PL64947B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64947B1 PL64947B1 PL128474A PL12847468A PL64947B1 PL 64947 B1 PL64947 B1 PL 64947B1 PL 128474 A PL128474 A PL 128474A PL 12847468 A PL12847468 A PL 12847468A PL 64947 B1 PL64947 B1 PL 64947B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- copper
- zinc
- solution
- catalyst
- carbonates
- Prior art date
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 17
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L Zinc carbonate Chemical class [Zn+2].[O-]C([O-])=O FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 235000004416 zinc carbonate Nutrition 0.000 claims description 9
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 7
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XUZDJUDKWXESQE-UHFFFAOYSA-N chromium copper zinc Chemical compound [Cr].[Zn].[Cu] XUZDJUDKWXESQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 229940116318 copper carbonate Drugs 0.000 description 4
- GEZOTWYUIKXWOA-UHFFFAOYSA-L copper;carbonate Chemical compound [Cu+2].[O-]C([O-])=O GEZOTWYUIKXWOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011667 zinc carbonate Substances 0.000 description 4
- 229910000010 zinc carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 4
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical class [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 2
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 2
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 03.VIII.1968 (P 128 474) 5.X.1972 64947 KI. 12g,H/50 MKP BOlj 11/50 UKD Twórca wynalazku: Stefan Kupiec Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe im. F. Dzierzynskiego, Tarnów (Pol¬ ska) Sposób wytwarzania katalizatora miedziowo-cynkowo- -chromowego do konwersji tlenku wegla z para wodna i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia katalizatora miedziowo-cynko wo-cliromowego, stosowanego w procesie konwersji tlenku wegla z para wodna.Sposób wytwarzania tego typu katalizatora zostal podany w opisie patentowym nr <53177. W sposobie tym przygotowuje sie roztwory azotanów miedzi i cynku, z których straca sie wodorotlenki. Osad wodorotlenków po zarobieniu z kwasem chromo¬ wym suszy sie, formuje, a nastepnie redukuje.Zastosowane przy wytwarzaniu katalizatora su¬ rowce jakimi sa azotan miedzi i azotan cynku otrzymuje sde przez roztwarzanie miedzi i cynku w kwasie azotowym. W czasie roztwarzania wy¬ dzielaja sie tlenki azotu, które kierowane sa do atmosfery zanieczyszczajac ja. Roztwarzanie miedzi i cynku jest powolne, co pociaga za soba konie¬ cznosc budowy reaktorów o duzej objetosci. Ze wzgledu na stosowanie kwasu azotowego, musza one byc wykonane ze stali kwasoodpornej. Podczas stracania wodorotlenków miedzi i cynku powstaje azotan sodu, który dla zagwarantowania wysokiej jakosci katalizatora musd byc oddzielony od wo¬ dorotlenków na drodze dekantacji i filtracji. Pro¬ cesy dekantacji i filtracji wodorotlenków miedzi i cynku wymagaja aparatów o duzej objetosci, oraz powoduja zuzycie znacznych ilosci wody o wy¬ sokiej jakosci. Odpadowy roztwór azotanu sodu jest trudny do zagospodarowania, poniewaz jest 10 15 20 25 rozcienczony, a zrzucanie go do scieków stwarza zagrozenie dla odbiorników scieków fabrycznych.Stwierdzono, ze mozna wytwarzac katalizatory o równie dobrych wlasnosciach fizyko-chemicz¬ nych z równoczesnym uniknieciem wyzej opisanych trudnosci. Staje sie to mozliwe w wyniku zasto¬ sowania przy wytwarzaniu katalizatora surowców, którymi sa zasadowy weglan miedzi i weglan cyn¬ ku. Sole te mozna latwo otrzymac przez roztwa¬ rzanie tlenku miedzi i tlenku cynku w amoniakal¬ nym roztworze weglanu amonu, lub przez roztwa¬ rzanie miedzi i cynku w amoniakalnym roztworze weglanu amonu wobec powietrza. Roztwarzanie daje stezone roztwory, biegnie szybko i nie daje odpadów. Amoniakalne roztwory tych soli ogrze¬ wane w temperaturach 50—il00°C rozkladaja sie z wydzieleniem mieszaniny zasadowego weglanu miedzi i weglanu cynku.Odpedzony w procesie wytracania amoniak i dwutlenek wegla latwo absorbuje sie w wodzie, a uzyskany roztwór w calosci moze byc zawrócony do przygotowania amoniakalnego roztworu wegla¬ nów miedzi i cynku. Wytracona mieszanina wegla¬ nów miedzi i cynku bardzo latwo sie saczy i jest tak czysta, ze nie wymaga przemywania. Przesacz w zasadzie wolny od miedzi, cynku i amoniaku moze byc skierowany do absorpcji amoniaku i CO2, które sa wydzielone w czasie wytracania. Zezwala to na unikniecie zrzucania scieków. Jakkolwiek uzyskana w powyzszy sposób mieszanina wegla- 649473 nów po wysuszeniu i przeprowadzeniu redukcji tlenku miedzi do miedzi posiada bardzo dobra aktywnosc, to jednak trudno poddaje sie procesom bezposredniego formowania i np. katalizator ufor¬ mowany w tabletki posiada po redukcji niska wy¬ trzymalosc mechaniczna, co uniemozliwia stoso¬ wanie takiego katalizatora w przemysle.Jezeli mieszanine weglanów miedzi i cynku wy¬ tworzona w wyzej opisany sposób poddac kalcy- nacji w temperaturze 200—400°C, to wówczas uzy¬ skuje sie material, który jest mieszanina tlenków i weglanów miedzi i cynku, posiadajacy wysoko rozwinieta powierzchnie i po zredukowaniu tlenku miedzi w dalszym ciagu bardzo dobra aktywnosc w przeciwienstwie do, np. mieszaniny zmielonych tlenków miedzi i cynku otrzymanych przez utle¬ nienie metali tlenem powietrza. Uzyskana w po¬ wyzszy sposób wyprazona mieszanina po zarobie¬ niu z wodnym roztworem kwasu chromowego i wysuszeniu doskonale nadaje sie do tabletkowa¬ nia. Tabletki po zredukowaniu tlenku miedzi po¬ siadaja bardzo dobra aktywnosc i stabilnosc, a przy tym odznaczaja sie doskonalymi wlasnosciami me¬ chanicznymi.Opisany sposób nadaje sie do regeneracji zuzy¬ tego katalizatora miedziowo-cynkowo-chromowego.W takim wypadku zuzyty katalizator uzywa sie w miejce miedzi i cynku w procesie wytwarzania amoniakalnego roztworu weglanów miedzi i cynku.Uzyskany roztwór przed wprowadzeniem go do procesu wytracania poddaje sie filtracji w celu wydzielenia nierozpuszczalnych zanieczyszczen.Przyklad I. Do 8 m8 roztworu zawierajacego 14% NH3 i 8% CO2 wprowadza sie przy intensyw¬ nym mieszaniu 570 kg tlenku miedzi i 290 kg tlen¬ ku cynku. Uzyskany po roztworzeniu tlenków amoniakalny roztwór soli miedzi i cynku ogrzewa sie intensywnie przy pomocy zywej pary w tem¬ peraturach 80—ilO0°C. Nastepuje wtedy wydziele¬ nie C02 i NH3 a równoczesne 'wytraca sie zasado¬ wy weglan miedzi i weglan cynku. Amoniak i CO2 absorbowane sa w kolumnie absorpcyjnej. Wytra- 4 eona mieszanina zostaje odfiltrowana i po odfiltro¬ waniu suszy sie ja w temperaturze 110°C, a nastep¬ nie prazy w ciagu 6 godzin w temperaturze 300°C.Wyprazony material bedacy mieszanina tlenku 5 miedzi i tlenku cynku zarabia sie z 400 1 wody, a nastepnie z 160 kg wodnego roztworu kwasu chromowego zawierajacego 80 kg CrC3. Uzyskana jednorodna paste poddaje sie suszeniu w tempera¬ turze 110°C do zawartosci 2% wody niezwiazanej 10 a nastepnie tak wysuszony material granuluje, do¬ daje 2 % grafitu i formuje w tabletki 5X5 mm.Surowy katalizator redukuje sie w reaktorze w temperaturze 225°C mieszanina skladajaca sie z 5% H2 i 95% H20. 15 Przyklad II. Do 8 m8 roztworu zawierajacego 14% NH3 i 8% CO2 wprowadza sie 1050 kg zmielo¬ nego zuzytego katalizatora miedziowo-cynkowo- chromowego i przy intensywnym nadmuchu po¬ wietrza miesza sie zawartosc reaktora. Po zakon- 20 czeniu procesu roztwarzania miedzi i tlenku cynku zawartych w katalizatorze uzyskany plyn filtruje sie dla oddzielenia substancji stalych. Filtrat be¬ dacy amoniakalnym roztworem weglanu miedzi i weglanu cynku przerabia sie na katalizator w spo- 25 sób opisany w przykladzie I. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 30 Sposób wytwarzania katalizatora miedziowo-cyn¬ kowo-chromowego do konwersji tlenku wegla z para wodna, polegajacy na tym, ze wytracone z roztworu zwiazki miedzi i cynku miesza sie z wod¬ nym roztworem kwasu chromowego, suszy, formu- 35 je i redukuje, znamienny tym, ze wytracanymi zwiazkaimi miedzi i cynku sa weglany wydzielane w temperarburze 5|0—lli0j0oC z amoniakalnego roz¬ tworu weglanów miedzi i cynku, które po wysu¬ szeniu a przed zarobieniem z roztworem kwasu 40 chromowego poddaje sie kalcynacji w temperatu¬ rze a&O-^lOO^C. LZGraf. Zam. 248. 25.1.72. 200 egz. Cena zl 10.— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64947B1 true PL64947B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3694537B2 (ja) | 窒素酸化物類除去用触媒に用いる混合酸化物粉末の製造方法 | |
| CN108754125A (zh) | 一种含钒物料钠化焙烧提钒清洁工艺 | |
| CN101508447B (zh) | 一种处理磷石膏的方法 | |
| CN104120271B (zh) | 一种钒渣碳碱浸取氢气还原法清洁生产钒氧化物的工艺方法 | |
| EP2475614B1 (en) | Galvanic waste sludge treatment and manufacturing of nano-sized iron oxides | |
| CA1160426A (en) | Method for the production of very pure magnesium oxide | |
| CN101481144A (zh) | 一种铬铁矿制备铬酸钾的清洁生产方法 | |
| CN114394621B (zh) | 一种元素循环分离钒铬溶液中钒和铬的方法 | |
| US4205054A (en) | Process for recovery of nitric acid from nitrates | |
| CN109939695A (zh) | 一种负载型o3催化剂的制备及其在煤化工高盐废水cod去除中的应用 | |
| CN109336177B (zh) | 一种用双氧水和氨水清洁生产高纯五氧化二钒的方法 | |
| CN113479985B (zh) | 一种氨氮废水转型脱氨的方法 | |
| PL64947B1 (pl) | ||
| CN106927651B (zh) | 一种含重金属工业污泥的处理方法 | |
| CA2149138C (en) | Process of preparing a caesium and rubidium salt solution having a high density | |
| CN110813257B (zh) | 同步去除水中硝酸盐和高氯酸盐的磁性吸附催化材料的制备及使用方法 | |
| CN112174204A (zh) | 一种废vpo催化剂生产五氧化二钒的方法 | |
| CN113215419B (zh) | 一种从废scr脱硝催化剂提取有价元素的方法 | |
| US2844439A (en) | Production of aluminum sulphate from waste materials | |
| CN110171848B (zh) | 一种辅助物料可循环的铬盐生产方法 | |
| US4111967A (en) | Silicon containing catalysts | |
| CN114477292A (zh) | 从钨矿物直接制备偏钨酸铵的方法 | |
| RU2836971C1 (ru) | Способ химической переработки доменного шлака | |
| US3698859A (en) | Process for preparing a copper chromite catalyst | |
| CN101733068B (zh) | 一种利用铝材表面处理产生含镍废液制备工业干燥剂的方法 |