Pierwszenstwo: Opublikowano: 24.IV.1970 (P 140 234) 15.Y.1972 64658 KI. 5 b, 25/12 MKP E 21 c, 25/12 Wspóltwórcy wynalazku: Wlodzimierz Sikora, Kazimierz Dylag, Kazimierz Sol- tysek, Edward Zak, Janusz Sedlaczek, Michal Fels, Antoni Rej Wlasciciel patentu: Glówny Instytut Górnictwa, Katowice (Polska) Nóz kombajnowy Przedmiotem patentu glównego jest nóz kombajnowy, którego korpus ma ksztalt stozka o przekroju eliptycz¬ nym, zbieznego w kierunku ostrza. Os korpusu tego no¬ za i os czesci chwytnej wzajemnie sie pokrywaja. Nato¬ miast ostrze noza o ksztalcie nieregularnego ostroslupa ma wierzcholek przesuniety wzgledem osi noza w kie¬ runku powierzchni urabiania. Poza tym ostrze noza jest uzbrojone w trudmoscieralny spiek osadzony w gniezdzie utworzonym przez dwie plaszczyzny zbiegaja¬ ce sie ku sobie i tworzace krawedz przeciecia sie tych plaszczyzn, która tworzy kat ostry z osia podluzna noza.Polaczenie spieku z korpusem mozna wykonac za po¬ moca lutowania lub spawania znanym sposobem. Taka konstrukcja noza ma szereg bardzo cennych zalet, ale ma równiez i pewne niedociagniecia, które w przypad¬ ku urabiania bardzo twardych wegli znacznie skracaja zywotnosc noza wskutek wyrywania spieku z korpusu noza.Celem wynalazku jest udoskonalenie konstrukcji noza kombajnowego oraz znaczne polepszenie jego wlasnosci eksploatacyjnych.Cel ten zgodnie z wynalazkiem zostal osiagniety za pomoca noza, którego korpus ma napawana koncówke, robocza. Wewnatrz tej koncówki jest umieszczony spiek, najkorzystniej o kwadratowym przekroju poprzecznym, wtopiony tak, aby tylko czesc tego spieku wystawala na zewnatrz poza napawany material koncówki. Dzieki takiemu wlasnie wykonaniu koncówki i osadzeniu w niej spieku uzyskano bardzo trwale polaczenie, pozwa¬ lo 15 20 25 30 lajace urabiac najtwardsze nawet wegle kamienne, w któ¬ rych inne ostrza nozy ulegaly szybkiemu zuzyciu czy tez zniszczeniu.Przez objecie spieku spoina tak, aby wystawal z niej tylko sam wierzcholek chroni sie ten spiek przed bez¬ posrednimi uderzeniami calizny, przez co bardzo znacz¬ nie wzrasta zywotnosc noza i dlugosc drogi jego ura¬ biania. Poza tym spoina zamyka calkowicie spiek w utworzonym gniezdzie i laczy go trwale z korpusem noza. Napawanie ostrza noza ma równiez te cenna za¬ lete, ze pozwala dowolnie ksztaltowac jego czesc skra¬ wajaca, mocowac w niej spiek i nadawac tej czesci róz¬ na twardosc przez zastosowanie elektrod o odpowied¬ niej twardosci. Dodatkowa zaleta noza wedlug wynalaz¬ ku jest to, ze jego ksztalt i sposób osadzenia spieku nadaja sie szczególnie do regeneracji ostrzy zuzytych nozy kombajnowych róznego typu.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przyklado¬ wym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia ostrze noza stycznego w widoku z boku, fig. 2 — to samo ostrze w widoku w kierunku „w", fig. 3 — prze¬ krój ostrza noza stycznego w plaszczyznie symetrii, fig. 4 — przekrój ostrza wzdluz linii A—A zaznaczonej na fig. 3, fig. 5 — ostrze noza promieniowego w wido¬ ku z boku, fig. 6 — to samo ostrze w widoku od stro¬ ny spieku, fig. 7 — przekrój ostrza noza promieniowe¬ go w plaszczyznie symetrii, fig. 8 — przekrój ostrza wzdluz linii B—B zaznaczonej na fig. 7, fig. 9 i 10 — odmiany spieku i fig. 11—13 inna odmiane spieku.Jak uwidoczniono na rysunku, korpus 1 noza wedlug 6465864658 wynalazku ma napawana, robocza koncówke 2, wew¬ natrz której jest umieszczony spiek 3 najkorzystniej o kwadratowym przekroju poprzecznym. Krawedzie 4 tego spieku sa usytuowane w plaszczyznie symetrii ostrza noza. Natomiast sam spiek 3 jest wtopiony w konców¬ ce 2 tak, ze tylko czesc jego stanowiaca wierzcholek 5 ostrza wystaje na zewnatrz poza napawany material kon¬ cówki 2, a górna czesc spieku 3 obejmuje spoina 2a.Konstrukcja noza kombajnowego wedlug wynalazku nadaje sie zarówno do produkcji nowych nozy stycznych i promieniowych jak i do regeneracji zuzytych, znanych nozy kombajnowych róznego typu ze spiekami laczony¬ mi za pomoca lutowania. 10 PL PLPriority: Published: 24.IV.1970 (P 140 234) 15.Y.1972 64658 IC. 5 b, 25/12 MKP E 21 c, 25/12 Inventors: Wlodzimierz Sikora, Kazimierz Dylag, Kazimierz Sol- tysek, Edward Zak, Janusz Sedlaczek, Michal Fels, Antoni Rej. Patent owner: Central Mining Institute, Katowice (Poland) Combine Knife The subject of the main patent is a combine knife, the body of which has the shape of a cone with an elliptical cross-section converging towards the blade. The axis of the body of this knife and the axis of the grip part overlap. On the other hand, the blade of a knife in the shape of an irregular pyramid has a point that is offset with respect to the axis of the knife in the direction of the cutting surface. In addition, the knife blade is armed with a hard-wearing sinter embedded in a socket formed by two planes converging towards each other and forming the edge of the intersection of these planes, which forms a sharp angle with the longitudinal axis of the knife. The connection of the sinter with the body can be made by soldering or welding by a known method. Such a design of the knife has a number of very valuable advantages, but also has some shortcomings, which in the case of cutting very hard coals significantly shorten the life of the knife due to the breaking of the sinter from the knife body. The aim of the invention is to improve the construction of the combine knife and significantly improve its operational properties. According to the invention, this aim is achieved by means of a knife, the body of which has a welded working end. Inside this tip is a sinter, preferably with a square cross-section, fused so that only a portion of the sinter protrudes outwardly beyond the padded tip material. Thanks to this very design of the tip and embedding the sintered in it, a very durable connection was obtained, which allowed to machine even the hardest stone coils, in which other knife blades were subject to quick wear or destruction. only the tip protruded from it, the sinter is protected against direct body impacts, which greatly increases the life of the knife and the length of the cutting path. In addition, the weld completely encloses the sinter in the created socket and connects it permanently to the knife body. Hardfacing the blade of the knife also has a valuable advantage that it allows the cutting part to be shaped in any way, to fix the sinter in it and to give this part a different hardness by using electrodes of appropriate hardness. An additional advantage of the knife according to the invention is that its shape and the manner of settling the sinter are particularly suitable for the regeneration of blades of worn combine knives of various types. The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in which Fig. 1 shows the blade. side view of the tangential knife, fig. 2 - the same blade in the view in the "w" direction, fig. 3 - cross-section of the tangential knife blade in the plane of symmetry, fig. 4 - cross-section of the blade along the line A-A marked in fig. Fig. 3, Fig. 5 - the blade of a radial knife in a side view, Fig. 6 - the same blade in a view from the sinter side, Fig. 7 - a cross section of a radial knife blade in the plane of symmetry, Fig. 8 - cross-section of the blade along the line B-B marked in Fig. 7, Fig. 9 and 10 - the sinter type and Figs. 11-13 another type of sinter. As shown in the drawing, the knife body 1 according to the invention 6465864658 has a welded, working end 2, inside On which the sinter 3 is placed, most preferably with a square cross-section as per useful. The edges 4 of this sinter are situated in the symmetry plane of the knife blade. On the other hand, the sinter 3 itself is embedded in the end 2 so that only the tip part 5 of it protrudes outward beyond the hardfacing material of the tip 2, and the top part of the sinter 3 comprises the weld 2a. The construction of the combine knife according to the invention is suitable for both for the production of new tangential and radial knives, and for the regeneration of worn-out, known combine knives of various types with sinter connected by soldering. 10 PL PL