Opis wzoru Przedmiotem wzoru u zytkowego jest talerz rozsiewacza produktów sypkich znajduj acy zasto- sowanie zw laszcza w lejkowych rozsiewaczach nawozów lub wapna. W znanych rozsiewaczach do nawozów, znajduj acych si e na rynku, stosowane s a talerze sk la- daj ace si e z tarczy z rantem wokó l obrze za i przykr econymi do niej promieniowo po jednej stronie lopatkami, o regulowanym rozstawie na tarczy. Lopatki wystaj a poza obrze ze tarczy, co stwarza nie- bezpiecze nstwo skaleczenia nie tylko w czasie obrotowego ruchu talerza, ale równie z w czasie przy- gotowania rozsiewacza do pracy. Rozstaw lopatek regulowany jest poprzez obwodowe wykonanie otworów na tarczy. W znanych rozwi azaniach lopatki maj a posta c wygi etego kawa lka blachy, przy czym powierzchnia kieruj aca lopatek jest prostopad la do powierzchni talerza lub lekko wkl esni eta z ugi eciem w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu talerza. Taka konstrukcja powoduje zaleganie nawozu wokó l rantu jak równie z w miejscu styku lopatek z tarcz a. W celu usuni ecia tych niedogodno sci oraz w celu zwi ekszenia rozrzutu rozsiewanego nawozu, opracowano rozwi azanie z dodatkowymi kierownicami powietrza. Talerz rozsiewacza produktów sypkich wed lug wzoru sk lada si e z tarczy, do której przykr econe s a promieniowo co najmniej dwie lopatki kieruj ace materia l rozsiewany, z ugi eciem w stron e przeciw- n a do kierunku obrotu talerza oraz z regulowanym rozstawem poprzez obwodowe usytuowanie otwo- rów na tarczy i charakteryzuje si e tym, ze od spodu tarczy, zamocowane s a dodatkowo co najmniej dwie lopatki kieruj ace, z których ka zda usytuowana jest z przesuni eciem k atowym wzgl edem lopatek zamocowanych na powierzchni czo lowej tarczy, przy czym korzystne jest je sli zarówno tarcza jak i lopatki wykonane s a metod a wtrysku z kompozytu tworzywowego korzystnie z poliamidu. Talerz rozsiewacza charakteryzuje si e tym, ze ka zda z lopatek kieruj acych, ukszta ltowana jest tak, ze w miejscu styku z tarcz a, powierzchnia kieruj aca na ca lej d lugo sci lopatki tworzy przylg e. Talerz rozsiewacza charakteryzuje si e tym, ze krzywizna lopatek kieruj acych ma zasadniczo kszta lt pó lokr egu, za s sama lopatka nie wychodzi poza obrze ze tarczy. Talerz rozsiewacza wed lug wzoru tworzy wirnik, który przy zwi ekszonej ilo sci lopatek i pietro- wym, naprzemiennym ich usytuowaniu zwi eksza p ed powietrza, daj ac tym samym wi ekszy rozrzut materia lu rozsiewanego. Wzór u zytkowy pokazany jest na rysunku, na którym poszczególne figury obrazuj a ten sam wzór z ró zn a ilo scia lopatek, przy czym fig. 1 przedstawia talerz w rzucie aksonometrycznym z dwie- ma lopatkami na dole i dwiema lopatkami na górze talerza, fig. 2 przedstawia talerz z trzema lopatka- mi na dole talerza i trzema lopatkami na górze talerza, za s fig. 3 przedstawia talerz z czterema lopat- kami na górze talerza i czterema lopatkami na dole talerza. Talerz rozsiewacza produktów sypkich sk lada si e z tarczy 1 oraz z przykr econych do niej lopa- tek kieruj acych 2 i 3, przy czym lopatki kieruj ace 2 przykr econe s a od strony czo lowej tarczy 1, za s lopatki kieruj ace 3 usytuowane s a od spodu tarczy 1 z przesunieciem k atowym wzgl edem lopatek kieruj acych 2. Tarcza 1 oraz lopatki kieruj ace 2 i 3, wykonane s a korzystnie metod a wtrysku z kompo- zytu tworzywowego, przyk ladowo z poliamidu. W tarczy 1 wykonane s a otwory 4 do regulacji rozstawu i ilo sci lopatek 2 i 3. Lopatki 2 i 3 maja ukszta ltowan a p laszczyzn e kieruj ac a 5 o przekroju zasadniczo zbli zonym do pólokr egu, która w miejscu styku z tarcz a 1 tworzy na ca lej d lugo sci lopatki 1 przylg e 6, tak ze p laszczyzna kieruj aca 5 laczy si e z p laszczyzn a tarczy 1 bez zadnego progu lub za lamania. PL PLDescription of the pattern The subject of the utility model is the disc of the spreader of loose products, which is used especially in funnel spreaders of fertilizers or lime. Known fertilizer spreaders available on the market use discs consisting of a disc with a rim around the rim and blades radially bolted to it on one side, with adjustable spacing on the disc. The blades protrude beyond the rim from the disc, which creates a risk of injury not only during the rotating movement of the disc, but also during the preparation of the spreader to work. The spacing of the blades is regulated by making peripheral holes on the disc. In the known solutions, the blades have the form of a bent piece of sheet metal, with the guiding surface of the blades being perpendicular to the surface of the plate or slightly concave with a deflection opposite to the direction of rotation of the plate. Such a structure causes the fertilizer to remain around the edge as well as at the point of contact of the blades with the discs. In order to eliminate these inconveniences and to increase the spread of the spread fertilizer, a solution with additional air deflectors was developed. The disc of the spreader of loose products, according to the pattern, consists of a disc to which at least two blades guiding the spreading material are radially bolted, with a deflection towards e opposite to the direction of disc rotation and with an adjustable spacing through the circumferential location of the opening - a groove on the disc and is characterized by the fact that at the bottom of the disc are additionally mounted at least two guide vanes, each of which is positioned at an angular offset with respect to the blades fixed on the front face of the disc, preferably If both the disc and the blades are made of a plastic composite injection molding method, preferably polyamide. The spreader disc is characterized by the fact that each of the guide vanes is shaped so that at the point of contact with the disk, the guide surface forms an overlap along the entire length of the blade. The spreader disk is characterized by the fact that the curvature of the guide vanes is generally in the shape of a semi-circle, and the blade itself does not extend beyond the periphery of the disc. According to the pattern, the spreader disc forms a rotor which, with the increased number of blades and their alternate positioning, increases the air velocity, thus giving a greater spread of the spreading material. The utility pattern is shown in the drawing, in which individual figures show the same pattern with different number of blades, while Fig. 1 shows the plate in an axonometric view with two blades at the bottom and two blades at the top, fig. 2 shows a plate with three paddles at the bottom of the plate and three paddles at the top of the plate, while Fig. 3 shows a plate with four paddles on the top of the plate and four paddles on the bottom of the plate. The disc of the spreader of loose products consists of the disc 1 and the guide vanes 2 and 3 screwed to it, while the guide vanes 2 are bolted on the front side of the disk 1, and the guide vanes 3 are located from the underside of the disc 1 with an angular displacement relative to the guide vanes 2. The disk 1 and the guide vanes 2 and 3 are preferably made by injection molding from a plastic composite, for example polyamide. In the disc 1 there are holes 4 for adjusting the spacing and the number of blades 2 and 3. The blades 2 and 3 have a shaped plane 5 with a cross-section substantially similar to a semicircle, which at the point of contact with the disc 1 forms over the entire length of the blade 1 rebate 6, so that the guide plane 5 joins the plane of the blade 1 without any threshold or breakage. PL PL