PL64251B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64251B1
PL64251B1 PL129825A PL12982568A PL64251B1 PL 64251 B1 PL64251 B1 PL 64251B1 PL 129825 A PL129825 A PL 129825A PL 12982568 A PL12982568 A PL 12982568A PL 64251 B1 PL64251 B1 PL 64251B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipeline
evaporator
tank
trichlorethylene
heat exchanger
Prior art date
Application number
PL129825A
Other languages
English (en)
Inventor
Walicki Romuald
Kaczmarek Miron
EdmundGaleba
Fic Ignacy
Dunin Ludwik
Original Assignee
Kopalnia Wegla Brunatnego „Konin"
Filing date
Publication date
Application filed by Kopalnia Wegla Brunatnego „Konin" filed Critical Kopalnia Wegla Brunatnego „Konin"
Publication of PL64251B1 publication Critical patent/PL64251B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XI.1971 64251 KI. 48 d2, 5/04 MKPC23g5/04 UKD 621.79.026 Wspóltwórcy wynalazku: Romuald Walicki, Miron Kaczmarek, Edmund Galeba, Ignacy Fic, Ludwik Dunin Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Brunatnego „Konin", Konin (Polska) Instalacja do usuwania osadów olejowo-weglowych z trudno dostepnych powierzchni zbiorników zwlaszcza suszarek Przedmiotem wynalazku jest instalacja do usuwa¬ nia osadów olejowo-weglowych z trudno dostepnych powierzchni zbiorników, zwlaszcza suszarek ruro¬ wych.Znany obecnie sposób usuwania osadów olejowo- -weglowych ze zbiorników polega na mechanicznym ich zdejmowaniu przez skrobanie lub odbijanie, przy czym w odniesieniu do suszarek wegla, zawieraja¬ cych wewnatrz duza ilosc rur, proces ten jest skom¬ plikowany i pracochlonny, a polega na wycinaniu rur, mechanicznym ich czyszczeniu i ponownym dospawaniu. Stosowanie tego sposobu czyszczenia wymaga unieruchomienia suszarki na okres kilku miesiecy.Znany jest równiez sposób usuwania osadów ole¬ jowo-weglowych przez plukanie zbiorników trój¬ chloroetylenem. Wiadomo, ze sposób ten nie jest stosowany, gdyz wymaga skomplikowanej aparatu¬ ry, skladajacej sie ze zbiornika podstawowego, zbior¬ ników posrednich, destylatorów zanieczyszczonego rozpuszczalnika, chlodnicy, oraz pomp, tloczacych rozpuszczalnik do suszarek bezposrednio ze zbior¬ nika podstawowego. Zasadnicza wada tej aparatury jest koniecznosc stosowania pomp, które ulegaja czestym awariom wskutek niszczenia przez rozpusz¬ czalnik smarów i uszczelnien.Celem wynalazku jest usuniecie podanych niedo¬ godnosci, wystepujacych przy usuwaniu znanymi sposobami osadów olejowo-weglowych ze zbiorni¬ ków. Aby ten cel osiagnac opracowano instalacje 10 20 25 30 2 do czyszczenia zbiorników za pomoca odpowiedniej aparatury.Zgodnie z wynalazkiem zadanie to zostalo rozwia¬ zane przez skonstruowanie instalacji, w której czyn¬ nikiem wyplukujacym osady jest trójchloroetylen, przy czym obieg czynników roboczych (z wyjatkiem wody chlodzacej) — trójchloroetylenu i wody badz ich par, odbywa sie przy wykorzystaniu róznicy ich ciezarów wlasciwych — wody — l kg/dcm*, trój¬ chloroetylenu = 1,47 kg/dcm3 _ lub na zasadzie wyporu cieplnego. Instalacja do usuwania osadów sklada sie ze znanych zbiorników magazynowych trójchloroetylenu i parownika, polaczonych rurocia¬ giem. Parownik jest zaopatrzony w plaszcz grzejny, i ma wewnatrz perforowane rury, doprowadzajace pare wodna. Parownik polaczony jest z rurowym wymiennikiem ciepla oraz ze zbiornikiem wypluka¬ nych osadów i rurociagiem sprezonego powietrza.Rurowy wymiennik ciepla zaopatrzony jest we¬ wnatrz w rury, do których doprowadzana jest woda chlodzaca, a w jego dolnej czesci znajduje sie od¬ plyw dla skroplonego trójchloroetylenu i wody, któ¬ re rurociagiem splywaja do rozdzielacza. Rozdzie¬ lacz w górnej czesci posiada odplyw dla wody, w dolnej doprowadzony jest rurociag, laczacy go' ze zbiornikiem poddawanym procesowi usuwania osa¬ dów.Zbiornik, z którego wyplukuje sie osady ma po¬ laczenie przez rurociag z parownikiem. Ponadto po¬ szczególne czesci aparatury posiadaja rurociagi od- 6425164251 powietrzajace, polaczone z chlodnica zwrotna, która w swojej dolnej czesci ma odplyw dla skroplonych par trójchloroetylenu, doprowadzanych rurociagiem do rozdzielacza.Zasadnicza zaleta instalacji wedlug wynalazku jest prosta konstrukcja, zapewniajaca bezawaryjna pra¬ ce i calkowite bezpieczenstwo, glównie dzieki temu, ze przystosowana jest do pracy przy normalnym cisnieniu a przy tym bez potrzeby stosowania pomp, które w warunkach pracy z rozpuszczalnikami orga¬ nicznymi ulegaja czestym awariom. Proces usuwania osadów przy zastosowaniu omawianej aparatury prowadzony jest przy obiegu zamknietym rozpusz¬ czalnika, w zwiazku z czym praktycznie nie ma strat trójchloroetylenu. Aparatura i sposób wedlug wy¬ nalazku umozliwiaja znaczne skrócenie czasu oczy¬ szczania zbiorników, na przyklad w odniesieniu do rurowych suszarek weglowych w brykietowniach czas ich czyszczenia dotychczas wynosil kilka mie¬ siecy, a przy stosowaniu omawianej aparatury moze byc skrócony do kilku dni.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, który przedstawia schematycznie instalacje do usuwania osadów ole¬ jowo-weglowych oraz polaczenia rurowe miedzy poszczególnymi elementami aparatury.Instalacja wedlug wynalazku zawiera zbiorniki magazynowe 1 trójchloroetylenu, polaczone rurocia¬ giem 2 z parownikiem 3, zaopatrzonym w plaszcz grzejny i posiadajacym wewnatrz perforowane rury, doprowadzajace z rurociagu 4 pare wodna. Ponadto parownik 3 posiada odplyw 5 dla kondensatu z pla¬ szcza grzejnego parownika 3, rurociag 6 laczacy go ze zbiornikiem osadów 7, rurociag sprezonego po¬ wietrza 8 i rurociag 9, laczacy parownik 3 z ruro¬ wym wymiennikiem ciepla 10, który jest otwartym zbiornikiem o ksztalcie walca, posiadajacym we¬ wnatrz rury, doprowadzajace wode chlodzaca. W je¬ go górnej czesci znajduje sie odplyw 11 dla wody chlodzacej, rurociag odpowietrzajacy 12, a w dolnej usytuowany jest doplyw 13 wody chlodzacej i ruro¬ ciag 14, laczacy rurowy wymiennik ciepla 10 z roz¬ dzielaczem 15.W górnej czesci rozdzielacza 15 znajduje sie od¬ plyw 16 wody, a w dolnej doprowadzony jest ruro¬ ciag 17. Poprzez rurociagi 17 i 18 rozdzielacz 15 po¬ laczony jest ze zbiornikiem 19 poddawanym proce¬ sowi usuwania osadów, przy czym ten zbiornik 19 rurociagiem 20 i 2 polaczony jest z parownikiem 3.Rozdzielacz 15 polaczony jest rurociagiem 14 z chlo¬ dnica zwrotna 21. Chlodnica zwrotna 21 w górnej czesci posiada doplyw 13 wody chlodzacej, w dolnej czesci odplyw 11 wody chlodzacej a wezownica chlo¬ dnicy zwrotnej 21 ma polaczenie z rurociagami od¬ powietrzajacymi 12, doprowadzonymi do wszystkich elementów instalacji. Wezownica chlodnicy zwrot¬ nej 21 polaczona jest z rozdzielaczem 22, do którego doprowadzony jest rurociag 14. Ponadto rozdzielacz 22 chlodnicy zwrotnej 21 ma polaczenie z atmosfera przewodem 23 dla odprowadzania par.Rurociagi 14, 17, 18 i 2 zaopatrzone sa we wzier¬ niki 24. Sposób stosowania wyzej opisanej instalacji polega na doprowadzeniu pary grzejnej do plaszcza grzejnego parownika 3 oraz pary wodnej poprzez rurociag 4 i rury perforowane do wnetrza parownika 3. Nastepnie wprowadza sie trójchloroetylen ze zbiorników magazynowych 1 rurociagiem 2. W pa¬ rowniku 3 nastepuje parowanie rozpuszczalnika i mieszanina par: trójchloroetylenu i pary wodnej rurociagiem 9 przechodzi do przestrzeni miedzyru- 5 rowej rurowego wymiennika ciepla 10, gdzie ulega kondensacji i mieszanina obu cieczy splywa do dol¬ nej czesci rurowego wymiennika ciepla 10, skad ru¬ rociagiem 14 przeplywa do rozdzielacza 15. Bóznica ciezarów wlasciwych trójchloroetylenu i wody po¬ lo woduje rozdzielenie sie obu cieczy. Odplywem 16 znajdujacym sie w górnej czesci rozdzielacza 15 od¬ bierana jest woda, natomiast rozpuszczalnik ruro¬ ciagami 17, 18 odplywa z dolnej czesci rozdzielacza 15 do zbiornika 19 poddawanego procesowi usuwa- 15 nia osadów.Po calkowitym napelnieniu zbiornika 19 zamyka sie doplyw pary wodnej oraz trójchloroetylenu ze zbiorników magazynowych 1 do parownika 3 a na¬ pelniony juz zbiornik 19 pozostawia tak na kilka 20 godzin Nastepna faza procesu polega na doprowa¬ dzeniu pary grzejnej i pary wodnej do parownika 3 i wprowadzeniu trójchloroetylenu, tym razem ze zbiornika 19 rurociagami 20 i 2. Nastepuje ponowne parowanie rozpuszczalnika i proces powtarza sie az 25 do calkowitego wyplukania osadów ze zbiornika 19.Po dokonaniu rozruchu instalacji druga faze pro¬ cesu mozna prowadzic w sposób ciagly, polegajacy na uregulowaniu odplywu zanieczyszczonego roz¬ puszczalnika ze zbiornika 19 do parownika 3 i do- 30 plywu czystego trójchloroetylenu do tego zbiornika 19, tak aby byl on napelniony przez caly czas trwa¬ nia procesu. Osady gromadzace sie na dnie parowni¬ ka 3 usuwa sie okresowo do zbiornika osadów 7 przez wytloczenie sprezonym powietrzem doprowa- 35 dzonym rurociagiem sprezonego powietrza 8. Wy¬ dzielajace sie w czasie prowadzenia procesu pary trójchloroetylenu oraz pare wodna odprowadza sie rurociagami odpowietrzajacymi 12 do chlodnicy zwrotnej 21 a po skropleniu kondensat odprowadza 40 sie rurociagiem 14 do rozdzielacza 15. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Instalacja do usuwania osadów olej owo-weglo- 45 wych z trudno dostepnych powierzchni zbiorników, zwlaszcza suszarek, zawierajaca zbiorniki magazy¬ nowe trójchloroetylenu, parownik i chlodnice, zna¬ mienna tym, ze zbiorniki magazynowe (1) polaczo¬ ne sa rurociagiem (2) z parownikiem (3), zaopatrzo- 50 nym w plaszcz grzejny i posiadajacym wewnatrz perforowane rury, do którego przylaczony jest zbior¬ nik osadów (7) i rurociag sprezonego powietrza (8) oraz rurociag (9), laczacy parownik (3) z rurowym wymiennikiem ciepla (10), do którego dolnej czesci 55 doprowadzony jest rurociag (14), laczacy ten ruro¬ wy wymiennik ciepla (10) z rozdzielaczem (15), po¬ siadajacym w górnej czesci odplyw (16) wody, a w dolnej polaczenie rurociagami (17) i (18) ze zbiorni¬ kiem (19), poddawanym procesowi usuwania osa- 60 dów, natomiast zbiornik (19) rurociagami (20) i (2) polaczony jest z parownikiem (3) a ponadto rozdzie¬ lacz (15) ma polaczenie poprzez rurociag (14) z chlo¬ dnica zwrotna (21), przy czym cala instalacja za¬ opatrzona jest w rurociagi odpowietrzajace (12), do- 65 prowadzone do chlodnicy zwrotnej (21) i wzierni¬ ki (24).KI. 48 d*, 5/04 64251 MKPC 23 g 5/04 ^_fi ^^ PL PL
PL129825A 1968-10-30 PL64251B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64251B1 true PL64251B1 (pl) 1971-10-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10857478B2 (en) Stacked type falling film evaporator, zero liquid discharge system comprising the same, and zero liquid discharging method using the same
US2198412A (en) Removal and recovery of solvent
Koren et al. Mechanical vapour compression to treat oil field produced water
NO120411B (pl)
CN104813102A (zh) 回收蒸汽动力装置过程排水的方法
US3258060A (en) Method and apparatus for descaling an evaporator effect
RU2078047C1 (ru) Деаэратор
PL64251B1 (pl)
KR100952155B1 (ko) 다단 증발식 담수화 설비의 산 세척 장치 및 이를 이용한산 세척 방법
CN213492050U (zh) 一种碳氢清洗干燥设备的清洗液回收系统
SU775356A1 (ru) Энергетическа установка
US3595037A (en) Closed cleansing system
US3697383A (en) Feedwater heater and strainer arrangement for multiple-effect thin film desalination plant
CN1631816A (zh) 大型火力发电厂锅炉排污水回收处理方法
RU2187858C1 (ru) Способ очистки трансформатора от электроизоляционной жидкости на основе полихлорбифенила и устройство для его осуществления
RU2835985C1 (ru) Установка конденсации и очистки пара на выходе моечной машины
US1608691A (en) House electric
EP0356638B1 (de) Lösungsmittelaufbereitungsanlage
RU2280011C1 (ru) Установка для опреснения соленой воды и способ опреснения соленой воды с использованием установки
RU222037U1 (ru) Модуль конденсации системы термохимической конверсии
US2016587A (en) Condenser unit
CN223213863U (zh) 一种高浓度废水多级蒸发浓缩装置
US402643A (en) Apparatus for reclaiming soda-ash
CN215570390U (zh) 一种锅炉排污水再利用装置
JP7473404B2 (ja) 放射性原液の処理装置