PL64038B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64038B3 PL64038B3 PL122192A PL12219267A PL64038B3 PL 64038 B3 PL64038 B3 PL 64038B3 PL 122192 A PL122192 A PL 122192A PL 12219267 A PL12219267 A PL 12219267A PL 64038 B3 PL64038 B3 PL 64038B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aluminum
- grinding
- hydrogen
- additives
- metal
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 10
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims 1
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- LFXVBWRMVZPLFK-UHFFFAOYSA-N trioctylalumane Chemical compound CCCCCCCC[Al](CCCCCCCC)CCCCCCCC LFXVBWRMVZPLFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018173 Al—Al Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 125000005234 alkyl aluminium group Chemical group 0.000 description 1
- -1 alkylaluminum compound Chemical class 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- RYFHUGPCQBOJBL-UHFFFAOYSA-N dioctylaluminum Chemical compound CCCCCCCC[Al]CCCCCCCC RYFHUGPCQBOJBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XII.1971 64038 KI. 12 o, 26/03 MKP C 07 f, 5/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Maria Jarzynska, Zdzislaw Bankowski Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania zwiazków alkiloglinowych z a-olefin, glinu metalicznego i wodoru Przedmiotem patentu nr 50763 jest sposób wy¬ twarzania zwiazków alkiloglinowych z glinu, wo¬ doru i a-olefiny, w którym synteze reagentów pro¬ wadzi sie przy ciaglym mieszaniu reagentów w obecnosci dodatków o rozwinietej powierzchni i twardosci wiekszej od twardosci glinu. W sposobie tym glin poddawano uprzednio w innej aparaturze wielogodzinnej aktywacji w obecnosci zwiazku al- kiloglinowego i wymienionych dodatków. Nastepnie zaktywowany.glin i pozostale reagenty poddawano syntezie przy ciaglym mieszaniu w obecnosci do¬ datków — substancji o rozwinietej powierzchni, zwlaszcza w obecnosci tlenku glinowego, tlenku magnezowego, krzemionki lub glinokrzemianów.Uzyskano w ten sposób moznosc prowadzenia syn¬ tezy zwiazków alkiloglinowych pod cisnieniem po¬ nizej 10 at.Stwierdzono, ze mozna' znacznie uproscic proces przez wyeliminowanie wstepnej aktywacji glinu, badz znaczne jej skrócenie, jezeli w procesie syn¬ tezy oprócz dodatków przytoczonych w opisie pa¬ tentowym nr 50763 zastosuje sie równoczesnie ele¬ menty mechaniczne o znacznej twardosci i masie zapewniajace w czasie procesu stale mechaniczne rozdrabnianie glinu i mieszanie reagentów.Sposób wedlug wynalazku prowadzi sie w rea¬ ktorze o konstrukcji urzadzenia rozdrabniajacego, korzystnie z wylozeniem glinowym, jak na przy¬ klad w urzadzeniu zaopatrzonym w elementy roz¬ drabniajace na zasadzie sily odsrodkowej lub w urzadzeniu typu cylindrycznego lub stozkowego mlyna kulowego posiadajacym toczace sie i ude¬ rzajace elementy.Sposobem tym uzyskuje sie zadany efekt akty¬ wacji glinu w trakcie prowadzenia syntezy na sku¬ tek stale zachodzacych procesów scierania, zgnia¬ tania, rozrywania lub lamania przez uderzanie ele¬ mentów mechanicznych przy wspóludziale twar¬ dszych od glinu dodatków o rozwinietej powierz¬ chni. Podczas tak prowadzonego procesu nastepuje nie tylko wlasciwe rozdrabnianie glinu metaliczne¬ go i odslanianie swiezej powierzchni metalu, lecz równiez stale wytwarzanie defektów sieci krysta¬ licznej i rozrywanie nowych wiazan Al—Al.W warunkach tych jest wiec glin specjalnie a- ktywny, a poniewaz w reaktorze styka sie w odpo¬ wiedniej temperaturze natychmiast z wodorem i cc-olefina, znacznie latwiej tworza sie wiazania Al-C i Al-H niz w przypadku prowadzenia akty¬ wacji poza srodowiskiem reakcji. Ponadto zderze¬ nie ciezkich elementów mechanicznych z metalicz¬ nym glinem i twardymi dodatkami wywoluja pow¬ stawanie miejscowych zwiekszonych cisnien rzedu kilkudziesieciu do kilkuset atmosfer nie powodu¬ jacych zwiekszenia cisnienia w calym reaktorze, które jest zalezne tylko od ilosci wprowadzonego wodoru i temperatury reakcji.Zaleta ulepszonego sposobu prowadzenia syntezy 30 zwiazków alkiloglinowych jest znaczne upnoszcze- 10 15 20 25 6403864038 nie technologii na skutek niemal calkowitego wy¬ eliminowania oddzielnego procesu aktywacji glinu.Przyklad. W autoklawie obrotowym, zawie¬ rajacym kule stalowe, dzialajacym na zasadzie mlyna kulowego, wypelnionym wodorem, poddano mieszaniu przez godzine w temperaturze pokojowej 35 g glinu wobec 5 g tlenku glinowego i 60 g trój- -n-oktyloglinu. Nastepnie wprowadzono 300 g n- -oktenu i wodór do cisnienia 5 at, po czym caly czas obracajac autoklaw ogrzewano go do 120°C.Temperature te utrzymywano przez caly czas rea¬ kcji. Po godzinie od chwili osiagniecia tej tempe¬ ratury cisnienie w autoklawie zaczelo spadac.Wodór w autoklawie uzupelniono kilkakrotnie do cisnienia poczatkowego w celu doprowadzenia potrzebnej ilosci wodoru. Z autoklawu po 8 godzi¬ nach odebrano 260 g trój-n^oktyloglinu i 45 g wo- dorodwuoktyloglinu. Koncowe cisnienie po ostyg¬ nieciu autoklawu wynosilo 2,5 at. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zwiazków alkiloglinowych z a-olefin, glinu metalicznego i wodoru w obecnos¬ ci dodatków o rozwinietej powierzchni, zwlaszcza w obecnosci tlenku glinowego, tlenku magnezowe¬ go, krzemionki lub glinokrzemianów, pod cisnie¬ niem normalnym lub zwiekszonym, przy ciaglym mieszaniu reagentów wedlug patentu nr 50763, znamienny tym, ze glin metaliczny aktywuje sie w czasie procesu syntezy przez wprowadzenie do mieszaniny reakcyjnej twardych elementów me¬ chanicznych, utrzymywanych w intensywnym ru¬ chu i powodujacych ciagle rozdrabnianie glinu, odnawianie jego powierzchni i wytwarzanie w ma¬ sie reakcyjnej miejscowych cisnien rzedu kilku¬ dziesieciu do kilkuset atmosfer bez zwiekszania ogólnego cisnienia srodowiska reakcji.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w reaktorze o konstrukcji u- 20 rzadzenia rozdrabniajacego zaopatrzonego w me¬ chaniczne elementy rozdrabniajace na zasadzie si¬ ly odsrodkowej lub w urzadzeniu typu mlyna ku¬ lowego, cylindrycznego lub stozkowego. 10 15 WDA-l. Zam. 1716. Nakl. 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64038B3 true PL64038B3 (pl) | 1971-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Michalchuk et al. | Ball-free mechanochemistry: in situ real-time monitoring of pharmaceutical co-crystal formation by resonant acoustic mixing | |
| Mercury et al. | Synthesis of CaAl2O4 from powders: Particle size effect | |
| EP3156364A1 (en) | Method and device for producing sodium borohydride | |
| Bazhin et al. | Combustion of Ti–Al–C compacts in air and helium: A TRXRD study | |
| PL64038B3 (pl) | ||
| ElDeeb et al. | Enhanced alumina extraction from kaolin by thermochemical activation using charcoal | |
| US4789657A (en) | Process for preparing iron-based catalysts for the synthesis of ammonia and catalysts so obtained | |
| Sun et al. | Kinetics of kaolinite dissolution and hydrosodalite precipitation during alkali leaching of diasporic bauxite | |
| Zvereva et al. | Kinetics of formation of ruddlesden-popper phases: I. mechanism of La2SrAl2O7 Formation | |
| Chen et al. | Study on in situ reaction-processed Al–Zn/α-Al2O3 (p) composites | |
| Tie et al. | Study on the preparation of high strength basic magnesium sulfate cement based on chlorination roasting natural limestone with bischofite as by-product of salt lake | |
| Zhang et al. | Mineral transition of high-temperature sintering confirmed in CaAl2O4-Ca2SiO4 non-equilibrium binary system | |
| Lee et al. | Self-propagating high-temperature synthesis for aluminum oxynitride (AlON) | |
| Cho et al. | Rapid and cost-effective method for synthesizing zirconium silicides | |
| Oyefesobi et al. | Hydrothermal studies of type V cement-quartz mixes | |
| US1305522A (en) | Diatomaceous composition | |
| Середа et al. | The effects of grain size on mechanical properties of Ni-Al intermetallic alloy | |
| Amparo Rodríguez et al. | Kinetics of formation and crystal structure determination of Sr4Al6O12SO4 | |
| Anisimova | Modeling the phase structure formation of composite for the Ti-Al-C system using the approach with reactive cell | |
| Nocuń-Wczelik | Heat evolution in alkali activated synthetic slag–metakaolin mixtures | |
| US2768064A (en) | Preparation of alkali metal hydrides | |
| Fang et al. | Synthesis of Ba (Mg1/3Ta2/3) O3 microwave dielectrics by solid state processing | |
| Podwórny et al. | High-temperature phase transformations in the matrix of high-alumina monolithics | |
| Pelovski et al. | Mechano-chemical activation of dolomite | |
| US660094A (en) | Process of treating kryolith. |