PL64947B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64947B1
PL64947B1 PL128474A PL12847468A PL64947B1 PL 64947 B1 PL64947 B1 PL 64947B1 PL 128474 A PL128474 A PL 128474A PL 12847468 A PL12847468 A PL 12847468A PL 64947 B1 PL64947 B1 PL 64947B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
zinc
solution
catalyst
carbonates
Prior art date
Application number
PL128474A
Other languages
English (en)
Inventor
Kupiec Stefan
Original Assignee
Zaklady Azotowe Im F Dzierzynskiego
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Azotowe Im F Dzierzynskiego filed Critical Zaklady Azotowe Im F Dzierzynskiego
Publication of PL64947B1 publication Critical patent/PL64947B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 03.VIII.1968 (P 128 474) 5.X.1972 64947 KI. 12g,H/50 MKP BOlj 11/50 UKD Twórca wynalazku: Stefan Kupiec Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe im. F. Dzierzynskiego, Tarnów (Pol¬ ska) Sposób wytwarzania katalizatora miedziowo-cynkowo- -chromowego do konwersji tlenku wegla z para wodna i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia katalizatora miedziowo-cynko wo-cliromowego, stosowanego w procesie konwersji tlenku wegla z para wodna.Sposób wytwarzania tego typu katalizatora zostal podany w opisie patentowym nr <53177. W sposobie tym przygotowuje sie roztwory azotanów miedzi i cynku, z których straca sie wodorotlenki. Osad wodorotlenków po zarobieniu z kwasem chromo¬ wym suszy sie, formuje, a nastepnie redukuje.Zastosowane przy wytwarzaniu katalizatora su¬ rowce jakimi sa azotan miedzi i azotan cynku otrzymuje sde przez roztwarzanie miedzi i cynku w kwasie azotowym. W czasie roztwarzania wy¬ dzielaja sie tlenki azotu, które kierowane sa do atmosfery zanieczyszczajac ja. Roztwarzanie miedzi i cynku jest powolne, co pociaga za soba konie¬ cznosc budowy reaktorów o duzej objetosci. Ze wzgledu na stosowanie kwasu azotowego, musza one byc wykonane ze stali kwasoodpornej. Podczas stracania wodorotlenków miedzi i cynku powstaje azotan sodu, który dla zagwarantowania wysokiej jakosci katalizatora musd byc oddzielony od wo¬ dorotlenków na drodze dekantacji i filtracji. Pro¬ cesy dekantacji i filtracji wodorotlenków miedzi i cynku wymagaja aparatów o duzej objetosci, oraz powoduja zuzycie znacznych ilosci wody o wy¬ sokiej jakosci. Odpadowy roztwór azotanu sodu jest trudny do zagospodarowania, poniewaz jest 10 15 20 25 rozcienczony, a zrzucanie go do scieków stwarza zagrozenie dla odbiorników scieków fabrycznych.Stwierdzono, ze mozna wytwarzac katalizatory o równie dobrych wlasnosciach fizyko-chemicz¬ nych z równoczesnym uniknieciem wyzej opisanych trudnosci. Staje sie to mozliwe w wyniku zasto¬ sowania przy wytwarzaniu katalizatora surowców, którymi sa zasadowy weglan miedzi i weglan cyn¬ ku. Sole te mozna latwo otrzymac przez roztwa¬ rzanie tlenku miedzi i tlenku cynku w amoniakal¬ nym roztworze weglanu amonu, lub przez roztwa¬ rzanie miedzi i cynku w amoniakalnym roztworze weglanu amonu wobec powietrza. Roztwarzanie daje stezone roztwory, biegnie szybko i nie daje odpadów. Amoniakalne roztwory tych soli ogrze¬ wane w temperaturach 50—il00°C rozkladaja sie z wydzieleniem mieszaniny zasadowego weglanu miedzi i weglanu cynku.Odpedzony w procesie wytracania amoniak i dwutlenek wegla latwo absorbuje sie w wodzie, a uzyskany roztwór w calosci moze byc zawrócony do przygotowania amoniakalnego roztworu wegla¬ nów miedzi i cynku. Wytracona mieszanina wegla¬ nów miedzi i cynku bardzo latwo sie saczy i jest tak czysta, ze nie wymaga przemywania. Przesacz w zasadzie wolny od miedzi, cynku i amoniaku moze byc skierowany do absorpcji amoniaku i CO2, które sa wydzielone w czasie wytracania. Zezwala to na unikniecie zrzucania scieków. Jakkolwiek uzyskana w powyzszy sposób mieszanina wegla- 649473 nów po wysuszeniu i przeprowadzeniu redukcji tlenku miedzi do miedzi posiada bardzo dobra aktywnosc, to jednak trudno poddaje sie procesom bezposredniego formowania i np. katalizator ufor¬ mowany w tabletki posiada po redukcji niska wy¬ trzymalosc mechaniczna, co uniemozliwia stoso¬ wanie takiego katalizatora w przemysle.Jezeli mieszanine weglanów miedzi i cynku wy¬ tworzona w wyzej opisany sposób poddac kalcy- nacji w temperaturze 200—400°C, to wówczas uzy¬ skuje sie material, który jest mieszanina tlenków i weglanów miedzi i cynku, posiadajacy wysoko rozwinieta powierzchnie i po zredukowaniu tlenku miedzi w dalszym ciagu bardzo dobra aktywnosc w przeciwienstwie do, np. mieszaniny zmielonych tlenków miedzi i cynku otrzymanych przez utle¬ nienie metali tlenem powietrza. Uzyskana w po¬ wyzszy sposób wyprazona mieszanina po zarobie¬ niu z wodnym roztworem kwasu chromowego i wysuszeniu doskonale nadaje sie do tabletkowa¬ nia. Tabletki po zredukowaniu tlenku miedzi po¬ siadaja bardzo dobra aktywnosc i stabilnosc, a przy tym odznaczaja sie doskonalymi wlasnosciami me¬ chanicznymi.Opisany sposób nadaje sie do regeneracji zuzy¬ tego katalizatora miedziowo-cynkowo-chromowego.W takim wypadku zuzyty katalizator uzywa sie w miejce miedzi i cynku w procesie wytwarzania amoniakalnego roztworu weglanów miedzi i cynku.Uzyskany roztwór przed wprowadzeniem go do procesu wytracania poddaje sie filtracji w celu wydzielenia nierozpuszczalnych zanieczyszczen.Przyklad I. Do 8 m8 roztworu zawierajacego 14% NH3 i 8% CO2 wprowadza sie przy intensyw¬ nym mieszaniu 570 kg tlenku miedzi i 290 kg tlen¬ ku cynku. Uzyskany po roztworzeniu tlenków amoniakalny roztwór soli miedzi i cynku ogrzewa sie intensywnie przy pomocy zywej pary w tem¬ peraturach 80—ilO0°C. Nastepuje wtedy wydziele¬ nie C02 i NH3 a równoczesne 'wytraca sie zasado¬ wy weglan miedzi i weglan cynku. Amoniak i CO2 absorbowane sa w kolumnie absorpcyjnej. Wytra- 4 eona mieszanina zostaje odfiltrowana i po odfiltro¬ waniu suszy sie ja w temperaturze 110°C, a nastep¬ nie prazy w ciagu 6 godzin w temperaturze 300°C.Wyprazony material bedacy mieszanina tlenku 5 miedzi i tlenku cynku zarabia sie z 400 1 wody, a nastepnie z 160 kg wodnego roztworu kwasu chromowego zawierajacego 80 kg CrC3. Uzyskana jednorodna paste poddaje sie suszeniu w tempera¬ turze 110°C do zawartosci 2% wody niezwiazanej 10 a nastepnie tak wysuszony material granuluje, do¬ daje 2 % grafitu i formuje w tabletki 5X5 mm.Surowy katalizator redukuje sie w reaktorze w temperaturze 225°C mieszanina skladajaca sie z 5% H2 i 95% H20. 15 Przyklad II. Do 8 m8 roztworu zawierajacego 14% NH3 i 8% CO2 wprowadza sie 1050 kg zmielo¬ nego zuzytego katalizatora miedziowo-cynkowo- chromowego i przy intensywnym nadmuchu po¬ wietrza miesza sie zawartosc reaktora. Po zakon- 20 czeniu procesu roztwarzania miedzi i tlenku cynku zawartych w katalizatorze uzyskany plyn filtruje sie dla oddzielenia substancji stalych. Filtrat be¬ dacy amoniakalnym roztworem weglanu miedzi i weglanu cynku przerabia sie na katalizator w spo- 25 sób opisany w przykladzie I. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 30 Sposób wytwarzania katalizatora miedziowo-cyn¬ kowo-chromowego do konwersji tlenku wegla z para wodna, polegajacy na tym, ze wytracone z roztworu zwiazki miedzi i cynku miesza sie z wod¬ nym roztworem kwasu chromowego, suszy, formu- 35 je i redukuje, znamienny tym, ze wytracanymi zwiazkaimi miedzi i cynku sa weglany wydzielane w temperarburze 5|0—lli0j0oC z amoniakalnego roz¬ tworu weglanów miedzi i cynku, które po wysu¬ szeniu a przed zarobieniem z roztworem kwasu 40 chromowego poddaje sie kalcynacji w temperatu¬ rze a&O-^lOO^C. LZGraf. Zam. 248. 25.1.72. 200 egz. Cena zl 10.— PL
PL128474A 1968-08-03 PL64947B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64947B1 true PL64947B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3694537B2 (ja) 窒素酸化物類除去用触媒に用いる混合酸化物粉末の製造方法
CN108754125A (zh) 一种含钒物料钠化焙烧提钒清洁工艺
CN101508447B (zh) 一种处理磷石膏的方法
CN104120271B (zh) 一种钒渣碳碱浸取氢气还原法清洁生产钒氧化物的工艺方法
EP2475614B1 (en) Galvanic waste sludge treatment and manufacturing of nano-sized iron oxides
CA1160426A (en) Method for the production of very pure magnesium oxide
CN101481144A (zh) 一种铬铁矿制备铬酸钾的清洁生产方法
CN114394621B (zh) 一种元素循环分离钒铬溶液中钒和铬的方法
US4205054A (en) Process for recovery of nitric acid from nitrates
CN109939695A (zh) 一种负载型o3催化剂的制备及其在煤化工高盐废水cod去除中的应用
CN109336177B (zh) 一种用双氧水和氨水清洁生产高纯五氧化二钒的方法
CN113479985B (zh) 一种氨氮废水转型脱氨的方法
PL64947B1 (pl)
CN106927651B (zh) 一种含重金属工业污泥的处理方法
CA2149138C (en) Process of preparing a caesium and rubidium salt solution having a high density
CN110813257B (zh) 同步去除水中硝酸盐和高氯酸盐的磁性吸附催化材料的制备及使用方法
CN112174204A (zh) 一种废vpo催化剂生产五氧化二钒的方法
CN113215419B (zh) 一种从废scr脱硝催化剂提取有价元素的方法
US2844439A (en) Production of aluminum sulphate from waste materials
CN110171848B (zh) 一种辅助物料可循环的铬盐生产方法
US4111967A (en) Silicon containing catalysts
CN114477292A (zh) 从钨矿物直接制备偏钨酸铵的方法
RU2836971C1 (ru) Способ химической переработки доменного шлака
US3698859A (en) Process for preparing a copper chromite catalyst
CN101733068B (zh) 一种利用铝材表面处理产生含镍废液制备工业干燥剂的方法