PL64763B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64763B1
PL64763B1 PL135269A PL13526969A PL64763B1 PL 64763 B1 PL64763 B1 PL 64763B1 PL 135269 A PL135269 A PL 135269A PL 13526969 A PL13526969 A PL 13526969A PL 64763 B1 PL64763 B1 PL 64763B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
seconds
water
elements
rinsing
temperature
Prior art date
Application number
PL135269A
Other languages
English (en)
Inventor
Arkuszynski Mieczyslaw
Albinowski Witold
Biestek Tadeusz
Original Assignee
Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Mechaniki Precyzyjnej filed Critical Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Publication of PL64763B1 publication Critical patent/PL64763B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.111.1972 64763 KI. 48 d1, 7/26 MKP C 23 f, 7/26 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Mieczyslaw Arkuszynski, Witold Albinowski, Tadeusz Biestek Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania powlok ochronno-dekoracyjnych na cynku i jego stopach Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania powlok ochronno-dekoracyjnych na cynku i jego stopach, zwlaszcza na elementach zespolów samo¬ chodowych i urzadzen elektrycznych.Znane sa kapiele do wytwarzania powlok ochron¬ no-dekoracyjnych na stopach cynku, w których obok kwasów stosuje sie rózne dodatki zwilzajace i/lub inhibitujace, a znacznie rzadziej stosuje sie kapiele zasadowe.Otrzymywane powloki odznaczaja sie wystarcza¬ jaca odpornoscia antykorozyjna, natomiast kolor warstwy nie jest jednolity, co szczególnie jaskrawo odznacza sie na czesciach gwintowanych.I tak z kapieli zawierajacej 200 g/l dwuchromianu sodowego, 6 ml/l kwasu siarkowego otrzymuje sie barwe zólto-zlocista opalizujaca, ale bardzo nie¬ równomierna; z kapieli zawierajacej 200 g/l dwu¬ chromianu sodowego i 32 g/l kwasu siarkowego jed¬ nostajna barwe ciemno-szara; z kapieli zawieraja¬ cej 100 g/l kwasu chromowego i 25 g/l chlorku so¬ dowego barwe zlocista do zlocisto-czerwonej, jed¬ nostajna, ale po dosc dlugim wytrzymywaniu czesci w kapieli; z kapieli zawierajacej 6% wagowych wody utlenionej i 0,6% wagowych kwasu siarko¬ wego odcien jasno-szary, opalizujacy, ale niejedno¬ stajny; z kapieli zawierajacej 50 g/l dwuchromianu sodowego, 23 ml/l kwasu mrówkowego, 20 g/l azo¬ tanu cynku i 5 ml/l kwasu siarkowego odcien bra¬ zowy, a z kapieli zawierajacej 83 g/l dwuchromianu sodowego, 33 g/l bezwodnika kwasu chromowego 2 i 27 g/l bromku potasu odcien od zóltego poprzez pomaranczowy do zielonego.Wspólna wada tych kapieli jest to, ze powloka otrzymana posiada barwe niejednolita, a uzyskiwa- 5 nie wymaganej jednolitosci jest praktycznie zawsze polaczone z koniecznoscia przetrawienia warstwy powierzchniowej, co znowu ujemnie oddzialuje na wartosc ochronna powloki.Celem wynalazku jest dobranie odpowiedniego io skladu kapieli i zestawienie takiego procesu wy¬ twarzania powloki, aby uzyskane powloki konwer- syjne posiadaly zabarwienie jednolite przy calko¬ witym zachowaniu odpornosci korozyjnej.Stwierdzono, ze gdy zastosuje sie wysokie steze- 15 nia zwiazków trawiacych oraz chromianujacyeh z jednej strony oraz odpowiednio dobrane czasy pro¬ cesów z drugiej przy specjalnym przebiegu pro¬ cesu, otrzymuje sie powloki konwersyjne o piek¬ nym dekoracyjnym wygladzie bez przetrawienia 20 warstwy powierzchniowej, a wiec z zachowaniem koniecznej odpornosci korozyjnej.Sposób wedlug wynalazku jest przeprowadzany w kapieli trawiacej, zawierajacej roztwór wodny skladajacy sie z 200—300 g/l wodorotlenku sodowe- 25 go lub potasowego, i w kapieli chromianujacej za¬ wierajacej roztwór wodny skladajacy sie z 200—300 g/l bezwodnika chromowego, 100—200 g/l kwasu azotowego i 40—120 g/l kwasu siarkowego, przy czym elementy odtluszczone trawi sie w kapieli 30 trawiacej, podgrzanej do temperatury 90—100°C, 64 7633 •4763 4 w dwóch operacjach, w pierwszej przez 15—30 se¬ kund i w drugiej przez 5—15 sekund i chromianuje równiez w dwóch operacjach, w pierwszej przez 7—15 sekund i w drugiej przez 3—15 sekund, prze¬ dzielonych operacjami plukania w zimnej wodzie biezacej i zakonczonych plukaniem w wodzie gora¬ cej o temperaturze 60—80°C.Odmiana tego sposobu stosowana jest wówczas, gdy na skutek bardzo twardej i grubej warstwy powierzchniowej uzyskana barwa jest za bardzo przyciemniona, polega ona na tym, ze po zakoncze¬ niu chromianowania i po oplukaniu w zimnej wo¬ dzie poddaje sie elementy rozjasnianiu, polegaja¬ cym na zanurzeniu ich w 2—3% roztworze lugu na okres 1—3 sekund i nastepnie plukaniu w goracej wodzie o temperaturze 60—80°C.Przyklad. Przygotowano kapiel trawiaca za¬ wierajaca 270 g wodorotlenku na jeden litr wody i podgrzano ja do temperatury 95°C, oraz roztwór chromianujacy zawierajacy 21& g bezwodnika chro¬ mowego, 140 g kwasu azotowego i 110 g kwasu siarkowego w litrze wody. Wsad skladajacy sie z 20 korpusów gazników zanurzono na 20 sekund do kapieli trawiacej po wyjeciu oplukano w zimnej wodzie biezacej i przeniesiono nsBycfemiast do kar¬ pieli chromianujacej, w której wytrzymywano go przez 12 sekund, a nasteyuie po wyjeciu wyplukano* w zimnej wodzie biezacej. Nastepnie przeniesiono wsad powtórnie do kapieli trawiacej na 10 sekund i po oplukaniu; w zimnej wodzie, biezacej, do ki¬ pieli chromianujacej na 10 sekund i po wyjeciu oplukano w zimnej wodzie biezacej. Poddano ele¬ menty wsadu przegladowi i stwierdzono, ze cztery sztuki posiadaja za ciemny odcien zabarwienia. Po oduczeniu tytrfr sztuk wypluftano* pozostale w wo¬ dzie goracej o temperaturze 80**G. Odlaczone z parta* sztuk* zanurzono" na eftwile/ w 3% roztworze- ltsgu notesowego i pc* wyjeciu oplacano* w wodkie go~- racej o temperaturze 80aC.Cala partie elementów umieszczono- w komorze solnej i poddano badaniom w ciagu 96 godzin. Po zakonczeniu próby nie stwierdzono sladów korozji przy zachowaniu tej samej intensywnosci zabarwie¬ nia powierzchni elementów.Prsby eksploatacyjne korpusów gaznika w warun¬ kach normalnej eksploatacji samochodtt Wykazaly, ze trwalosc powloki wykonanej sposobem wedlug wynalazku jest w tej chwili trzy razy dtazBza. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania powlok ochronno-dekora¬ cyjnych na cynku i jego stopach, 2w£aszcz$ na ele¬ mentach zespolów samochodowych i urzadzen elek¬ trycznych, polegajacy na wytrawianiu W kapiefj za¬ wierajacej wodorotlenek sodowy lub potasowy oraz aa clirotróanowanfc W kapieli zawlekajacej bez¬ wodnik chromowy, kwas azotowy i kwas siarko¬ wy, znamienny tym, ze elementy odtluszczone trawi sie w kapieli zawierajacej 200—300 g/l wodoro^ tlenku sodowego lub potasowego, podgrzanej do temperatury 901—lOO^C, w dwóch operacjach, w pierwszej przez 15—30 sekund i w drugiej przez 5—J5 sekunda i ehromianuje w kapieli zawieraja¬ cej wodny roztwór bezwodnika chromowego w ilosci 200-—300- g/l, kwasu aktowego w ilosci 100^200' g/T, oraz kwasu siarkowego w ilosci 40—120 g/l, rów¬ niez w dwóch operacjach, w pierwszej przez 7—15 sektami i w drugiej, przez 3—15 sekund, przedzie¬ lonych operacjami plukania w zimnej wodzie i za¬ konczonych plukaniem w wodzie goracej o tempe¬ raturze 60—80°C.
2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna fesmki woda1 elementy* poddaje" sie rozjasnianiu; po^ legajacym na* zanurzenia ich w 2—3% roztworze" lugu na okres l—# sekund i' nastepnie plukaniu* w gorace? wodzie a temperaturze" 60l-80pC. 10 15 20 » 4282 — LDA — 27.11.71 — 205 egz. Cena zl 10.— PL PL
PL135269A 1969-08-06 PL64763B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64763B1 true PL64763B1 (pl) 1971-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2559878A (en) Zinc and cadmium passivating bath
US4631093A (en) Chromate free method of treating metal substrates to impart corrosion resistance and color to the substrate surface
US6800190B1 (en) Method to obtain a variety of surface colors by electroplating zinc nickel and nickel alloy oxides
US2393640A (en) Dyed metals
US5102508A (en) Method of producing colored surfaces on parts of aluminum or aluminum alloy
CA2068289C (en) Process for sealing chromate conversion coatings on electrodeposited zinc
CA1198038A (en) Method for forming protective surface film on aluminum shaped articles
US3284321A (en) Manufacture of aluminum articles with anodized surfaces presenting multicolor effects
US2497905A (en) Coating zinc or cadmium to impart corrosion and abrasion resistance
CN104254642A (zh) 用于黑色Cr-Co合金镀膜的黑化处理溶液
CN111020662A (zh) 一种铝型材木纹生产工艺
EP2352858A1 (en) A method of colouring tin and tin-containing articles
PL64763B1 (pl)
WO2001021860A1 (en) Lightfastness-improvement of dyeings on aluminium oxide layers
US2499231A (en) Method of producing surface conversion coatings on zinc
US4314859A (en) Process for dyeing zinc and zinc alloys
US4591416A (en) Chromate composition and process for treating zinc-nickel alloys
CA1209947A (en) Chromate composition and process for treating zinc- nickel alloys
US4115212A (en) Electrolytic coloring process for non anodized aluminum and its alloys
JPS60190588A (ja) 亜鉛または亜鉛合金めつき鋼板の黒色処理方法
CN109946169A (zh) 一种汽车饰件产品用的拉力测试工艺
US3380814A (en) Electrolyte and method for coating articles with a gold-copper-antimony alloy and article thereof
GB244487A (en) Improvements in or relating to the manufacture of plated goods
US3014821A (en) Process of producing dyed chromate surfaces on zinc and cadmium
CN101899660B (zh) 一种镀锌工件墨绿色钝化膜的加工工艺