 znany jest zestaw sk ladaj acy si e z dwóch pr etów i tulejki la- cz acej z nieprzelotowymi otworami w kszta lcie walca, na bocznej powierzchni, których s a wykonane z abki. Przy czym z abki s a równie z na pewnym odcinku ka zdego pr eta. A pr ety s a zako nczone sfe- ryczn a wypuk loscia oraz zgrubienia, na którym równie z s a ukszta ltowane z abki. Znane rozwi azania posiadaj a szereg niedogodno sci polegaj acych na tym, ze ich realizacja wy- maga skomplikowanej obróbki np. wiórowej do utworzenia powierzchni walcowo-sto zkowej lub sto z- kowej. Z kolei wykorzystanie kszta ltu sto zka wymaga du zej precyzji wykonania, co zawsze podnosi koszty produkcji. Ponadto wykonanie powy zszych rozwi aza n wymaga obróbki d lugich elementów takich jak pr ety, a konieczno sc wiercenia otworów w pr etach powoduje, ze musz a one mie c odpo- wiednio duza srednic e bo inaczej po laczenie nie b edzie odpowiednio mocne i nie zapewni pewnego po laczenia mechanicznego i elektrycznego. Zw laszcza w sytuacji kiedy trzeba pos lu zy c si e elemen- tem po srednim jakim jest tulejka o lowiana, która nie daje dobrego po laczenia mechanicznego i elek- trycznego, ani nie chroni te z przed korozj a. Uwagi te dotycz a równie z rozwi azania zawartego w opisie US 2111799, gdzie trzeba obrabia c ko ncówki pr eta kszta ltowanie ko ncówek poprzez nadanie im kszta ltu sferycznego oraz ukszta ltowanie zgrubienia na ko ncówce pr eta lacznie z z abkami. Znane rozwi azania nie gwarantuj a te z po laczenia na tyle pewnego, ze w sytuacji konieczno sci wyci agni ecia pr eta z ziemi nie ma pewno sci, ze uda si e wyj ac wszystkie elementy. Zestaw uziemiaj acy wed lug wzoru sk lada si e z pr etów pokrytych ogniowo warstw a cynku oraz mosieznej tulejki lacz acej. Zestaw uziemiaj acy przedstawiono na rysunku na którym fig. 1 przedstawia przekrój osiowy ze- stawu, fig. 2 przedstawia tulejk e lacz ac a w przekroju osiowym, a fig. 3 przedstawia tulejk e w rzucie od góry/dolu. Zestaw uziemiaj acy sk lada si e z pr eta 1 i pr eta 2 pokrytych ogniowo warstw a cynku oraz mo- sieznej tulejki lacz acej 3 z dwoma, osiowymi, nieprzelotowymi otworami 4 w kszta lcie walca, na bocz- nej powierzchni, których s a wykonane z abki 5. Zestaw uziemiaj acy wed lug wzoru daje pewne polaczenie mechaniczne i elektryczne. Wytrzy- muje nawet kilkakrotne wyci aganie z ziemi. Jest odpowiednio zabezpieczony przed elektrokorozj a, co zapewnia odpowiedni dobór materia lów, które s a odporne na korozj e i nie tworz a mikroogniw. A po- nadto jest tani w wykonaniu bo pr ety nie wymagaj a zadnej obróbki mechanicznej a w mosi eznej tulej- ce z abki s a mo zliwe do wykonania na zwyk lej prasie. PL PLDescription of the pattern The subject of the pattern is the earthing set of the lightning protection system. From the Polish utility pattern No. Ru 54946, the earthing assembly is known, which is from a lower element and at least one upper element. The lower end of the upper element has an axial opening in which the cylindrical-conical upper end of the lower element is mounted, and in the circumferential and frontal slot formed between the walls of the axial opening and the cylindrical-conical upper end of the lower element there is a bushing . From the Polish utility model No. Ru 61872, a grounding set is known, consisting of a sharpened rod, having a spigot at the other end, which in its upper part has the shape of a conical cylinder, and the lower part The part, widening the cone towards the bottom, has loose notches in the shape of an inverted letter V and at least one bar leading to the occupant with a blind hole with a cross-section equal to the cylindrical diameter, the notched part of the spigot and slightly smaller from the outer diameter, the conical part of the spigot, the cylindrical part and the notched part on the other side. US Pat. No. 2,111,799 discloses a set consisting of two bars and a connecting sleeve with cylinder-shaped blind holes on the side surface, which are made of an arc. At the same time, there are also abki on a certain section of each pret. And the preths are finished with a spherical convexity and a thickening, on which they are also shaped like a wire. Known solutions have a number of disadvantages consisting in the fact that their implementation requires complex machining, for example, chip processing to create a cylindrical-conical or conical surface. In turn, the use of a cone shape requires high precision, which always increases production costs. In addition, the implementation of the above solutions requires the processing of long elements such as bars, and the need to drill holes in the bars causes that they must have a sufficiently large diameter, otherwise the connection will not be sufficiently strong and not will ensure a reliable mechanical and electrical connection. Especially in a situation when it is necessary to use an intermediate element, such as a lined sleeve, which does not provide a good mechanical and electrical connection, and does not protect against corrosion. of the solution of US 2,111,799, where it is necessary to process the ends of the bar by shaping the ends by giving them a spherical shape and by shaping a bead at the end together with the abutments. The known solutions do not guarantee the connection so reliable that if it is necessary to take the rod out of the ground, it is not certain that all the elements will be removed. The earthing set, according to the formula, consists of bars covered with a hot dip galvanized layer and a brass connecting sleeve. The earthing assembly is shown in the drawing in which Fig. 1 is an axial section of the assembly, Fig. 2 is an axial section of the connecting sleeve and Fig. 3 is a top / bottom view of the sleeve. The earthing set consists of a bar 1 and a bar 2 hot-dip coated with a zinc layer and a mechanical connecting sleeve 3 with two cylindrical, cylindrical blind holes 4 on the side surface, which are made of bolts 5. The formula earthing kit provides a secure mechanical and electrical connection. It can withstand even being lifted from the ground several times. It is adequately protected against electrocorrosion, which is ensured by the appropriate selection of materials that are corrosion-resistant and do not form micro-cells. Moreover, it is cheap to make, because the bars do not require any mechanical treatment, and in a brass sleeve with a frog, they can be made on an ordinary press. PL PL