PL64251B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64251B1 PL64251B1 PL129825A PL12982568A PL64251B1 PL 64251 B1 PL64251 B1 PL 64251B1 PL 129825 A PL129825 A PL 129825A PL 12982568 A PL12982568 A PL 12982568A PL 64251 B1 PL64251 B1 PL 64251B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipeline
- evaporator
- tank
- trichlorethylene
- heat exchanger
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 10
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 206010015137 Eructation Diseases 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical group ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000027687 belching Diseases 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XI.1971 64251 KI. 48 d2, 5/04 MKPC23g5/04 UKD 621.79.026 Wspóltwórcy wynalazku: Romuald Walicki, Miron Kaczmarek, Edmund Galeba, Ignacy Fic, Ludwik Dunin Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Brunatnego „Konin", Konin (Polska) Instalacja do usuwania osadów olejowo-weglowych z trudno dostepnych powierzchni zbiorników zwlaszcza suszarek Przedmiotem wynalazku jest instalacja do usuwa¬ nia osadów olejowo-weglowych z trudno dostepnych powierzchni zbiorników, zwlaszcza suszarek ruro¬ wych.Znany obecnie sposób usuwania osadów olejowo- -weglowych ze zbiorników polega na mechanicznym ich zdejmowaniu przez skrobanie lub odbijanie, przy czym w odniesieniu do suszarek wegla, zawieraja¬ cych wewnatrz duza ilosc rur, proces ten jest skom¬ plikowany i pracochlonny, a polega na wycinaniu rur, mechanicznym ich czyszczeniu i ponownym dospawaniu. Stosowanie tego sposobu czyszczenia wymaga unieruchomienia suszarki na okres kilku miesiecy.Znany jest równiez sposób usuwania osadów ole¬ jowo-weglowych przez plukanie zbiorników trój¬ chloroetylenem. Wiadomo, ze sposób ten nie jest stosowany, gdyz wymaga skomplikowanej aparatu¬ ry, skladajacej sie ze zbiornika podstawowego, zbior¬ ników posrednich, destylatorów zanieczyszczonego rozpuszczalnika, chlodnicy, oraz pomp, tloczacych rozpuszczalnik do suszarek bezposrednio ze zbior¬ nika podstawowego. Zasadnicza wada tej aparatury jest koniecznosc stosowania pomp, które ulegaja czestym awariom wskutek niszczenia przez rozpusz¬ czalnik smarów i uszczelnien.Celem wynalazku jest usuniecie podanych niedo¬ godnosci, wystepujacych przy usuwaniu znanymi sposobami osadów olejowo-weglowych ze zbiorni¬ ków. Aby ten cel osiagnac opracowano instalacje 10 20 25 30 2 do czyszczenia zbiorników za pomoca odpowiedniej aparatury.Zgodnie z wynalazkiem zadanie to zostalo rozwia¬ zane przez skonstruowanie instalacji, w której czyn¬ nikiem wyplukujacym osady jest trójchloroetylen, przy czym obieg czynników roboczych (z wyjatkiem wody chlodzacej) — trójchloroetylenu i wody badz ich par, odbywa sie przy wykorzystaniu róznicy ich ciezarów wlasciwych — wody — l kg/dcm*, trój¬ chloroetylenu = 1,47 kg/dcm3 _ lub na zasadzie wyporu cieplnego. Instalacja do usuwania osadów sklada sie ze znanych zbiorników magazynowych trójchloroetylenu i parownika, polaczonych rurocia¬ giem. Parownik jest zaopatrzony w plaszcz grzejny, i ma wewnatrz perforowane rury, doprowadzajace pare wodna. Parownik polaczony jest z rurowym wymiennikiem ciepla oraz ze zbiornikiem wypluka¬ nych osadów i rurociagiem sprezonego powietrza.Rurowy wymiennik ciepla zaopatrzony jest we¬ wnatrz w rury, do których doprowadzana jest woda chlodzaca, a w jego dolnej czesci znajduje sie od¬ plyw dla skroplonego trójchloroetylenu i wody, któ¬ re rurociagiem splywaja do rozdzielacza. Rozdzie¬ lacz w górnej czesci posiada odplyw dla wody, w dolnej doprowadzony jest rurociag, laczacy go' ze zbiornikiem poddawanym procesowi usuwania osa¬ dów.Zbiornik, z którego wyplukuje sie osady ma po¬ laczenie przez rurociag z parownikiem. Ponadto po¬ szczególne czesci aparatury posiadaja rurociagi od- 6425164251 powietrzajace, polaczone z chlodnica zwrotna, która w swojej dolnej czesci ma odplyw dla skroplonych par trójchloroetylenu, doprowadzanych rurociagiem do rozdzielacza.Zasadnicza zaleta instalacji wedlug wynalazku jest prosta konstrukcja, zapewniajaca bezawaryjna pra¬ ce i calkowite bezpieczenstwo, glównie dzieki temu, ze przystosowana jest do pracy przy normalnym cisnieniu a przy tym bez potrzeby stosowania pomp, które w warunkach pracy z rozpuszczalnikami orga¬ nicznymi ulegaja czestym awariom. Proces usuwania osadów przy zastosowaniu omawianej aparatury prowadzony jest przy obiegu zamknietym rozpusz¬ czalnika, w zwiazku z czym praktycznie nie ma strat trójchloroetylenu. Aparatura i sposób wedlug wy¬ nalazku umozliwiaja znaczne skrócenie czasu oczy¬ szczania zbiorników, na przyklad w odniesieniu do rurowych suszarek weglowych w brykietowniach czas ich czyszczenia dotychczas wynosil kilka mie¬ siecy, a przy stosowaniu omawianej aparatury moze byc skrócony do kilku dni.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, który przedstawia schematycznie instalacje do usuwania osadów ole¬ jowo-weglowych oraz polaczenia rurowe miedzy poszczególnymi elementami aparatury.Instalacja wedlug wynalazku zawiera zbiorniki magazynowe 1 trójchloroetylenu, polaczone rurocia¬ giem 2 z parownikiem 3, zaopatrzonym w plaszcz grzejny i posiadajacym wewnatrz perforowane rury, doprowadzajace z rurociagu 4 pare wodna. Ponadto parownik 3 posiada odplyw 5 dla kondensatu z pla¬ szcza grzejnego parownika 3, rurociag 6 laczacy go ze zbiornikiem osadów 7, rurociag sprezonego po¬ wietrza 8 i rurociag 9, laczacy parownik 3 z ruro¬ wym wymiennikiem ciepla 10, który jest otwartym zbiornikiem o ksztalcie walca, posiadajacym we¬ wnatrz rury, doprowadzajace wode chlodzaca. W je¬ go górnej czesci znajduje sie odplyw 11 dla wody chlodzacej, rurociag odpowietrzajacy 12, a w dolnej usytuowany jest doplyw 13 wody chlodzacej i ruro¬ ciag 14, laczacy rurowy wymiennik ciepla 10 z roz¬ dzielaczem 15.W górnej czesci rozdzielacza 15 znajduje sie od¬ plyw 16 wody, a w dolnej doprowadzony jest ruro¬ ciag 17. Poprzez rurociagi 17 i 18 rozdzielacz 15 po¬ laczony jest ze zbiornikiem 19 poddawanym proce¬ sowi usuwania osadów, przy czym ten zbiornik 19 rurociagiem 20 i 2 polaczony jest z parownikiem 3.Rozdzielacz 15 polaczony jest rurociagiem 14 z chlo¬ dnica zwrotna 21. Chlodnica zwrotna 21 w górnej czesci posiada doplyw 13 wody chlodzacej, w dolnej czesci odplyw 11 wody chlodzacej a wezownica chlo¬ dnicy zwrotnej 21 ma polaczenie z rurociagami od¬ powietrzajacymi 12, doprowadzonymi do wszystkich elementów instalacji. Wezownica chlodnicy zwrot¬ nej 21 polaczona jest z rozdzielaczem 22, do którego doprowadzony jest rurociag 14. Ponadto rozdzielacz 22 chlodnicy zwrotnej 21 ma polaczenie z atmosfera przewodem 23 dla odprowadzania par.Rurociagi 14, 17, 18 i 2 zaopatrzone sa we wzier¬ niki 24. Sposób stosowania wyzej opisanej instalacji polega na doprowadzeniu pary grzejnej do plaszcza grzejnego parownika 3 oraz pary wodnej poprzez rurociag 4 i rury perforowane do wnetrza parownika 3. Nastepnie wprowadza sie trójchloroetylen ze zbiorników magazynowych 1 rurociagiem 2. W pa¬ rowniku 3 nastepuje parowanie rozpuszczalnika i mieszanina par: trójchloroetylenu i pary wodnej rurociagiem 9 przechodzi do przestrzeni miedzyru- 5 rowej rurowego wymiennika ciepla 10, gdzie ulega kondensacji i mieszanina obu cieczy splywa do dol¬ nej czesci rurowego wymiennika ciepla 10, skad ru¬ rociagiem 14 przeplywa do rozdzielacza 15. Bóznica ciezarów wlasciwych trójchloroetylenu i wody po¬ lo woduje rozdzielenie sie obu cieczy. Odplywem 16 znajdujacym sie w górnej czesci rozdzielacza 15 od¬ bierana jest woda, natomiast rozpuszczalnik ruro¬ ciagami 17, 18 odplywa z dolnej czesci rozdzielacza 15 do zbiornika 19 poddawanego procesowi usuwa- 15 nia osadów.Po calkowitym napelnieniu zbiornika 19 zamyka sie doplyw pary wodnej oraz trójchloroetylenu ze zbiorników magazynowych 1 do parownika 3 a na¬ pelniony juz zbiornik 19 pozostawia tak na kilka 20 godzin Nastepna faza procesu polega na doprowa¬ dzeniu pary grzejnej i pary wodnej do parownika 3 i wprowadzeniu trójchloroetylenu, tym razem ze zbiornika 19 rurociagami 20 i 2. Nastepuje ponowne parowanie rozpuszczalnika i proces powtarza sie az 25 do calkowitego wyplukania osadów ze zbiornika 19.Po dokonaniu rozruchu instalacji druga faze pro¬ cesu mozna prowadzic w sposób ciagly, polegajacy na uregulowaniu odplywu zanieczyszczonego roz¬ puszczalnika ze zbiornika 19 do parownika 3 i do- 30 plywu czystego trójchloroetylenu do tego zbiornika 19, tak aby byl on napelniony przez caly czas trwa¬ nia procesu. Osady gromadzace sie na dnie parowni¬ ka 3 usuwa sie okresowo do zbiornika osadów 7 przez wytloczenie sprezonym powietrzem doprowa- 35 dzonym rurociagiem sprezonego powietrza 8. Wy¬ dzielajace sie w czasie prowadzenia procesu pary trójchloroetylenu oraz pare wodna odprowadza sie rurociagami odpowietrzajacymi 12 do chlodnicy zwrotnej 21 a po skropleniu kondensat odprowadza 40 sie rurociagiem 14 do rozdzielacza 15. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Instalacja do usuwania osadów olej owo-weglo- 45 wych z trudno dostepnych powierzchni zbiorników, zwlaszcza suszarek, zawierajaca zbiorniki magazy¬ nowe trójchloroetylenu, parownik i chlodnice, zna¬ mienna tym, ze zbiorniki magazynowe (1) polaczo¬ ne sa rurociagiem (2) z parownikiem (3), zaopatrzo- 50 nym w plaszcz grzejny i posiadajacym wewnatrz perforowane rury, do którego przylaczony jest zbior¬ nik osadów (7) i rurociag sprezonego powietrza (8) oraz rurociag (9), laczacy parownik (3) z rurowym wymiennikiem ciepla (10), do którego dolnej czesci 55 doprowadzony jest rurociag (14), laczacy ten ruro¬ wy wymiennik ciepla (10) z rozdzielaczem (15), po¬ siadajacym w górnej czesci odplyw (16) wody, a w dolnej polaczenie rurociagami (17) i (18) ze zbiorni¬ kiem (19), poddawanym procesowi usuwania osa- 60 dów, natomiast zbiornik (19) rurociagami (20) i (2) polaczony jest z parownikiem (3) a ponadto rozdzie¬ lacz (15) ma polaczenie poprzez rurociag (14) z chlo¬ dnica zwrotna (21), przy czym cala instalacja za¬ opatrzona jest w rurociagi odpowietrzajace (12), do- 65 prowadzone do chlodnicy zwrotnej (21) i wzierni¬ ki (24).KI. 48 d*, 5/04 64251 MKPC 23 g 5/04 ^_fi ^^ PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64251B1 true PL64251B1 (pl) | 1971-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10857478B2 (en) | Stacked type falling film evaporator, zero liquid discharge system comprising the same, and zero liquid discharging method using the same | |
| US2198412A (en) | Removal and recovery of solvent | |
| Koren et al. | Mechanical vapour compression to treat oil field produced water | |
| NO120411B (pl) | ||
| CN104813102A (zh) | 回收蒸汽动力装置过程排水的方法 | |
| US3258060A (en) | Method and apparatus for descaling an evaporator effect | |
| RU2078047C1 (ru) | Деаэратор | |
| PL64251B1 (pl) | ||
| KR100952155B1 (ko) | 다단 증발식 담수화 설비의 산 세척 장치 및 이를 이용한산 세척 방법 | |
| CN213492050U (zh) | 一种碳氢清洗干燥设备的清洗液回收系统 | |
| SU775356A1 (ru) | Энергетическа установка | |
| US3595037A (en) | Closed cleansing system | |
| US3697383A (en) | Feedwater heater and strainer arrangement for multiple-effect thin film desalination plant | |
| CN1631816A (zh) | 大型火力发电厂锅炉排污水回收处理方法 | |
| RU2187858C1 (ru) | Способ очистки трансформатора от электроизоляционной жидкости на основе полихлорбифенила и устройство для его осуществления | |
| RU2835985C1 (ru) | Установка конденсации и очистки пара на выходе моечной машины | |
| US1608691A (en) | House electric | |
| EP0356638B1 (de) | Lösungsmittelaufbereitungsanlage | |
| RU2280011C1 (ru) | Установка для опреснения соленой воды и способ опреснения соленой воды с использованием установки | |
| RU222037U1 (ru) | Модуль конденсации системы термохимической конверсии | |
| US2016587A (en) | Condenser unit | |
| CN223213863U (zh) | 一种高浓度废水多级蒸发浓缩装置 | |
| US402643A (en) | Apparatus for reclaiming soda-ash | |
| CN215570390U (zh) | 一种锅炉排污水再利用装置 | |
| JP7473404B2 (ja) | 放射性原液の処理装置 |