PL64929B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64929B1
PL64929B1 PL136054A PL13605469A PL64929B1 PL 64929 B1 PL64929 B1 PL 64929B1 PL 136054 A PL136054 A PL 136054A PL 13605469 A PL13605469 A PL 13605469A PL 64929 B1 PL64929 B1 PL 64929B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
workpiece
cutter
screw
rotation
thread
Prior art date
Application number
PL136054A
Other languages
English (en)
Inventor
Weremczuk Józef
Original Assignee
Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego
Filing date
Publication date
Application filed by Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego filed Critical Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego
Publication of PL64929B1 publication Critical patent/PL64929B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.Y.1972 64929 KI. 49e,3/04 MKP B23g 3/04 UKD Twórca wynalazku: Józef Weremczuk Wlasciciel patentu: Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego, Swidnik (Polska) Sposób nacinania gwintu na tokarkach rewolwerowych i auto¬ matach tokarskich, oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób nacinania gwintu na tokarkach rewolwerowych i automatach tokarskich oraz urzadzenie do stosowania tego spo¬ sobu za pomoca slimakowego freza, zapewniajace uzyskanie wspólosiowosci gwintu z innymi po¬ wierzchniami cylindrycznymi lub stozkowymi tego przedmiotu wykonanymi z jednego zamocowania.Czesci, w których jest wymagana wspólosiowosc gwintu z innymi powierzchniami cylindrycznymi, zwlaszcza z czolowa powierzchnia stozkowa, sa stosowane szeroko w instalacjach hydraulicznych i pneumatycznych pracujacych pod wysokim cis¬ nieniem w których gwint winien byc wykonany wspólosiowo z powierzchnia stozkowa zapewniaja¬ ca szczelnosc zlacza po skreceniu. Warunek wspól¬ osiowosci gwintu z innymi powierzchniami na tych czesciach jest uzyskiwany dotychczas z jednego za¬ mocowania przez toczenie i nacinanie gwintu na tokarkach. Jest to spowodowane zastosowaniem jako pólfabrykatów odkuwek o malych wymiarach gabarytowych i nieforemnych ksztaltach oraz zwia¬ zany z tym brak bazy do jednolitego mocowania obrabianego przedmiotu w czasie obróbki.Znany jest sposób frezowania gwintów krótkich jednoczesnie na calej dlugosci, w którym obra¬ biany przedmiot wykonuje powolne ruchy obro¬ towy i posuwowy wzdluzny, a wielokrotny grze¬ bieniowy frez wykonuje ruch obrotowy — roboczy.W sposobie tym obroty obrabianego przedmiotu i narzedzia nie sa powiazane ze soba kinematycznie, 2 a nacinanie gwintu na calej dlugosci odbywa sie w czasie jednego obrotu obrabianego detalu.Znany jest równiez sposób frezowania gwintów dlugich za pomoca krazkowego freza, przy którym 5 obrabiany przedmiot wykonuje powolne ruchy po¬ suwowy wzdluzny i obrotowy, natomiast frez wy¬ konuje ruch obrotowy — roboczy. Ruchy obrabia¬ nego przedmiotu i krazkowego freza nie sa wza¬ jemnie powiazane i nacinanie jednego zwoju gwin- io tu nastepuje w czasie jednego obrotu obrabianego przedmiotu.W obu opisanych wyzej sposobach wystepuje wspólna wada niecentrycznosci nacinanego gwintu w stosunku do powierzchni uszczelniajacej spowo- 15 dowana dwukrotnym mocowaniem obrabianego przedmiotu. Wady tej nie likwiduja specjalne przy¬ rzady lub uchwyty w przypadku pólfabrykatów odikuwanych o nieregularnych ksztaltach jakimi sa zlacza do wysokocisnieniowych instalacji hydra- 20 ulicznych i pneumatycznych. Na elementach tych ze wzgledu na ich male wymiary i nieregularne ksztalty nie mozna ustalic dokladnej bazy co jeszcze zwieksza niecentrycznosc gwintu i po¬ wierzchni uszczelniajacej niezaleznie od doklad- 25 nosci przyrzadów mocujacych.Powyzsze wady i niedogodnosci usuwa sposób i urzadzenie wedlug wynalazku, którego celem jest zmniejszenie czasu obróbki i zapewnienie wyko¬ nawstwa czesci z zachowaniem warunku wspól- so osiowosci powierzchni toczonych i gwintu. 64 9293 Cel ten osiagnieto przez opracowanie urzadzenia umozliwiajacego nacinanie gwintu jednoczesnie na calej dlugosci za jednym zamocowaniem w czasie kolejnosci operacji obróbczych. Praca urzadzenia oparta jest na zasadzie stykania sie ze soba dwóch walców wzdluz tworzacych boków, obracajacych sie w jednym kierunku z jednakowa szybkoscia obrotowa lecz bez przesuwu osiowego wzgledem siebie. Jednym z tych walców z nacietymi zebami wzdluz linii srubowej jest slimakowy frez, który przy zetknieciu z' obrabianym przedmiotem zlobi w nim linie srubowa. Wykonany w ten sposób kolowy zarys gwintu i rdzenia jest zdeformowa¬ ny — upodobniony do wieloboku o ilosci boków równej ilosci zebów slimakowego freza.Dla uzyskania dokladnego 'zarysu kolowego gwin¬ tu narzedzie wykonuje ruch wygladzajacy, pole¬ gajacy na nieznacznym zróznicowaniu obrotów obrabianego przedmiotu i freza nacinajacego gwint oraz korekcyjnego osiowego posuwu slimakowego freza wzdluz gwintowanej powierzchni. Szybkosc korekcyjnego osiowego posuwu freza jest scisle uzaleznione od zróznicowania obrotów narzedzia i obrabianego przedmiotu. Obroty obrabianego przedmiotu i ruchy slimakowego freza sa wzajem¬ nie uzaleznione i powiazane z wrzecionem obra¬ biarki oddzielnymi stalymi lancuchami kinematycz¬ nymi, z których jeden jest utworzony z zebatych przekladni czolowych i wprawia frez w ruch obro¬ towy, a drugi lancuch kinematyczny zestawiony z zebatych przekladni: czolowych, stozkowej i sli¬ makowej oraz mechanizmu zamiany ruchu obroto¬ wego na ruch posuwowy i sprzegla inadaje obu¬ dowie wrzeciona freza korekcyjny ruch posuwowy.Calkowite przelozenie lancucha kinematycznego wprawiajacego w ruch obrotowy frez jest zblizone do jednosci, co powoduje nieznaczne zróznicowanie obrotów obrabianego przedmiotu i narzedzia naci¬ najacego gwint. Zróznicowanie obrotów obrabia¬ nego przedmiotu i freza winno wynosic w grani¬ cach od 2 do 15%, najkorzystniej 3%.Sposób nacinania gwintu wedlug wynalazku na tokarkach rewolwerowych lub automatach tokar¬ skich z zastosowaniem slimakowego freza umozli¬ wia wykonanie operacji obróbczej bezposrednio po czynnosciach tokarskich przy tym samym zamo¬ cowaniu, jednoczesnie na calej dlugosci. Zapobiega to niecentrycznosai gwintu wzgledem powierzchni toczonych przedmiotu i zapewnia dokladne wyko¬ nanie gwimtu przy minimalnym czasie trwania operacji. Slimakowym frezem mozna nacinac gwin¬ ty tego samego rodzaju i skoku na przedmiotach cylindrycznych o róznych srednicach zewnetrznych.(Nacinanie gwintu wedlug wynalazku wykonuje sie w kolejnosci operacji obróbczych na tokarce rewolwerowej lub automacie tokarskim za pomoca slimakowego freza o konstrukcji dostosowanej do rodzaju i wielkosci gwintu w czasie wielokrotnych obrotów obrabianego przedmiotu. Cykl nacinania gwintu rozpoczyna sie od nachylenia odchylnej obudowy przez co wlacza sie sprzegla, po czym dociska sie frez do obrabianego przedmiotu, w któ¬ rym nacina rowki gwintowe. W czasie nacinania frez przemieszcza sie promieniowo w glab ma¬ terialu do oporu i osiowo wzdluz gwintowanej po- 929 4 wierzchni oraz obraca sie wolniej lub szybciej od Obrabianego przedmiotu.Szybkosc i kierunek przemieszczania osiowego slimakowego freza, wzgledem obrabianego przed- 5 miotu, sa uzaleznione od róznicy ich obrotów ro¬ boczych. Po zakonczeniu skrawania zgrubnego, przetrzymuje sie kilka sekund odchylna obudowe w polozeniu oporowym przez co wygladza sie zarys kolowy gwintu i rdzenia, a nastepnie przemieszcza 10 sie do góry odchylne ramie, które rozlacza sprzegla przekazujace naped na slimakowy frez, który wra¬ ca do pierwotnego polozenia wyjsciowego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, który przedstawia schemat kinematyczny urzadzenia w polaczeniu z wrzecionem obrabiarki.Na wrzeciono 1 tokarki rewolwerowej lub auto¬ matu tokarskiego nalozono kolo 2 zazebione z ko- 20 lem 3 polaczonym iz jedna polowa sprzegla 4.Druga polowa sprzegla 4 jest osadzona na posred¬ niczacym walku 5 zawierajacym równiez zebate kola 6 i 7. Kolo 6 jest zazebione z kolem 8 osa¬ dzonym na walku 9 przekazujacym naped na frez 25 10 poprzez kolejno wspólpracujace ze soba zebate kola 11, 12, 13 i 14 oraz wrzeciono 15 ulozyskowane w obudowie odchylnego ramienia 16. Odchylne ra¬ mie 16 z jednego konca jest polaczone z tuleja 17 i przeciwwaga 18, a na przeciwnym koncu jest 30 zaopatrzone w rekojesc 19.Obrabiany przedmiot 20, na którym jest naci¬ nany gwint, jest mocowany we wrzecionie 1. Na¬ tomiast kolo 7 jest poczatkiem drugiego lancucha kinematycznego nadajacego ruch posuwowy linio- 35 wy freza i zazebione z kolem 21 osadzonym na walku 22 napedza przekladnie: zebata stozkowa 23 i slimakowa 24. Slimacznica przekladni 24 jest powiazana z jedna czescia sprzegla 25, którego druga czesc jest polaczona ze sruba 26 mechanizmu 40 zamiany ruichu obrotowego na ruch posuwowy li¬ niowy. Nakretka 27 mechanizmu zamiany ruchu jest ulozyskowana slizgowo w obudowie 28 i po¬ laczona ruchowo z tuleja 15, oraz powiazana ze spiralna plaska sprezyna 29. Obudowa 28 jest umo- 45 cowana rozlacznie do korpusu 30 tokarki rewol¬ werowej lub automatu tokarskiego.W czasie trwania operacji nacinania gwintu sli¬ makowy frez 10 otrzymuje obroty od wrzeciona 1 poprzez przekladnie zebata zlozona z kól 2 i 3, so sprzegla 4 i walka 5 i dalej przez staly lancuch kinematyczny utworzony z zebatych kól 6 i 8, przekaznikowego walka 9 i kolejno zazebiajacych sie kól 11, 12, 13 i 14 oraz wrzeciona 15. Równiez ruch liniowy posuwowy slimakowego freza 10 55 wzdluz powierzchni gwintowanej obrabianego przedmiotu 20 jest uzalezniony od obrotów wrze¬ ciona 1 i przekazywany przez drugi lancuch kine¬ matyczny zlozony z zebatych kól 7 i 21, walka 22, przekladni: zebatej stozkowej 23 i slimakowej 24, 60 oraz sprzegla 25 i mechanizmu zamiany ruchu utworzonego ze sruby 26 i nakretki 27. Sprzegla 4 i 25 sluza do wlaczania ruchów obróbczych sli¬ makowego freza 10 przed rozpoczeciem operacji nacinania gwintu i do wylaczenia z pracy freza 10 65 po zakonczeniu operacji.64 929 6 PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób nacinania (gwintów na tokarkach re¬ wolwerowych i automatach tokarskich w kolejnosci operacji obróbczych podczas jednego zamocowania obrabianego przedmiotu za pomoca slimakowego freza majacego kierunek obrotów zgodny z kie¬ runkiem obrotów obrabianego przedmiotu i wgle¬ biajacego sie w obrabiany przedmioit, znamienny tym, ze slimaikowy frez (10) podczas nacinania gwintu na obrabianym przedmiocie (20) przemie¬ szcza sie osiowo wzdluz obrabianej powierzchni o wielkosc zalezna od róznicy predkosci obrotowej slimakowego freza (10) i obrabianego przedmiotu (20) 'mieszczacej sie w granicach od 2% do 15%.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze ma oddzielne lan¬ cuchy kinematyczne uzaleznione od ruchu obroto¬ wego obrabianego przedmiotu (20), sluzace do po¬ wiazania ruchu obrotowego i posuwowego freza slimakowego (10) przy czym pierwszy lancuch ki¬ nematyczny jest zlozony z zebatej przekladni 5 (6 i 8), walka (9) i kolejno zazebionych kól (11), (12), (13) i (14) oraz wrzeciona (15) wprawia¬ jacego w ruch obrotowy slimakowy frez (10), a drugi lancuch kinematyczny jest zestawiony z zebatych kól (7) i (21), walka (22), zebatych 10 przekladni — stozkowej (23) i slimakowej (24) ora.z sprzegla (25) wraz z mechanizmem (26, 27) zamiany ruchu obrotowego na ruch posuwowy tulei (17) z obudowa (16) i slimakowym frezem (10).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2 znamienne 15 tym, ze mechanizm zamiany ruchu obrotowego na ruch posuwowy zawiera srube (26) i nakretke (27) ze spiralna plaska sprezyna (29) polaczona slizgo¬ wo z tuleja (15).KI. 49e, 3/04 64 929 MKP B23g3/04 Typo Lódz, zam. 85/72 — 200 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL136054A 1969-09-27 PL64929B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64929B1 true PL64929B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4606683A (en) Method and device for producing thread
GB1285070A (en) Improvements in or relating to gear making
US2286477A (en) Combined threading and facing device
PL64929B1 (pl)
JPH0227087B2 (pl)
DE3941783C2 (de) Maschine zum Zirkularfräsen
US2125873A (en) Shaping machine
US4061078A (en) Device for removing external circular fins from pipe joints
US2891450A (en) Gear hobbing machine
US4717293A (en) Method for chamfering the axially facing ends of toothed workpieces, a meshing engagement aid manufactured according to this method, and an apparatus for performing the method
RU2068754C1 (ru) Станок для шевингования - прикатывания зубчатых колес
US4427324A (en) Method of shape generation by orbiting a rotating hob
US1053482A (en) Pipe-threader.
US3612113A (en) Automatic machines for making steel wire springs
US1853074A (en) Controlling means for automatic lathes
SU1158300A1 (ru) Расточна головка
SU1047647A1 (ru) Резьбонарезна силова головка
SU649513A1 (ru) Устройство дл фрезеровани закрытых спиральных канавок
SU515595A1 (ru) Планетарна головка
US3349656A (en) Plevyak. lathe cut-off device
US1902754A (en) Automatic lathe for high speed work
DE921869C (de) Vorrichtung zum Gewindewalzen von Aussen- oder Innengewinden auf feststehenden Werkstuecken, insbesondere auf Rohren grosser Abmessungen
US3133448A (en) Mechanical feeding mechanism for machine tool
SU487699A1 (ru) Головка дл тангенциального накатывани резьб
RU2207940C2 (ru) Устройство для резки труб