PL64993B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64993B1
PL64993B1 PL134978A PL13497869A PL64993B1 PL 64993 B1 PL64993 B1 PL 64993B1 PL 134978 A PL134978 A PL 134978A PL 13497869 A PL13497869 A PL 13497869A PL 64993 B1 PL64993 B1 PL 64993B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tape
ratchet wheel
roller
corresponds
roll
Prior art date
Application number
PL134978A
Other languages
English (en)
Inventor
Chmiel Jerzy
Popiel Wladyslaw
RyraardZietek
Original Assignee
Krakowskie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa"Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Krakowskie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa"Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Krakowskie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa"Przedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL64993B1 publication Critical patent/PL64993B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.Y.1972 64993 KI. 81a,15/01 MKP B95b 23/23 CZYTELNIA Patentowego frttk) ti Ir-M Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Chmiel, Wladyslaw Popiel, Ryraard Zietek Wlasciciel patentu: Krakowskie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Kraków (Polska) Urzadzenie do wytwarzania opakowan i wkladania w nie ampulek Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania opakowan i wkladania w nie ampulek.Znane urzadzenie do wytwarzania opakowan i wkladania w nie ampulek sklada sie z rolki z na¬ winieta tasma, podgrzewacza z wykrójnikiem, ze¬ spolu rolek ciagnacych tasme, oraz z zespolu od¬ cinajacego poszczególne opakowania z zaladowa¬ nymi ampulkami.W wykrojniku po uprzednim podgrzaniu tasmy wycinane sa w niej uchwyty na ampulki oraz na obrzezu tasmy otwory perforacyjne.Rolki ciagnace tasme wyposazone sa w wystepy, które zaczepiajac o perforacje, w czasie obrotu, przesuwaja tasme w urzadzeniu. Wyzej wymienio¬ ne uchwyty ampulki wkladane sa z tarczy poda¬ jacej drukarki. W tarczy tej wykonane sa gniazda na ampulki. Odleglosci miedzy gniazdami na tarczy podajacej sa równe, na odcinku obwodu odpo¬ wiadajacego ilosci ampulek w opakowaniu, po czym nastepuje odcinek luku bez gniazda i znowu od¬ cinek luku z gniazdami. Tasma przesuwana jest w urzadzeniu ruchem jednostajnym skokowym.Wydajnosc urzadzenia jest rzedu 60—70 ampulek na minute.Niedogodnoscia wyzej opisanego urzadzenia jest koniecznosc wykonywania perforaeji na obrzezu tasmy, co z kolei stwarza trudnosci z usunieciem odpadów folii. Nastepna niedogodnoscia jest zasto¬ sowanie na tarczy podajacej ampulki kilkucenty¬ metrowych przerw miedzy gniazdami na ampulki 10 15 20 25 30 w odstepach odpowiadajacych miejscom przecina¬ nia tasmy miedzy wytwarzanymi opakowaniami.Celem wynalazku jest wyeliminowanie koniecz¬ nosci wykonywania dodatkowej perforacji oraz wy¬ eliminowanie kilkucentymetrowych przerw bez gniazd na tasmie podajacej ampulki.'Cel ten osiagnieto przez konstrukcje urzadzenia wedlug wynalazku.Urzadzenie sklada sie z rolki, na której jest umieszczona tasma, zestawu rolek napinajacych, ze¬ spolu wykrawajacego, którego zasadnicza czescia jest stempel i matryca.Krawedzie tnace matrycy sa uksztaltowane w po¬ staci odcinków kól i linii prostych przelotowych, a po stronie przeciwnej do plaszczyzny tnacej sa sfazowane. Za zespolem wykrawajacym jest umiesz¬ czony zespól formujacy skladajacy sie z prowadnicy prostopadlej do plaszczyzny przesuwu tasmy oraz dwóch grzejnych elementów, które maja sciete kon¬ cówki i sa usytuowane pod katem 45° do pro¬ wadnicy, a ich krawedzie sa na linii zagiecia wy¬ cietych w tasmie uchwytów. Za zespolem formu¬ jacym sa umieszczone dwie rolki zaopatrzone na obwodzie w wystepy w odleglosciach równych po- dzialce otworów powstalych po odgieciu uchwy¬ tów na ampulki. Kat obrotu pierwszej rolki poda¬ jacej odpowiada dlugosci odcinka tasmy stanowia¬ cej jedno opakowanie, natomiast kat obrotu dru¬ giej rolki — odbierajacej odpowiada odleglosci mie- 64 99364 3 dzy uchwytami na ampulki i jest zsynchronizowany z ruchem tarczy podajacej ampulki.Rolka odbierajaca jest polaczona poprzez mi- mosród, dwa kola zapadkowe, zapadki i laczniki z zebatym kolem drukarki, z która wspólpracuje urzadzenie wedlug wynalazku. Pierwsze z wyzej wymienionych kól zapadkowych jest zaopatrzone w zeby o podzialce odpowiadajacej podzialce wre¬ bów miedzy wystepami wyzej wymienionej rolki odbierajacej, a drugie kolo zapadkowe jest zaopa¬ trzone w ilosc zebów odpowiadajaca ilosci opako¬ wan mieszczacych sie na obwodzie roli odbieraja¬ cej. Natomiast stosunek dlugosci czynnej lacznika polaczonego poprzez zapadke z pierwszym kolem zagadkowym do "dlugosci czynnej lacznika polaczo¬ nego "poprzez zapadke z drugim kolem zapadkowym i :' a jest staly i odpowiada stosunkowi -7- . Przy czym „ai jest to odleglosc miedzy dwoma srodkami sa¬ siadujacych ^i^fiyeh otworów, powstalych po od¬ gieciu uchwytów, w dwóch nastepujacych po sobie opakowaniach. Natomiast „tM jest to odleglosc mie¬ dzy dwoma srodkami sasiadujacych otworów w od¬ cinku tasmy stanowiacym jedno opakowanie. iZa rolka odbierajaca usytuowany jest zespól prze¬ cinajacy tasme na odcinki stanowiace jedno opa¬ kowanie.Ttolia w postaci tasmy odwijana jest z rolki i wsunieta miedzy stempel i matryce. Tutaj naste¬ puje wyciecie uchwytów w ilosci odpowiadajacej ilosci ampulek w jednym opakowaniu i uformo¬ wanie w zespole formujacym. Tasma ciagnieta jest przez rolki, które wyposazone sa w wystepy zacze¬ piajace o otwory powstale po odgieciu uchwytów.Naped na rolke odbierajaca jest przekazywany z kola zebatego drukarki poprzez opisany wyzej uklad kól zebatych i laczników. W momencie za¬ ladowania odcinka tasmy iloscia ampulek stano¬ wiaca jedno opakowanie, tasma jest przeciagnieta ruchem przyspieszonym o odleglosc „a", co elimi¬ nuje koniecznosc przerw w gniazdach na tarczy podajacej ampulki.Pozwala to na zwiekszenie wydajnosci urzadzenia do 100—130 zapakowanych ampulek na minute, jest takze prostsze w obsludze ze wzgledu na wyelimi¬ nowanie koniecznosci usuwania odpadów folii po¬ chodzacych z wytwarzania perforacji.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia do wytwarzania opakowan i wkladania w nie ampulek, fig. 2 prze¬ krój pionowy zespolu formujacego z prowadnica, fig. 3 schemat napedu rolki odbierajacej tasme, fig. 4 przekrój pionowy opakowania z zamocowana ampulka, fig. 5 widok z góry tasmy z otworami powstalymi po wycieciu uchwytów i zaznaczonym odcinkiem tasmy stanowiacym jedno opakowanie oraz umieszczona w nim jedna ampulka, fig. 6 przedstawia widok matrycy od strony przeciwnej do krawedzi tnacych, gdzie zaznaczono osie x i punkty y, które okreslaja odcinki sfazowan kra¬ wedzi matryc, uwidocznione szczególowo na rysun¬ ku fig. 7 w przekroju A-A. Urzadzenie, sklada sie z rolki 1, na której jest umieszczona zrolowana tasma, zestawu rolek napinajacych 2 oraz zespolu 993 4 wykrawajacego, który jest zaopatrzony w stempel 3 i matryce 4. Krawedzie tnace matrycy 4 i stemp¬ la 3 sa uksztaltowane w postaci odcinków kól i linii prostych przelotowych, co ulatwia obróbke mecha- 5 niczna stempla.Po przeciwnej stronie plaszczyzny tnacej matry¬ cy 4 krawedzie sa sfazowane, co zaznaczono na fig. 6, od punktu y do punktów na linii x-x.Za zespolem wykrawajacym jest zamontowany 10 zespól formujacy, przedstawiony na fig. 2, który sklada sie z prowadnicy 5 prostopadlej do plasz¬ czyzny przesuwu tasmy oraz dwóch elementów grzejnych 6, których sciete koncówki sa usytuo¬ wane pod katem 45° do prowadnicy 5 tasmy, a ich 15 krawedzie sa na linii zagiecia uchwytów w tasmie.Za zespolem formujacym jest umieszczona folka 7 podajaca tasme z prowadnicy 5 zespolu formu¬ jacego na odbierajaca rolke 8. Miedzy rolka 7 i 8 tasma zwisa swobodnie tworzac kompensujaca pet- 20 le 9. Rolka 7 oraz rolka 8 sa zaopatrzone na ob¬ wodzie w wystepy w odleglosciach równych po¬ dzialce otworów powstalych po odgieciu uchwy¬ tów na ampulki.Kat obrotu rolki 7 odpowiada dlugosci odcinka stanowiacego jedno opakowanie, natomiast kat obrotu rolki 8 jest zsynchronizowany z ruchem tarczy 10 podajacej ampulki z urzadzenia druku¬ jacego ampulki i odpowiada odleglosci miedzy uchwytami na ampulki.Mechanizm przekazujacy naped z urzadzenia dru¬ kujacego ampulki sklada sie z kola zebatego ii drukarki, które napedza kolo zebate 12 z mimo- srodowo ulozyskowanymi ciegnami 13 i 14, które 35 przekazuja naped na laczniki 15 i 16 wykonujace ruch wahadlowy. Przy czym stosunek dlugosci czynnej lacznika 15 do dlugosci czynnej dru¬ giego lacznika 16 jest staly i odpowiada stosun¬ kowi odleglosci oznaczonych na fig. 5 litera 40 „a" do odleglosci oznaczonej litera „t'\ Na laczni¬ kach 15 i 16 sa zamocowane obrotowo zapadki 17 i 18, które zazebiaja sie z kolami zapadkowymi 19 i 20. Laczniki 15 i 16 sa zamocowane obrotowo na walku 21, natomiast kola zapadkowe 19 i 20 oraz 45 rolka 8 sa umocowane na walku '21 na stale.Zapadkowe kolo 19 jest zaopatrzone w zeby o podzialce odpowiadajacej podzialce wrebów mie¬ dzy wystepami rolki odbierajacej 8, a kolo 20 jest zaopatrzone w ilosc zebów odpowiadajaca ilosci 50 opakowan mieszczacych sie na obwodzie rolki 8.Zapadkowe kolo 19 wykonuje ilosc skoków od¬ powiadajaca ilosci uchwytów na ampulki w jednym opakowaniu, po czym mechanizm zapadkowy kola 20 obraca walek 21 wraz z napedowa rolka 8 o kat 55 odpowiadajacy odleglosci „a".W trakcie przewijania tasmy na rolce 8 naste¬ puje rozchylenie uchwytów co ulatwia zaladowa¬ nie ampulek.Ampulki 23 z gniazd podajacej tarczy 10 wpa- 60 daja w uchwyty 22 gdzie sa zamocowane za szyjke i naczynko. Za rolka 8 jest zamieszczony zespól od¬ cinajacy 24, który przecina tasme na poszczególne opakowania. Odciete opakowania zostaja odebrane przez transporter 25 i przekazane do dalszych sta- 65 nowisk pracy.64 993 PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania opakowan i wkla¬ dania w nie ampulek skladajace sie z rolki, na .której jest umieszczona tasma, zespolu wykrawa^ 5 jacego ze stemplem i matryca, oraz zespolu nape¬ dzajacego i odcinajacego, znamienne tym, ze jest wyposazone w zespól formujacy skladajacy sie z prowadnicy (5) prostopadlej do plaszczyzny prze¬ suwu tasmy oraz dwóch grzejnych elementów (6), h rolke (7) podajaca i rolke (8) odbierajaca tasme, polaczona poprzez mimosród (21), dwa kola za¬ padkowe "(19, 20) oraz zapadki "(17, 18) i laczniki (15, 16) z zebatym kolem (12) drukarki, a stempel (3) i matryca (4) maja krawedzie tnace uksztalto- 15 wane w postaci odcinków kól i linii prostych prze¬ lotowych
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ±e krawedzie matrycy (4) po stronie przeciwnej do plaszczyzny tnacej sa siazowane od punktu y do 20 punktów na linii x-x
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze grzejne elementy (6) maja koncówki sciete i sa usytuowane pod katem 4)5° do prowadnicy (5) a ich krawedzie sa na linii zagiecia uchwytów w tasmie 25
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rolka (7) podajaca tasme oraz rolka (8) odbie¬ rajaca tasme sa zaopatrzone na obwodzie w wy¬ stepy w odleglosciach równych podzialce otworów powstalych po odgieciu uchwytów na ampulki, przy czym kat obrotu podajacej rolki i(7) odpowia¬ da dlugosci odcinka tasmy stanowiacego jedno opakowanie, natomiast kat obrotu odbierajacej rol¬ ki (8) jest zsynchronizowany z ruchem tarczy <10) podajacej ampulki i odpowiada odleglosci miedzy uchwytami na ampulki
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kolo zapadkowe '(19) jest zaopatrzone w zeby o podzialce odpowiadajacej podzialce wrebów mie¬ dzy wystepami odbierajacej rolki 1(8), a kolo (20) zapadkowe jest zaopatrzone w ilosc zebów odpo¬ wiadajaca ilosci opakowan mieszczacych sie na ob¬ wodzie odbierajacej rolki (8)
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stosunek dlugosci czynnej lacznika (15) polaczo¬ nego poprzez zapadke (17) z zapadkowym kolem (20) do dlugosci czynnej lacznika (16) polaczonego poprzez zapadke (18) z zapadkowym kolem (19) a jest staly i odpowiada stosunkowi odleglosci —. Fig. 2 Figi FA3KI. 81a,15/01 64993 MKP B65b 23/22 fys Fig. 7 Typo Lódz, zam. 88/72 — 195 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL134978A 1969-07-21 PL64993B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64993B1 true PL64993B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3759122A (en) Package separator and corner cutting die for individual portions, and method
GB1585986A (en) Press feeding apparaus
DE3744330A1 (de) Bandladevorrichtung fuer eine verpackungsmaschine
PL100323B1 (pl) Urzadzenie do wytwarzania opasek usztywniajacych do pudelek z uchylanym wieczkiem
US4730434A (en) Machine for applying twist-type ties
PL103312B1 (pl) Urzadzenie do wytwarzania elementow wewnetrznych pudelek do papierosow z pokrywka zawiasowa w maszynach do paczkowania papierosow
PL64993B1 (pl)
PL116751B1 (en) Apparatus for forming and displacing batches of products in automatic packaging machines
US4907392A (en) Machine for applying twist-type ties
US4210009A (en) Reinforcement fibres
US4281690A (en) Method and apparatus for making wire binders for pads or the like
EP0628365B1 (en) Device for bending the ends of metallic binding spirals
DE2655098B2 (de) Belegzuführvorrichtung
CN114162495B (zh) 垃圾箱扎带机构
EP0089684B1 (en) Device for the insertion of small blocking strips or ribbons for multiple sheet material
DE2628569A1 (de) Schnelldrucker
IT9019725A1 (it) Apparecchiatura di alimentazione ad un contenitore di raccolta di una carta plastica o targhetta metallica processata in una macchina punzonatrice
Math Sem
US1059325A (en) Cell-case machine.
US732769A (en) Box-forming machine.
SU21959A1 (ru) Машина дл упаковки в пачки спичечных коробок
RU2046459C1 (ru) Устройство для перфорации ленты
US1684165A (en) wright
SU437556A1 (ru) Устройство дл надрезки ленточного материала и получени зычков
US1353344A (en) Machine for making partitions for boxes