PL65011B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 25.IV.1972 65011 KI. 87 b, 2/20 MKP B 25 d 9/02 UKD Twórca wynalazku: Boleslaw Stolarski Wlasciciel patentu: Politechnika Krakowska, Kraków (Polska) Urzadzenie do udarowego wybijania otworów Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do uda¬ rowego wybijania otworów w cienkich blachach pod wkrety samogwintujace przy wykonywaniu operacji posrednich laczenia dwóch blach wzgled¬ nie przykrecania listew ozdobnych.Dotychczas przy laczeniu dwóch blach wzgled¬ nie przy nakladaniu na blachy listew ozdobnych stosowane bylo wiercenie otworów za pomoca wier¬ tel. Zasadnicza wada tego sposobu jest praco¬ chlonnosc wykonywania otworów i wysoki koszt wiercenia spowodowany glównie przez mala trwa¬ losc cienkich wiertel. Gwinty wykonywane w otworach wierconych nia odznaczaly sie duza wy¬ trzymaloscia zmeczeniowa, na skutek czego zacho¬ dzila koniecznosc stosowania przy laczeniu blach duzej ilosci wkretów. Powstawaly równiez w cza¬ sie wiercenia wióry, które w operacjach monta¬ zowych byly bardzo klopotliwe.Znane sa równiez udarowe urzadzenia o przez¬ naczeniu jako mloty pneumatyczne (przecinaki^ oraz urzadzenia tlumiace dla narzedzi wiertniczych lub mlotów pracujacych z tlokami uderzeniowymi, wyposazone w cylindry prowadzace tloki napedza¬ ne sprezonym powietrzem, które w sposób po¬ sredni oddzialywuja na narzedzie pracujace, ale urzadzenia te ze wzgledu na brak ciaglosci regula¬ cji skoku koncówki roboczej oraz wynikajacy z tego uklad sterowania, jak równiez brak urza¬ dzenia amortyzujacego, nie nadaja sie do wybija¬ nia otworów w cienkich blachach. Niezaleznie od 10 15 20 25 30 tego urzadzenia te nie posiadaja elementu przy¬ trzymujacego przebijania blachy eliminujacego od¬ ksztalcenia i niedokladnosci przebijania otworów Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji przyrzadu umozliwiajacego wykonywanie otworów zwlaszcza w cienkich blachach sposobem udaro¬ wym przy równoczesnym zapewnieniu przytrzy¬ mywania blachy w czasie jej przebijania i wyeli¬ minowaniu odksztalcen blachy w miejscu przebi¬ jania.Cel ten zostal osiagniety przez urzadzenie we¬ dlug wynalazku, za pomoca którego zwiekszyla sie wybitnie wydajnosc wykonywania otworów, wyeliminowano calkowicie powstawanie klopotli¬ wych wiórów, zmniejszono wysilek pracowników.Otwory wykonywane udarowo sa nieco zaglebio¬ ne przez co zwiekszona zostala dlugosc gwintu, a wykonane zlacza maja wieksza wytrzymalosc.Pozwolilo to na stosowanie przy laczeniu mniejszej ilosci wkretów lub tez na stosowanie wkretów o zmniejszonych wymiarach. Sposób wykonywania otworów urzadzeniem wedlug wynalazku jest pro¬ sty i latwy, a przy wykonywaniu otworów mozna zatrudnic pracowników o mniejszych kwalifika¬ cjach. Samo urzadzenie jest proste w konstrukcji i tanie w wykonaniu.Istote urzadzenia wedlug wynalazku stanowi to, ze w znanym ukladzie pistoletu do wstrzeliwania elementów stalowych do scian zastosowano spec¬ jalny pneumatyczny uklad napedu urzadzenia 65 0113 65 011 4 przebijajacego wyposazonego w wymienny trzpien przebijajacy oraz wymienna glowice elektromag¬ netyczna, a otworem odpowiadajacym ksztaltowi trzpienia przebijajacego, przy czym glowica elek¬ tromagnetyczna jest polaczona z mikrowylaczni¬ kiem wspóldzialajacym z urzadzeniem sterujacym, oraz ze urzadzenie przebijajace jest wyposazone w poduszki gumowe stanowiace amortyzator pochla¬ niajacy nadmiar energii kinematycznej uderzenia i równoczesnie powodujacy wycofywanie sie trzpie¬ nia po przebiciu przez niego blachy.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania, na rysunku, w przekroju pod¬ luznym urzadzenia w widoku z boku.W górnej czesci korpusu 1 stanowiacego jedno¬ lity odlew na przyklad z aluminium, znajduje sie stalowa tuleja 2 stanowiaca cylinder dla porusza¬ jacego sie w niej tloka 3 polaczonego z tloczy- skiem 4. Tloczysko 4 poprzez amortyzujacy uklad 5 jest polaczone z uchwytem 6 i 7, w którym jest osadzony wymienny przebijajacy trzpien 8. Trzpien 8 ma ksztalt walca przechodzacego w stozek, któ¬ rego cienkie zakonczenie stanowi czesc robocza scieta pod odpowiednim katem. Kat sciecia czesci roboczej jest zalezny od gatunku przebijanej bla¬ chy. Uklad amortyzujacy 5 sklada sie z trzech krazków wykonanych z materialu sprezynujacego polaczonego ze soba kolkami. W otworze korpusu 1 znajdujacym sie ponizej cylindra tloka 3 z tlo¬ czyskiem 4 jest umieszczone urzadzenie 9 steruja¬ ce uklad pneumatyczny napedu trzpienia 8, zlo¬ zone z tulei 10, pierscieni 11, uruchamiajacej dzwigni 12 oraz ukladu trzech sprezyn, z których sprezyna 13 jest umieszczona przed tuleja 10 i slu¬ zy do wylaczania mikrowylacznika 16, a sprezy¬ ny 14 i 15 sa umieszczone za tuleja 10 i sluza do zmiany ukladu powietrznych kanalów 24.Na korpusie 1 od strony przebijania trzpienia 8 jest zalozona wymienna glowica elektromagnetycz¬ na, w której obudowie 17 jest umieszczony elek¬ tromagnes 18 o ksztalcie cylindra. W obudowie 17 znajduje sie otwór 27 odpowiadajacy ksztaltem czesci roboczej trzpienia 8. Elektromagnes 18 jest wlaczany i wylaczany poprzez dzwignie 12 uru¬ chamiajaca mikrowylacznik 16 umieszczony w tyl¬ nej czesci w korpusie 1 za urzadzeniem steruja¬ cym 9. Mikrowylacznik 16 jest zabezpieczony obu¬ dowa z tworzywa sztucznego.Energie kinetyczna potrzebna do wybicia otwo¬ ru w blasze uzyskuje sie za pomoca sprezonego powietrza napedzajacego poprzez tlok 3 i tloczysko 4 przebijajacy trzpien 8. Cofanie sie trzpienia 8 po przebiciu otworu jak równiez amortyzacje po¬ chlaniajaca nadmiar energii kinetycznej uderzenia spelnia uklad amortyzujacy 5, Dzialanie urzadze¬ nia rozpoczyna sie z nacisnieciem dzwigni 12. Dzie¬ ki zastosowaniu trzech sprezyn 12, 14 i 15 o róz¬ nych charakterystykach rozróznic mozna w dzia¬ laniu urzadzenia trzy fazy: faza pierwsza to na¬ cisniecie dzwigni 12 do pierwszego oporu, co po¬ woduje wlaczenie mikrowylacznika 16 sworzniem 19 przechodzacym swobodnie przez suwak 20 roz¬ dzielacza. Wlaczenie mikrowylacznika 16 powoduje zamkniecie obwodu elektrycznego, a tym samym wlaczenie elektromagnesu 18. Faza druga rozpo¬ czyna sie przez dalsze nacisniecie dzwigni 12 az do oporu koncowego, co powoduje przesuniecie suwaka A0 w drugie krancowe polozenie i zmia¬ ne ukladu polaczen powietrznych kanalów 24. Po- 5 wietrze z sieci plynie dalej kanalami 24 do roz¬ dzielacza 21, ale dzieki jego przestawianiu zostaje teraz skierowane dwoma kanalami do komory pneumatycznej 22 nad tlokiem 3, zapewniajac tym samym sile do napedu tloka 3. Objetosc komory pneumatycznej 22 nad tlokiem 3 reguluje sie na¬ kretka 23. Regulacja ta ma na celu zapewnienie malego spadku cisnienia w czasie ruchu tloka 3.Mozna równiez w nakretce 23 umocowac do¬ datkowo sprezyne dzialajaca na tlok 3 lacznie ze sprezonym powietrzem w przypadku koniecznosci uzyskania wiekszej energii kinetycznej przez trzpien 8. Ustawienie suwaka 20 w koncowe polo¬ zenie powoduje dodatkowe polaczenie przestrzeni nad tlokiem 3 poprzez kanalek 24 i suwak 20 z at¬ mosfera, co ma duzy wplyw na zmniejszenie opo¬ ru powietrza pod tlokiem 3 w chwili jego ruchu.Rzeczywisty efekt pracy nastepuje w trzeciej fa¬ zie to jest po docisnieciu dzwigni 12 do oporu czy¬ li pokonanie sily sprezyny 15, z która to chwila zostaje zwolniony blokujacy zatrzask 25. Sprezo¬ ne powietrze powoduje rozpedzanie tloka 3 wraz z tloczyskiem 4 i trzpieniem 8, który poprzez zetkniecie sie z blacha daje efekt jej przebicia.Powietrze spod tloka 3 poprzez odpowiednio ustawione otworki rozdzielacza i otwory 26 wy¬ chodzi do atmosfery. Nadmiar energii kinetycznej zespolu tloczyska 4 i trzpienia 8 pochloniety zo¬ staje przez uklad amortyzujacy 5, który wykorzy¬ stany jest równiez do wyciagniecia trzpienia 8 z przebitej blachy. Przez swobodne zwolnienie dzwigni 12 po przebiciu nastepuje zwolnienie za- strzasku 25, wylaczenie elektromagnesu 18 oraz po¬ wrót suwaka 20 w poczatkowe polozenie, a tym samym doprowadzenie sprezonego powietrza pod tlok 3 i urzadzenie jest przygotowane do nowego cyklu pracy. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do udarowego wybijania otworów zwlaszcza otworów w cienkich blachach pod wkre¬ ty samogwintujace, oparte na budowie pistoletu do wstrzeliwania elementów stalowych do scian i wyposazone w cylinder prowadzacy tlok, zna¬ mienne tym, ze w górnej czesci korpusu (1) jest stalowa tuleja (2) stanowiaca cylinder dla tloka (3) z tloczyskiem (4) oraz, ze w tulei (2) jest za¬ montowany amortyzujacy uklad '(5) skladajacy sie z trzech drazków wykonanych z materialu spre¬ zynujacego, polaczony z uchwytem (6) i (7), w któ¬ rym jest osadzony wymienny trzpien (8) o ksztal • cie walca przechodzacego w stozek z cienkim za¬ konczeniem stanowiacym czesc robocza trzpienia (8) sciety pod katem odpowiednio dobranym w za¬ leznosci od gatunku przebijanej blachy.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w otworze korpusu (1) znajdujacym sie ponizej cylindra tloka (3) jest umieszczone urzadzenie (9) sterujace uklad pneumatyczny napedu trzpienia (8) zlozone z tulei (10), pierscieni '(11), dzwigni (12) 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6065 011 oraz trzech sprezyn o róznych charakterystykach, z których sprezyna (13) jest umieszczona pod tu¬ leja (10), a sprezyny (14) i (15) sa umieszczone na tulei (10), przy czym sprezyna (13) jest polaczona z mikrowylacznikiem (16), a sprezyny (14) i (15) sa polaczone z ukladem powietrznych kanalów (24).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na korpusie (1) od strony przebijania trzpienia 6 (8) jest nalozona wymienna elektromagnetyczna glowica, w której obudowie (17) jest umieszczony elektromagnes (18) wykonany w ksztalcie cylin¬ dra i polaczony z dzwignia (12) za pomoca mikro- wylacznika (16), przy czym w obudowie (17) jest wykonany otwór (27) o ksztalcie i rozmiarach od¬ powiadajacych ksztaltowi i wymiarom czesci ro¬ boczej trzpienia (8). PL PL