Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.Y.1972 65231 KI. 59 b, 1 MKP F 04 d 29/28 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Stefan Szczepanski, Henryk Partyka, Stefan Kosiba, Janusz Kosiba, Stanislaw Morzynski, Piotr Wolski Wlasciciel patentu: Zabrzanska Fabryka Maszyn Górniczych „Powen", Zabrze (Polska) Sposób wykonania wirnika zamknietego pompy wirowej z tworzywa szklano-krystalicznego Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania wirnika zamknietego pompy wirowej z tworzywa szklano-krystalicznego.Dotychczasowe rozwiazania konstrukcyjne wirni¬ ków pomp wirowych z tworzyw niemetalicznych, takich jak szklo ograniczaly sie do pomp, w których elementy ukladu przeplywowego, zwlaszcza wirniki posiadaly budowe otwarta, co ograniczalo mozliwosc ich zastosowania w pompach o duzych wydajnos- ciach i duzych wysokosciach podnoszenia. Techno¬ logia wykonywania przedmiotów z tworzyw nieme¬ talicznych takich, jak szklo wymaga bowiem uksztaltowania tych przedmiotów jako otwarte, to znaczy nie posiadajacych skomplikowanych ksztal¬ tów ani zamknietych przestrzeni uniemozliwiaja¬ cych wyjecia ich z formy bez jej zniszczenia.Znany jest sposób wykonywania przedmiotów o zlozonych ksztaltach, przykladowo lopatek wen¬ tylatorów, przez wykonywanie ich z czesci skleja¬ nych w calosc. Wada tego sposobu jest niewielki zakres stosowania ograniczony do przedmiotów pustych wewnatrz, które skladaja sie przewaznie z dwu skorup sklejonych na obrzezu, przy czym spoiwo jest tego samego rodzaju, co i material, z którego wykonane sa skorupy. Ponadto, konieczne przy wykonywaniu lopatek wentylatorów, prze¬ strzenne zwichrowanie powierzchni styku utrudnia dopasowanie do siebie sklejanych czesci. Celem wy¬ nalazku jest unikniecie tych niedogodnosci przez opracowanie takiego sposobu wykonania wirnika 10 15 25 zamknietego, aby przy zastosowaniu jako spoiwa zy¬ wic epoksydowych, mógl byc wykonany z posiada¬ jacego wysoka odpornosc na scieranie tworzywa szklano-krystalicznego, przy czym czesci laczone mialyby plaska powierzchnie styku.Sposób wykonania wirnika wedlug wynalazku polega na wykonaniu oddzielnie tarczy wirnika wraz z lopatkami i piasta oraz oddzielnie sciany przedniej wraz z fragmentami lopatek z tworzywa szklano- -krystalicznego, a nastepnie polaczeniu tych czesci klejem epidianowym lub zywicami epoksydowymi, przy czym plaszczyzna zlaczenia czesci przebiega prostopadle do osi wirnika.Wirnik wykonany sposobem wedlug wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia wirnik w prze¬ kroju z zaznaczona plaszczyzna podzialu A-A, fig. 2 — tarcze wirnika wraz z lopatkami i piasta w wi¬ doku od strony plaszczyzny podzialu, fig. 3 — sciane przednia wirnika wraz z fragmentami lopatek w wi¬ doku od strony plaszczyzny podzialu.Tak wykonany wirnik sklada sie z dwóch czesci: tarczy wirnika 1 wraz z lopatkami i piasta oraz sciany przedniej 2 wraz z fragmentami lopatek, które polaczone razem tworza wirnik zamkniety, przy czym zarówno tarcza wirnika 1 jak i sciana przednia 2 maja budowe otwarta i moga byc wyko- 65 23165 231 nane w znany sposób z tworzywa szklano-krysta- licznego. Wirnik wedlug wynalazku ma wszystkie zalety wirnika zamknietego i moze byc wykonany w dowolnych wielkosciach, co pozwala na stoso¬ wanie takich wirników w pompach o duzych wy¬ dajnosciach jak tez i w pompach wielostopniowych o duzej wysokosci podnoszenia. Ze wzgledu na duza wytrzymalosc tworzywa szklano-krystalicznego na scieranie oraz wysoka odpornosc na korozje wirniki wykonywane metoda wedlug wynalazku moga zna¬ lezc szerokie zastosowanie w pompach do cieczy zanieczyszczonych mechanicznie oraz cieczy agre¬ sywnych chemicznie. PL