Wynalazek niniejszy dotyczy maszyny do wyrobu pudelek lub paczek samoczyn¬ nie, ruchami przewaznie obrotowemi, czem rózni sie ona od podobnych maszyn istnie¬ jacych, które czynnosci te uskuteczniaja ruchami posuwowemi. Pozwala to znacznie powiekszyc szybkosc i podnosi wydajnosc maszyny. Ponadto nowa maszyna posiada taka budowe, ze wszelkie jej ruchy odby¬ waja sie bez szarpan, co w znacznej mie¬ rze przyczynia sie do mniejszego zuzycia poszczególnych jej czesci oraz zapewnia cichy bieg.Na zalaczonym rysunku fig, 1 wyobra¬ za widok ogólny maszyny, fig. 2 — karton do wyrobu paczki, przyczem kropkami za¬ znaczono linje przyszlych zagiec, fig, 3 — przyrzad podajacy karton, fig, 3a — pe¬ wien mechanizm tego przyrzadu, fig, 4 — widok zgóry stolika do zginania kartonu, fig, 5—8 — przyrzad do zginania kartonu i wytwarzania paczek, fig. 9—11 uwidacz¬ niajaca poszczególne fazy zginania kartonu i wyrobu paczki, fig. 12 — widok boczny sciagacza paczek, fig. 13 — widok zgóry tegoz i wreszcie fig. 14 — chwyt paczek.Maszyna sklada sie z trzech zasadni¬ czych przyrzadów, wykonywuj acych samo¬ czynnie poszczególne czynnosci, zwiazane z wyrobem paczek, a mianowicie: 1. przyrzadu do podawania kartonu, 2. przyrzadu do skladania i klejenia paczek i 3. przyrzadu do sciagania paczek.Przyrzad do podawania paczek, fig. 3, sklada sie z magazynu, utworzonego zczterech1 sztabek / o przekroju katowym, ustawionych pochylo, do którego wklada sie odpowiednia ilosc nakrajanych karto¬ nów K (fig. 2). Kartony te opiera sie od dolu o rabek 2 i walek 3. Walek 3 powle¬ czony jest guma i zaopatrzony w zebate kól¬ ko, które porusza sie zapomoca sprezynki 4 z zabkiem na koncu. Sprezynka 4 jest przy¬ mocowana do dzwigni 8, polaczonej z wi¬ delkami C zakonczonemi rolka. Rolka, to¬ czac sie po obwodzie obracajacego sie mi- mosrodu A, umocowanego na wale D, na¬ daje widelkom C odpowiednie ruchy pio¬ nowe.Na widelkach C jest równiez przymo¬ cowana rurka z ssawka gumowa 5. Rurka gumowa R laczy ssawke 5 z pompka po¬ wietrzna P. Tlok pompki P stwarza w od¬ powiednich chwilach próznie w ssawce 5 i porusza sie od mimosrodu E, umocowa¬ nego na glównym wale D. Dalej, skladowa czescia mechanizmu sa drugie szczypce 6, które, poruszajac sie zapomoca mimosrodu B, umocowanego na glównym wale D, chwytaja pojedyncze kartony K, oddzielo¬ ne ssawka 5 i podaja dwom walkom 7, któ¬ re obracajac sie w przeciwnych kierunkach, rzucaja karton na stolik 9 do prozka 10.Fig. 3a przedstawia sposób dzialania szczy¬ piec 6, szczeki których otwieraja sie i za¬ mykaja (zaleznie od ruchów szczypiec 6) zapomoca zatrzasku X i sprezynki Y. Za¬ trzask X, opierajac sie o brzegi wyciecia sztabki, przymocowanej do stolu 9, to o- twiera, to pozwala sie zamknac szczekom szczypców w celu uchwycenia kartonu K, który spada na dolne szerokie szczeki.Przyrzad do podawania paczek dziala w sposób nastepujacy: do magazynu wkla¬ da sie pociete kartony, które, opieraja sie o zabek 4 i walek 3. W odpowiednim mo¬ mencie walek 3 karbuje cokolwiek pierwszy dolny karton i w ten sposób oddziela go od reszty, nastepnie ssawka 5, w której pompka P stwarza w tym momencie próz¬ nie, sciaga oddzielony karton z zabka 2, kladac brzeg tego kartonu na dolne szer¬ sze szczeki szczypców 6, które nasuwajac sie na karton, chwytaja go, wyciagaja z magazynu i podaja miedzy walki 7. Walki 7, obracajac sie w przeciwnych kierunkach, chwytaja miedzy siebie karton K i wyrzu¬ caja go na stolik 9 do prozka 10.Przyrzad do skladania i klejenia pa¬ czek, wykonany jest w postaci stolika 9, zaopatrzonego w wykrój 11 i kanal 12 na ramiona 15 (fig. 4 i 7). Karton K, rzucony na stolik walkami 7, musi upasc swemi li- njami zagiecia dokladnie ponad otwór 11.W tym celu do stolika 9 przymocowane sa dwa kliny 13, które, wchodzac w wyciecie kartonu, nasuwaja go w miejsce wlasciwe (fig. 5 i 6).Skladanie paczek uskuteczniaja szablo¬ ny (fig. 1 i 7) 16, odpowiadajace wielko¬ scia i ksztaltem wnetrzu paczki. Szablony te, umocowane na ramionach 15, rozmie¬ szczonych na obwodzie kola 14, przecho¬ dza podczas obrotu tegoz przez wykrój // w stoliku 9 i napotykaja na swej drodze le¬ zacy na nim karton K. Pod naciskiem sza¬ blonu 16 (fig. 7) karton K zgina sie stop¬ niowo, po przejsciu zas przez stolik, zosta¬ je zupelnie wygiety i uzyskuje ksztalt uwi¬ doczniony na fig. 9. Przy dalszym obrocie kola 14 wygiety karton napotyka swemi bo¬ kami skosne scianki 17 (fig. 7 i 8), które zaginaja pomienione boki, nadajac paczce ksztalt uwidoczniony na fig. 10. Pozostale dwa niezagiete boki przy dalszym obrocie kola 14 ocieraja sie o pociagniete klejem walki 19 (fig. 7 i 8), poczem, napotkawszy skosne powierzchnie 20, zginaja sie i przy¬ klejaja do boczków pudelka odgietych po¬ wierzchniami 17. Po przej sciu przeto pomie¬ dzy powierzchniami 20 paczka zostaje wy¬ konczona (fig. 11) i w takim stanie pozo¬ staje na szablonie 16 przez czas pewien i przesycha dopóki przy dalszym obrocie ko¬ la nie napotka przyrzadu sciagajacego.Przyrzad do sciagania paczek (fig. 12 i 13) sklada sie z obracajacego sie walka — 2 —21, do którego przymocowane sa dwa ra¬ miona 22, zaopatrzone na koncach w chwy¬ ty 23.Chwyty te przekrecaja sie zapomoca dzwigni 24, uruchomianej mimosrodem 25, w zaleznosci od polozenia paczki. Sciaga¬ ne sprezyna 23 ramiona 22 tworza kleszcze.Napotykaja one podczas obrotu nierucho¬ my luk wspólsrodkowy 27, slizgaja sie po nim umocowanemi na nich krazkami 28 i zostaja dzieki temu rozsuniete* Szerokosc chwytów 23 (fig. 14) odpo¬ wiada szerokosci paczki przez nie obejmo¬ wanej; sa one zaopatrzone w igly 29, któ¬ re wbijaja sie w boczki paczki i zapobie¬ gaja zeslizgnieciu sie jej przy sciaganiu z szablonu. Sprezyny 30 spychaja paczke z igly 29 w chwili rozwierania sie chwytów i uwolnienia jej z pomiedzy tych ostatnich.Przyrzad do sciagania paczek obraca sie wraz z osia 21 z szybkoscia wlasciwa do uchwycenia i sciagniecia paczki z sza¬ blonu 16.Przyrzad dziala w sposób nastepujacym Gotowa paczka (fig. 12) zawieszona na sza¬ blonie 16 napotyka przy obrocie kola 14 chwyty 23, obejmujace paczke, po zesko¬ czeniu ramion 22 z odcinka 27. Ramiona 22 posiadaja ruch o wiele szybszy od kola 14, wyprzedzaja szablon 16 i sciagaja zen w ten sposób paczke. Przy dalszym obrocie ramiona 22 napotykaja odcinek 27 i otwie¬ raja sief uwalniajac paczke, która spada na pomost 31, podczas gdy chwyty daza po nastepna paczke. Paczke pozostawiona na pomoscie 31, lapka 32 posuwa w korytko.Rozpelzanie sie paczek, uksztaltowanych na szablonach 16 kola 14, zapobiegaja, przed zaschnieciem kleju, obejmujace je sprezyste scianki 34 (fig. 1). PL PLThe present invention relates to a machine for making boxes or packages automatically, with mainly rotary movements, which differs from similar existing machines, which result in these operations by feed movements. This significantly increases the speed and increases the efficiency of the machine. In addition, the new machine has such a structure that all its movements take place without jerks, which largely contributes to less wear of its individual parts and ensures quiet running. In the attached figure fig, 1 is a general view of the machine, Fig. 2 - cardboard for making a package, with dots marked lines of future folds, Fig. 3 - cardboard feeding device, Fig. 3a - some mechanism of this device, Fig. 4 - top view of the cardboard folding table, figs, 5-8 - device for folding the carton and making packages, Figs. 9-11 showing the various phases of folding the carton and the production of the package, Fig. 12 - side view of the parcel puller, Fig. 13 - top view of it, and finally Fig. 14 - The machine consists of three basic devices that perform the individual activities automatically related to the production of packages, namely: 1. a carton feeding device, 2. a package folding and gluing device and 3. a pulling device parcels d for the delivery of parcels, FIG. 3, consists of a magazine formed by four bars / angled, inclined, into which a suitable number of K-cut cartons is inserted (FIG. 2). The cartons rest on the bottom of the strip 2 and the roller 3. The roller 3 is covered with rubber and provided with a toothed wheel which moves by means of a spring 4 with a pin at the end. The spring 4 is attached to a lever 8 connected to the bands C and a terminated roller. The roller, rolling around the circumference of the rotating brass A, mounted on the shaft D, gives the forks C appropriate vertical movements. On the forks C there is also a tube with a rubber nozzle attached. 5. Rubber tube Connects the suction cup. 5 with air pump P. The piston of the pump P creates a vacuum at the appropriate times in the suction cup 5 and moves from the eccentric E, fixed on the main shaft D. Further, the mechanism consists of the second tongs 6 which, while moving with the help of an eccentric B, fixed on the main shaft D, they grab single cartons K, a separate suction cup 5 and give it to two fights 7, which, rotating in opposite directions, throw the carton onto table 9 to the prism 10.Fig. 3a shows the operation of the pin 6, the jaws of which open and close (depending on the movements of the pliers 6) by means of the latch X and the spring Y. The latch X, resting on the cut edges of the bar attached to the table 9, is - it opens, this allows the jaws of the pliers to be closed in order to catch the cardboard K, which falls on the lower wide jaws. The device for feeding packages works as follows: cut cardboard is put into the warehouse, resting on the pin 4 and the roller 3 At the appropriate moment, the roller 3 crimps whatever the first bottom cardboard box and thus separates it from the rest, then the suction cup 5, in which the pump P creates a vacuum at this moment, pulls the separated cardboard with the tab 2, placing the edge of this cardboard on the bottom. the wider jaws of the pliers 6, which, while slipping onto the cardboard, grab it, pull it out of the magazine and pass it between the fights 7. The fights 7, turning in opposite directions, grab the cardboard K between themselves and throw it onto the table 9 to the tray 1 The device for folding and gluing the bars is made in the form of a table 9, provided with a blank 11 and a channel 12 for arms 15 (Fig. 4 and 7). The cardboard K, thrown onto the table by fights 7, must fall with its bend lines exactly above the opening 11. For this purpose, two wedges 13 are attached to the table 9, which, entering the cardboard cutout, push it into the correct place (Fig. 5 and 6). The folding of the parcels is made by sabers (Figs. 1 and 7) 16, corresponding to the size and shape of the inside of the parcel. These templates, fixed on the arms 15, arranged around the circumference of the circle 14, pass through the cutout // in the table 9 during its rotation and meet the cardboard K. lying on it, under the pressure of the template 16 (Fig. 7) the cardboard K bends gradually, and after passing through the table, it becomes completely bent and obtains the shape shown in Fig. 9. With further rotation of the wheel 14, the bent cardboard meets oblique walls 17 with its sides (Fig. 7 and 8), which bend the sides, giving the package the shape shown in Fig. 10. The other two unbent sides, with further rotation of the wheels 14, rub against the glue-stuck rolls 19 (Figs. 7 and 8), then, having encountered the oblique surfaces 20. , bend and stick to the sides of the box with the folded surfaces 17. After passing between the surfaces 20, the packet is finished (Fig. 11) and remains on the template 16 for some time and dries until it has passed between the surfaces 20. with further rotation of the wheel it will not encounter any increase Rump pulling parcels (fig. 12 and 13) consists of a rotating roller - 2 - 21, to which are attached two arms 22, provided at the ends with grips 23. These grips twist by means of a lever 24, actuated by an eccentric 25, depending on the position Donuts. The compressed spring 23, the arms 22 form forceps. During the immobility of rotation, they meet the concentric hatch 27, slide on it with the disks 28 fixed on them and are thus opened. * The width of the grips 23 (Fig. 14) corresponds to the width of the package by not covered; they are provided with needles 29 which stick into the sides of the package and prevent it from slipping when being pulled off the template. The springs 30 push the parcel away from the needle 29 as the handles open and release it from between the latter. The package (Fig. 12) suspended on the template 16 meets the handles 23, which embrace the package, when turning the wheel 14, after the arms 22 are dropped from the section 27. The arms 22 have a movement much faster than the circle 14, they overtake the template 16 and pull the zen this way the package. On further rotation, the arms 22 meet the section 27 and open their doors to release the package which falls onto the deck 31 while the grips move for the next package. The package is left on the platform 31, the trap 32 moves into the trough. Unbending of the packages, formed on the templates 16 on the circle 14, prevents the adhesive from drying out, the elastic walls 34 surrounding them (Fig. 1). PL PL