PL64375B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64375B1
PL64375B1 PL122676A PL12267667A PL64375B1 PL 64375 B1 PL64375 B1 PL 64375B1 PL 122676 A PL122676 A PL 122676A PL 12267667 A PL12267667 A PL 12267667A PL 64375 B1 PL64375 B1 PL 64375B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
granules
pressure
expandable
polystyrene
plastic
Prior art date
Application number
PL122676A
Other languages
English (en)
Inventor
Kozak Wladyslaw
Wasinski Piotr
Grzybek Jerzy
Original Assignee
Zaklady Chemiczne „Nitron"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Chemiczne „Nitron" filed Critical Zaklady Chemiczne „Nitron"
Publication of PL64375B1 publication Critical patent/PL64375B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.1.1972 64375 KI. 39 ai, 1/02 MKP B 29 b, 1/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Wladyslaw Kozak, Piotr Wasinski, Jerzy Grzybek Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Nitron", Krupski Mlyn (Polska) Urzadzenie do wytwarzania granulatu ekspandujacych tworzyw sztucznych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarza¬ nia granulatu ekspandujacych tworzyw sztucznych, na przyklad granulek ekspandujacego polistyrenu, na drodze ciaglej.W znanych urzadzeniach granulki ekspandujacego po¬ listyrenu otrzymywane sa periodycznie, na drodze sus- pensyjnej polimeryzacji styrenu w autoklawie z mie¬ szadlem, w obecnosci inicjatorów i cieklych poroforów.Stosowane sa równiez inne urzadzenia do otrzymywania ekspandujacego tworzywa polistyrenowego metoda pole¬ gajaca na blokowej polimeryzacji styrenu w obecnosci poroforów, a nastepnie mechanicznym rozdrabnianiu uzyskanego bloku tworzywa na granulat zdolny do eks¬ pansji wymaganej w przemysle przetwórczym; nasycaniu polistyrenu gazami lub niskowrzacymi cieczami w urza¬ dzeniu przed wyjsciem polimeru z ustnika wytlaczarki i otrzymywaniu gotowego wyrobu styropianowego w po¬ staci ciaglej tasmy, pretu itp.Istnieja takze urzadzenia do otrzymywania spienio¬ nego polistyrenu metoda ciagla, bezposrednio z mono¬ meru przy uzyciu pomp tloczacych prepolimer z na przemian pracujacych mieszalników do reaktora, auto¬ klawu w postaci wysokiej kolumny, a nastepnie do wy¬ tlaczarki zaopatrzonej w wymienne, rozprezajace ustniki, pozwalajace na uzyskiwanie gotowego wyrobu styropia¬ nowego w postaci ciaglej tasmy, pretu lub innego do¬ wolnego profilu lacznie z mozliwoscia otrzymywania wiazki precików styropianowych.Urzadzenia takie nie pozwalaja jednak na otrzymywa¬ nie w sposób ciagly granulatu ekspandujacych tworzyw 10 15 20 25 30 sztucznych, zdolnego po pózniejszego jego przetwór¬ stwa, poza obrebem macierzystej wytwórni na dowolny rodzaj ksztaltek styropianowych.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogodnosci, czyli produkowanie granulatu polistyrenu ekspandujace¬ go w sposób ciagly w jednym urzadzeniu, w którym na¬ stepuje mieszanie skladników, polimeryzacja i ciecie wy¬ tlaczanych spolimeryzowanych precików na granulat.Rozwiazanie postawionego zagadnienia technicznego uzyskano dzieki zastosowaniu urzadzenia do otrzymy¬ wania w sposób ciagly granulatu ekspandujacego two¬ rzywa sztucznego, a nie gotowego wyrobu styropianowe¬ go, na skutek wyciskania poprzez dysze jedno- lub wie¬ lowarstwowa, masy tworzacego sie polimeru, z reaktora polimeryzacyjnego do nasadki cisnieniowej, w której wytworzone nadcisnienie zapobiega przedwczesnej eks¬ pansji wyciskanego tworzywa w postaci preta lub preci¬ ków, cietych w dalszej kolejnosci w tejze nasadce cisnie¬ niowej na granulat jako surowiec dla przetwórstwa na dowolnego rodzaju uzytkowe ksztaltki styropianowe.Przedmiot wynalazku zostal schematycznie przedsta¬ wiony na rysunku, który uwidacznia zasade dzialania przedmiotowego urzadzenia.Z mieszalników 1, na przemian pracujacych, celem zachowania ciaglosci pracy urzadzenia, wyposazonych w mieszadla mechaniczne 2 oraz plaszcze grzewczo-chlo- dzace 3, zainicjowany nomomer dwufunkcyjny, na przy¬ klad styren, lub jego prepolimer lacznie z wymieszanym srodkiem porotwórczym, podawany jest w sposób ciagly cisnieniem gazu obojetnego, na przyklad azotu, o cisnie- 643753 64375 4 niu okolo 30 atm poprzez przewody 4 do wezownicy reakcyjnej 5, która umieszczona jest w pionowej cylin¬ drycznej komorze grzewczej 6 podzielonej na kilka nie¬ zaleznych sekcji grzewczych z niezaleznymi doplywami i odplywami medium grzewczego.W czasie powolnego przeplywu substratów przez me¬ talowa wezownice reakcyjna 5, przechodzaca przez po¬ szczególne sekcje grzewcze o wzrastajacej temperaturze od 70°C do 120°C, zachodzi polimeryzacja, a powstajacy polimer w stanie lepkoplastycznym przeplywa w dal¬ szej kolejnosci przez koncówke wezownicy reakcyjnej, wyposazonej w zawór odcinajacy 7 oraz grzalke elek¬ tryczna 8, podwyzszajaca temperature polimeru do 160°C, po czym wyciskany jest poprzez dysze jedno- lub wielo- otworowa 9 w postaci plastycznych pretów polimeru 10 do nasadki cisnieniowej 11, w której panujace cisnienie gazu obojetnego o cisnieniu do 15 atm, zabezpiecza uzy¬ skiwany produkt przed ekspansja i ucieczka poroforu z tworzywa. 10 15 Wyciskane preciki zdolnego do ekspansji tworzywa sztucznego sa natychmiast ciete na granulat 12 za po¬ moca elektrycznej przecinarki kolowej 13 o napedzie mechanicznym 14 zsynchronizowanym z predkoscia wy¬ ciskania masy polimeru. Uzyskiwany w ten sposób gra¬ nulat opada wlasnym ciezarem na dno nasadki cisnie¬ niowej 11, wyposazonej w sluze obrotowa 15, umozli¬ wiajaca w sposób ciagly usuwanie otrzymywanego gra¬ nulatu na zewnatrz urzadzenia do dolnego pojemnika 16. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wytwarzania granulatu ekspandujacych tworzyw sztucznych, znamienne tym, ze sklada sie z dwóch mieszalników (1) polaczonych poprzez przewody (4) z wezownica reakcyjna (5) zakonczona jedno- lub wielootworowa dysza (9) umieszczona w nasadce cisnie¬ niowej (11), w której znajduje sie elektryczna przecinar¬ ka kolowa (13) i sluza obrotowa (15). C*-Y—£j \ jt^a WDA-l. Zam. 2190, naklad 250 egz. PL PL
PL122676A 1967-09-21 PL64375B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64375B1 true PL64375B1 (pl) 1971-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2862243A (en) Process for forming granules of thermoplastic polymeric materials
US2918701A (en) Method for pelleting organic thermoplastic materials
US2669751A (en) Process for production of cellular thermoplastic products
US3573152A (en) Thermoplastic elongated cellular products
US2515250A (en) Method of making and storing compositions comprising thermoplastic resins and normally gaseous solvents
US4606873A (en) Process for the production of expandable granules of thermoplastic polymers and relative apparatus
TWI331556B (en) Manufacturing method for thermoplastic resin foam particles
US3393260A (en) Process for preparing foam products
EP3043973B1 (de) Verfahren zur herstellung von oberflächig kristallinen sphärischen granulaten mittels heissabschlags, und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
US2774991A (en) Process for making elongated cellular articles from thermoplastic polymers
US3374300A (en) Process and apparatus for the continuous production of polystyrenic foam materials
HUP0203026A2 (en) Plastics viscosity control method and apparatus
KR101194779B1 (ko) 결정형 페트 펠렛의 제조방법 및 장치
CN1833850B (zh) 连续制造可发塑料粒料的方法
KR100329301B1 (ko) 건축및자동차공업용열가소성엘라스토머(tpe)발포프로파일제조방법및장치
KR950704409A (ko) 알케닐 방향족 발포체의 제조방법(Process of making an alkenyl aromatic foam)
CN1647903A (zh) 热塑性树脂粒子及其制造方法、和热塑性树脂发泡粒子
JPH02227211A (ja) 熱可塑性フォームの製造方法と装置
CN112313054A (zh) 由初级材料和次级材料制备缩聚物熔体的方法
PL64375B1 (pl)
EP2699235B1 (de) Verfahren zur herstellung von pharmazeutischen erzeugnissen aus einem schmelzematerial
WO2006088392A1 (en) Method for producing expanding styrene polymer granules
DE1604362A1 (de) Verfahren zur Herstellung von verschaeumbarem Polystyrol
US1455946A (en) Apparatus for forming articles of cork
CN105034195B (zh) 一种热塑性弹性体造粒工艺