PL64929B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64929B1 PL64929B1 PL136054A PL13605469A PL64929B1 PL 64929 B1 PL64929 B1 PL 64929B1 PL 136054 A PL136054 A PL 136054A PL 13605469 A PL13605469 A PL 13605469A PL 64929 B1 PL64929 B1 PL 64929B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- workpiece
- cutter
- screw
- rotation
- thread
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 7
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.Y.1972 64929 KI. 49e,3/04 MKP B23g 3/04 UKD Twórca wynalazku: Józef Weremczuk Wlasciciel patentu: Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego, Swidnik (Polska) Sposób nacinania gwintu na tokarkach rewolwerowych i auto¬ matach tokarskich, oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób nacinania gwintu na tokarkach rewolwerowych i automatach tokarskich oraz urzadzenie do stosowania tego spo¬ sobu za pomoca slimakowego freza, zapewniajace uzyskanie wspólosiowosci gwintu z innymi po¬ wierzchniami cylindrycznymi lub stozkowymi tego przedmiotu wykonanymi z jednego zamocowania.Czesci, w których jest wymagana wspólosiowosc gwintu z innymi powierzchniami cylindrycznymi, zwlaszcza z czolowa powierzchnia stozkowa, sa stosowane szeroko w instalacjach hydraulicznych i pneumatycznych pracujacych pod wysokim cis¬ nieniem w których gwint winien byc wykonany wspólosiowo z powierzchnia stozkowa zapewniaja¬ ca szczelnosc zlacza po skreceniu. Warunek wspól¬ osiowosci gwintu z innymi powierzchniami na tych czesciach jest uzyskiwany dotychczas z jednego za¬ mocowania przez toczenie i nacinanie gwintu na tokarkach. Jest to spowodowane zastosowaniem jako pólfabrykatów odkuwek o malych wymiarach gabarytowych i nieforemnych ksztaltach oraz zwia¬ zany z tym brak bazy do jednolitego mocowania obrabianego przedmiotu w czasie obróbki.Znany jest sposób frezowania gwintów krótkich jednoczesnie na calej dlugosci, w którym obra¬ biany przedmiot wykonuje powolne ruchy obro¬ towy i posuwowy wzdluzny, a wielokrotny grze¬ bieniowy frez wykonuje ruch obrotowy — roboczy.W sposobie tym obroty obrabianego przedmiotu i narzedzia nie sa powiazane ze soba kinematycznie, 2 a nacinanie gwintu na calej dlugosci odbywa sie w czasie jednego obrotu obrabianego detalu.Znany jest równiez sposób frezowania gwintów dlugich za pomoca krazkowego freza, przy którym 5 obrabiany przedmiot wykonuje powolne ruchy po¬ suwowy wzdluzny i obrotowy, natomiast frez wy¬ konuje ruch obrotowy — roboczy. Ruchy obrabia¬ nego przedmiotu i krazkowego freza nie sa wza¬ jemnie powiazane i nacinanie jednego zwoju gwin- io tu nastepuje w czasie jednego obrotu obrabianego przedmiotu.W obu opisanych wyzej sposobach wystepuje wspólna wada niecentrycznosci nacinanego gwintu w stosunku do powierzchni uszczelniajacej spowo- 15 dowana dwukrotnym mocowaniem obrabianego przedmiotu. Wady tej nie likwiduja specjalne przy¬ rzady lub uchwyty w przypadku pólfabrykatów odikuwanych o nieregularnych ksztaltach jakimi sa zlacza do wysokocisnieniowych instalacji hydra- 20 ulicznych i pneumatycznych. Na elementach tych ze wzgledu na ich male wymiary i nieregularne ksztalty nie mozna ustalic dokladnej bazy co jeszcze zwieksza niecentrycznosc gwintu i po¬ wierzchni uszczelniajacej niezaleznie od doklad- 25 nosci przyrzadów mocujacych.Powyzsze wady i niedogodnosci usuwa sposób i urzadzenie wedlug wynalazku, którego celem jest zmniejszenie czasu obróbki i zapewnienie wyko¬ nawstwa czesci z zachowaniem warunku wspól- so osiowosci powierzchni toczonych i gwintu. 64 9293 Cel ten osiagnieto przez opracowanie urzadzenia umozliwiajacego nacinanie gwintu jednoczesnie na calej dlugosci za jednym zamocowaniem w czasie kolejnosci operacji obróbczych. Praca urzadzenia oparta jest na zasadzie stykania sie ze soba dwóch walców wzdluz tworzacych boków, obracajacych sie w jednym kierunku z jednakowa szybkoscia obrotowa lecz bez przesuwu osiowego wzgledem siebie. Jednym z tych walców z nacietymi zebami wzdluz linii srubowej jest slimakowy frez, który przy zetknieciu z' obrabianym przedmiotem zlobi w nim linie srubowa. Wykonany w ten sposób kolowy zarys gwintu i rdzenia jest zdeformowa¬ ny — upodobniony do wieloboku o ilosci boków równej ilosci zebów slimakowego freza.Dla uzyskania dokladnego 'zarysu kolowego gwin¬ tu narzedzie wykonuje ruch wygladzajacy, pole¬ gajacy na nieznacznym zróznicowaniu obrotów obrabianego przedmiotu i freza nacinajacego gwint oraz korekcyjnego osiowego posuwu slimakowego freza wzdluz gwintowanej powierzchni. Szybkosc korekcyjnego osiowego posuwu freza jest scisle uzaleznione od zróznicowania obrotów narzedzia i obrabianego przedmiotu. Obroty obrabianego przedmiotu i ruchy slimakowego freza sa wzajem¬ nie uzaleznione i powiazane z wrzecionem obra¬ biarki oddzielnymi stalymi lancuchami kinematycz¬ nymi, z których jeden jest utworzony z zebatych przekladni czolowych i wprawia frez w ruch obro¬ towy, a drugi lancuch kinematyczny zestawiony z zebatych przekladni: czolowych, stozkowej i sli¬ makowej oraz mechanizmu zamiany ruchu obroto¬ wego na ruch posuwowy i sprzegla inadaje obu¬ dowie wrzeciona freza korekcyjny ruch posuwowy.Calkowite przelozenie lancucha kinematycznego wprawiajacego w ruch obrotowy frez jest zblizone do jednosci, co powoduje nieznaczne zróznicowanie obrotów obrabianego przedmiotu i narzedzia naci¬ najacego gwint. Zróznicowanie obrotów obrabia¬ nego przedmiotu i freza winno wynosic w grani¬ cach od 2 do 15%, najkorzystniej 3%.Sposób nacinania gwintu wedlug wynalazku na tokarkach rewolwerowych lub automatach tokar¬ skich z zastosowaniem slimakowego freza umozli¬ wia wykonanie operacji obróbczej bezposrednio po czynnosciach tokarskich przy tym samym zamo¬ cowaniu, jednoczesnie na calej dlugosci. Zapobiega to niecentrycznosai gwintu wzgledem powierzchni toczonych przedmiotu i zapewnia dokladne wyko¬ nanie gwimtu przy minimalnym czasie trwania operacji. Slimakowym frezem mozna nacinac gwin¬ ty tego samego rodzaju i skoku na przedmiotach cylindrycznych o róznych srednicach zewnetrznych.(Nacinanie gwintu wedlug wynalazku wykonuje sie w kolejnosci operacji obróbczych na tokarce rewolwerowej lub automacie tokarskim za pomoca slimakowego freza o konstrukcji dostosowanej do rodzaju i wielkosci gwintu w czasie wielokrotnych obrotów obrabianego przedmiotu. Cykl nacinania gwintu rozpoczyna sie od nachylenia odchylnej obudowy przez co wlacza sie sprzegla, po czym dociska sie frez do obrabianego przedmiotu, w któ¬ rym nacina rowki gwintowe. W czasie nacinania frez przemieszcza sie promieniowo w glab ma¬ terialu do oporu i osiowo wzdluz gwintowanej po- 929 4 wierzchni oraz obraca sie wolniej lub szybciej od Obrabianego przedmiotu.Szybkosc i kierunek przemieszczania osiowego slimakowego freza, wzgledem obrabianego przed- 5 miotu, sa uzaleznione od róznicy ich obrotów ro¬ boczych. Po zakonczeniu skrawania zgrubnego, przetrzymuje sie kilka sekund odchylna obudowe w polozeniu oporowym przez co wygladza sie zarys kolowy gwintu i rdzenia, a nastepnie przemieszcza 10 sie do góry odchylne ramie, które rozlacza sprzegla przekazujace naped na slimakowy frez, który wra¬ ca do pierwotnego polozenia wyjsciowego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, który przedstawia schemat kinematyczny urzadzenia w polaczeniu z wrzecionem obrabiarki.Na wrzeciono 1 tokarki rewolwerowej lub auto¬ matu tokarskiego nalozono kolo 2 zazebione z ko- 20 lem 3 polaczonym iz jedna polowa sprzegla 4.Druga polowa sprzegla 4 jest osadzona na posred¬ niczacym walku 5 zawierajacym równiez zebate kola 6 i 7. Kolo 6 jest zazebione z kolem 8 osa¬ dzonym na walku 9 przekazujacym naped na frez 25 10 poprzez kolejno wspólpracujace ze soba zebate kola 11, 12, 13 i 14 oraz wrzeciono 15 ulozyskowane w obudowie odchylnego ramienia 16. Odchylne ra¬ mie 16 z jednego konca jest polaczone z tuleja 17 i przeciwwaga 18, a na przeciwnym koncu jest 30 zaopatrzone w rekojesc 19.Obrabiany przedmiot 20, na którym jest naci¬ nany gwint, jest mocowany we wrzecionie 1. Na¬ tomiast kolo 7 jest poczatkiem drugiego lancucha kinematycznego nadajacego ruch posuwowy linio- 35 wy freza i zazebione z kolem 21 osadzonym na walku 22 napedza przekladnie: zebata stozkowa 23 i slimakowa 24. Slimacznica przekladni 24 jest powiazana z jedna czescia sprzegla 25, którego druga czesc jest polaczona ze sruba 26 mechanizmu 40 zamiany ruichu obrotowego na ruch posuwowy li¬ niowy. Nakretka 27 mechanizmu zamiany ruchu jest ulozyskowana slizgowo w obudowie 28 i po¬ laczona ruchowo z tuleja 15, oraz powiazana ze spiralna plaska sprezyna 29. Obudowa 28 jest umo- 45 cowana rozlacznie do korpusu 30 tokarki rewol¬ werowej lub automatu tokarskiego.W czasie trwania operacji nacinania gwintu sli¬ makowy frez 10 otrzymuje obroty od wrzeciona 1 poprzez przekladnie zebata zlozona z kól 2 i 3, so sprzegla 4 i walka 5 i dalej przez staly lancuch kinematyczny utworzony z zebatych kól 6 i 8, przekaznikowego walka 9 i kolejno zazebiajacych sie kól 11, 12, 13 i 14 oraz wrzeciona 15. Równiez ruch liniowy posuwowy slimakowego freza 10 55 wzdluz powierzchni gwintowanej obrabianego przedmiotu 20 jest uzalezniony od obrotów wrze¬ ciona 1 i przekazywany przez drugi lancuch kine¬ matyczny zlozony z zebatych kól 7 i 21, walka 22, przekladni: zebatej stozkowej 23 i slimakowej 24, 60 oraz sprzegla 25 i mechanizmu zamiany ruchu utworzonego ze sruby 26 i nakretki 27. Sprzegla 4 i 25 sluza do wlaczania ruchów obróbczych sli¬ makowego freza 10 przed rozpoczeciem operacji nacinania gwintu i do wylaczenia z pracy freza 10 65 po zakonczeniu operacji.64 929 6 PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób nacinania (gwintów na tokarkach re¬ wolwerowych i automatach tokarskich w kolejnosci operacji obróbczych podczas jednego zamocowania obrabianego przedmiotu za pomoca slimakowego freza majacego kierunek obrotów zgodny z kie¬ runkiem obrotów obrabianego przedmiotu i wgle¬ biajacego sie w obrabiany przedmioit, znamienny tym, ze slimaikowy frez (10) podczas nacinania gwintu na obrabianym przedmiocie (20) przemie¬ szcza sie osiowo wzdluz obrabianej powierzchni o wielkosc zalezna od róznicy predkosci obrotowej slimakowego freza (10) i obrabianego przedmiotu (20) 'mieszczacej sie w granicach od 2% do 15%.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze ma oddzielne lan¬ cuchy kinematyczne uzaleznione od ruchu obroto¬ wego obrabianego przedmiotu (20), sluzace do po¬ wiazania ruchu obrotowego i posuwowego freza slimakowego (10) przy czym pierwszy lancuch ki¬ nematyczny jest zlozony z zebatej przekladni 5 (6 i 8), walka (9) i kolejno zazebionych kól (11), (12), (13) i (14) oraz wrzeciona (15) wprawia¬ jacego w ruch obrotowy slimakowy frez (10), a drugi lancuch kinematyczny jest zestawiony z zebatych kól (7) i (21), walka (22), zebatych 10 przekladni — stozkowej (23) i slimakowej (24) ora.z sprzegla (25) wraz z mechanizmem (26, 27) zamiany ruchu obrotowego na ruch posuwowy tulei (17) z obudowa (16) i slimakowym frezem (10).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2 znamienne 15 tym, ze mechanizm zamiany ruchu obrotowego na ruch posuwowy zawiera srube (26) i nakretke (27) ze spiralna plaska sprezyna (29) polaczona slizgo¬ wo z tuleja (15).KI. 49e, 3/04 64 929 MKP B23g3/04 Typo Lódz, zam. 85/72 — 200 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64929B1 true PL64929B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4606683A (en) | Method and device for producing thread | |
| GB1285070A (en) | Improvements in or relating to gear making | |
| US2286477A (en) | Combined threading and facing device | |
| PL64929B1 (pl) | ||
| JPH0227087B2 (pl) | ||
| DE3941783C2 (de) | Maschine zum Zirkularfräsen | |
| US2125873A (en) | Shaping machine | |
| US4061078A (en) | Device for removing external circular fins from pipe joints | |
| US2891450A (en) | Gear hobbing machine | |
| US4717293A (en) | Method for chamfering the axially facing ends of toothed workpieces, a meshing engagement aid manufactured according to this method, and an apparatus for performing the method | |
| RU2068754C1 (ru) | Станок для шевингования - прикатывания зубчатых колес | |
| US4427324A (en) | Method of shape generation by orbiting a rotating hob | |
| US1053482A (en) | Pipe-threader. | |
| US3612113A (en) | Automatic machines for making steel wire springs | |
| US1853074A (en) | Controlling means for automatic lathes | |
| SU1158300A1 (ru) | Расточна головка | |
| SU1047647A1 (ru) | Резьбонарезна силова головка | |
| SU649513A1 (ru) | Устройство дл фрезеровани закрытых спиральных канавок | |
| SU515595A1 (ru) | Планетарна головка | |
| US3349656A (en) | Plevyak. lathe cut-off device | |
| US1902754A (en) | Automatic lathe for high speed work | |
| DE921869C (de) | Vorrichtung zum Gewindewalzen von Aussen- oder Innengewinden auf feststehenden Werkstuecken, insbesondere auf Rohren grosser Abmessungen | |
| US3133448A (en) | Mechanical feeding mechanism for machine tool | |
| SU487699A1 (ru) | Головка дл тангенциального накатывани резьб | |
| RU2207940C2 (ru) | Устройство для резки труб |