Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.X.1971 64044 KI. 50 d, 5/80 MKP B 03 b, 3/40 UKD Twórca wynalazku: Stanislaw Sitek Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Zakladów Przeróbki Mechanicznej Wegla „Separator", Katowice (Polska) Wielopokladowe sito lukowe z regulowanym urzadzeniem nadawczym i odbiorczym oraz z posuwowym mechanizmem napinajacym Przedmiotem wynalazku jest wielopokladowe si¬ to lukowe z regulowanym urzadzeniem nadaw¬ czym i odbiorczym oraz z posuwowym mechaniz¬ mem napinajacym.Obecny stan techniki w dziedzinie oddzielania czesci stalych od cieczy obrazuje stosowane pow¬ szechnie sito lukowe. Sklada sie ono z jednej skrzyni rozlewu z dysza nadawcza i jednego po¬ kladu sita. Oddzielanie czesci stalych od cieczy przebiega w ten sposób, ze nadana do skrzyni roz¬ lewu ciecz splywa do dyszy nadawczej. Uzyskane w skrzyni spietrzenie nadaje jej odpowiednia predkosc poczatkowa przy wejsciu na sito. Na sicie ciecz splywa przez szczeliny do leja odbior¬ czego, które jest zarazem dnem sita. Czesci stale sa odbierane na wylocie sita.Jest to tak zwany sztywny i nieregulowany uklad nadawy polegajacy na tym, ze kazda ilosc nadawy musi byc bezwarunkowo odebrana. W przypadku nadmiernej ilosci nadawy raz nasta¬ wiona dysza nie moze przejac calej ilosci nadawy i ciecz przelewa sie ze skrzyni przelewowej na zewnatrz. Aby temu zapobiec, otwiera sie dysze nadawcza, co powoduje za male spietrzenie nada¬ wy w dyszy i mala szybkosc poczatkowa na sicie.W zwiazku z tym wystepuje zmniejszona spraw¬ nosc oddzielania na sicie. Dysza nie jest elastycz¬ na, pomimo, ze jest wykonana z gumy. Wieksze ziarno nie moze ze wzgledu na scisliwosc gumy odchylic otworu dyszy i dysza ulega zatkaniu. 15 20 25 30 Rezultatem takiej konstrukcji jest mala wydaj¬ nosc pojedynczego sita lukowego, która powoduje to, ze rosnie gabaryt jednego pokladu, lub ze po¬ wstaje koniecznosc stawiania wiekszej ilosci urza¬ dzen. Sita sa przeciazone, a na wylocie splywa z nich razem z czesciami stalymi ciecz. Pogarsza to sprawnosc maszyn odbierajacych, jak np. od- wadniarek odsrodkowych.Wielopokladowe sito wedlug wynalazku usuwa te wady i niedogodnosci. Jego istota polega na wprowadzeniu kilku pokladów sit lukowych, przy czym pojedynczy poklad sklada sie z czesci sito¬ wej, z czesci dennej z kierownicami oraz z pla¬ skiej dyszy szczotkowej, jak równiez na wprowa¬ dzeniu regulowanego urzadzenia nadawczego i od¬ biorczego oraz posuwnego mechanizmu napinaja¬ cego.Wprowadzenie ukladu wielopokladowego umoz¬ liwia zwiekszenie wydajnosci. Zastosowanie regu¬ lacji ukladu przelewowego ma decydujacy wplyw na stabilnosc ilosci nadawy a wiec i na szybkosc wylotowa z plaskich dysz; plaskie segmenty szczotkowe eliminuja mozliwosc zatykania sie dy¬ szy nadawczej w przypadku pojawienia sie wiek¬ szych ziaren w nadawie. Posuwowy mechanizm napinajacy umozliwia wysuwanie sita wielopokla¬ dowego z pomiedzy dysz nadawczych i lejów od¬ biorczych poza ich gabaryt w tym celu, aby mógl byc wykonany obrót sita o 180° umozliwiajacy rów¬ nomierne zuzywanie sie krawedzi jego pretów. 6404464044 Przedmiot wynalazku zostal przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia schemat oddzielania czesci star lych od cieczy na wielopokladowym sicie luko¬ wym, fig. 2 — rysunek zestawczy wielopoklado- wego sita lukowego, fig. 3-blache denna w wido¬ ku z góry, fig. 4 — uklad kinematyczny posuwo¬ wego mechanizmu napinajacego, fig. 5 — zesta¬ wienie posuwowego mechanizmu napinajacego w przekroju wzdluznym, fig. 6 — czesc posuwowa posuwowego mechanizmu napinajacego zamonto¬ wana na lozyskach tocznych lub slizgowych w przekroju poprzecznym, fig. 7 — czesc napinajaca posuwowego mechanizmu napinajacego w prze¬ kroju poprzecznym.Urzadzenie stanowiace przedmiot wynalazku sklada sie z wielopokladowego sita lukowego, z regulowanego urzadzenia nadawczego i odbiorcze¬ go oraz z posuwowego mechanizmu napinajacego.Wchodzace w sklad pojedynczego pokladu sito¬ wego sita szczelinowe 4 i blachy denne 5 z kie¬ rownicami 13 sa przymocowane szufladowo do obudowy 6. Wyloty kierownic 13 sa skierowane do wylotów obcieków 7.Regulowane urzadzenie nadawcze sklada sie z przelewu awaryjnego 9, ze skrzyni rozlewu 1 za¬ opatrzonej w regulowany przelew 3 oraz w pla¬ ska dysze nadawcza 2 z segmentem szczotkowym 17, przy czym dysza nadawcza 2 jest skierowana na sito szczelinowe 4 a skrzynia rozlewu 1 jest ulozona nasobnie w góre na konstrukcji stalowej.Regulowane urzadzenie odbiorcze sklada sie z wy¬ lotu obcieków 7 oraz z awaryjnego przewalu 10.Posuwowy mechanizm napinajacy 8, który jest przymocowany do obudowy 6 sklada sie z czesci posuwowej oraz z czesci napinajacej. Czesc posu¬ wowa sklada sie z walu glównego 18, na którym jest przymocowany Jednym koncem hamulec sru¬ bowy 31 (drugi koniec jest przymocowany do loza 29), z rury 19, która posiada zainstalowane z bo¬ ku prowadnice w wykonaniu tocznym {strona le¬ wa), lub slizgowym {strona prawa) ulozone w lo¬ zu 29, z walu szczelinowego 24 przymocowanego do walu glównego 18, z wyzwalacza 26 zainstalo¬ wanego na rurze prowadniczej 19, ze sprzegla 27 zamocowanego jedna polowa do rury prowadniczej 19 a druga do walu szczelinowego 24 oraz ze spre¬ zyny dociskowej 28 znajdujacej sie pomiedzy wa¬ lem szczelinowym 24 a sprzeglem 27.Czesc napinajaca posuwowego mechanizmu na¬ pinajacego ustalona w lozu 29 sklada sie z wklad¬ ki ustalajacej 20, z zapadki 22, ze sprezyny napi¬ najacej 23 i z polaczonego z nia wodzika 32. Dru¬ gi koniec sprezyny 23 jest ustalony w kole zapad¬ kowym 21. Wodzik 32 jest umieszczony w szcze¬ linie walu szczelinowego 24. Szczeline stanowi wzdluzny skretny rowek, który posiada jeden zwój na calej dlugosci odcinka walu szczelinowego 24.Nadawa jest kierowana korytem 11 poprzez ru¬ ry nadawcze 15 rozlewana w skrzyniach rozlewu 1 i napelnia dysze nadawcze 2. Zadana ilosc na- dawy splywa z dyszy nadawczej 2 o regulowanej grubosci strugi segmentem szczotkowym 17, jak równiez przy regulowanej predkosci nadawy, na sito szczelinowe 4 a nadmiar nadawy splywa re- 10 20 25 35 40 45 50 55 gulowanym przelewem 3 do dyszy nadawczej 2 stopnia koncowego, to jest od strony posuwowego mechanizmu napinajacego 8, spoczywalacego w konsolkach 14. W przypadku awaryjnego naplywu wiekszej ilosci nadawy, ciecz z czesciami stalymi spietrza sie w dyszach nadawczych 2, w skrzy¬ niach rozlewu 1, w rurach nadawczych 16 i od¬ plywa przelewem awaryjnym nadawy 9.Przejeta przez sito szczelinowe ciecz splywa po¬ przez szczeliny sita 4 na blache denna 5 i dalej kierownicami 13 do wylotu obcieków 7 a nastep¬ nie do leja zbiorczego obcieków 12. Odwodnione , na sicie szczelinowym 4 czesci stale odbiera zsuw¬ nia odbiorcza, która jest zaopatrzona w przewal j awaryjny 10, w celu otrzymania impulsu do syg¬ nalizacji oraz wylaczenia odpowiednich maszyn.Dzialanie posuwowego mechanizmu napinajace¬ go jest nastepujace: W celu wykonania obrotu sitem o 180° wokól wlasnej osi, uruchamia sie naped 15 z konsolka 30. W miare posuwania sie tloka napedu 15 wysu¬ wa sie sito wielopokladowe razem z walem glów¬ nym 18 i rura prowadnicza 19, której prowadnice razem z prowadnicami loza 29 nadaja kierunek posuwu. Wal szczelinowy 24, wyzwalacz 26, dwu¬ czesciowe sprzeglo 27, sprezyna dociskowa 28 i ha¬ mulec srubowy 31 wysuwaja sie z loza 29 razem z rura prowadnicza 19. Nieruchomo ustalone w lozu 29 pozostaje urzadzenie napinajace.Dochodzacy do ostatniej fazy posuw, przesuwa szczeline skretna w wale szczelinowym 24 przez urzadzenie napinajace powodujac obrót wodzika 32 a tym samym i naprezenie sprezyny napinaja¬ cej 7 a nastepnie poprzez uderzenie wyzwalacza 26 o nosek 25 rozpoczyna sie obrót sita wokól swej osi. Jednoczesnie zostaje zakonczony posuw sita. Obrót ten nastepuje na skutek wysprzeglenia walu szczelinowego 24 za pomoca wyzwalacza 26.W koncowej fazie obrotu sita rozpoczyna sie jego wyhamowanie hamulcem srubowym 31. Po doko¬ naniu obrotu nastepuje suw powrotny za pomoca napedu 15. Wal szczelinowy 24, który wraca przez urzadzenie napinajace, powoduje obrót kola za¬ padkowego 21, co z kolei powoduje rozprezenie sprezyny napinajacej 23. Sprezyna dociskowa 28 dociska do siebie polówki sprzegla 27.Posuwowy mechanizm napinajacy wedlug wy¬ nalazku moze znalezc zastosowanie po odpowied¬ nich adaptacjach równiez do sita jednopoklado- wego. PLPriority: Published: October 30, 1971 64044 IC. 50 d, 5/80 MKP B 03 b, 3/40 UKD Inventor: Stanislaw Sitek Patent owner: Biuro Projektów Zakladów Przeróbki Mechanicznej Wegla "Separator", Katowice (Poland) Multi-deck hatch sieve with adjustable transmitting and receiving device and with a feed mechanism The subject of the invention is a multi-deck hatch with an adjustable transmitting and receiving device and a feed tensioning mechanism. The current state of the art in the field of solid-liquid separation is illustrated by the commonly used hatch screen. It consists of one bottling box The separation of the solids from the liquid is carried out in such a way that the liquid fed to the filling box flows into the outgoing nozzle. The accumulation in the box gives it an appropriate initial speed at the entrance to the sieve. flows through the slots into the receiving hopper, which is also the bottom of the sieve.The parts are constantly collected at the outlet of the sieve. the so-called rigid and unregulated feed system in which every quantity of the feed must be unconditionally received. In the event of an excessive amount of feed, the once adjusted nozzle cannot take over the entire amount of feed and the liquid overflows from the overflow box to the outside. To prevent this, the discharge nozzles are opened, which causes too little feed build-up in the nozzle and a low start speed on the screen. There is therefore reduced separation efficiency on the screen. The nozzle is not flexible even though it is made of rubber. Due to the compressibility of the rubber, the larger grain cannot deflect the nozzle opening and the nozzle clogs. The result of such a construction is the low efficiency of a single hatch screen, which causes the size of one deck to increase or it is necessary to erect more devices. The sieves are overloaded and the liquid flows off them together with the solids at the outlet. This degrades the efficiency of the collecting machines, such as centrifugal dehydrators. The multi-deck screen according to the invention removes these drawbacks and inconveniences. Its essence consists in introducing several decks of hatch sieves, where a single deck consists of a sieve part, a bottom part with blades and a flat brush nozzle, as well as the introduction of an adjustable transmitting and receiving device and a feeder tensioning mechanism. The introduction of a multi-deck system allows for increased efficiency. The use of regulation of the overflow system has a decisive influence on the stability of the quantity of the feed, and thus on the discharge rate from the flat nozzles; the flat brush segments eliminate the possibility of clogging of the outgoing nozzle in the event of larger grains appearing in the feed. The feed-tight tensioning mechanism enables the multi-deck screen to be pulled out beyond its dimensions between the feed nozzles and receiving hoppers in order to enable the 180 ° rotation of the screen, which would enable even wear of the rod edges. 6404464044 The subject of the invention has been presented in an example of embodiment in the drawings, in which Fig. 1 shows a diagram of the separation of old parts from liquids on a multi-deck arch sieve, Fig. 2 - a general drawing of a multi-deck hatch sieve, Fig. 3 - bottom plate in top view, Fig. 4 - kinematic system of the tensioning mechanism, Fig. 5 - assembly of the tensioning feed mechanism in longitudinal section, Fig. 6 - the feed part of the tensioning mechanism mounted on rolling or sliding bearings in cross-section, fig. 7 - tensioning part of the feed tensioning mechanism in cross-section. The device constituting the subject of the invention consists of a multi-deck hatch sieve, an adjustable transmitting and receiving device, and a sliding tensioning mechanism. of the slotted sieve 4 and the bottom plates 5 with blades 13 are attached in a drawer to the housing 6. The outlets of the vanes 13 are directed to the waste water outlets 7. The adjustable transmitting device consists of an emergency overflow 9, a bottling box 1 provided with an adjustable overflow 3 and a flat transmitting nozzle 2 with a brush segment 17, the transmitting nozzle 2 being the slotted sieve 4 is directed at the slotted sieve 4 and the pouring box 1 is placed on top of the steel structure. The adjustable receiving device consists of a waste outlet 7 and an emergency chute 10. The feed-tightening mechanism 8, which is attached to the housing 6, consists of parts feed and tensioning part. The driving part consists of the main shaft 18, on which the thread brake 31 is fixed at one end (the other end is attached to the bed 29), of a pipe 19, which has side-mounted roller guides (side left) ¬ a), or a sliding (right side) located in the bearing 29, from the slotted shaft 24 attached to the main shaft 18, from the trigger 26 installed on the guide tube 19, with the clutch 27 attached one half to the guide tube 19 and the other to the slotted shaft 24 and the pressure spring 28 between the slotted shaft 24 and the clutch 27. The tensioning part of the feed pinion mechanism fixed in bed 29 consists of a retaining insert 20, a latch 22, that the springs are tensioned The most 23 and the slider 32 connected thereto. The other end of the spring 23 is retained in the ratchet wheel 21. The slider 32 is positioned in the slit of the slotted shaft 24. The slit is a longitudinal torsion groove which has one of the slots. the thread over the entire length of the section of the slotted roller 24. The feed is directed through the trough 11 through the transfer pipes 15, poured into the bottling boxes 1 and fills the transfer nozzles 2. The given amount of supply flows from the transfer nozzle 2 with an adjustable stream thickness through the brush segment 17, such as also with adjustable feed speed, on the slotted sieve 4 and the excess feed flows through the gully overflow 3 to the output nozzle of the 2nd final stage, i.e. from the side of the tensioning feed mechanism 8, resting in the consoles 14. In the case of In case of emergency inflow of larger amounts of feed, the liquid with solid parts accumulates in the transmitting nozzles 2, in the bottling boxes 1, in the transmitting pipes 16 and flows out through the emergency overflow of the feed 9. The liquid absorbed by the slotted sieve flows down through the slots of the sieve 4 on bottom plate 5 and then with guides 13 to the wastewater outlet 7 and then to the wastewater collecting funnel 12. Drained, on the slotted sieve 4 parts constantly take the slide The receiving station, which is provided with an emergency shaft 10, in order to receive an impulse for signaling and to switch off the respective machines. The operation of the feed tensioning mechanism is as follows: In order to rotate the sieve through 180 ° around its axis, the drive is started 15 with a console 30. As the piston of the drive 15 advances, a multi-deck screen is extended together with the main shaft 18 and a guide tube 19, the guides of which together with the guides of the bed 29 give the direction of the feed. The slotted shaft 24, trigger 26, two-part clutch 27, compression spring 28 and screw brake 31 extend from bed 29 together with guide tube 19. Tensioning device remains stationary in bed 29. torsion in the slotted shaft 24 by the tensioning device, causing the slider 32 to rotate and thus the tensioning of the tensioning spring 7, and then, by the impact of the trigger 26 against the nose 25, the screen is rotated around its axis. At the same time, the sieve advance is terminated. This rotation takes place as a result of the release of the slotted shaft 24 by means of a trigger 26. At the end of the rotation of the screen, it is braked by the screw brake 31. After the rotation is completed, a return stroke follows by the drive 15. Slotted shaft 24 which returns through the tensioning device causes the rotation of the inverted wheel 21, which in turn causes the tensioning spring 23 to expand. The compression spring 28 presses the coupling halves 27 against each other. According to the invention, the stroke tensioning mechanism may also be used for a single-clad screen after appropriate adaptations. PL