PL64680B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64680B1
PL64680B1 PL118921A PL11892168A PL64680B1 PL 64680 B1 PL64680 B1 PL 64680B1 PL 118921 A PL118921 A PL 118921A PL 11892168 A PL11892168 A PL 11892168A PL 64680 B1 PL64680 B1 PL 64680B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
workpiece
jaws
shafts
eccentric
sleeves
Prior art date
Application number
PL118921A
Other languages
English (en)
Inventor
Marciniak Zdzislaw
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to US796451A priority Critical patent/US3608346A/en
Priority to SE01529/69A priority patent/SE359465B/xx
Priority to FR6902545A priority patent/FR2001400A1/fr
Priority to GB1230043D priority patent/GB1230043A/en
Priority to DE1905949A priority patent/DE1905949C2/de
Publication of PL64680B1 publication Critical patent/PL64680B1/pl
Priority to FR7241642A priority patent/FR2161001B2/fr

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.IV.1972 84680 KI. 7 a, 1/42 MKP B 21 b, 1/42 UKD Twórca wynalazku: Zdzislaw Marciniak Wlasciciel patentu: Politechnika Warszawska, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania przedmiotów metalowych o powierzchniach obrotowych, gladkich lub uzebionych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia przedmiotów metalowych o powierzchniach obrotowych, gladkich lub uzebionych, a wiec ma¬ jacych na przyklad postac gladkich lub wielo¬ stopniowych walów, tulei, kól zebatych walco- 5 wych oraz walków wielokarbowych lub wielo- wypustowych o zarysie ewolwentowym.Znany jest sposób walcowania poprzecznego przedmiotów okraglych przy pomocy dwu lub trzech obracajacych sie walców, których odpowied- io nio uksztaltowane zewnetrzne powierzchnie, obta- czajac sie po powierzchni obrabianego przedmiotu, powoduja wygniecenie na niej na przyklad gwin¬ tu, zebów itp. Znany jest równiez sposób walco¬ wania gwintów oraz walków uzebionych przy po- 15 mocy narzedzi majacych plaska powierzchnie tocz¬ na i wykonujacych ruchy prostoliniowe-zwrotne.Sposoby te posiadaja jednak istotne wady, gdyz przy zetknieciu dwu zewnetrznych, gladkich po¬ wierzchni walcowych narzedzia i ksztaltowanego 20 przedmiotu, powierzchnia ich przylegania posiada¬ jac nieznaczna szerokosc w kierunku obwodowym powoduje, ze powstaly obszar odksztalcen plas¬ tycznych siega w glab materialu w obrabianym przedmiocie na niewielka odleglosc od jego po- 25 wierzchni. A zatem przy obrocie walka powstaje stosunkowo cienka, silnie plastycznie odksztalcona jego wierzchnia warstwa, podczas gdy jego rdzen pozostaje w stanie sprezystym. Z tego wzgledu przy pomocy tej metody nie udaje sie na przy- 30 klad zmniejszac srednice walków, gdyz odksztal¬ cenie takie wymagaloby równoczesnego plastycz¬ nego wydluzenia ich rdzenia.W przypadku walcowania zebów przy pomocy narzedzi z uzebieniem zewnetrznym wystepuja duze róznice predkosci obwodowej narzedzia i ob¬ rabianego materialu na wierzcholkach i wrebach zebów, co powoduje znaczne tarcie materialu o po¬ wierzchnie narzedzia i przyspiesza jego zuzycie.Profil zebów narzedzia znacznie odbiega od pro¬ filu wrebów kola ksztaltowego, z czym wiaze sie niewielka powierzchnia przylegania materialu do narzedzia i nieznaczny zasieg obszaru uplastycz¬ nionego. Zeby narzedzia sa u ich podstawy znacz¬ nie wezsze od szerokosci wrebów kola obrabia¬ nego, co jest powodem zmniejszenia wytrzyma¬ losci narzedzia.Wymienione trudnosci i wady maja swe zródlo w tym, ze wypukla powierzchnia toczna obra¬ bianego przedmiotu toczy sie po równiez wypuklej ewentualnie plaskiej powierzchni tocznej narze¬ dzia, na skutek czego róznica krzywizn materialu i narzedzia jest w punkcie ich zetkniecia zbyt duza dla uzyskania prawidlowego przebiegu pro¬ cesu plastycznego ksztaltowania przedmiotu. W ce¬ lu uzyskania optymalnych warunków plastycznego plyniecia powierzchnia narzedzia powinna miec krzywizne jedynie nieznacznie rózniaca sie od krzywizny odksztalconego przedmiotu, co jednak, przy dotychczas stosowanych sposobach walcowa- 64 68064 680 30 nia przy pomocy rolek lub plaskich szczek jest nieosiagalne.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu plas¬ tycznego obrabiania przedmiotów przy pomocy znanego popromieniowego nacisku wywieranego na 5 obrabiany przedmiot z zastosowaniem urzadzenia, w którym krzywizna narzedzi w miejscu zetknie¬ cia z materialem niewiele by sie róznila od krzy¬ wizny przedmiotu obrabianego, dzieki czemu moz¬ na by bylo uzyskiwac mozliwie najkorzystniejsze 10 warunki poprzecznego walcowania materialu.^Postawione zagadnienie techniczne rozwiazane zostalo w ten sposób, ze przedmioty okragle ksztal¬ tuje sie plastycznie w powtarzajacych sie po sobie cyklach tak, ze w pierwszej fazie kazdego cyklu 15 nastepuje obtaczanie sie , przedmiotu po wewnetrz¬ nej powierzchni ksztaltujacej kazdego z narzedzi, stanowiacej wycinek powierzchni walcowej, glad¬ kiej lub uzebionej, stycznej wewnetrznie do wal¬ cowej powierzchni obrabianego przedmiotu, nato- *° miast w drugiej fazie kazdego cyklu nastepuje przesuw wzdluzny obrabianego przedmiotu o wiel¬ kosc skoku w chwili, gdy wspomniany przedmiot traci kontakt z narzedziem.Urzadzenie do realizowania powyzszego sposobu wyposazone jest w mimosrodowe tuleje, których wewnetrzne, walcowe powierzchnie prowadzace maja osie przesuniete wzgledem osi obrabianego przedmiotu o wielkosc mimosrodu e, przy czym na powierzchniach tych oparte sa w sposób slizgo¬ wy obracajace sie szczeki.Odmiana urzadzenia do realizacji sposobu wed¬ lug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze zaopa¬ trzona jest w co najmniej dwie pary obracaja¬ cych sie walów, przy czym na kazdej parze wspomnianych walków osadzone sa mimosrodowo szczeki w ten sposób, ze szczeki zamontowane sa na mimosrodowych tulejach, nasunietych na czopy walów. Ponadto odmiana wspomnianego urzadze- 40 nia wyposazona jest w centralnie umieszczone kolo zebate oraz wspólpracujace z nim kola napedowe, przy czym jeden zespól kól napedowych sprzezony jest ze wspomnianymi walkami, a drugi zespól kól napedowych sprzezony jest z tulejami mimo- srodowymi.Podstawowa zaleta rozwiazania wedlug wyna¬ lazku jest fakt, iz dzieki zastosowaniu szczek o uzebieniu wewnetrznym do wygniatania zebów kól osiaga sie niemal calkowite zrównanie pred- 50 kosci obwodowych materialu i narzedzia we wszy¬ stkich punktach zarysu zeba oraz znaczne upo¬ dobnienie ksztaltu zeba w obrabianym przedmio¬ cie do ksztaltu zeba w narzedziu, co korzystnie wplywa na wytrzymalosc narzedzia. Dzieki okre¬ sowym, wzdluznym przesuwom obrabianego ma¬ terialu, gdy szczeki narzedzia odsuwaja sie od materialu, zostalo umozliwione obrabianie dowol¬ nej dlugosci walka lub szerokosci ksztaltowanego wienca zebatego, niezaleznie od dlugosci po¬ wierzchni ksztaltujacej szczek.W przypadku walcowania szczekami gladkimi, których promien krzywizny rózni sie nieznacznie od promienia krzywizny obrabianego walka, sze¬ rokosc obszaru przylegania materialu i narzedzia 65 35 55 60 zwieksza sie w kierunku obwodowym, co w efek¬ cie sprzyja osiowemu wydluzeniu materialu.W rezultacie sposób obróbki jak i urzadzenie do jego stosowania wedlug wynalazku stwarzaja mozliwosc plastycznego ksztaltowania przedmiotów o parametrach geometrycznych, nie do uzyskania znanymi dotychczas metodami ofiróbki plastycz¬ nej.Przedmiot wynalazku wyjasniony jest na przed¬ stawionym rysunku, na którym fig. od la do lf ilustruja poszczególne fazy obtaczania sie dwóch narzedzi (szczek) wokól obrabianego walka, przy czym uwidoczniono mimpsród e, bedacy paramet¬ rem charakterystycznym ruchu szczek wzgledem walka; na fig. 2 pokazano widok czolowy urzadze¬ nia, na fig. 3 — przekrój osiowy urzadzenia wed¬ lug fig. 2, na fig. 4 pokazano widok. czolowy od¬ miany urzadzenia wedlug wynalazku oraz na fig. 5 uwidoczniono osiowy przekrój urzadzenia wedlug fig. 4.Jak uwidoczniono na fig. 1, szczeki 2 i 3 oraz walek 1 obracaja sie w cyklu obróbczym w prze¬ ciwnych, oznaczonych strzalkami kierunkach, przy czym uwypuklono dwie fazy cyklu. Na fig. lc, Id, le szczeki 2 i 3 sa w kontakcie z walkiem 1, obra¬ biajac go plastycznie w wyniku wzajemnego ru¬ chu wzglednego; na fig. la, Ib, lf wspomniane szczeki i walek sa rozsuniete i w tej fazie naste¬ puje przesuw wzdluzny walka o wielkosc skoku.Ponadto na fig. la pokazano mimosród e, bedacy róznica promieni wewnetrznej powierzchni obrób- czej szczeki oraz zewnetrznej powierzchni walka.Jak uwidoczniono na fig. 2 i 3, urzadzenie wed¬ lug wynalazku zaopatrzone jest w dwie przeciw¬ legle usytuowane szczeki 2 oraz 3.Szczeka 2 ulozyskowana jest w dwóch mimosro¬ dowych tulejach 4 i 5, zas szczeka 3 ulozyskowana jest w tulei mimosrodowej 6. Wewnetrzne po¬ wierzchnie toczne tulei 4 i 5 oraz 6 maja osie prze¬ suniete wzajemnie o odcinek 0± 02 równy podwój¬ nej wartosci mimosrodu, tj. 2e, tzn. tory szczek 2 oraz 3 przesuniete sa o wspomniany odcinek C^ 02 równy 2e. Szczeki 2 oraz 3 napedzane sa poprzez sworznie 7, za pomoca obracajacej sie tulei na¬ pedowej 8.W rezultacie tego szczeki 2 i 3 zaczynaja prze¬ mieszczac sie w tulejach 4, 5 1 6 po torach kolo¬ wych o promieniu e, w sposób wyjasniony na fig. 1. Pomiedzy szczeki 2 i 3 wprowadzony jest obra¬ biany walek 1, którego czesc uksztaltowana prze¬ suwana jest w przelotowym otworze tulei 8. Prze¬ suw obrabianego walka ma miejsce w drugiej fa¬ zie cyklu obróbczego, kiedy to szczeki 2 i 3 nie sa w kontakcie z powierzchnia walka. Przesuw wal¬ ka realizowany jest za pomoca znanych urzadzen przesuwowo-podajacych.Jak uwidoczniono na fig. 4 i 5, odmiana urza¬ dzenia wedlug wynalazku posiada szczeki 2 i 3, zaopatrzone w wewnetrzne powierzchnie obróbcze, które osadzone sa, za posrednictwem mimosrodo¬ wych tulei 11, na czopach walów 9. Waly 9 mo¬ cowane sa poprzez tuleje 12, w korpusie urzadze¬ nia, przy czym tuleje 12, sprzezone sa z tuleja¬ mi 11. Na tulejach 12 osadzone sa, sprzezone z ty-94680 mi tulejami, kola zebate 13, zas na koncach wa¬ lów 9, sprzezone z tymi walami, kola zebate 10.Kola zebate 10 i 13 wspólpracuja z centralnie umieszczonym kolem zebatym 14. Moment obro¬ towy kola 14 przenoszony jest na kolo 10 i na waly 9 oraz poprzez kola 13, tuleje 12 na mimo- srodowe tuleje 11. W rezultacie tego szczeki 2 i 3 zaczynaja przemieszczac sie po torach kolowych o promieniu e w sposób wyjasniony na fig. 1, ksztaltujac swymi powierzchniami obróbczymi wa¬ lek 1. Osiowe przemieszczenie kola zebatego dasz¬ kowego 14 spowoduje obrót wspólpracujacych z nim kól zebatych 10 i 13 o przeciwnie pochylo¬ nych zebach, co w efekcie umozliwia plynna re¬ gulacje wypadkowej mimosrodowosci e.Przesuw obrabianego walka nastepuje podobnie jak w poprzednim urzadzeniu, w chwili, kiedy szczeki 2 i 3 traca kontakt z powierzchnia walka i jest realizowany za pomoca znanych urzadzen przesuwowo-podajacych.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku sluza równiez do plastycznej obróbki niemetalicznych materialów dajacych sie plastycznie ksztaltowac. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przedmiotów metalowych o powierzchniach obrotowych gladkich lub uze¬ bionych za pomoca promieniowego nacisku wy¬ wieranego na obrabiany przedmiot przez co naj¬ mniej dwa narzedzia, których powierzchnie ksztal¬ tujace obtaczaja sie w kierunku obwodowym po powierzchniach obrabianego przedmiotu, znamien- 15 ny tym, ze przedmioty okragle ksztaltuje sie plas¬ tycznie w powtarzajacych sie po sobie cyklach tak, ze w pierwszej fazie kazdego cyklu nastepuje obtaczanie sie przedmiotu po wewnetrznej po- 5 wierzchni ksztaltujacej kazdego z narzedzi, stano¬ wiacej wycinek powierzchni walcowej, gladkiej lub uzebionej, stycznej wewnetrznie do walcowa¬ nej powierzchni obrabianego przedmiotu, natomiast w drugiej fazie kp^dego cyklu nastepuje przesuw !0 wzdluzny obrabianego przedmiotu o wielkosc sko¬ ku w chwili, gdy wspomniany przedmiot traci kontakt z narzedziami.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze posiada mimosrodowe tuleje (4), (5), (6), których wewnetrzne, walcowe powierzchnie prowadzace maja osie przesuniete wzgledem-^ osi obrabianego przedmiotu o wielkosc mimosrodu (e), zas na powierzchniach tych oparte sa w sposób slizgowy obracajace sie szczeki (2) 20 i (3).
3. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 2 zna¬ mienna tym, ze zaopatrzona jest w co najmniej dwie równolegle usytuowane pary obracajacych sie; walów (9), przy czym na czopach kazdej pary wa¬ lów (9), za pomoca mimosrodowych tulei (11) na¬ sunietych na te czopy, osadzone sa szczeki (2) i (3).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, 30 ze wyposazone jest w centralnie umieszczone dasz¬ kowe kolo zebate (14) oraz wspólpracujace z nim kola zebate (10) i (13), przy czym kola (10) sprze¬ zone sa z walami (9) a kola (13) sprzezone sa z tulejami (11). 25KI. 7 a, 1/42 64 680 MKP B 21 b, 1/42KI. 7 a, 1/42 64 680 MKP B 2Lb, Fig.3KI. 7 a, 1/42 64 680 MKP B 21 b, 1/42 ZF „Ruch" W-wa, zam. 1609-71, nakl. 195 egz. 4 20 Cena zl 10,— PL PL
PL118921A 1968-02-06 1968-02-06 PL64680B1 (pl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US796451A US3608346A (en) 1968-02-06 1969-02-04 Method of producing metal objects having rotational smooth or toothed surfaces,and device for putting the method into effect
SE01529/69A SE359465B (pl) 1968-02-06 1969-02-05
FR6902545A FR2001400A1 (pl) 1968-02-06 1969-02-05
GB1230043D GB1230043A (pl) 1968-02-06 1969-02-06
DE1905949A DE1905949C2 (de) 1968-02-06 1969-02-06 Vorrichtung zum Querwalzen von Rotationskörpern
FR7241642A FR2161001B2 (pl) 1968-02-06 1972-11-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64680B1 true PL64680B1 (pl) 1971-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3094441B1 (en) Machine and method for machining gear teeth
CN1046649C (zh) 修整螺纹磨轮的方法
CN101870009A (zh) 用于除去端面切制的工件齿轮上的次生毛刺的方法和装置
DE10116259B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Hinterlegungen an Zahnflanken
CN113000948B (zh) 用于精加工具有齿部的工件的方法
DE60025792T2 (de) Bearbeitungsvorrichtung und Bearbeitungsverfahren
DE10329413B4 (de) Schneidwerkzeug und Werkzeugmaschine zum Profilieren von verzahnten Werkstücken
US3608346A (en) Method of producing metal objects having rotational smooth or toothed surfaces,and device for putting the method into effect
US2934980A (en) Metal rolling machine
PL64680B1 (pl)
DE4034516A1 (de) Verfahren zur herstellung von werkstuecken mit im wesentlichen kreisfoermiger grundform, die auf einer umfangsflaeche mit ausnehmungen versehen sind
DE546704C (de) Ovalwerk mit feststehendem Werkzeug und beweglichem Werkstuecktraeger, bei dem ein bestimmter Punkt des Werkstuecktraegers sich zwanglaeufig laengs einer Geraden des Werkzeugtraegers bewegt
DE2721164A1 (de) Vorrichtung zum schleifen von spiral- bzw. bogenverzahnten kegelraedern
JPH11315910A (ja) 歯車対およびその製造方法
US2499167A (en) Method of finishing gears
US4974367A (en) Method of an arrangement for grinding workpieces with profiles
RU2060117C1 (ru) Способ обработки арочных зубьев зубчатых колес с эвольвентным профилем
DE2810562C2 (de) Schleifmaschine
US3147535A (en) Rotary gear-shaped tool for perfecting gears and method and means for using the same
EP0815984A1 (de) Verfahren und Vorrichtung für die Feinbearbeitung der Zahnflanken eines Zahnrades auf einer Werkzeugmaschine
DE4214268C1 (de) Wellen-Naben-Verbindung sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung nutenartiger Vertiefungen in Zahnflanken für eine Wellen-Naben-Verbindung
WO1992018279A1 (en) Method for finishing hardened crown wheels
JPH10175036A (ja) 円錐歯歯車と鼓形ウォームおよびその工作方法
EP0044522B1 (de) Verfahren zum Bearbeiten der Stirnkanten von Zahnrädern
RU2749955C1 (ru) Способ удаления материала впадины между зубьями цилиндрического арочного зубчатого колеса