Opis wzoru Przedmiotem wzoru u zytkowego jest urz adzenie do obróbki profili zespolonych w ram e lub skrzyd lo, zw laszcza okienne, stanowi acych standardowy element stolarki otworowej, stosowanej po- wszechnie w budownictwie. Dotychczas, znane s a ró zne rozwi azania usprawniaj ace wytwarzanie profili do stolarki otworo- wej, w tym g lównie okien. I tak, znany jest polski wynalazek nr 190222, pt.: „Sposób wytwarzania profi- lu, zw laszcza okiennego" (publ. BUP 23/1999). Wynalazek ten dotyczy sposobu wytwarzania profilu z zewn etrzn a i wewn etrzn a powierzchni a oraz z co najmniej jednym zebrem usztywniaj acym, który przedziela komor e, utworzon a pomi edzy zewn etrzn a i wewn etrzn a powierzchni a. Co najmniej jedno zebro usztywniaj ace wt lacza si e na pierwszej linii wyciskania, a nast epnie doprowadza si e co najmniej cz esciowo ozi ebiony profil do urz adzenia kszta ltuj acego, w którym to urz adzeniu co najmniej jedno zebro usztywniaj ace spawa si e z profilem. Inne rozwi azanie przedstawiono w polskim wynalazku 181921, pt.: „Sposób i urz adzenie do wy- twarzania profili, zw laszcza do dalszej obróbki w procesie produkcji okien i drzwi oraz profil, zw laszcza do dalszej obróbki w procesie produkcji okien i drzwi" (publ. BUP 14/1998). W rozwi azaniu tym mie- szane s a ze sob a i poddawane termoplastyfikacji termoplastyczne odpady tworzyw sztucznych i sub- stancje dodatkowe pochodz ace z w lókien ro slinnych. Po przeprowadzeniu procesu termoplastyfikacji uzyskuje si e z mieszanki wst epny profil z pomoc a dyszy kszta ltuj acej pasma. Sch lodzony, a przez to utwardzony profil wst epny po okresie starzenia poddawany jest obróbce skrawaniem, w wyniku której uzyskiwany jest profil po sredni. D lugo sc okresu starzenia ustalana jest w taki sposób, by w okresie tym odby la si e zasadnicza cz esc spodziewanego procesu kurczenia. Profil po sredni powlekany jest na powierzchni b lon a tworzywa sztucznego. W ten sposób uzyskiwany jest profil ko ncowy, który podlega c mo ze dalszej obróbce w procesie produkcji ram skrzyde l lub o scie znic dla okien i drzwi. Natomiast w europejskim zg loszeniu patentowym EP0574825 pt.: „Method and device for fa- stening the fittings to window frames and wings" („Metoda i urz adzenie do mocowania laczników do ram okiennych i skrzyde l") przedstawione zosta ly metoda i urz adzenie do przymocowywania wzajem- nie odpowiadaj acych sobie cz esci zawiasów na ramie okiennej i skrzydle okiennym, w którym przy- mocowywane elementy zawiasów s a przymocowywane w okre slonych pozycjach na ramie okiennej. W opisanej metodzie i urz adzeniu, czujniki odczytuj a wewn etrzne i zewn etrzne rozmiary ram i miejsca mocowa n elementów oraz s a przestrzennie przypisywane wspomnianym sensorom, a zeby wszystkie zawiasy zosta ly osadzone centralnie w stosunku do ramy. W wynalazku zastrze zono, i z odleg lo sci pomi edzy wszystkimi miejscami mocowania elementów na ramie i skrzydle s a ustalane w stosunku do srodka ramy lub skrzyd la. W znanych rozwi azaniach standardowe operacje zwi azane z obróbk a profili takie jak np.: fre- zowanie, wiercenie i znakowanie dokonywane by ly przed zespoleniem profili ram lub skrzyde l okien- nych. Celem opracowanego wzoru u zytkowego jest usprawnienie obróbki profili, b ed acych elemen- tem stolarki otworowej, w tym okien oraz umo zliwienie wykonywania tych operacji na tym samym stole monta zowym. Urz adzenie do obróbki profili zespolonych w ram e lub skrzyd lo, zw laszcza okienne, sk ladaj ace sie z podpór monta zowych i narz edziowych g lowic, charakteryzuje si e tym, ze zarówno sta la podpora, jak i przemieszczaj aca si e równolegle wzgl edem niej ruchoma podpora, wyposa zone s a w ruchome i narz edziowe g lowice. W urz adzeniu tym sta la podpora i/lub ruchoma podpora wyposa zone s a w ele- menty amortyzuj ace i/lub blokuj ace, korzystnie w blokady. Narz edziowa g lowica wyposa zona jest te z w ko ncówki robocze frezuj ace, wierc ace, znakuj ace, czyszcz ace i powlekaj ace. Narz edziowa g lowica i ruchoma podpora wyposa zone s a tak ze w zespo ly steruj ace. Podstawow a zalet a opracowanego rozwi azania jest mo zliwo sc wykonywania istotnych operacji zwi azanych z obróbk a okien ju z po zespoleniu profili ram lub skrzyde l okiennych lub drzwiowych w opracowanym urz adzeniu. Jest to mo zliwe dzi eki temu, ze opracowane urz adzenie jest wyposa zone w narz edziowe g lowice przystosowane do obróbki i wykonywania wszystkich operacji niezb ednych do wykonania ram i skrzyde l. Produkty te mog a zatem w tym samym miejscu zosta c poddane wszystkim operacjom zwi azanym z ich obróbk a, tj. mog a zosta c poddane procesowi czyszczenia, frezowania, wiercenia, czy te z znakowania, lub powlekania powierzchni. Tym samym, nast epuje znaczne zmniej- szenie czasu wytwarzania finalnego produktu.PL 64 520 Y1 3 Dodatkowo, na wst epnym etapie obróbki, opracowane urz adzenie mo ze wspó lpracowa c ze standardowymi centrami zgrzewaj aco-czyszcz acymi. Obs luga opracowanego urz adzenia nie wymaga wysokich kwalifikacji i jest bezpieczna. Urz adzenie to jest proste i uniwersalne, a jego wielofunkcyjna konstrukcja wp lywa w znacz acy sposób na poprawienie jako sci wykonywanych operacji. Wszystkie istotne punkty poszczególnych profili (np. otwory, zamocowania) s a rozmieszczone prawid lowo i precyzyjnie. Precyzji przeprowadzenia tych czynno sci nie obni za fakt, ze kolejne opracowywane profile maj a ró zne rozmiary. Urz adzenie przystosowane jest do obróbki profili zespolonych w ram e lub skrzyd lo o ró znych wymiarach zewn etrznych. Dzi eki ruchomej podporze mo zliwa jest bowiem obróbka profili o praktycz- nie dowolnej szeroko sci i d lugo sci, ograniczonej wylacznie d lugo sci a sta lej podpory jak i zasi egiem pracy narz edziowych g lowic. Wymiennosc narz edziowych g lowic i mo zliwo sc zastosowania w nich ró znych ko ncówek robo- czych umo zliwia wytwarzanie ram lub skrzydel okiennych lub drzwiowych, zarówno z tworzyw sztucz- nych, jak i z aluminium lub drewna. Przedmiot wzoru u zytkowego zosta l bli zej przedstawiony na rysunku, który przedstawia opra- cowane urz adzenie w widoku z góry. Jak pokazano na rysunkach, podstawowym elementem opracowanego urz adzenia jest sta la podpora 1 oraz przemieszczaj aca si e równolegle do niej ruchoma podpora 2. Proces obróbki okna 3, polega na wst epnym odsuni eciu ruchomej podpory 2 od sta lej podpory 1 na tak a odleg lo sc, aby mo z- liwe by lo swobodne umieszczenie na nich aktualnie obrabianego okna 3. Okno 3 dosuwane jest na- st epnie do sta lej podpory 1 oraz dociskane i unieruchamiane ruchom a podpor a 2, a tak ze wysuwaj a- cymi si e od do lu i dociskaj acymi je blokadami 4. Opisane elementy urz adzenia mog a zosta c dodatko- wo wyposa zone w elementy amortyzuj ace i zabezpieczaj ace okna 3 przed uszkodzeniami. Do sta lej podpory 1, jak i do ruchomej podpory 2 przymocowane s a przesuwnie narz edziowe g lowice 5 przystosowane do przesuwania si e odpowiednio wzd lu z sta lej podpory 1 i ruchomej podpo- ry 2, a tym samym wzd lu z unieruchomionego okna 3, oraz wykonywania operacji frezowania, wierce- nia, znakowania i innych czynno sci koniecznych w trakcie obróbki np. okna 3 (ram lub skrzyde l okien- nych). Jest to mo zliwe dzi eki temu, ze narz edziowa g lowica 5 wyposa zona jest w podzespo ly przysto- sowane do frezowania i/lub wiercenia czy te z znakowania i/lub czyszczenia i/lub powlekania po- wierzchni ramy okiennej lub drzwiowej i ich skrzyde l. Przesuw ruchomej podpory 2 mo ze by c dokonywany r ecznie lub za pomoc a nap edów sterowa- nych r ecznie lub automatycznie. Podobnie praca narz edziowych g lowic 5 mo ze by c sterowana r ecznie lub automatycznie. Wykaz oznacze n 1 - sta la podpora, 2 - ruchoma podpora, 3 - okno, 4 - blokada, 5 - narz edziowa g lowica. PL PLDescription of the pattern The subject of the utility model is a device for processing composite profiles in a frame or a sash, especially windows, which are a standard element of the joinery, commonly used in construction. So far, various solutions have been known to improve the production of profiles for joinery, mainly windows. And so, the Polish invention No. 190222 is known, entitled: "A method of producing a profile, especially a window" (publ. BUP 23/1999). This invention relates to a method of producing a profile with an external and internal surface and a at least one stiffening rib that separates the chamber, formed between the outer outer and inner outer surfaces a. At least one stiffening rib is pressed on the first extrusion line and then fed at least partially partially a chilled profile for a shaping device, in which at least one stiffening rib is welded to the profile. Another solution was presented in the Polish invention 181921, entitled: "Method and device for the production of profiles, bands for further processing in the production of windows and doors and the profile, in particular for further processing in the production of windows and doors "(Publ. BUP 14/1998). In this solution, thermoplastic plastic wastes and additional substances derived from vegetable fibers are mixed and thermoplasticised. After carrying out the thermoplasticization process, an initial profile is obtained from the mixture by means of a nozzle shaping the strands. After the aging period, the cooled, and hence hardened, initial profile is machined to obtain an intermediate profile. The length of the aging period is set in such a way that a major part of the expected shrinkage process takes place within that period. The intermediate profile is coated on the plastic surface. In this way, an end profile is obtained, which can be further processed in the production of leaf frames or with a junction for windows and doors. On the other hand, in the European patent application EP0574825 entitled: "Method and device for fitting the fittings to window frames and wings", the method and device are presented for fastening mutually corresponding hinge parts on the window frame and the sash, in which the attachable hinge elements are fastened at defined positions on the window frame. In the described method and device, the sensors read the internal, external and external dimensions of the frames and the mounting locations of the elements and are spatially assigned to said sensors, so that all hinges are placed centrally in relation to the frame. In the invention it is claimed that the distance between all the fixing points of the elements on the frame and the sash is set in relation to the center of the frame or the sash. In known solutions, standard operations related to the processing of profiles, such as milling, drilling and marking, were performed before joining the profiles of frames or window sashes. The purpose of the utility model developed is to improve the processing of profiles, which are elements of joinery, including windows, and to enable these operations to be performed on the same assembly table. The device for processing composite profiles in a frame or sash, especially window profiles, consisting of mounting supports and tool head supports, is characterized by the fact that both a fixed support and a moving parallel or Then a movable support, movable saw and tool heads were equipped. In this device, the fixed support and / or the movable support are provided with shock-absorbing and / or locking elements, preferably with locks. The tool head is also equipped with working tips for milling, drilling, marking, cleaning and coating. The tool head and the movable support are also equipped with control units. The main advantage of the developed solution is the ability to perform important operations related to the processing of windows after joining the profiles of frames or window or door sashes in the designed device. It is possible thanks to the fact that the developed device is equipped with tool heads adapted to processing and performing all operations necessary to make frames and wings. L. These products can therefore be subjected to all operations in the same place. related to their treatment, i.e. they can be subjected to the process of cleaning, milling, drilling, or surface marking or coating. Thus, there is a significant reduction in the production time of the final product. PL 64 520 Y1 3 Additionally, at the initial stage of processing, the developed device can cooperate with standard welding and cleaning centers. The operation of the developed device does not require high qualifications and is safe. This device is simple and universal, and its multifunctional design significantly improves the quality of operations. All important points of the individual profiles (e.g. holes, fixings) are positioned correctly and precisely. The precision of these activities will not be reduced due to the fact that the successive profiles are of different sizes. The device is adapted to the processing of composite profiles in frames or sashes with various external dimensions. Thanks to the movable support, it is possible to process profiles of virtually any width and length, limited only by the length of the fixed support and the range of tool heads' work. The interchangeability of the tool heads and the possibility of using different work ends in them enables the production of window or door frames or sashes, both from plastic, aluminum or wood. The subject of the utility model is presented in the drawing, which shows the designed device in a top view. As shown in the drawings, the basic element of the developed device is a fixed support 1 and a movable support 2 that moves parallel to it. The window processing process 3 consists in initially moving the mobile support 2 away from the fixed support 1 by such a distance. lo sc, so that it was possible to freely place the currently processed window 3 on them. Window 3 is then pushed against the fixed support 1 and pressed and immobilized by the movement of the support 2, as well as with the e from the bottom and with the locks pressing them 4. The described elements of the device can be additionally equipped with shock-absorbing elements and securing the windows against damage. Tool heads 5 are slidably attached to the fixed support 1 and to the movable support 2, adapted to slide respectively along the fixed support 1 and the movable support 2, and thus along the fixed window 3, and performing milling, drilling, marking and other operations necessary during the machining of eg window 3 (window frames or sashes). It is possible due to the fact that the tool head 5 is equipped with components suitable for milling and / or drilling or for marking and / or cleaning and / or coating the surface of the window or door frame and their leaves l. Movement of the movable support 2 may be performed manually or by means of manually or automatically controlled drives. Likewise, the operation of the tool heads 5 may be controlled manually or automatically. List of symbols n 1 - fixed support, 2 - movable support, 3 - window, 4 - lock, 5 - tool head. PL PL