PL64395B1 - - Google Patents

Description

Szybki przebieg procesu koagulacji dyspersji kopoli¬ meru butadieno-styrenowego zapewnia uzyskanie rów¬ nomiernego pokrycia lepiszczem termoplastycznym, gdyz nie dopuszcza do splywania dyspersji. Dodatek trójchlo¬ roetylenu do dyspersji powoduje dobra przyczepnosc nie- 4 wysuszonego koagulatu do podloza, poniewaz spelnia role zmiekczacza kopolimeru butadieno-styrenowego w tej fazie procesu. W miare postepu procesu suszenia trójchloroetylen ulatnia sie wraz z woda, tak, ze w wy- 5 suszonym lepiszczu termoplastycznym znajduje sie juz tylko optymalna ilosc ftalanu dwubutylowego jako zmiekczacza.Jedna z szeregu zalet lepiszcza termoplastycznego we¬ dlug wynalazku jest mozliwosc nakladania lepiszcza w 10 formie dyspersji wodnej, zawierajacej niewielka ilosc rozpuszczalnika organicznego, w dodatku niepalnego i nie wymagajacej stosowania zagestników. Obecnosc za- gestników w dyspersji jest niepozadana, poniewaz obni¬ za wytrzymalosc polaczen klejowych. 15 Przyklad. 150 czesci wagowych ftalanu dwubuty¬ lowego, 150 czesci wagowych trójchloroetylenu i 30 cze¬ sci wagowych oksyetylenowanego nonylofenolu umie¬ szcza sie w mieszalniku przeznaczonym do sporzadzania emulsji, i ogrzewa mieszajac do temperatury 40°—45°C. 20, Po osiagnieciu tej temperatury dodaje sie powoli do mieszanki 375 czesci wagowych wody. Po zakonczeniu procesu emulgowania dodaje sie powoli do mieszalnika zawierajacego sporzadzona emulsje jeszcze 460 czesci ,-„ wagowych trójchloroetylenu. Nastepnie do otrzymanej 25 emulsji dodaje sie 1770 czesci wagowych kopolimeru bu¬ tadieno-styrenowego, o skladzie 15 czesci wagowych bu¬ tadienu i 85 czesci wagowych polistyrenu w kopolime¬ rze, w postaci dyspersji wodnej o zawartosci 40% suchej masy, a nastepnie rozciencza sie sporzadzona mieszanke 30 przez dodanie 1165 czesci wagowych wody.Na zakladke termoplastyczna (w formie pólproduktu) wykonana z tkaniny usztywnionej polistyrenem naklada sie przez natrysk pistoletem 25%-owy kwas octowy w ilosci 20 g/m2 powierzchni i bezposrednio po tym, rów- 35 niez przy pomocy pistoletu natryskowego dyspersje ko¬ polimeru butadieno-styrenowego sporzadzonego wg wy¬ zej podanego sposobu, w ilosci 250—300 g/m2. Suszenie przeprowadza sie przez 4 godziny w temperaturze 40°C, po czym ogrzewa sie dodatkowo sporzadzone zakladki ^ termoplastyczne przez 10 minut w temperaturze 130°C. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 45 Lepiszcze termoplastyczne do mocowania podnosków lub zakladek termoplastycznych, znamienne tym, ze sta¬ nowi mieszanine wodnej dyspersji kopolimeru butadie- nowo-styrenowego, zlozonego z 10—20 czesci wagowych butadienu i 80—90 czesci wagowych styrenu, z wodna 50 emulsja plastyfikatora, najkorzystniej ftalanu dwubuty¬ lowego, rozpuszczalnika organicznego, najkorzystniej trójchloroetylenu, srodka powierzchniowo czynnego, naj¬ korzystniej oksyetylenowanego nonylofenolu, przy czym w przeliczeniu na produkty 100% -owe lepiszcze zawie- 55 ra 1500—1900 czesci wagowych kopolimeru, 120—170 czesci plastyfikatora, 120—170 czesci rozpuszczalnika i 5—40 czesci srodka powierzchniowo czynnego. WDA-l. Zara. 2190, naklad 250 egz. PL PL