PL64993Y1

PL64993Y1 - Preforma do wytwarzania butelek z tworzywa sztucznego

Info

Publication number: PL64993Y1
Application number: PL117646U
Authority: PL
Inventors: Christian Dornbach
Original assignee: Alpla Werke
Priority date: 2005-09-20
Filing date: 2008-11-10
Publication date: 2010-06-30
Also published as: DE212006000052U1; WO2007033722A1

Description

Opis wzoru Przedmiotem wzoru u zytkowego jest preforma do wytwarzania butelek z tworzywa sztucznego. Stosowane dot ad pojemniki z blachy ocynkowanej lub kolorowej, ze szk la lub te z ceramiki s a coraz cz esciej zast epowane pojemnikami z tworzywa sztucznego. Pojemniki takie s a g lównie u zywa- ne do pakowania towarów sypkich, na przyk lad srodków czyszcz acych, srodków do piel egnacji cia la, kosmetyków, materia lów eksploatacyjnych do samochodów i tak dalej. Ma ly ciezar i niskie koszty tych pojemników sprzyjaj a procesowi wypierania dotychczas stosowanych pojemników. Do produkcji po- jemników z tworzyw sztucznych wykorzystuje si e odzyskiwane tworzywa, przy czym takie pojemniki s a wytwarzane z korzystniejszym bilansem energetycznym, i konsumenci akceptuj a pojemniki z tworzy- wa sztucznego, w szczególno sci butelki z tworzywa sztucznego. Najcz esciej stosowane butelki z tworzywa sztucznego s a wykonane z politereftalanu etylenu, czyli PET, i s a wytwarzane cz esto metod a formowania wtryskowego z rozdmuchiwaniem. W metodzie tej skojarzono wtryskiwanie z formowaniem rozdmuchowym. Najpierw w procesie wtryskiwania jest wytwarzana w formie wtryskowej tak zwana preforma. Ostatnio do wytwarzania preform zapropono- wano te z metod e wyt laczania. Preforma ma zasadniczo wyd lu zony, cylindryczny korpus i jest za- mkni eta na jednym ko ncu osiowym. Ko lnierz oporowy oddziela ten korpus od cz lonu szyjkowego z otworem wylewowym. Taki cz lon szyjkowy ma zwykle ju z ostateczny kszta lt szyjki butelki. Na ze- wn etrznej stronie cz lonu szyjkowego s a najcz esciej ju z ukszta ltowane segmenty gwintowe lub podob- ne elementy do ustalenia cz lonu zamykaj acego. Preforma wytworzona metod a wtryskiwania masy plastycznej jest usuwana z formy wtryskowej, w razie potrzeby jest kondycjonowana i nast epnie jest wprowadzana do formy rozdmuchiwarki, w której pod dzia laniem podwy zszonego ci snienia uzyskuje wymagany kszta lt i dodatkowo jest rozci agana trzpieniem rozci agaj acym. Znana jest te z metoda wtry- skiwania z rozdmuchem, w której proces rozdmuchiwania zaczyna si e tu z po wtrysku preformy. Przy tym preforma pozostaje na trzpieniu wtryskowym i cz esc formy wtryskowej stanowi fragment formy rozdmuchowej. Z brytyjskiego zg loszenia patentowego nr GB-A-2124543 znana jest kszta ltka wst epna formo- wanych przez wydmuchiwanie pojemników z orientowanego tworzywa sztucznego, która ma wyd lu zo- ny korpus z otwart a na ko ncu gwintowan a g lówk a, pier scieniowy wyst ep podtrzymuj acy usytuowany poni zej g lówki, pier scie n szyjkowy poni zej wyst epu podtrzymuj acego, zgrubienie, g lówny korpus oraz dno zamykaj ace dolny koniec g lównej czesci korpusu. Pier scie n szyjkowy ma grubo sc w kierunku promieniowym mniejsz a ni z g lówka i mniejsz a ni z grubo sc scianki g lównego korpusu oraz sta la sred- nic e. Zewn etrzna powierzchnia zgrubienia przebiega sto zkowo od dolnego ko nca pier scienia szyjko- wego do g lównego korpusu i jest d lu zsza od pier scienia szyjkowego w kierunku osiowym. Wed lug drugiej postaci, pier scie n szyjkowy zweza si e od wyst epu podtrzymuj acego do g lównego korpusu. Podczas produkcji masowej, na przyk lad butelek z tworzywa sztucznego, w szczególno sci bute- lek PET, wsad materia lowy jest czynnikiem decyduj acym o konkurencyjno sci wyrobu. Przy bardzo du zej liczbie butelek wytwarzanych z tworzywa sztucznego zmniejszenie zu zycia materia lu o dziesi ate cz esci grama mo ze da c oszcz edno sc materia lu liczon a w tonach. Dlatego w przesz lo sci starano si e usilnie zmniejsza c mas e preformy na butelki z tworzywa sztucznego, w szczególno sci butelki PET. W znanej ze stanu techniki preformie próbowano optymalizowa c to zmniejszanie z uwzgl ednieniem wymaganej wytrzyma lo sci mechanicznej i stabilno sci termicznej. Wad a dotychczasowych stara n zmie- rzaj acych do zmniejszenia zu zycia materia lu jest to, ze wymagaj a one wielu modyfikacji urz adze n rozdmuchuj acych i rozlewaj acych. Jest to niezadowalaj acy stan z punktu widzenia u zytkowników roz- dmuchiwarek, jak te z rozlewarek nape lniaj acych butelki wytworzone z preformy. Dlatego zadaniem tego wzoru u zytkowego jest takie ulepszenie preformy do wytwarzania bute- lek z tworzywa sztucznego, w szczególno sci butelek PET, metod a rozci agania i rozdmuchu, zeby mo zna by lo jeszcze bardziej zmniejszy c wsad materia lowy. Przy tym powinna istnie c mo zliwo sc unik- ni ecia modyfikacji rozdmuchiwarek i urz adze n nape lniaj acych. Trzeba te z zapewni c wymagan a wy- trzyma lo sc mechaniczn a i stabilnosc termiczn a butelki wytwarzanej z takiego tworzywa sztucznego. Preforma powinna by c wytwarzana w ramach produkcji masowej metod a formowania wtryskowego lub te z metod a wyt laczania. Rozwi azanie tych sprzecznych zada n umo zliwia preforma do butelek wytwarzanych metod a rozci agania i rozdmuchu, w szczególno sci butelek PET. Zgodna ze wzorem u zytkowym preforma do wytwarzania butelek z tworzywa sztucznego, w szczególno sci butelek PET, która ma sztywny, zasadniczo wyd lu zony korpus, który na jednym osio-PL 64 993 Y1 3 wym ko ncu jest ukszta ltowany jako zamkni ety, a na jego przeciwleg lym ko ncu osiowym graniczy z zaopatrzonym w otwór wylewowy cz lonem szyjkowym, który jest oddzielony od korpusu ko lnierzem oporowym i ma pier scie n gwarancyjny oraz segmenty gwintowe, charakteryzuje si e tym, ze cz esc preformy na cz lonie szyjkowym i pomi edzy pier scieniem gwarancyjnym a ko lnierzem oporowym w lacznie z ko lnierzem oporowym ma sciank e o zmniejszonej co najmniej wycinkowo grubo sci. Wycinkowe zmniejszenie grubo sci scianki pozwala uzyska c bezpo srednio po zadan a oszcz ed- nosc materia lu. Mimo wycinkowego zmniejszenia grubo sci scianki nie dochodzi do pogorszenia me- chanicznych i termicznych w la sciwo sci butelki z tworzywa sztucznego wytwarzanej z preformy ko- rzystnie metod a rozci agania i rozdmuchu. W strefach o zmniejszonej grubo sci scianki wyst epuje na- wet nieznaczna lub cz esciowa krystalizacja materia lu podczas wytwarzania butelki z tworzywa sztucz- nego. Taka krystalizacja polepsza wytrzyma losc termiczn a i oddzia luje te z korzystnie na w la sciwo sci mechaniczne. Zmniejszenie grubo sci scianki nawet nie powoduje pogorszenia, jak to oczekiwano, w la sciwo sci mechanicznych i termicznych. Takie zmniejszenie grubo sci scianki w niektórych sekto- rach jest nawet korzystne o tyle, ze ewentualne os labienia s a kompensowane przez czesciow a krysta- lizacj e tych sektorów. Nie zmieniaj a si e dostosowane do rozdmuchiwarek i nape lniarek rozmiary pre- form lub te z rozdmuchiwanych z nich butelek. Dlatego preforma mo ze by c transportowana i przetwa- rzana na takich samych rozdmuchiwarkach i nape lniarkach jak znane preformy i butelki. Nie trzeba wi ec ingerowa c w przebieg procesu produkcyjnego. W preformie wed lug wzoru u zytkowego dokonano wycinkowego zmniejszenia grubo sci scianki w cz lonie szyjkowym mi edzy ko lnierzem oporowym i pier scieniem gwarancyjnym. Przy tym cz lon szyj- kowy ma sta la srednic e wewn etrzn a. Mi edzy ko lnierzem oporowym i pier scieniem gwarancyjnym przewidziano sektory o zmniejszonej srednicy zewn etrznej, które w kierunku obwodowym cz lonu szyj- kowego s a przedzielone przesmykami o wi ekszej srednicy zewn etrznej. Przesmyki te rozci agaj a si e osiowo mi edzy pier scieniem gwarancyjnym i ko lnierzem oporowym. Sektory cz lonu szyjkowego o zmniejszonej grubo sci scianki mog a by c te z ukszta ltowane jako sp laszczone sektory, tak ze cz lon szyjkowy w sektorach mi edzy przesmykami mo ze nie mie c okr ag lego konturu zewn etrznego. Przy tym korzystnie przewiduje si e co najmniej trzy sektory o zmniejszonej grubo sci scianki. Zewn etrzna srednica cz lonu szyjkowego w sektorach o zmniejszonej grubo sci scianki jest mniejsza o oko lo 0,3 mm do oko lo 0,9 mm, korzystnie 0,6 mm - 0,8 mm, ni z zewn etrzna srednica cz lonu szyjkowego w obr ebie przesmyków. W przypadku sp laszczonych sektorów dane te dotycz a sektorów o najmniejszych srednicach zewn etrznych. Tak ze mi edzy pier scieniem gwarancyjnym i ko lnierzem oporowym cz lon szyjkowy mo ze mie c obwodowy rowek, którego grubosc scianki jest zmniejszona w porównaniu z nominaln a grubo sci a scianki cz lonu szyjkowego. Przy tym rowek ten laczy si e korzystnie bezpo srednio z pier scieniem gwa- rancyjnym. Rozci aga si e on w przybli zeniu na po lowie osiowej d lugo sci cz lonu szyjkowego mi edzy pier scieniem gwarancyjnym i ko lnierzem oporowym. Zmniejszenie grubo sci scianki wynosi np. oko lo 0,4 mm. Inna posta c wzoru u zytkowego przewiduje oszcz edno sci materia lowe na ko lnierzu oporowym. W tego rodzaju preformie ko lnierz oporowy ma zasadniczo promieniowo przebiegaj ac a powierzchni e pier scieniow a, która s asiaduje z odcinkiem przej sciowym do korpusu preformy, i powierzchni e sto z- kow a, która graniczy z cz lonem szyjkowym. Obie te powierzchnie ograniczaj ace ko lnierz oporowy tworz a ze sob a k at od oko lo 9 ° do oko lo 15 °, korzystnie oko lo 10 ° - 12 °. Osiowa wysokosc ko lnierza oporowego przy zewn etrznej sciance cz lonu szyjkowego wynosi oko lo 2 mm do oko lo 2,4 mm, ko- rzystnie oko lo 2,06 mm. Zewn etrzna srednica ko lnierza oporowego jest sta la ze wzgl edów technolo- gicznych, wobec czego wida c od razu, ze podane warto sci porównane ze standardow a preform a z k atem oko lo 16 ° i osiow a wysoko sci a 2,48 mm daja pozadane oszcz edno sci materia lowe. Przy tym te oszcz edno sci materia lowe pozwalaj a na to, ze ko lnierz oporowy zapewnia jeszcze niezawodny transport preformy podczas procesu produkcyjnego i nawet w stanie podgrzanym opiera si e pewnie na formie rozdmuchowej. W kolejnej postaci preformy granicz aca z cz lonem szyjkowym powierzchnia sto zkowa ma odsa- dzenie. Dzi eki odsadzeniu przewidzianemu w przybli zeniu na po lowie promieniowego rozmiaru po- wierzchnia sto zkowa jest rozdzielona na pierwsz a czes c granicz ac a bezpo srednio z cz lonem szyjko- wym i na s asiaduj ac a z ni a promieniowo drug a cz esc tej powierzchni sto zkowej. Pierwsza cz esc po- wierzchni tworzy z promieniow a powierzchni a pier scieniow a zwyk ly w standardowej preformie k at oko lo 16 °. Odsadzona druga czesc powierzchni przebiega natomiast bardziej p lasko i tworzy z pro-PL 64 993 Y1 4 mieniow a powierzchni a pier scieniow a k at oko lo 6 °. Mimo oszcz edno sci materia lu wynikaj acej z tego odsadzenia ko lnierz oporowy zachowuje swoj a wytrzyma losc. Zmniejszenie ilo sci materia lu wynikaj ace z modyfikacji ko lnierza oporowego mo ze by c jedyn a modyfikacj a preformy, ale mo zna j a tak ze skojarzy c z sektorowym zmniejszeniem grubo sci scianki w cz lonie szyjkowym. Takie kombinowane zmniejszenie ilo sci materia lu przyczynia si e równie z do zmniejszenia ciezaru preformy. Dzi eki temu nawet po zmniejszeniu ilo sci materia lu ko lnierza oporo- wego zapewnione jest niezawodne oparcie preformy na szynach transportowych lub podobnych ele- mentach. Nast epna, bardzo korzystna posta c preformy przewiduje, ze lacz acy si e z ko lnierzem oporowym odcinek przej sciowy do korpusu preformy jest ukszta ltowany dwuczesciowo. Przy tym ma on czesc wie ncow a, s asiaduj ac a z ko lnierzem oporowym, i czes c przej sciow a do korpusu preformy. Zewn etrzna srednica cz esci wie ncowej odpowiada w kierunku obwodowym co najmniej wycinkowo co najwy zej zewn etrznej srednicy cz lonu szyjkowego w obr ebie przesmyków i rozci aga si e ona osiowo na d lugo sci oko lo 1,8 mm do okolo 3 mm, korzystnie oko lo 2 mm - 2,5 mm. S asiaduj aca z ni a cz esc przej sciowa ma zewn etrzn a srednic e, która jest mniejsza o oko lo 0,5 mm do oko lo 1,2 mm, korzystnie oko lo 0,7 mm - 1 mm, ni z zewn etrzna srednica cz esci wie ncowej. Cz esc wie ncowa o d lugo sci 2 mm i cz esc przej- sciowa, której srednica zewn etrzna jest zmniejszona do 24,9 mm w porównaniu ze standardow a sred- nic a 25,7 mm, daj a przy ca lkowitej d lugo sci odcinka przej sciowego oko lo 5 mm oszcz edno sc materia- lu przyk ladowo oko lo 0,5 g w porównaniu ze znan a preform a. Gdy uwzgl edni si e fakt, ze tego rodzaju preformy s a produkowane w bardzo du zych ilo sciach, to uzyskuje si e st ad znacz ac a oszcz edno sc materia lu bez szkody dla mechanicznej i termicznej stabilno sci preformy lub te z butelek z tworzywa sztucznego wytwarzanych z tych kszta ltek metod a rozci agania i rozdmuchu. Równie z ta posta c pre- formy mo ze by c stosowana samodzielnie albo w dowolnej kombinacji z innymi postaciami preformy. Nast epna posta c preformy wed lug wzoru u zytkowego, który mo ze by c stosowany samodzielnie albo w dowolnej kombinacji z wy zej opisanymi postaciami, przewiduje, ze usytuowane na cz lonie szyj- kowym segmenty gwintowe opasuj a ten cz lon na obwodzie przez oko lo 1,8 do 2,1, korzystnie oko lo 1,85 do 2 obrotów. W stosowanych zwykle preformach segmenty gwintowe opasuj a cz lon szyjkowy przez 2,25 obrotów. Nieoczekiwanie okaza lo si e, ze rezygnacja z cz esci opasania nie powoduje zna- cz acego os labienia przykr econego zamkni ecia. Nie pogarsza si e te z szczelno sc zamkni ecia. Celowa mo ze by c te z modyfikacja pier scienia gwarancyjnego, zeby zaoszcz edzi c w ten sposób materia l. Tego rodzaju preforma ma na cz lonie szyjkowym pier scie n gwarancyjny, który od strony ko lnierza oporowego jest ograniczony powierzchni a pier scieniow a, która tworzy k at od 0 ° do okolo -2,5 ° z teoretyczn a p laszczyzn a normaln a do osi cz lonu szyjkowego, oraz powierzchni a sto zkow a, która tworzy z p laszczyzn a normaln a k at oko lo 38 ° do oko lo 45 °, korzystnie oko lo 40 ° - 42 °. W porów- naniu z preform a znan a ze stanu techniki, w której pier scie n gwarancyjny ma obwodowe zgrubienie od strony segmentów gwintowych, modyfikacja taka daje (dalsz a) oszcz edno sc materia lu. Celowe jest, aby wewn etrzna scianka cz lonu szyjkowego na przej sciu do otworu wylotowego by la zaopatrzona w fazk e, której osiowa d lugosc wynosi oko lo 2,5 mm do okolo 4 mm, korzystnie oko- lo 3 mm. Ta modyfikacja daje nieznaczn a oszcz edno sc materia lu, ale jest interesuj aca zw laszcza dlatego, ze dzi eki temu forma wtryskowa mo ze by c ukszta ltowana pro sciej w porównaniu z preforma- mi z zaokr agleniem przy otworze wylotowym. W przeciwie nstwie do preform z zaokr agleniem przy otworze wylotowym fazka nie jest tak nara zona na udary, które mog a wyst epowa c przy otworze wylo- towym podczas magazynowania i transportu. Zaokr aglenie mo ze odkszta lca c si e pod wp lywem ude- rze n, co wplywa niekorzystnie na szczelnosc butelki wytworzonej przez rozdmuchanie z takiej kszta lt- ki, natomiast w przypadku fazki udary rozk ladaj a si e na p laskim odcinku preformy. Dzi eki temu ograni- czony jest niszcz acy efekt uderze n i nie dochodzi do uszkodze n. Tak wi ec fazka zapewnia szczelnosc zamkni ecia butelki wytworzonej z takiej preformy. W przypadku butelek do napojów bezalkoholowych lub podobnych o pojemno sci korzystnie pó l litra do trzech litrów okaza lo si e korzystne, gdy preforma na jej cz lonie szyjkowym ma wewn etrzn a srednic e wynosz ac a oko lo 21,76 mm do oko lo 21,96 mm, korzystnie 21,84 mm ± 0,08 mm. Zwi eksze- nie srednicy wewn etrznej od zwyk lej warto sci 21,74 mm do podanych warto sci przyczynia si e jedno- cze snie do oszcz edno sci materia lu i mo ze by c to zastosowane osobno albo w dowolnej kombinacji z opisanymi postaciami. Poza tym wynikaj ace st ad zmniejszenie grubo sci scianki wp lywa ogólnie ko- rzystnie na nieznaczn a lub te z czesciow a krystalizacj e cz lonu szyjkowego w dalszym procesie prze- twarzania preformy na butelk e z tworzywa sztucznego.PL 64 993 Y1 5 Zasadniczo opisane postaci preformy mog a by c zastosowane do wszystkich tworzyw sztucz- nych nadaj acych si e do przetwarzania metod a rozci agania i rozdmuchu. Jednak szczególnie celowe okaza lo si e ich zastosowanie do preform wykonanych z PET (politereftalan etylenu). Korzystnie, odcinek przej sciowy do korpusu granicz acy z ko lnierzem oporowym ma sciank e o zmniejszonej co najmniej wycinkowo grubo sci. Korzystnie, odcinek przej sciowy granicz acy z ko lnierzem oporowym ma s asiaduj ac a z ko lnie- rzem oporowym cz esc wie ncow a i cz esc przej sciow a. Korzystnie, cz es c wie ncowa ma srednic e zewn etrzn a, która w kierunku obwodowym odpowiada co najmniej wycinkowo co najwy zej zewn etrznej srednicy cz lonu szyjkowego w obr ebie przesmyków i rozci aga si e ona osiowo na d lugo sci oko lo 1,8 mm do oko lo 3 mm, korzystnie oko lo 2 mm - 2,5 mm, oraz granicz aca z ni a cz esc przej sciowa do korpusu ma zewn etrzn a srednic e, która jest mniejsza o oko lo 0,5 mm do oko lo 1,2 mm, korzystnie oko lo 0,7 mm - 1 mm, ni z zewn etrzna srednica cz esci wie ncowej. Zasadniczo opisane postaci preformy mog a by c zastosowane do wszystkich tworzyw sztucz- nych nadaj acych si e do przetwarzania metod a rozci agania i rozdmuchu. Jednak szczególnie celowe okaza lo si e ich zastosowanie do preform wykonanych z PET (politereftalan etylenu). Butelki z tworzywa sztucznego, wytwarzane metod a rozci agania i rozdmuchu z preformy we- d lug wzoru u zytkowego, mimo wycinkowego zmniejszenia grubo sci scianki na cz lonie szyjkowym lub te z na odcinku przej sciowym, maj a w lasciwo sci mechaniczne i termiczne porównywalne z w la sciwo- sciami butelek wykonanych ze znanych preform. Jednak oszcz edno sci materia lowe uzyskiwane przy masowej produkcji takich butelek daj a du ze korzy sci ekonomiczne i ekologiczne. Przedmiot wzoru u zytkowego jest pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia preform e wed lug wzoru u zytkowego w po lówkowym przekroju osiowym, fig. 2 - cz lon szyjkowy preformy z fig. 1 w po lówkowym przekroju osiowym, fig. 3 - ko lnierz oporowy w przekroju, fig. 4 - po lówkowe odwzoro- wanie lacz acego si e z ko lnierzem oporowym odcinka przej sciowego preformy, fig. 5 - cz lon szyjkowy z otworem wylewowym w przekroju, fig. 6 - ukszta ltowany na cz lonie szyjkowym pier scie n gwarancyj- ny, a fig. 7 - nast epn a posta c preformy wed lug wzoru u zytkowego ukazan a w przekroju po lówkowym. Przedstawiona na fig. 1 preforma 1 wed lug wzoru u zytkowego ma sztywny, pod lu zny korpus 2 z termoplastycznego tworzywa sztucznego, który jest zamkni ety na jego jednym osiowym ko ncu. Korpus 2 mo ze by c ukszta ltowany zasadniczo cylindrycznie lub te z sto zkowo. Na przeciwleg lym ko n- cu jest do laczony cz lon szyjkowy 3, który ma otwór wylewowy 9. Zasadniczo promieniowy ko lnierz oporowy 4 oddziela cz lon szyjkowy 3 od korpusu 2 preformy 1. Ko lnierz oporowy 4 s lu zy zwykle do podparcia preformy podczas transportu do wtryskarki lub wyt laczarki, a tak ze przy transporcie do roz- dmuchiwarki, w której ze sztywnej preformy jest wytwarzany pod dzia laniem podwy zszonego ci snienia i ewentualnie przez rozci aganie pojemnik, na przyk lad butelka. W przypadku zwyk lych butelek o po- jemno sci oko lo 0,5 do oko lo 3 litrów zewn etrzna srednica ko lnierza oporowego na preformie jest za- sadniczo ujednolicona i wynosi na przyk lad oko lo 33 mm ± tolerancja oko lo 4 mm. Cz lon szyjkowy 3 powy zej ko lnierza oporowego 4 jest wyposa zony w obwodowy pier scie n gwarancyjny 5 i segmenty gwintowe 6. Pier scie n gwarancyjny 5 s lu zy jako opora dla obr aczki gwarancyjnej, która najcz esciej jest elementem sk ladowym gwintowanego zamkni ecia i jest polaczona z nakr etk a poprzez miejsca wyzna- czonego prze lomu. Nakr etka zamkni ecia gwintowanego ma odcinki gwintu wewn etrznego i mo ze by c nakr econa na segmenty gwintowe 6 cz lonu szyjkowego. Podczas pierwszego odkr ecania zamkni ecia gwintowanego pier scie n gwarancyjny powoduje odci ecie obr aczki gwarancyjnej w miejscach zadane- go prze lomu. Poni zej kolnierza oporowego 4 znajduje si e odcinek przej sciowy 7 do korpusu 2 prefor- my 1. Figura 2 ukazuje w powi ekszeniu cz lon szyjkowy 3. Cz lon szyjkowy 3 ma stala srednic e we- wn etrzn a i, która wynosi na przyk lad oko lo 21,76 mm do okolo 21,96 mm, korzystnie 21,84 mm ± 0,08 mm. Jak wida c na rysunku, segmenty gwintowe 6 nie si egaj a do pier scienia gwarancyjnego 5, jak to jest w preformie wed lug stanu techniki. W przedstawionej postaci segmenty gwintowe 6 s a ukszta ltowane na obwodzie cz lonu szyjkowego 3 i opasuj a go przez oko lo 1,8 do 2,1, korzystnie oko lo 1,85 do 2 pe lnych obrotów. W porównaniu z preform a znan a ze stanu techniki, w której segmenty gwintowe opasuj a najcz esciej stref e obwodow a odpowiadaj ac a 2,25 obrotom, modyfikacja wed lug wzoru u zytkowego oznacza ju z znacz ac a oszcz edno sc materia lu. W strefie mi edzy pier scieniem gwarancyjnym 5 i ko lnierzem oporowym 4 cz lon szyjkowy ma zmniejszone sciankowe sektory 31, które s a oddzielone od siebie w kierunku obwodowym przesmy- kami 32. Te zmniejszone sciankowe sektory maj a mniejsz a ni z przesmyki srednic e zewn etrzn a.PL 64 993 Y1 6 Na przyk lad srednica zewn etrzna cz lonu szyjkowego 3 w zmniejszonych sektorach 31 jest o oko lo 0,3 mm do okolo 0,9 mm, korzystnie 0,6 mm - 0,8 mm mniejsza ni z srednica zewn etrzna w obr ebie przesmyków 32. Figura 3 ukazuje zgodn a ze wzorem u zytkowym modyfikacj e ko lnierza oporowego 4, który ma przebiegaj ac a zasadniczo promieniowo powierzchni e pier scieniow a 41 i powierzchni e sto zkow a 42. Powierzchnia pier scieniowa 41 i powierzchnia sto zkowa 42 tworz a k at a, który ma wielko sc od oko lo 9 ° do oko lo 15 °, korzystnie oko lo 10 ° - 12 °. Przy tym osiowa wysoko sc s ko lnierza oporowego 4 przy zewn etrznej sciance cz lonu szyjkowego 3 wynosi oko lo 2 mm do oko lo 2,4 mm, korzystnie oko lo 2,06 mm. Figura 4 przedstawia schematycznie odcinek przej sciowy 7 do korpusu 2 preformy, który roz- ciaga si e poni zej ko lnierza oporowego 4. Odcinek przej sciowy 7 jest ukszta ltowany dwucz esciowo i obejmuje s asiaduj ac a z ko lnierzem oporowym czesc wie ncow a 71 oraz cz esc przej sciow a 72. Cz esc wie ncowa ma srednic e zewn etrzn a, która w kierunku obwodowym co najmniej wycinkowo odpowiada co najwy zej zewn etrznej srednicy cz lonu szyjkowego w strefie przesmyków i rozci aga si e osiowo na d lugo sci b oko lo 1,8 mm do oko lo 3 mm, korzystnie oko lo 2 mm - 2,5 mm. S asiaduj aca z ni a czes c przej sciowa 72 do korpusu 2 ma srednic e zewn etrzn a, która jest mniejsza o oko lo 0,5 mm do oko lo 1,2 mm, korzystnie oko lo 0,7 mm - 1 mm, ni z zewn etrzna srednica cz esci wie ncowej 71. W znanej preformie odcinek przej sciowy na ca lej jego d lugo sci osiowej ma sta la, wi eksz a znormalizowan a sred- nic e zewn etrzn a wynosz ac a na przyk lad 25,7 mm, natomiast w preformie wedlug wzoru u zytkowego przewidziano tak a znormalizowan a srednic e zewn etrzn a tylko na czesci wie ncowej 71. Równie z tam srednica zewn etrzna nie musi by c jednakowa na ca lym obwodzie, lecz podobnie jak w ukszta ltowaniu cz lonu szyjkowego (fig. 2) mo ze mie c sektory o zmniejszonej srednicy, które s a przedzielone prze- smykami o znormalizowanej srednicy zewn etrznej. W czesci przej sciowej 72 lacz acej si e z cz esci a wie ncow a 71 nast epuje zw ezenie srednicy zewn etrznej przyk ladowo do 24,7 mm. To zw ezenie sred- nicy si ega a z do po laczenia z korpusem, który mo ze by c zaprojektowany na wi eksz a srednic e ze- wn etrzn a. Figura 5 ukazuje cz lon szyjkowy 3 z otworem wylewowym 9. W szczególno sci w obr ebie otworu wylewowego 9 jest przewidziana fazka 8, która rozci aga si e osiowo na d lugo sci p oko lo 2,5 mm do oko lo 4 mm, korzystnie oko lo 3 mm. Figura 6 ukazuje przewidziany na cz lonie szyjkowym 3 preformy pier scie n gwarancyjny 5, który ma powierzchni e pier scieniow a 51 i powierzchni e sto zkow a 52. Powierzchnia pier scieniowa 51 tworzy z powierzchni a normaln a N do osi cz lonu szyjkowego 3 ujemnie liczony k at ? od oko lo 0 ° do oko lo -2,5 °. Powierzchnia sto zkowa tworzy z t a powierzchni a normaln a k at ß od oko lo 38 ° do oko lo 45 °, korzystnie oko lo 40 ° - 42 °. Figura 7 przedstawia nast epn a posta c preformy wed lug wzoru u zytkowego. Takie same ele- menty s a oznaczone identycznymi odno snikami. Ukazany w powi ekszeniu cz lon szyjkowy 3 ma znów stala srednic e wewn etrzn a i. W strefie mi edzy pier scieniem gwarancyjnym 5 i ko lnierzem oporowym 4 cz lon szyjkowy 3 jest ukszta ltowany z obwodow a, zwezon a rowkowo stref a 33, która ma sciank e o grubo sci zmniejszonej w porównaniu do grubo sci scianki cz lonu szyjkowego 3. Zmniejszenie grubo- sci scianki w rowkowej strefie wynosi na przyk lad oko lo 0,4 mm. Rowkowa strefa 33 laczy si e bezpo- srednio z pier scieniem gwarancyjnym 5 i rozci aga si e w przybli zeniu na po lowie osiowej d lugo sci cz lo- nu szyjkowego mi edzy pier scieniem gwarancyjnym 5 i ko lnierzem oporowym 4. Preforma w przyk ladzie realizacji wed lug fig. 7 ma nast epn a modyfikacj e w strefie ko lnierza oporowego 4. Jest on znów ograniczony promieniow a powierzchni a pier scieniow a 41 i powierzchni a stozkow a 42, przy czym powierzchnia sto zkowa 42 jest odsadzona. Odsadzenie 423, przewidziane w przybli zeniu w po lowie promieniowej rozci ag lo sci powierzchni sto zkowej, dzieli t e powierzchni e sto z- kow a 42 na pierwsz a cz es c 421, s asiaduj ac a bezpo srednio z cz lonem szyjkowym 3, i na lacz ac a si e z ni a promieniowo drug a cz es c 422. Pierwsza cz esc 421 powierzchni tworzy z promieniow a po- wierzchni a pier scieniow a 41 k at a oko lo 16 °, który odpowiada k atowi powierzchni ograniczaj acych ko lnierze oporowe tradycyjnej preformy. Druga cz es c 422 powierzchni, odsadzona wzgl edem pierw- szej cz esci 421 powierzchni, tworzy z promieniow a powierzchni a pier scieniow a 41 k at d oko lo 6 °. Mimo wynikaj acego st ad zw ezenia grubo sci scianki ko lnierza oporowego 4 na jego zewn etrznym ob- wodzie zachowana jest stabilno sc ko lnierza oporowego 4, zeby zapewni c niezawodny transport pre- formy. Wszystkie modyfikacje obja snione odno snie poszczególnych postaci preformy wedlug wzoru u zytkowego przyczyniaj a si e w wi ekszym lub mniejszym stopniu do zmniejszenia ilo sci materia lu. Przy tym preforma mo ze by c poddana jednej modyfikacji albo kilku skojarzonym ze sob a dowolnie modyfi-PL 64 993 Y1 7 kacjom. Opisane modyfikacje preformy zasadniczo mog a by c zastosowane do wszystkich tworzyw sztucznych nadaj acych si e do procesu rozci agania i rozdmuchu. Jednak szczególnie celowo dotyczy to preform wykonanych z PET. Butelki z tworzywa sztucznego, które s a wytwarzane z preformy we- d lug wzoru u zytkowego metod a rozci agania i rozdmuchu, mimo wycinkowego zmniejszenia grubo sci scianki w cz lonie szyjkowym lub na odcinku przej sciowym, maj a w la sciwo sci mechaniczne i termiczne, które s a porównywalne z w la sciwo sciami znanej preformy. Jednak oszcz edno sci materia lowe uzyska- ne na du zej liczbie sztuk daj a znacz ace korzy sci ekonomiczne i ekologiczne. PL PL PL PL

Claims

1. Zastrze zenia ochronne 1. Preforma do wytwarzania butelek z tworzywa sztucznego, w szczególno sci butelek PET, która ma sztywny, zasadniczo wyd lu zony korpus (2), który na jednym osiowym ko ncu jest ukszta lto- wany jako zamkni ety, a na jego przeciwleg lym ko ncu osiowym graniczy z zaopatrzonym w otwór wy- lewowy (9) cz lonem szyjkowym (3), który jest oddzielony od korpusu (2) ko lnierzem oporowym (4) i ma pier scie n gwarancyjny (5) oraz segmenty gwintowe (6), znamienna tym, ze cz esc preformy (1) na cz lonie szyjkowym (3) i pomi edzy pier scieniem gwarancyjnym (5) a ko lnierzem oporowym (4) w lacznie z ko lnierzem oporowym (4) ma sciank e o zmniejszonej co najmniej wycinkowo grubo sci.

2. Preforma wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze cz lon szyjkowy (3) ma sta la srednic e we- wn etrzn a (i) i mi edzy ko lnierzem oporowym (4) oraz pier scieniem gwarancyjnym (5) s a przewidziane sektory (31) o zmniejszonej srednicy zewn etrznej, które w kierunku obwodowym cz lonu szyjkowego (3) s a przedzielone przesmykami (32) o wi ekszej srednicy zewn etrznej, które rozci agaj a si e osiowo mi edzy pier scieniem gwarancyjnym (5) i ko lnierzem oporowym (4).

3. Preforma wed lug zastrz. 2, znamienna tym, ze zewn etrzna srednica cz lonu szyjkowego (3) w zmniejszonych sektorach (31) jest mniejsza o oko lo 0,3 mm do oko lo 0,9 mm, korzystnie 0,6 mm - 0,8 mm, ni z zewn etrzna srednica w obr ebie przesmyków (32).

4. Preforma wed lug zastrz. 1, znamienna tym, ze cz lon szyjkowy (3) ma sta la srednic e we- wn etrzn a (i) i mi edzy ko lnierzem oporowym (4) a pier scieniem gwarancyjnym (5) jest ukszta ltowana obwodowa, rowkowa strefa (33) o zmniejszonej grubo sci scianki.

5. Preforma wed lug zastrz. 4, znamienna tym, ze rowkowa strefa (33) jest przewidziana w s a- siedztwie pier scienia gwarancyjnego (5).

6. Preforma wed lug zastrz. 4 albo 5, znamienna tym, ze rowkowa strefa (33) rozci aga si e w przybli zeniu na po lowie osiowej d lugo sci cz lonu szyjkowego (3) mi edzy ko lnierzem oporowym (4) a pier scieniem gwarancyjnym (5).

7. Preforma wed lug zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienna tym, ze ko lnierz opo- rowy (4) ma zasadniczo promieniowo przebiegaj ac a powierzchni e pier scieniow a (41), która s asiaduje z odcinkiem przej sciowym (7), i powierzchni e sto zkow a (42), która graniczy z cz lonem szyjkowym (3), które tworz a ze sob a k at ( a) od oko lo 9 ° do oko lo 15 °, korzystnie okolo 10 ° - 12 °, i osiowa wysoko sc (s) ko lnierza oporowego (4) przy zewn etrznej sciance cz lonu szyjkowego (3) wynosi oko lo 2 mm do oko lo 2,4 mm, korzystnie oko lo 2,06 mm.

8. Preforma wed lug zastrz. 6, znamienna tym, ze ko lnierz oporowy (4) ma zasadniczo pro- mieniowo przebiegaj ac a powierzchni e pier scieniow a (41), która s asiaduje z odcinkiem przej sciowym (7), i powierzchni e sto zkow a (42), która graniczy z cz lonem szyjkowym (3), które tworz a ze sob a k at ( a) od oko lo 9 ° do oko lo 15 °, korzystnie oko lo 10 ° - 12 °, i osiowa wysoko sc (s) ko lnierza oporowego (4) przy zewn etrznej sciance cz lonu szyjkowego (3) wynosi oko lo 2 mm do oko lo 2,4 mm, korzystnie oko lo 2,06 mm.

9. Preforma wed lug zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienna tym, ze ko lnierz opo- rowy (4) ma zasadniczo promieniowo przebiegaj ac a powierzchni e pier scieniow a (41), która s asiaduje z odcinkiem przej sciowym (7), i powierzchnie sto zkow a (42), która graniczy z cz lonem szyjkowym (3) i jest ukszta ltowana z odsadzeniem.

10. Preforma wed lug zastrz. 6, znamienna tym, ze ko lnierz oporowy (4) ma zasadniczo pro- mieniowo przebiegaj ac a powierzchnie pier scieniow a (41), która s asiaduje z odcinkiem przej sciowym (7), i powierzchni e sto zkow a (42), która graniczy z cz lonem szyjkowym (3) i jest ukszta ltowana z od- sadzeniem.

11. Preforma wed lug zastrz. 10, znamienna tym, ze powierzchnia sto zkowa (42) jest rozdzielo- na odsadzeniem (423) na dwie cz esci (421, 422), które lacz a si e ze sob a promieniowo, i odsadzeniePL 64 993 Y1 8 (423) jest przewidziane w przybli zeniu w po lowie promieniowej rozci ag lo sci powierzchni sto zko- wej (42).

12. Preforma wed lug zastrz. 10 albo 11, znamienna tym, ze granicz aca bezpo srednio z cz lo- nem szyjkowym (3) pierwsza cz esc (421) powierzchni sto zkowej (42) tworzy z powierzchni a pier scie- niow a k at oko lo 16 °, a lacz aca si e z ni a promieniowo, odsadzona druga cz esc powierzchni (422) two- rzy z powierzchni a pier scieniow a k at ( d) oko lo 6 °.

13. Preforma wed lug zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienna tym, ze odcinek przej- sciowy (7) jest ukszta ltowany dwucz esciowo i ma s asiaduj ac a z ko lnierzem oporowym (4) czes c wie n- cow a (71), której srednica zewn etrzna w kierunku obwodowym odpowiada co najmniej wycinkowo co najwy zej zewn etrznej srednicy cz lonu szyjkowego (3) w obr ebie przesmyków (32) i rozci aga si e ona osiowo na d lugo sci (b) oko lo 1,8 mm do oko lo 3 mm, korzystnie oko lo 2 mm - 2,5 mm, oraz granicz ac a z ni a cz esc przej sciow a (72), której zewn etrzna srednica jest mniejsza o oko lo 0,5 mm do oko lo 1,2 mm, korzystnie oko lo 0,7 mm - 1 mm, ni z zewn etrzna srednica cz esci wie ncowej (71).

14. Preforma wed lug zastrz. 8 albo 10, albo 11, znamienna tym, ze odcinek przej sciowy (7) jest ukszta ltowany dwucz esciowo i ma s asiaduj ac a z ko lnierzem oporowym (4) cz esc wie ncow a (71), której srednica zewn etrzna w kierunku obwodowym odpowiada co najmniej wycinkowo co najwy zej zewn etrznej srednicy cz lonu szyjkowego (3) w obr ebie przesmyków (32) i rozci aga si e ona osiowo na d lugo sci (b) oko lo 1,8 mm do oko lo 3 mm, korzystnie oko lo 2 mm - 2,5 mm, oraz granicz ac a z ni a cz esc przej sciow a (72), której zewn etrzna srednica jest mniejsza o oko lo 0,5 mm do oko lo 1,2 mm, korzystnie oko lo 0,7 mm - 1 mm, ni z zewn etrzna srednica cz esci wie ncowej (71).

15. Preforma wed lug zastrz. 6, znamienna tym, ze odcinek przej sciowy (7) jest ukszta ltowany dwucz esciowo i ma s asiaduj ac a z ko lnierzem oporowym (4) cz esc wie ncow a (71), której srednica zewn etrzna w kierunku obwodowym odpowiada co najmniej wycinkowo co najwy zej zewn etrznej srednicy cz lonu szyjkowego (3) w obr ebie przesmyków (32) i rozci aga si e ona osiowo na d lugo sci (b) oko lo 1,8 mm do oko lo 3 mm, korzystnie oko lo 2 mm - 2,5 mm, oraz granicz ac a z ni a cz esc przej scio- w a (72), której zewn etrzna srednica jest mniejsza o oko lo 0,5 mm do oko lo 1,2 mm, korzystnie oko lo 0,7 mm - 1 mm, ni z zewn etrzna srednica cz esci wie ncowej (71)

16. Preforma wed lug zastrz. 12, znamienna tym, ze odcinek przej sciowy (7) jest ukszta ltowany dwucz esciowo i ma s asiaduj ac a z ko lnierzem oporowym (4) cz esc wie ncow a (71), której srednica zewn etrzna w kierunku obwodowym odpowiada co najmniej wycinkowo co najwy zej zewn etrznej srednicy cz lonu szyjkowego (3) w obr ebie przesmyków (32) i rozci aga si e ona osiowo na d lugo sci (b) oko lo 1,8 mm do oko lo 3 mm, korzystnie oko lo 2 mm - 2,5 mm, oraz granicz ac a z ni a cz esc przej scio- w a (72), której zewn etrzna srednica jest mniejsza o oko lo 0,5 mm do oko lo 1,2 mm, korzystnie oko lo 0,7 mm - 1 mm, ni z zewn etrzna srednica cz esci wie ncowej (71).

17. Preforma wed lug zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 16, znamienna tym, ze cz lon szyjkowy (3) ma segmenty gwintowe (6) opasuj ace obwód tego cz lonu przez oko lo 1,8 do 2,1, ko- rzystnie oko lo 1,85 do 2 obrotów.

18. Preforma wed lug zastrz. 8 albo 10, albo 11, znamienna tym, ze cz lon szyjkowy (3) ma seg- menty gwintowe (6) opasuj ace obwód tego cz lonu przez oko lo 1,8 do 2,1, korzystnie oko lo 1,85 do 2 obrotów.

19. Preforma wed lug zastrz. 6, znamienna tym, ze cz lon szyjkowy (3) ma segmenty gwintowe (6) opasuj ace obwód tego cz lonu przez oko lo 1,8 do 2,1, korzystnie oko lo 1,85 do 2 obrotów.

20. Preforma wed lug zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 16, albo 19, znamienna tym, ze pier scie n gwarancyjny (5) od strony ko lnierza oporowego (4) jest ograniczony powierzchni a pier- scieniow a (51), która tworzy k at ( ?) od 0 ° do okolo -2,5 ° z teoretyczn a p laszczyzn a normaln a (N) do osi cz lonu szyjkowego (3), oraz powierzchni a sto zkow a (52), która tworzy z p laszczyzn a normaln a (N) k at ( ß) od oko lo 26 ° do oko lo 45 °, korzystnie oko lo 30 °.

21. Preforma wed lug zastrz. 8 albo 10, albo 11, znamienna tym, ze pier scie n gwarancyjny (5) od strony ko lnierza oporowego (4) jest ograniczony powierzchni a pier scieniow a (51), która tworzy k at ( ?) od 0 ° do oko lo -2,5 ° z teoretyczn a p laszczyzn a normaln a (N) do osi cz lonu szyjkowego (3), oraz powierzchni a sto zkow a (52), która tworzy z p laszczyzn a normaln a (N) k at ( ß) od oko lo 26 ° do okolo 45 °, korzystnie oko lo 30 °.

22. Preforma wed lug zastrz. 6, znamienna tym, ze pier scie n gwarancyjny (5) od strony ko lnie- rza oporowego (4) jest ograniczony powierzchni a pier scieniow a (51), która tworzy k at ( ?) od 0 ° do oko lo -2,5 ° z teoretyczn a p laszczyzn a normaln a (N) do osi cz lonu szyjkowego (3), oraz powierzchni aPL 64 993 Y1 9 stozkow a (52), która tworzy z p laszczyzn a normaln a (N) k at ( ß) od oko lo 26 ° do oko lo 45 °, korzystnie oko lo 30 °.

23. Preforma wed lug zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, 10 albo 5, albo 16, albo 19, albo 22, zna- mienna tym, ze wewn etrzna scianka cz lonu szyjkowego (3) na przej sciu do otworu wylotowego (9) jest zaopatrzona w fazke (8), której osiowa d lugosc (p) wynosi oko lo 2,5 mm do oko lo 4 mm, korzyst- nie oko lo 3 mm.

24. Preforma wed lug zastrz. 8 albo 10, albo 11, znamienna tym, ze wewn etrzna scianka cz lo- nu szyjkowego (3) na przej sciu do otworu wylotowego (9) jest zaopatrzona w fazk e (8), której osiowa d lugo sc (p) wynosi oko lo 2,5 mm do oko lo 4 mm, korzystnie oko lo 3 mm.

25. Preforma wed lug zastrz. 6, znamienna tym, ze wewn etrzna scianka cz lonu szyjkowego (3) na przej sciu do otworu wylotowego (9) jest zaopatrzona w fazk e (8), której osiowa d lugo sc (p) wynosi oko lo 2,5 mm do oko lo 4 mm, korzystnie oko lo 3 mm.

26. Preforma wed lug zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 16, albo 19, albo 22, albo 25, znamienna tym, ze odcinek przej sciowy (7) do korpusu (2) granicz acy z ko lnierzem oporowym (4) ma sciank e o zmniejszonej co najmniej wycinkowo grubo sci.

27. Preforma wed lug zastrz. 8 albo 10, albo 11, znamienna tym, ze odcinek przej sciowy (7) do korpusu (2) granicz acy z ko lnierzem oporowym (4) ma sciank e o zmniejszonej co najmniej wycinkowo grubo sci.

28. Preforma wed lug zastrz. 6, znamienna tym, ze odcinek przej sciowy (7) do korpusu (2) gra- nicz acy z ko lnierzem oporowym (4) ma sciank e o zmniejszonej co najmniej wycinkowo grubo sci.

29. Preforma wed lug zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 16, albo 19, albo 22, albo 25, albo 28, znamienna tym, ze odcinek przej sciowy (7) granicz acy z ko lnierzem oporowym (4) ma s a- siaduj ac a z ko lnierzem oporowym (4) czes c wie ncow a (71) i cz es c przej sciow a (72).

30. Preforma wed lug zastrz. 8 albo 10, albo 11, znamienna tym, ze odcinek przej sciowy (7) granicz acy z ko lnierzem oporowym (4) ma s asiaduj ac a z ko lnierzem oporowym (4) cz es c wie ncow a (71) i cz esc przej sciow a (72).

31. Preforma wed lug zastrz. 6, znamienna tym, ze odcinek przej sciowy (7) granicz acy z ko lnie- rzem oporowym (4) ma s asiaduj ac a z ko lnierzem oporowym (4) cz esc wie ncow a (71) i czes c przej- sciow a (72).

32. Preforma wed lug zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 16, albo 19, albo 22, albo 25, albo 28, albo 31, znamienna tym, ze czes c wie ncowa (71) ma srednic e zewn etrzn a, która w kierunku obwodowym odpowiada co najmniej wycinkowo co najwy zej zewn etrznej srednicy cz lonu szyjkowego (3) w obr ebie przesmyków (32) i rozci aga si e ona osiowo na d lugo sci (b) oko lo 1,8 mm do oko lo 3 mm, korzystnie oko lo 2 mm - 2,5 mm, oraz granicz aca z ni a cz es c przej sciowa (72) do korpusu (2) ma zewn etrzn a srednic e, która jest mniejsza o oko lo 0,5 mm do oko lo 1,2 mm, korzystnie oko lo 0,7 mm - 1 mm, ni z zewn etrzna srednica cz esci wie ncowej (71).

33. Preforma wed lug zastrz. 8 albo 10, albo 11, znamienna tym, ze cz es c wie ncowa (71) ma srednic e zewn etrzn a, która w kierunku obwodowym odpowiada co najmniej wycinkowo co najwy zej zewn etrznej srednicy cz lonu szyjkowego (3) w obr ebie przesmyków (32) i rozci aga si e ona osiowo na d lugo sci (b) oko lo 1,8 mm do oko lo 3 mm, korzystnie oko lo 2 mm - 2,5 mm, oraz granicz aca z ni a cz esc przej sciowa (72) do korpusu (2) ma zewn etrzn a srednic e, która jest mniejsza o oko lo 0,5 mm do oko lo 1,2 mm, korzystnie oko lo 0,7 mm - 1 mm, ni z zewn etrzna srednica cz esci wie ncowej (71).

34. Preforma wed lug zastrz. 6, znamienna tym, ze cz esc wie ncowa (71) ma srednic e ze- wn etrzn a, która w kierunku obwodowym odpowiada co najmniej wycinkowo co najwy zej zewn etrznej srednicy cz lonu szyjkowego (3) w obr ebie przesmyków (32) i rozci aga si e ona osiowo na d lugo sci (b) oko lo 1,8 mm do oko lo 3 mm, korzystnie oko lo 2 mm - 2,5 mm, oraz granicz aca z ni a cz esc przej scio- wa (72) do korpusu (2) ma zewn etrzn a srednic e, która jest mniejsza o oko lo 0,5 mm do oko lo 1,2 mm, korzystnie oko lo 0,7 mm - 1 mm, ni z zewn etrzna srednica cz esci wie ncowej (71).PL 64 993 Y1 10 RysunkiPL 64 993 Y1 11PL 64 993 Y1 12 Departament Wydawnictw UP RP PL PL PL PL