PL64413B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64413B1
PL64413B1 PL132144A PL13214469A PL64413B1 PL 64413 B1 PL64413 B1 PL 64413B1 PL 132144 A PL132144 A PL 132144A PL 13214469 A PL13214469 A PL 13214469A PL 64413 B1 PL64413 B1 PL 64413B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
filler
asphalt
mixed
amount
Prior art date
Application number
PL132144A
Other languages
English (en)
Inventor
Mazur Stanislaw
Kluska Janina
Ko¬larz Bozena
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Publication of PL64413B1 publication Critical patent/PL64413B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 06. III. 1969 (P 132 144) 29.11.1972 64413 KI. 80 b, 17/01 MKP C 04 b, 25/06 CZYTELNIA Urzedu Kclentowcgu Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Mazur, Janina Kluska, Bozena Ko¬ larz Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób wytwarzania betonów zywicznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia betonów zywicznych z popiolów lotnych z we¬ gla brunatnego.W dotychczas znanych betonach zywicznych sto¬ sowanych w budownictwie do napraw i wzmoc¬ nien konstrukcji z betonów do uszczelniania tyn¬ ków, zlaczy itp, jako dodatek do masy betonowej stosuje sie zywice syntetyczna oraz wprowadza sie wypelniacze najczesciej pochodzenia weglowe¬ go lub mineralnego. Jako zywice syntetyczne sto¬ suje sie zywice aminowe, fenolowe, poliestrowe i epoksydowe.Mimo szeregu zalet jakie cechuja te betony, jak np. dobra przyczepnosc do podloza, dobra wytrzy¬ malosc mechaniczna^ i moznosc modyfikacji sze¬ regu wlasnosci takich jak: ciezar wlasciwy i czas utwardzania, betony zywiczne otrzymywane na tej drodze maja podstawowa wade — duzy skurcz, zalezny od warunków atmosferycznych oraz ma¬ la elastycznosc.Celem wynalazku jest sposób wytwarzania ela¬ stycznych betonów o malym skurczu, posiadaja¬ cych wszystkie inne dodatnie cechy zywicznych betonów.Sposób wytwarzania betonów zywicznych we¬ dlug wynalazku polega na tym, ze popiól lotny z wegla brunatnego, poddany homogenizacji w mlynie kulowym i odsiany od zanieczyszczen me¬ chanicznych lub jego mieszanine z wypelniaczem mineralnym, ceramicznym albo weglowym nasyca sie kwasnym utwardzaczem zywicy furanowej, po czym do tak przygotowanego wypelniacza wpro¬ wadza sie mieszanine zywicy furanowej lub alko- 5 holu furfurylowego z asfaltem. Ilosc wypelniacza w masie wynosi 20—80% wagowych a ilosc utwar¬ dzacza 3—30% wagowych w stosunku do ilosci wy¬ pelniacza.Jako zywice furanowa stosowac mozna zywice io fenolowo-furanowa z fenolu i aldehydu furfurylo¬ wego, fenolowo-formaldehydowofuranowa z feno¬ lu, formaldehydu i alkoholu lub aldehydu furfu¬ rylowego, furfurylowa z alkoholu furfurylowego lub z aldehydu i alkoholu furfurylowego, furfury- 15 Iowa modyfikowana acetonem lub formaldehydem.Po wymieszaniu calosci nastepuje utwardzanie zy¬ wicy i uzyskuje sie elastyczny beton zywiczny.Beton zywiczny otrzymany tym sposobem posia¬ da bardzo dobra przyczepnosc do podloza (betonu, 20 metalu, szkla, emalii), regulowany czas utwar¬ dzania przy róznych warunkach atmosferycznych, a ponadto bardzo maly skurcz, zwiekszona ela¬ stycznosc i dobra wodoodpornosc.Istotnym skladnikiem betonu zywicznego jest po- 25 piól lotny z wegla brunatnego o odczynie obojet¬ nym, kwasnym lub lekko alkalicznym, np. z ko¬ palni wegla brunatnego Turów. Ten produkt od¬ padowy zawiera duze ilosci tlenku glinu, krze¬ mionke oraz grubsze czesci koksu. Dla uzyska- 30 nia korzystnych cech betonów zywicznych, popiól 644133 64418 4 musi byc ujednolicony przez przemielenie w mly¬ nie kulowym i przesiany przez sito 0,3 mm w ce¬ lu oddzielenia od wiekszych zanieczyszczen mecha¬ nicznych. Brak jednorodnosci skladowych na hal¬ dach popiolów jest przyczyna gorszych wlasnosci uzyskiwanych z nich betonów. Jako wypelniacze stosuje sie równiez popioly lotne innych wegli brunatnych lub mieszanki popiolów lotnych z ma¬ czka koksowa, weglowa, ceramiczna lub mine¬ ralna w zaleznosci od zadanych cech uzytkowych betonu zywicznego.Wypelniacze przed uzyciem musza byc zhomo- genizowane w mieszarce co w praktyce laczy sie z procesem wprowadzania utwardzacza. Dobre wlasnosci uzytkowe uzyskuje sie przy uprzednim zwilzeniu wypelniacza rozpuszczalnikiem dla zy¬ wicy i asfaltu, który nie bierze udzialu w reakcji i ulatnia sie w procesie utwardzania.Utwardzacze betonów zywicznych nanosi sie przewaznie na wypelniacze po ich homogenizacji.Utwardzaczami sa: kwasy nieorganiczne, sulfo¬ nowe kwasy organiczne, zwiazki rozkladajace sie z wydzieleniem chlorowodoru lub dwutlenku siar¬ ki lub inne zwiazki o charakterze kwasnym. Do¬ datkiem utwardzaczy rozkladajacych sie pod wply¬ wem temperatury takich jak urotropina, paraform- aldehyd utwardza sie betony zywiczne naswietla¬ ne promieniowaniem podczerwonym.Mieszanine asfaltu z zywica przygotowuje sie do¬ dajac do goracej nieutwardzonej zywicy o tempe¬ raturze 70—100°C ogrzany do tej samej tempera¬ tury asfalt i energicznie miesza przez okres 30 min. Przy niektórych gatunkach zywic fura¬ nowych, szczególnie o malej lepkosci oraz przy stosowaniu alkoholu furfurylowego korzystne jest podawanie zywicy do goracego asfaltu. Koncowa lepkosc mieszaniny zywic furfurylowych z asfal¬ tem moze byc regulowana lepkoscia produktów wyjsciowych lub przez dodanie rozpuszczalnika organicznego jakim moga byc weglowodory alifa¬ tyczne i aromatyczne oraz szereg innych.Opisanymi powyzej metodami otrzymuje sie mieszanine zywicy z asfaltem o lepkosci w gra¬ nicach od 1 P do 1000 P lub w postaci pólstalej.Do celu wedlug wynalazku najkorzystniejsze jest stosowanie mieszaniny o lepkosci w granicach 5 do 25 P, przy której nastepuje doskonale prze¬ sycenie wypelniacza. Do mieszania z zywica fu- ranowa uzywane sa asfalty róznego pochodzenia: naturalne i sztuczne czyli paki, zarówno z ropy naftowej jak równiez wegla kamiennego, brunat¬ nego, smoly drzewnej i stearynowe. Rodzaj uzy¬ tego asfaltu ma wplyw na wlasnosci uzytkowe betonu zywicznego i mozna tym sposobem regulo¬ wac poszczególne wlasnosci, jak np. elastycznosc, wytrzymalosc, przyczepnosc i wodoodpornosc.Utwardzony beton zywiczny posiada w zalez¬ nosci od skladu masy jakosci asfaltu i zywicy fu- ranowej, wytrzymalosc na zginanie rzedu 150— 500 kG/cm2, na sciskanie 200—800 kG/cm2, skurcz max 2,5%o.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladach wykonania.Przyklad 1. Do 500 czesci wagowych zywicy fenolowofurfurylowej z fenolu i aldehydu furfu¬ rylowego, ogrzanej do temperatury 90°C, wkrapla sie ogrzany do temperatury 100°C asfalt A-200, 5 w ilosci 320 czesci i miesza przez 30 minut w tem¬ peraturze 100°C. Po ochlodzeniu rozciencza sie ksylenem do lepkosci 5 P. Popiól lotny z wegla brunatnego (1500 czesci) nasyca sie w mieszalniku roztworem kwasu ben zenosulf o nowego w ilosci 150 czesci i dalej miesza sie przez 15 minut. Po nasyceniu wypelniacza, który poddaje sie proce¬ sowi dojrzewania przez okres co najmniej 24 go¬ dzin, dodaje sie modyfikowana asfaltem zywice fenolofurfurylowa i miesza przez 15 minut. Cal¬ kowite utwardzenie nastepuje w czasie 5—24 go¬ dzin, przy czym nalezy stosowac lezakowanie w czasie 48 godzin.Przyklad 2. Do 450 czesci wagowych zywi¬ cy fenolowoformaldehydowofurfurylowej z fenolu, formaldehydu i alkoholu furfurylowego, ogrzanej do temperatury 105°C dodaje sie 150 czesci wa¬ gowych asfaltu o temperaturze 100°C, miesza sie przez 20 minut i w trakcie chlodzenia dodaje sie toluenu do lepkosci 6—8 P. Popiól lotny z wegla brunatnego w ilosci 1000 czesci nasyca sie wod- no-glicerynowym roztworem kwasu benzenosulfo- nowego w ilosci 120 czesci i miesza przez 30 mi¬ nut. Po 24 godzinach dojrzewania dodaje sie mo¬ dyfikowana zywice fenolowoformaldehydowofurfu- rylowa i miesza przez 15 minut. Calkowite utwar¬ dzenie nastepuje w czasie 4—20 godzin, przy czym nalezy stosowac lezakowanie w czasie 48 godzin.Przyklad 3. Do 600 czesci wagowych zywicy furfurylowej z alkoholu i aldehydu furfurylowego o lepkosci okolo 2 P, ogrzanej do temperatury 70°C, wkrapla sie ogrzany do temperatury 100°C asfalt w ilosci 200 czesci wagowych i miesza przez 30 minut w temperaturze 85°C. Po ochlodzeniu rozciencza sie benzenem do lepkosci 3 P. Popiól lotny z wegla brunatnego, zmieszany z maczka ceramiczna lub kwarcytowa w stosunku 1 : 1, pod¬ dany homogenizacji, w ilosci 1800 czesci nasyca sie w mieszalniku kwasem etylosiarkowym w ilo¬ sci 80 czesci i dalej miesza przez 30 minut. Po na¬ syceniu wypelniacza i po poddaniu go procesowi dojrzewania przez okres co najmniej 24 godzin, dodaje sie zywice modyfikowana asfaltem i mie¬ sza przez 15 minut. Calkowite utwardzenie naste¬ puje po czasie 6—20 godzin, przy czym nalezy stosowac lezakowanie w czasie okolo 72 godzin.Przyklad 4. Do 500 czesci wagowych asfaltu D-200, ogrzanego do temperatury okolo 100°C do¬ daje sie 200 czesci alkoholu furfurylowego i ksy¬ lenu tak, aby lepkosc mieszaniny wynosila okolo 1—2 P. Popiól lotny z wegla brunatnego w ilosci 1800 czesci dodatkowo homogenizowany, zawiera¬ jacy 200 czesci roztworu kwasu benzenosulfono- wego miesza sie z mieszanina asfaltu z zywica przez 30 minut. Calkowite utwardzenie nastepuje po 24 godzinach, przy czym nalezy stosowac leza¬ kowanie przez 72 godziny.Masy wedlug wynalazku stosuje sie jako masy zalewowe do uszczelniania konstrukcji do iniekcji na suche podloza oraz jako mase do zlaczy i spoin. 15 2a 25 80 85 40 45 50 55 605 64413 6 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania betonów zywicznych zna¬ mienny tym, ze popiól lotny z wegla brunatnego, uprzednio zhomogenizowany w mlynie kulowym i odsiany od zanieczyszczen mechanicznych lub jego mieszanine z wypelniaczem mineralnym, ce¬ ramicznym lub weglowym nasyca sie kwasnym utwardzaczem zywicy furanowej, po czym do tak przygotowanego wypelniacza dodaje sie miesza¬ nine zywicy furanowej lub alkoholu furfurylowego z asfaltem i calosc miesza sie, przy czym ilosc 5 wypelniacza wynosi 20—80% wagowych w stosun¬ ku do calej masy, a ilosc utwardzacza wynosi 3—30% wagowych w stosunku do ilosci wypel¬ niacza. PL PL
PL132144A 1969-03-06 PL64413B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64413B1 true PL64413B1 (pl) 1971-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110713362B (zh) 一种常温沥青混合料及制备方法
US3868263A (en) Method of making a paving composition
US2314181A (en) Bituminous material
Lee Modification of asphalt and asphalt paving mixtures by sulfur additives
EP2789593B1 (en) Concrete screed with recycled rubber from discarded tyres and its use
CN109593504A (zh) 一种双组分聚氨酯修补胶及其制备方法
EP0243443A1 (en) PAVING COMPOSITION BASED ON HIGH RESISTANCE ASPHALTIC CEMENT.
US4373058A (en) Polymer concrete comprising furfuryl alcohol resin
PL64413B1 (pl)
CN1188089A (zh) 半刚性沥青混凝土材料组合物及其制造方法
US1823928A (en) Method of making insulating tile or brick
US3615804A (en) Bituminous paving mix
KR102120811B1 (ko) 중온화 아스팔트 조성물 및 이를 이용한 중온화 아스팔트 시공방법
US3418402A (en) Process of making a compacted structural element in a moist atmosphere
KR102120816B1 (ko) 투수성 고내구성 중온 개질 아스팔트 콘크리트 혼합물 및 이를 이용한 투수성 고내구성 중온 개질 아스팔트 콘크리트 시공방법
US3491045A (en) Crosslinked bitumen-furfuryl alcohol resin
US1830486A (en) Method of building roads and in preparing of the materials therefor
PL243731B1 (pl) Mieszanka do budowy nawierzchni dróg i sposób jej wytwarzania
DE1936922B2 (de) Lagerfaehiges biuminoeses mischgut fuer strassendecken
GB2141421A (en) Portland cement and method of manufacture thereof
KR20000033597A (ko) 상온 유화아스팔트 혼합물
US1235989A (en) Plastic surfacing material and the process of producing same.
KR102047471B1 (ko) 저소음 내수성 중온화 아스팔트 조성물 및 이를 이용한 중온화 아스팔트 시공방법
US3276890A (en) Asphalt paving composition
KR20010078853A (ko) 이소시아넷(수지) 열분해 중합 콘크리트 성형 복원재의제조 합성기술