PL64413B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64413B1 PL64413B1 PL132144A PL13214469A PL64413B1 PL 64413 B1 PL64413 B1 PL 64413B1 PL 132144 A PL132144 A PL 132144A PL 13214469 A PL13214469 A PL 13214469A PL 64413 B1 PL64413 B1 PL 64413B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- filler
- asphalt
- mixed
- amount
- Prior art date
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 30
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 30
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 20
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 16
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 10
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 8
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000007849 furan resin Substances 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical group CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- KIWBPDUYBMNFTB-UHFFFAOYSA-N Ethyl hydrogen sulfate Chemical compound CCOS(O)(=O)=O KIWBPDUYBMNFTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004961 Furin Human genes 0.000 description 1
- 108090001126 Furin Proteins 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical class O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002541 furyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000011276 wood tar Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 06. III. 1969 (P 132 144) 29.11.1972 64413 KI. 80 b, 17/01 MKP C 04 b, 25/06 CZYTELNIA Urzedu Kclentowcgu Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Mazur, Janina Kluska, Bozena Ko¬ larz Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób wytwarzania betonów zywicznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia betonów zywicznych z popiolów lotnych z we¬ gla brunatnego.W dotychczas znanych betonach zywicznych sto¬ sowanych w budownictwie do napraw i wzmoc¬ nien konstrukcji z betonów do uszczelniania tyn¬ ków, zlaczy itp, jako dodatek do masy betonowej stosuje sie zywice syntetyczna oraz wprowadza sie wypelniacze najczesciej pochodzenia weglowe¬ go lub mineralnego. Jako zywice syntetyczne sto¬ suje sie zywice aminowe, fenolowe, poliestrowe i epoksydowe.Mimo szeregu zalet jakie cechuja te betony, jak np. dobra przyczepnosc do podloza, dobra wytrzy¬ malosc mechaniczna^ i moznosc modyfikacji sze¬ regu wlasnosci takich jak: ciezar wlasciwy i czas utwardzania, betony zywiczne otrzymywane na tej drodze maja podstawowa wade — duzy skurcz, zalezny od warunków atmosferycznych oraz ma¬ la elastycznosc.Celem wynalazku jest sposób wytwarzania ela¬ stycznych betonów o malym skurczu, posiadaja¬ cych wszystkie inne dodatnie cechy zywicznych betonów.Sposób wytwarzania betonów zywicznych we¬ dlug wynalazku polega na tym, ze popiól lotny z wegla brunatnego, poddany homogenizacji w mlynie kulowym i odsiany od zanieczyszczen me¬ chanicznych lub jego mieszanine z wypelniaczem mineralnym, ceramicznym albo weglowym nasyca sie kwasnym utwardzaczem zywicy furanowej, po czym do tak przygotowanego wypelniacza wpro¬ wadza sie mieszanine zywicy furanowej lub alko- 5 holu furfurylowego z asfaltem. Ilosc wypelniacza w masie wynosi 20—80% wagowych a ilosc utwar¬ dzacza 3—30% wagowych w stosunku do ilosci wy¬ pelniacza.Jako zywice furanowa stosowac mozna zywice io fenolowo-furanowa z fenolu i aldehydu furfurylo¬ wego, fenolowo-formaldehydowofuranowa z feno¬ lu, formaldehydu i alkoholu lub aldehydu furfu¬ rylowego, furfurylowa z alkoholu furfurylowego lub z aldehydu i alkoholu furfurylowego, furfury- 15 Iowa modyfikowana acetonem lub formaldehydem.Po wymieszaniu calosci nastepuje utwardzanie zy¬ wicy i uzyskuje sie elastyczny beton zywiczny.Beton zywiczny otrzymany tym sposobem posia¬ da bardzo dobra przyczepnosc do podloza (betonu, 20 metalu, szkla, emalii), regulowany czas utwar¬ dzania przy róznych warunkach atmosferycznych, a ponadto bardzo maly skurcz, zwiekszona ela¬ stycznosc i dobra wodoodpornosc.Istotnym skladnikiem betonu zywicznego jest po- 25 piól lotny z wegla brunatnego o odczynie obojet¬ nym, kwasnym lub lekko alkalicznym, np. z ko¬ palni wegla brunatnego Turów. Ten produkt od¬ padowy zawiera duze ilosci tlenku glinu, krze¬ mionke oraz grubsze czesci koksu. Dla uzyska- 30 nia korzystnych cech betonów zywicznych, popiól 644133 64418 4 musi byc ujednolicony przez przemielenie w mly¬ nie kulowym i przesiany przez sito 0,3 mm w ce¬ lu oddzielenia od wiekszych zanieczyszczen mecha¬ nicznych. Brak jednorodnosci skladowych na hal¬ dach popiolów jest przyczyna gorszych wlasnosci uzyskiwanych z nich betonów. Jako wypelniacze stosuje sie równiez popioly lotne innych wegli brunatnych lub mieszanki popiolów lotnych z ma¬ czka koksowa, weglowa, ceramiczna lub mine¬ ralna w zaleznosci od zadanych cech uzytkowych betonu zywicznego.Wypelniacze przed uzyciem musza byc zhomo- genizowane w mieszarce co w praktyce laczy sie z procesem wprowadzania utwardzacza. Dobre wlasnosci uzytkowe uzyskuje sie przy uprzednim zwilzeniu wypelniacza rozpuszczalnikiem dla zy¬ wicy i asfaltu, który nie bierze udzialu w reakcji i ulatnia sie w procesie utwardzania.Utwardzacze betonów zywicznych nanosi sie przewaznie na wypelniacze po ich homogenizacji.Utwardzaczami sa: kwasy nieorganiczne, sulfo¬ nowe kwasy organiczne, zwiazki rozkladajace sie z wydzieleniem chlorowodoru lub dwutlenku siar¬ ki lub inne zwiazki o charakterze kwasnym. Do¬ datkiem utwardzaczy rozkladajacych sie pod wply¬ wem temperatury takich jak urotropina, paraform- aldehyd utwardza sie betony zywiczne naswietla¬ ne promieniowaniem podczerwonym.Mieszanine asfaltu z zywica przygotowuje sie do¬ dajac do goracej nieutwardzonej zywicy o tempe¬ raturze 70—100°C ogrzany do tej samej tempera¬ tury asfalt i energicznie miesza przez okres 30 min. Przy niektórych gatunkach zywic fura¬ nowych, szczególnie o malej lepkosci oraz przy stosowaniu alkoholu furfurylowego korzystne jest podawanie zywicy do goracego asfaltu. Koncowa lepkosc mieszaniny zywic furfurylowych z asfal¬ tem moze byc regulowana lepkoscia produktów wyjsciowych lub przez dodanie rozpuszczalnika organicznego jakim moga byc weglowodory alifa¬ tyczne i aromatyczne oraz szereg innych.Opisanymi powyzej metodami otrzymuje sie mieszanine zywicy z asfaltem o lepkosci w gra¬ nicach od 1 P do 1000 P lub w postaci pólstalej.Do celu wedlug wynalazku najkorzystniejsze jest stosowanie mieszaniny o lepkosci w granicach 5 do 25 P, przy której nastepuje doskonale prze¬ sycenie wypelniacza. Do mieszania z zywica fu- ranowa uzywane sa asfalty róznego pochodzenia: naturalne i sztuczne czyli paki, zarówno z ropy naftowej jak równiez wegla kamiennego, brunat¬ nego, smoly drzewnej i stearynowe. Rodzaj uzy¬ tego asfaltu ma wplyw na wlasnosci uzytkowe betonu zywicznego i mozna tym sposobem regulo¬ wac poszczególne wlasnosci, jak np. elastycznosc, wytrzymalosc, przyczepnosc i wodoodpornosc.Utwardzony beton zywiczny posiada w zalez¬ nosci od skladu masy jakosci asfaltu i zywicy fu- ranowej, wytrzymalosc na zginanie rzedu 150— 500 kG/cm2, na sciskanie 200—800 kG/cm2, skurcz max 2,5%o.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladach wykonania.Przyklad 1. Do 500 czesci wagowych zywicy fenolowofurfurylowej z fenolu i aldehydu furfu¬ rylowego, ogrzanej do temperatury 90°C, wkrapla sie ogrzany do temperatury 100°C asfalt A-200, 5 w ilosci 320 czesci i miesza przez 30 minut w tem¬ peraturze 100°C. Po ochlodzeniu rozciencza sie ksylenem do lepkosci 5 P. Popiól lotny z wegla brunatnego (1500 czesci) nasyca sie w mieszalniku roztworem kwasu ben zenosulf o nowego w ilosci 150 czesci i dalej miesza sie przez 15 minut. Po nasyceniu wypelniacza, który poddaje sie proce¬ sowi dojrzewania przez okres co najmniej 24 go¬ dzin, dodaje sie modyfikowana asfaltem zywice fenolofurfurylowa i miesza przez 15 minut. Cal¬ kowite utwardzenie nastepuje w czasie 5—24 go¬ dzin, przy czym nalezy stosowac lezakowanie w czasie 48 godzin.Przyklad 2. Do 450 czesci wagowych zywi¬ cy fenolowoformaldehydowofurfurylowej z fenolu, formaldehydu i alkoholu furfurylowego, ogrzanej do temperatury 105°C dodaje sie 150 czesci wa¬ gowych asfaltu o temperaturze 100°C, miesza sie przez 20 minut i w trakcie chlodzenia dodaje sie toluenu do lepkosci 6—8 P. Popiól lotny z wegla brunatnego w ilosci 1000 czesci nasyca sie wod- no-glicerynowym roztworem kwasu benzenosulfo- nowego w ilosci 120 czesci i miesza przez 30 mi¬ nut. Po 24 godzinach dojrzewania dodaje sie mo¬ dyfikowana zywice fenolowoformaldehydowofurfu- rylowa i miesza przez 15 minut. Calkowite utwar¬ dzenie nastepuje w czasie 4—20 godzin, przy czym nalezy stosowac lezakowanie w czasie 48 godzin.Przyklad 3. Do 600 czesci wagowych zywicy furfurylowej z alkoholu i aldehydu furfurylowego o lepkosci okolo 2 P, ogrzanej do temperatury 70°C, wkrapla sie ogrzany do temperatury 100°C asfalt w ilosci 200 czesci wagowych i miesza przez 30 minut w temperaturze 85°C. Po ochlodzeniu rozciencza sie benzenem do lepkosci 3 P. Popiól lotny z wegla brunatnego, zmieszany z maczka ceramiczna lub kwarcytowa w stosunku 1 : 1, pod¬ dany homogenizacji, w ilosci 1800 czesci nasyca sie w mieszalniku kwasem etylosiarkowym w ilo¬ sci 80 czesci i dalej miesza przez 30 minut. Po na¬ syceniu wypelniacza i po poddaniu go procesowi dojrzewania przez okres co najmniej 24 godzin, dodaje sie zywice modyfikowana asfaltem i mie¬ sza przez 15 minut. Calkowite utwardzenie naste¬ puje po czasie 6—20 godzin, przy czym nalezy stosowac lezakowanie w czasie okolo 72 godzin.Przyklad 4. Do 500 czesci wagowych asfaltu D-200, ogrzanego do temperatury okolo 100°C do¬ daje sie 200 czesci alkoholu furfurylowego i ksy¬ lenu tak, aby lepkosc mieszaniny wynosila okolo 1—2 P. Popiól lotny z wegla brunatnego w ilosci 1800 czesci dodatkowo homogenizowany, zawiera¬ jacy 200 czesci roztworu kwasu benzenosulfono- wego miesza sie z mieszanina asfaltu z zywica przez 30 minut. Calkowite utwardzenie nastepuje po 24 godzinach, przy czym nalezy stosowac leza¬ kowanie przez 72 godziny.Masy wedlug wynalazku stosuje sie jako masy zalewowe do uszczelniania konstrukcji do iniekcji na suche podloza oraz jako mase do zlaczy i spoin. 15 2a 25 80 85 40 45 50 55 605 64413 6 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania betonów zywicznych zna¬ mienny tym, ze popiól lotny z wegla brunatnego, uprzednio zhomogenizowany w mlynie kulowym i odsiany od zanieczyszczen mechanicznych lub jego mieszanine z wypelniaczem mineralnym, ce¬ ramicznym lub weglowym nasyca sie kwasnym utwardzaczem zywicy furanowej, po czym do tak przygotowanego wypelniacza dodaje sie miesza¬ nine zywicy furanowej lub alkoholu furfurylowego z asfaltem i calosc miesza sie, przy czym ilosc 5 wypelniacza wynosi 20—80% wagowych w stosun¬ ku do calej masy, a ilosc utwardzacza wynosi 3—30% wagowych w stosunku do ilosci wypel¬ niacza. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64413B1 true PL64413B1 (pl) | 1971-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110713362B (zh) | 一种常温沥青混合料及制备方法 | |
| US3868263A (en) | Method of making a paving composition | |
| US2314181A (en) | Bituminous material | |
| Lee | Modification of asphalt and asphalt paving mixtures by sulfur additives | |
| EP2789593B1 (en) | Concrete screed with recycled rubber from discarded tyres and its use | |
| CN109593504A (zh) | 一种双组分聚氨酯修补胶及其制备方法 | |
| EP0243443A1 (en) | PAVING COMPOSITION BASED ON HIGH RESISTANCE ASPHALTIC CEMENT. | |
| US4373058A (en) | Polymer concrete comprising furfuryl alcohol resin | |
| PL64413B1 (pl) | ||
| CN1188089A (zh) | 半刚性沥青混凝土材料组合物及其制造方法 | |
| US1823928A (en) | Method of making insulating tile or brick | |
| US3615804A (en) | Bituminous paving mix | |
| KR102120811B1 (ko) | 중온화 아스팔트 조성물 및 이를 이용한 중온화 아스팔트 시공방법 | |
| US3418402A (en) | Process of making a compacted structural element in a moist atmosphere | |
| KR102120816B1 (ko) | 투수성 고내구성 중온 개질 아스팔트 콘크리트 혼합물 및 이를 이용한 투수성 고내구성 중온 개질 아스팔트 콘크리트 시공방법 | |
| US3491045A (en) | Crosslinked bitumen-furfuryl alcohol resin | |
| US1830486A (en) | Method of building roads and in preparing of the materials therefor | |
| PL243731B1 (pl) | Mieszanka do budowy nawierzchni dróg i sposób jej wytwarzania | |
| DE1936922B2 (de) | Lagerfaehiges biuminoeses mischgut fuer strassendecken | |
| GB2141421A (en) | Portland cement and method of manufacture thereof | |
| KR20000033597A (ko) | 상온 유화아스팔트 혼합물 | |
| US1235989A (en) | Plastic surfacing material and the process of producing same. | |
| KR102047471B1 (ko) | 저소음 내수성 중온화 아스팔트 조성물 및 이를 이용한 중온화 아스팔트 시공방법 | |
| US3276890A (en) | Asphalt paving composition | |
| KR20010078853A (ko) | 이소시아넷(수지) 열분해 중합 콘크리트 성형 복원재의제조 합성기술 |