PL64415B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64415B1
PL64415B1 PL131100A PL13110069A PL64415B1 PL 64415 B1 PL64415 B1 PL 64415B1 PL 131100 A PL131100 A PL 131100A PL 13110069 A PL13110069 A PL 13110069A PL 64415 B1 PL64415 B1 PL 64415B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
brickwork
refractory
weight
gunning
emulsion
Prior art date
Application number
PL131100A
Other languages
English (en)
Inventor
Patzek Tadeusz
Patzek Zofia
Wolek Wanda
Pawlowski Stanislaw
Elsner Karol
ZbigniewSmietanko
Kusiha Tadeusz
Original Assignee
Instytut Materialów Ogfliótrw&Lych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Materialów Ogfliótrw&Lych filed Critical Instytut Materialów Ogfliótrw&Lych
Publication of PL64415B1 publication Critical patent/PL64415B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 25.1.1972 Egz. SLUZBOWY 64415 KI. 80 b, 8/15 MKP C 04 b, 35/66 CZYTELNIA! cientowego \ flUfcilj fcC;,A'?"inliltj Lli^DY/E] I Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Patzek, Zofia Patzek, Wanda Wolek, Stanislaw Pawlowski, Karol Elsner, Zbigniew Smietanko, Tadeusz Kusiha Wlasciciel patentu: Instytut Materialów OgfliótrW&lych, Gliwice (dolska) Sposób wytwarzania masy ogniotrwalej do torkretowania obmurzy ogniotrwalych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia masy ogniotrwalej do torkretowania obmurzy ogniotrwalych.Konserwacja i budowa nowych obmurzy ognio¬ trwalych przez torkretowanie jest stosowana w urzadzeniach cieplnych, w których wskutek nisz¬ czacego dzialania wsadu i wysokiej temperatury zachodzi szybkie zuzycie tworzywa ogniotrwalego.Torkretowanie polega na natryskiwaniu pod cis¬ nieniem specjalnych mas ogniotrwalych w postaci gestwy na obmurza pieca w trakcie jego normal¬ nej eksploatacji lub w czasie postoju. Przygoto¬ wanie gestwy odbywa sie albo w mieszadle apa¬ ratu do torkretowania — okreslane jako torkre¬ towanie mokre, albo w dyszy natryskujacej — okreslane jako torkretowanie suche.Masy ogniotrwale stosowane do tego celu po¬ siadaja sklad chemiczny zblizony do skladu na¬ tryskiwanego obmurza. Na przyklad w przypadku obmurzy zasadowych podstawowymi skladnikami sa: klinkier magnezytowy, zlom wyrobów zasado¬ wych, ruda chromitowa oraz dolomit prazony. Dla nadania im wymaganych wlasnosci adhezyjnych stosowane sa dodatki jak glina ogniotrwala, szklo wodne i cementy. Dodatki te nie zapewniaja jed¬ nak dostatecznej przyczepnosci mas do obmurza a ponadto obnizaja ich ogniotrwalosc oraz odpor¬ nosc chemiczna, co jest szczególnie szkodliwe w piecach metalurgicznych, pracujacych wedlug no- 10 15 20 25 80 wych technologii przy zastosowaniu wyzszych tem¬ peratur od dotychczasowych.Sposób opisany w austriackim opisie patento¬ wym nr 254028 przewiduje wprowadzenie do mas ogniotrwalych dodatku paku jako skladnika po¬ lepszajacego przypiekanie tych mas do obmurza ogniotrwalego i zwiekszajacego ich odpornosc na korodujace dzialanie wsadu.Ujemna strona stosowania dodatku paku jest skomplikowany sposób przygotowania masy, jak równiez niebezpieczenstwo przedostawania sie pa¬ ku do pluc i do skóry, a w zwiazku z tym powaz¬ nego zagrozenia dla zdrowia ludzkiego.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania masy do torkretowania o dobrych wlas¬ nosciach technicznych jak dobra przypiekalnosc do obmurza i odpornosc na korozje wsadu i który to sposób pozbawiony byl wyzej wymienionych wad znanych sposobów.Cel ten osiagnieto przez dodanie do kruszywa ogniotrwalego przeznaczonego do torkretowania, emulsji ^smolowej jak emulsja weglowa smoly koksowniczej i gazowniczej.Sposób wynalazku polega na tym, ze kruszywo ogniotrwale o uziarnieniu od 0 do 0,5—15 mm, w zaleznosci od rodzaju napraw, miesza sie z e- mulsja smolowa przy czym ilosc kruszywa w mie¬ szaninie wynosi 60—95% wagowych a ilosc emul¬ sji 5—40% wagowych. Sposobem tym przygoto- 044153 wuje sie mase bezposrednio przed procesem tor- kretowania.Zaleta wynalazku w porównaniu do znanych sposobów przygotowania mas jest wyeliminowa¬ nie niebezpiecznego dla zdrowia ludzkiego pyle¬ nia paku oraz ulatwienie procesu mieszania i ho¬ mogenizacji masy. Masa o jednolitej konsystencji doskonale przyczepia sie do podloza i równomier¬ nie spieka bez odpryskiwania i pekniec.Przyklad I. 60% wagowych klinkieru magne¬ zytowego o uziarnieniu 0—1 mm w tym co naj¬ mniej 40% frakcji pylowej ponizej 0,06 mm; 40% emulsji smoly koksowniczej.Przyklad II 70% wagowych zlomu wyrobów chromitowo-magnezytowych 0—1 mm w tym co najmniej 40% frakcji pylowej ponizej 0,06 mm; 30% emulsji smoly gazowniczej.Przyklad III 90% wagowych rudy chromito- wej o uziarnieniu 0—05 mm w tym co najmniej 45% frakcji pylowej ponizej 0,06 mm; 10% emulsji smoly koksowniczej.We wszystkich powyzszych przypadkach kru¬ szywo ogniotrwale miesza sie z emulsja smolowa przed procesem torkretowania w oddzielnym mie- 4 szadle lub bezposrednio w mieszadle aparatu do torkretowania, zaleznie od posiadanej aparatury.Przyklad IV 95% wagowych klinkieru mag¬ nezytowego o uziarnieniu 0—15 mm w tym co 5 najmniej 25% frakcji pylowej ponizej 0,06 mm; 5% emulsji smoly koksowniczej.Przyklad V 75% wagowych palonki Pg-1 o uziarnieniu 0—8 mm w tym co najmniej 30% frakcji ponizej 0,06 mm; 20% lupku przyweglowe- io go 0—2 mm; 5% emulsji smoly gazowniczej.Masy jak w przykladach 4 i 5 miesza sie z emul¬ sja smolowa przed procesem torkretowania w od¬ dzielnym mieszadle a nastepnie stosuje w aparacie do torkretowania metoda „sucha" z dodatkowym 15 nawilzeniem w dyszy aparatur. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania mas ogniotrwalych do tor¬ kretowania obmurzy ogniotrwalych znamienny 20 tym, ze do kruszywa ogniotrwalego o uziarnieniu od 0 do 0,5—15 mm wprowadza sie emulsje smo¬ lowa jak emulsja weglowa smoly koksowniczej lub gazowniczej, przy czym ilosc kruszywa ogniotrwa¬ lego w mieszaninie wynosi 60—95% wagowych a ilosc emulsji smolowej wynosi 5—40% wagowych. W.D.Kart. C/976/71, A4, 310 + 15 PL PL
PL131100A 1969-01-08 PL64415B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64415B1 true PL64415B1 (pl) 1971-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104744059B (zh) 一种干熄焦莫来石砖及其制备方法
EP2951133A1 (de) Geopolymer-bindemittelsystem für feuerbetone, trockener feuerbetonversatz enthaltend das bindemittelsystem sowie die verwendung des versatzes
US3181959A (en) Refractory
CN105218111A (zh) 无水炮泥
US2516892A (en) Refractory concrete
CN106116608B (zh) 一种有色冶炼炉用镁橄榄石-碳质喷补料
PL64415B1 (pl)
JPS5836981A (ja) 水硬性を有する含繊維耐熱組成物およびこれよりなるプレモ−ルド品
JP3877374B2 (ja) 急結材、吹付材料、及びそれを使用した吹付工法
US2567088A (en) Refractory material and method of making
CN107324824A (zh) 一种转炉炉帽用焦油结合镁铝砖及其制备方法
KR101859214B1 (ko) 석탄가스화 복합 사이클 발전 슬래그를 포함하는 고로슬래그 미분말 조성물
RU2761998C1 (ru) Флюс известково-магнезиальный и способ его производства
KR100286658B1 (ko) 내침식성 및 부착성이 우수한 염기성 건-닝재 내화조성물
US3201501A (en) Method of in situ fabrication of a monolith refractory lining
US3826662A (en) Refractory mix for patching the refractory lining in a blast furnace casting floor network
US3290160A (en) Method of in situ fabrication of a monolith refractory lining or the like
US666078A (en) Paving brick or block.
US2736660A (en) Refractory composition and method of use
SU652141A1 (ru) Бетонна смесь
JPS5815086A (ja) 水硬性耐熱組成物
US1511504A (en) Refractory mortar and cement composition
DE2205658C3 (de) Feuerfester Beton und Verfahren zu dessen Herstellung
CN108484129A (zh) 一种采用超高温隧道窑烧结合成的镁钙铁砂及其制备方法
SU885187A1 (ru) Сырьева смесь дл жаростойкого торкрет-бетона