Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.XII.1971 64124 KI. 8 a, 36/02 MKP B 05 c, 7/04 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Luczynski, Henryk Myslowski Wlasciciel patentu: Dolnoslaska Fabryka Maszyn Wlókienniczych, Ka¬ mienna Góra (Polska) Pojemnik okraglego aparatu farbiarskiego Przedmiotem wynalazku jest pojemnik okraglego aparatu farbiarskiego sluzacy do barwienia przedzy w motkach, którego konstrukcja umozliwia szyb¬ kie zaladowanie i rozladowanie barwionego mate¬ rialu, jak równiez uwzglednia wymagania techno¬ logiczne procesu barwienia przedzy w motkach z róznych rodzajów wlókien i o róznej ich dlugosci.Znane pojemniki okraglych aparatów farbiarskich przeznaczone do barwienia przedzy w motkach zaopatrzone sa w róznego typu prety lukowe, mo¬ cowane w gniazdach czteroramiennych wieszaków usytuowanych w dwóch poziomach na dwóch ru¬ chomych rurach teleskopowych. Teleskopowe rury sa nasuniete na stojak rurowy. Wewnatrz rury sto¬ jaka znajduje sie sruba dwustronna z nakretkami polaczonymi rurami teleskopowymi. Przez pokre¬ cenie sruby dwustronnej, nastepuje przemieszcze- »t nie w góre lub w dól wieszaków z pretami luko- ,', wTymi w zaleznosci od potrzeby rozstawienia odle¬ glosci poziomów pretów lukowych dla róznej dlu¬ gosci motków.Niedogodnosc obslugi pojemników wynika z pra¬ cochlonnego zakladania i zdejmowania oddzielnie mocowanych pretów lukowych z przedza w mot¬ kach, których obydwa konce osadzone sa w gniaz¬ dach osadczych górnego i dolnego wieszaka oraz stosowanie pretów lukowych wykonanych z rur owalnych bez perferacji powoduje nie uzyskiwanie przebarwienia warstw przedzy w miejscu przylega¬ nia do powierzchni pretów. 10 15 20 25 30 Poza tym konstrukcja znanych pojemników byla materialochlonna.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji pojemnika okraglego aparatu farbiarskiego, która umozliwialaby przyspieszenie ladowania i rozla¬ dowywania pojemników przedzy w motkach i któ¬ ra bylaby mniej materialochlonna.Istotna cecha konstrukcyjna pojemnika wedlug wynalazku jest to, ze elementy na które zawiesza sie przedze w motkach stanowia koliste segmenty osadzone przesuwnie w listwach prowadzacych, które zamocowane sa trwale do wieszaków. Seg¬ menty koliste skladaja sie z perferowanych pretów lukowych zamocowanych jednym koncem do tra¬ pezowych listew, a drugie konce pretów sa swo¬ bodne.Nastawienie odleglosci miedzy dwoma czterora- miennymi wieszakami usytuowanymi jeden nad drugim dla róznej dlugosci motków dokonuje sie przez nakrecanie nakretek z czteroramiennymi wie¬ szakami na rure stojaka.Zaleta techniczno-uzytkowa pojemnika wedlug wynalazku jest mozliwosc ladowania i rozladowy¬ wania przedzy w motkach na prety lukowe bez ko¬ niecznosci zakladania i zdejmowania oddzielnych pretów lukowych.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pojemnik okraglego aparatu, który sklada sie z podstawy 1 wykonanej w ksztalcie pio- 6412464124 nowej rury, na której w dolnej i górnej czesci znajduje sie zewnetrzny gwint. W srodkowej czesci podstawy 1 mocowane sa cztery ramiona 2 (fig. 4) symetrycznie rozlozone na jej obwodzie. Do ramion 2 wieszaków (fig. 2) sa mocowane poziomo listwy prowadzace 5, w które sa wsuniete segmenty ko¬ liste skladajace sie z trapezowej listwy 3 i polaczo¬ nych do niej na stale rurowymi pretami lukowymi 4 o przekroju owalnym.Prety lukowe sa perforowane jednym rzedem okraglych otworów. Konce pretów lukowych 4 z jednej strony sa zamocowane do trapezowych lis¬ tew 3, konce pretów 4 z drugiej strony sa swo¬ bodne. Na gwintowanych czesciach podstawy 1 sa nakrecone nakretki 6 do których zamocowane sa ramiona 7 symetrycznie rozlozone na obwodzie na¬ kretek 6. Do ramion 7 sa mocowane listwy pro¬ wadzace 5, w które sa wsuniete palety ladunkowe w ten sam sposób jak w ramionach 2.Wzmocnienie czterech ramion 2 i 7 wieszaka jest dokonane pierscieniem 8 na najwiekszej jego sred¬ nicy. Aby zapobiec obracaniu sie nakretki 6 z ra¬ mionami 7 po ustaleniu odleglosci miedzy paletami górnymi i dolnymi, nakretka 6 jest zakonczona zewnetrznym gwintem stozkowym, który jest prze¬ ciety w trzech miejscach na obwodzie dla nadania nakretce 6 wiekszej sprezystosci gdy jest nakreca¬ na nakretka zabezpieczajaca 9. Dolna czesc podsta¬ wy 1 jest zakonczona kolnierzem 10, który stanowi powierzchnie przylgowa polaczenia pojemnika z aparatem farbiarskim. Górna czesc podstawy 1 jest zakonczona uchylnym uchwytem 11 dostosowanym 5 do haka elektrowciagu.Poziome wysuniecie kolistych segmentów górnego i dolnego poziomu z listew prowadzacych 5 powo¬ duje odsloniecie swobodnych konców pretów 4, na które nasuwa sie motki. Po zalozeniu motków na 10 pretach wsuwa sie segmenty w listwy prowadzace 5. Rozladowanie pojemnika nastepuje w odwrotnej kolejnosci jak ladowanie. 15 PL PLPriority: Published: 20.XII.1971 64124 IC. 8 a, 36/02 MKP B 05 c, 7/04 UKD Inventors of the invention: Jerzy Luczynski, Henryk Myslowski Patent owner: Dolnoslaska Fabryka Maszyn Wlókienniczych, Kamienna Góra (Poland) The container of the circular dyeing apparatus The subject of the invention is the container of the circular dyeing apparatus serving for dyeing yarns in skeins, the construction of which allows for quick loading and unloading of the dyed material, as well as taking into account the technological requirements of the dyeing process of yarns in skeins of various types of fibers and of different lengths. The known containers of round dyeing machines intended for dyeing yarns in their skeins, they are provided with various types of arched rods, fixed in the sockets of four-arm hangers situated in two levels on two movable telescopic pipes. The telescopic tubes are slid onto the tube stand. Inside the stand tube there is a stud with nuts connected by telescopic tubes. By turning the double-sided bolt, the hangers with arched rods are displaced not upwards or downwards, depending on the need of spacing the levels of the arched rods for different lengths of skeins. The inconvenience of handling containers results from the labor-intensive installation and removal of separately fastened hatch rods from the front in skeins, both ends of which are seated in the mounting seats of the upper and lower hanger, and the use of hatch rods made of oval pipes without perfering causes no discoloration of the yarn layers in the place where they adhere ¬nia to the surface of the bars. Moreover, the structure of the known containers was material-absorbent. The object of the invention is to provide a container structure for a circular dyeing apparatus which makes it possible to speed up the loading and unloading of the containers with skeins and which is less material-absorbent. The essential design feature of the container according to the invention is the fact that the elements on which the front are hung in skeins are circular segments slidably mounted in guide rails, which are permanently attached to the hangers. Circular segments consist of perforated arched rods fixed at one end to the trapezoidal slats, and the other ends of the rods are free. The adjustment of the distance between two four-arm hangers placed one above the other for different lengths of skeins is made by screwing on the nuts with The technical and operational advantage of the container according to the invention is the possibility of loading and unloading yarns in hanks for hatch rods without the need to assemble and remove separate hatch rods. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing in which Fig. 1 shows the container of the circular apparatus, which consists of a base 1 made in the form of a vertical new tube with an external thread at the top and bottom. In the central part of the base 1 are fastened four arms 2 (Fig. 4) symmetrically distributed around its circumference. To the arms 2 of the hangers (Fig. 2) are horizontally attached guide bars 5, into which are inserted circular segments consisting of a trapezoidal bar 3 and permanently connected to it by tubular bow rods 4 of oval cross-section. one row of circular holes. The ends of the arched rods 4 on one side are attached to the trapezoidal leaves 3, the ends of the rods 4 on the other side are free. Nuts 6 are screwed on the threaded parts of the base 1, to which are attached the arms 7 symmetrically distributed around the circumference of the nuts 6. To the arms 7 are attached guide rails 5 into which the loading pallets are inserted in the same way as in the arms 2. The four arms 2 and 7 of the hanger are strengthened by a ring 8 on its greatest diameter. In order to prevent the nut 6 from rotating with the arms 7 once the distance between the upper and lower pallets has been established, the nut 6 is terminated with an external tapered thread which is cut in three places around the circumference to give the nut 6 more elasticity when it is screwed onto the nut. protection 9. The lower base part 1 ends with a flange 10, which forms an abutting surface connecting the container with the dyeing apparatus. The upper part of the base 1 is terminated with a pivotable handle 11 adapted to the hook of the electric string. The horizontal extension of the circular segments of the upper and lower levels from the guide bars 5 exposes the free ends of the bars 4, on which the skeins are slipped. After placing the skeins on 10 poles, the segments are inserted into the guide rails 5. The container is unloaded in the reverse order of loading. 15 PL PL