PL64452B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.1.1972 64452 KI. 48 d1,11/02 MKP C 23 f, 11/02 UKD 620.197.3 Wspóltwórcy wynalazku: Wladyslaw Guzdek, Edward Pikon, Stanislaw Zydek, Feliks Ogórek Wlasciciel patentu: Andrychowskie Zaklady Przemyslu Bawelnianego, Andrychów (Polska) Kapiel antykorozyjna do zabezpieczenia metali przed dzialaniem gazów spalinowych zawierajacych tlenki siarki Przedmiotem wynalazku jest kapiel antykoro¬ zyjna zabezpieczajaca powierzchnie metali przed d.m\aTneTn kOTOzyynym statyw ^paWntrw^tfti Tawte- rajacych tlenki siarki.Instalacje sluzace do przetlaczania gazów spa¬ linowych, pieców prazalniczych, generatorów, kot¬ lów parowych itp. sa wykonywane ze stali, która ulega szybkiemu dzialaniu korodujacemu, zwlasz¬ cza na skutek obecnosci tlenków siarki znajdu¬ jacych sie w spalinach.Szczególnie silnemu dzialaniu korodujacemu ulegaja maszyny i urzadzenia (pluczki, pompy, kompresory, skrubery itp.) stykajace sie ze spa¬ linami i woda. Wytworzone rozcienczone kwasy, jak siarkowy, siarkawy, weglowy itp. bardzo sil¬ nie atakuja powierzchnie metali.Znane srodki antykorozyjne w postaci epidia- mu, cynkanu i innych nie zabezpieczaja wystar¬ czajaco powierzchni metali, gdyz nie posiadaja dostatecznej przyczepnosci i sa wymywane przez przeplywajace media.Celem wynalazku jest unikniecie podanych wad zwlaszcza wyeliminowanie wyplukiwania z po¬ wierzchni metalu powloki antykorozyjnej.Dla osiagniecia tego celu zostalo wytyczone za¬ danie sporzadzenia kapieli, której skladniki gwa¬ rantowalyby pozadane wlasciwosci antykorozyjne.Kapiel wedlug wynalazku zawiera 0,001—8% wagowych chlorku wapnia, 0,001—2% wagowych chlorku magnezu, 0,001—10% wagowych wodoro- 10 15 20 25 30 tlenku sodu, 0,01—2% wagowych sadzy aktywnej, 0,001—l°/o wagowego popiolu* wegla kamiennego, wego krochmalu, a reszte stanowi woda, przy czym nakladanie warstwy ochronnej odbywa sie w obecnosci czynnika mieszajacego jakim sa bar- botujace gazy spalinowe w temperaturze 30— —300°C.Poszczególne skladniki kapieli antykorozyjnej spelniaja nastepujace zadania: wodorotlenek so¬ du reagujac ze skladnikami gazów spalinowych, glównie z COz, S02 i S03, tworzy weglany, siar¬ czyny i siarczany, które z chlorkiem wapnia daja nierozpuszczalne osady. Chlorek magnezu reaguje równiez z wodorotlenkiem sodu tworzac nieroz¬ puszczalny osad.Wytworzone zwiazki trudno rozpuszczalne lacz¬ nie z lepiszczami w postaci dekstryny i krochmali tworza zasadniczy budulec warstewki ochronnej odpornej na dzialanie gazów spalinowych, posia¬ dajacy bardzo dobra przyczepnosc do powierzchni metali i betonów. Same jednak osady wytracone z podanego skladu kapieli nie tworza spoistej warstewki ochronnej. Dla uzyskania wlasciwie spoistej warstewki ochronnej dodaje sie sadzy aktywnej i popiolu wegla kamiennego, które wy¬ pelniaja budulec warstewki. Ze wzgledu na male wymiary czastek sadzy aktywnej i popiolu wegla kamiennego (ponizej jednego mikrometra) wypel¬ niaja one wolne przestrzenie budulca. 6445264452 3 Rola sadzy i popiolu jest taka sama, (wypelnia¬ cza budulca) jednak zastosowanie popiolów ogra¬ nicza zuzycie sadzy aktywnej jako surowca droz¬ szego. Calkowite wyeliminowanie sadzy aktywnej nie jest wskazane, gdyz czasteczki sadzy o wiele lepiej penetruja strukture budulca warstewki ochronnej.Dekstryna i krochmale spelniaja role lepiszcza wypelniaczy. Zastosowanie tych dwóch skladników jako lepiszcza daje lepsza przyczepnosc warstewki do podloza, szczególnie do metali.W przypadku pokrywania powierzchni chropo¬ watych, betonów, zastosowanie dekstryny moze byc znacznie ograniczone. Rola wody w skladzie kapieli antykorozyjnej sprowadza sie do nosnika budulca, lepiszcza i wypelniacza warstewki ochronnej.Barbotujace gazy spalinowe spelniaja role czyn¬ nika mieszajacego, oraz powoduja równomierne osadzanie sie czastek substancji warstewki ochron¬ nej na powierzchni pokrywanej.Role czynnika mieszajacego medium mozna za¬ stapic na. przyklad mieszadlem mechanicznym.Kapiel antykorozyjna wedlug wynalazku poz¬ wala uzyskac warstewke ochronna antykorozyjna oznaczajaca sie duza przyczepnoscia, odpornoscia na dzialanie kwasów i czynników atmosferycz¬ nych.Przyklad: Kapiel antykorozyjna sluzaca do otrzymywania warstewki ochronnej do zabezpie¬ czenia powierzchni pompy prózniowej z pierscie¬ niem wodnym przeznaczonej do zasysania gazów spalinowych o temperaturze 45°C zawiera 0,015% wagowych chlorku wapnia, 0,005% wagowych chlorku magnezu, 0,5% wagowych wodorotlenku sodu, 0,05% wagowych dekstryny, 0,05% wagowych krochmalu, 0,15% wagowych sadzy aktywnej, 0,15% wagowych popiolu wegla kamiennego, 99% wagowych wody. 4 Stosowanie kapieli antykorozyjnej do naklada¬ nia warstewki ochronnej nie wymaga przygoto¬ wania powierzchni metalu, na przyklad odtlusz¬ czanie itp.Warstwe ochronna przeznaczona do zabezpiecze¬ nia elementów naklada sie przez zanurzanie ich w kapieli wobec barbotujacych gazów spalino¬ wych.W przypadku urzadzen i maszyn przeplywo¬ wych jak skrubery, pompy itp. warstwe antyko¬ rozyjna naklada sie przez wielokrotne przepusz¬ czanie kapieli antykorozyjnej przez te urzadzenia lub maszyny. Praktycznie trwala warstewke an¬ tykorozyjna o grubosci 0,1—0,5 mm uzyskuje sie przez wielokrotne zanurzanie w kapieli antyko¬ rozyjnej powierzchni metalu w odstepach okolo 1 minuty lub przepuszczanie kapieli przez urza¬ dzenia lub maszyny w czasie okolo 60 minut w obecnosci barbotujacych spalin o temperaturze 30—300°C.Kapiel antykorozyjna przeznaczona jest w zasa¬ dzie do mediów gazowych.W przypadkach mediów cieklych moze byc rów¬ niez zastosowana w srodowisku zasadowym i slabo kwasnym. Wówczas grubosc warstewki ochronnej winna wynosic okolo 0,5 mm. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Kapiel antykorozyjna do zabezpieczenia metali przed dzialaniem gazów spalinowych zawieraja¬ cych tlenki siarki, znamienna tym, ze zawiera 0,001—8% wagowych chlorku wapnia, 0,001—2% wagowych chlorku magnezu, 0,01—10% wagowych wodorotlenku sodu, 0,001—1% wagowego dekstry¬ ny, 0,001—10% wagowych krochmalu, 0,01—2% wagowych sadzy aktywnej, 0,001—1% wagowego popiolu wegla kamiennego, a reszte stanowi wo¬ da, przy czym nakladanie warstwy ochronnej od¬ bywa sie w obecnosci barbotujacych gazów spa¬ linowych o temperaturze 30—300°C. 10 15 20 25 30 35 PZG w Pab. zam. 1849-71, nakl. 230 egz. PL PL