PL63890B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL63890B1
PL63890B1 PL140039A PL14003970A PL63890B1 PL 63890 B1 PL63890 B1 PL 63890B1 PL 140039 A PL140039 A PL 140039A PL 14003970 A PL14003970 A PL 14003970A PL 63890 B1 PL63890 B1 PL 63890B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
turntables
fixing
blockers
mkp
rails
Prior art date
Application number
PL140039A
Other languages
English (en)
Inventor
Ciesielski Alfred
Baczkiewicz Boleslaw
AdamGancarczyk
Górski Bogdan
Remlein Marian
Original Assignee
Wielkopolska Fabryka Urzadzen Mechanicznych „Wiepofama" Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Wielkopolska Fabryka Urzadzen Mechanicznych „Wiepofama" Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Wielkopolska Fabryka Urzadzen Mechanicznych „Wiepofama" Przedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL63890B1 publication Critical patent/PL63890B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 31.XII.1971 63890 KI. 49 m, 3/02 MKP B 23 * 3/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Alfred Ciesielski, Boleslaw Baczkiewicz, Adam Gancarczyk, Bogdan Górski, Marian Remlein Wlasciciel patentu: Wielkopolska Fabryka Urzadzen Mechanicznych „Wie- pofama" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Poznan (Polska) Uklad przemieszczania i ustalania stolu obrabiarki zespolowej w cyklu jej pracy Przedmiotem wynalazku jest uklad przemiesz¬ czania i ustalania stolu obrabiarki w cyklu jej pracy, zwlaszcza w wielostanowiskowych obrabiar¬ kach zespolowych.W znanych dotychczas ukladach zmiane poloze¬ nia przedmiotu obrabianego wraz ze stolem wzgle¬ dem narzedzia skrawajacego uzyskiwano tylko przez obrót stolu, na którym byl on zamocowany wzglednie przez ciagly 'przesuw wzdluzny stolu po stalych prowadnicach prostych.Ponadto, polaczenie tych dwóch wariantów po¬ wodowalo niedogodnosc tego rodzaju, ze przy wie¬ lostanowiskowej obrabiarce nadmiernie wydluzal sie element, np. sruba nadajaca jednoczesnie ruch posuwowy kilku stolom, które nie tracily kon¬ taktu z prowadzacym je lozem, co z kolei wyma¬ galo duzej dokladnosci wykonania wspólpracuja¬ cych ze soba elementów.Dodatkowa wada dotychczasowych urzadzen by¬ lo istnienie kilku szeregowo usytuowanych stolów na j?dnym wspólnym lozu, co uniemozliwialo prze¬ suniecie wszystkich stolów w jedno skrajne po¬ lozenie w celu zaladowania wzglednie zdjecia ob¬ rabianego elementu, w wyniku czego zachodzila koniecznosc podwajania poszczególnych stanowisk obróbczych polaczona z wydluzeniem linii obrób- czej, a tym samym ze wzrostem powierzchni zaj¬ mowanej przez taka obrabiarke.Celem unikniecia tych niedogodnosci postawiono zagadnienie uzyskania przemieszczania i ustalania 10 15 20 25 30 stolu lacznie z przyrzadem w którym sa osadzone obrabiane przedmioty, przy zalozeniu maksymal¬ nego wykorzystania obrabiarki.Cel ten osiagnieto dzieki rozwiazaniu zagadnie¬ nia w ten sposób, ze uklad przemieszczania i ustalania stolu w cyklu pracy obrabiarki stanowia dwa niezalezne stanowiska zaladowczo-wyladow¬ cze wyposazone w obrotnice, które przez urzadze¬ nia lacznikowe wspóldzialaja ze soba i znajdu¬ jacym sie miedzy nimi zespolem bazujaco mocu¬ jacym, przy czym wszystkie czesci ukladu posia¬ daja dla prowadzenia stolu szyny jezdne, których odcinek lezacy w zakresie dlugosci zespolu bazu- jaco mocujacego jest ruchomy wzdluz swojej osi pionowej.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uklad w widoku z przodu, fig. 2 przedstawia uklad w widoku z góry, fig. 3 przed¬ stawia widok ukladu z boku, a fig. 4 przedstawia widok ukladu w przekroju poprzecznym wzdluz linii A—A.Uklad sklada sie z dwóch wolnostojacych i wy¬ posazonych w szyny obrotnic 1 i 2, których za¬ kres obrotu ustalony jest tlokami przesuwanymi w cylindrach 3 i 4 i wspólpracujacych poprzez urzadzenia lacznikowe 5 i 6 z zespolem bazuja- co mocujacym 7 posiadajacym w zakresie jego dlugosci ruchome w osi pionowej szyny 8 oraz piloty 9 zsynchronizowane w swym dzialaniu z 63 8903 urzadzeniem naprowadzajacym 10 oraz z blokato¬ rami 11.U urzadzeniach lacznikowych 5 i 6 znajduja sie motoreduktory 12 napedzajace przekladnie lancu¬ chowa 13 wyposazona w sprzegla przeciazeniowe 14 przy czym lancuch 15 spiety jest mostkiem ciegnowym 16 przemieszczanym po szynach 17 i posiadajacym czop 18 chwytany podczas obrotu obrotnic 1 i 2 przez widelki ciegnowe 19. Po szy¬ nach 8 tocza sie naprzemian dwa stoly 20 wypo¬ sazone w urzadzenia ustalajace 21 oraz zaciskacze 22. Stoly 20 w czasie znajdowania sie na obrot¬ nicach 1 i 2 zabezpieczone sa przed zjazdem z nich za pomoca ograniczajacych zderzaków 23 i silow¬ ników 24.Uklad dziala w ten sposób, ze do stolu 20 znaj¬ dujacego sie na obrotnicy 1 podlacza sie automa¬ tycznie zasilanie elektryczne ukladu ustalania i mocowania przedmiotu.)Po zamocowaniu przedmiotu, ograniczajacy prze¬ suw stolu 20 zderzak 23 po stronie zjazdu z ob¬ rotnicy 1 jest sciagniety w dól za posrednictwem 24 a nastepnie zalaczony motoreduktor 12 przez przekladnie lancuchowa 13, mostek ciegnowy 16, czop 18 i widelki ciegnowe 19 przetacza stól 20 po szynach 8 na zespól bazujaco mocujacy 7. W tym polozeniu zostaje wylaczony motoreduktor 12, zalaczono urzadzenie naprowadzajace 10, które na¬ prowadza stól 20 na piloty 9.Po zapilotowaniu stolu 20 uruchomione zostaja blokatory 11, które w pierwszej fazie na odcinku równym dlugosci zespolu bazujaco mocujacego 7 opuszczaja szyny 8 do momentu zetkniecia sie plaszczyzny stolu 20 z plaszczyzna bazowa ze¬ spolu bazujaco mocujacego 7, a w drugiej fazie blokuja tak ustalony stól. Po zrealizowaniu obrób¬ ki nastepuje dzialanie w kierunku odwrotnym a zalaczony motoreduktor 12 powoduje przetaczanie stolu 20 na obrotnice 1.W chwili gdy stól 20 znajdzie sie na obrotnicy 1 nastepuje wylaczenie motoreduktora 12 i zwolnie¬ nie przez silownik 24 zderzaka 23. W takim polo¬ zeniu wskutek dzialania tloka w cylindrze 3 na¬ stepuje obrót o 180° stolu obrotnicy 1 wraz ze sto¬ lem 20. Po dokonanym obrocie silownik 24 scia¬ ga zderzak ograniczajacy 23 a nastepnie zalaczony motoreduktor 12 powoduje przetaczanie stolu 20 na zespól bazujaco mocujacy 7. 3 890 4 Podczas gdy stól 20 jest ustalony i zamocowany na zespole bazujaco mocujacym 7, nastepuje na obrotnicy 2 zdjecie z drugiego stolu przedmiotu obrobionego i zalozenie kolejnego przedmiotu do 5 obróbki. W ten sposób uklad pracuje wahadlowo to znaczy, gdy jeden stól 20 zjezdza z czesciowo obrobionym przedmiotem na obrotnice 1 to drugi stól z obrotnicy 2 wjezdza w analogiczny sposób na zespól bazujaco mocujacy 7. io Uklad pozwala miedzy innymi na obróbke przed¬ miotu z dwóch stron w ten sposób, ze na stano¬ wiskach obróbczych znajdujacych sie wzdluz ze¬ spolu bazujaco mocujacego z jednej strony, uzu¬ pelnione zostaja zabiegi wykonane na stanowis- 15 kach dbróbczych znajdujacych sie z drugiej stro¬ ny tego zespolu.Do zalet ukladu nalezy zwarta budowa oraz umozliwienie obróbki szczególnie duzych i ciez¬ kich przedmiotów, na których sa duze naddatki i 20 wykonuje sie znaczna ilosc operacji. Ponadto uklad zapewnia duza wydajnosc, ciaglosc pracy oraz pel¬ ne wykorzystanie obrabiarki.Uklad moze pracowac zarówno w automatycz¬ nym cyklu pracy jak równiez indywidualnie pod- 25 czas ustawiania kazdego ze stolów. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Uklad przemieszczania i ustalania stolu obra¬ biarki zespolowej w cyklu jej pracy przy zmianie 30 jego polozenia, znamienny tym, ze zawiera znane wolno stojace obrotnice (1) i (2) osadzone kazda z jednego konca zespolu bazujaco mocujacego (7), do którego pomiedzy nim a obrotnicami przymo¬ cowane sa urzadzenia lacznikowe (5) i (6). 35
2. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazde z urzadzen lacznikowych (5) i (6) posiada motoreduktor (12) polaczony z przekladnia lancu¬ chowa (13), której lancuch (15) spiety jest most¬ kiem ciegnowym (16) wyposazonym w czop (18) 40 sprzezony z ciegnowymi widelkami (19) polaczony¬ mi ze stolem (20).
3. Uklad wedlug zastrz. .1 i 2 znamienny tym, ze zespól bazujaco mocujacy (7) ma szyny (8) opuszczane za pomoca blókatorów (11), sluzace do 45 przesuwania stolu (20) z obrotnic (1) i (2) na ze¬ spól bazujaco mocujacy (7), przy czym blokatory te wlaczane sa po naprowadzeniu stolu (20) na pi¬ loty (9) przez naprowadzajace urzadzenie (10).KI. 49 m, 3/02 63890 MKP B 23 q, 3/02KI. 49 m, 3/02 63 890 MKP B 23 q, 3/02 fl= =n l± ±) mEnr^mWS ZF „Ruch" W-wa, zam. 1008-71, nakl. 230 egz. PL PL
PL140039A 1970-04-15 PL63890B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL63890B1 true PL63890B1 (pl) 1971-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3421637A (en) Transfer device
US3294256A (en) Article handling apparatus
US4407405A (en) Work transfer device
PL63890B1 (pl)
US3738503A (en) Safety overload device for transfer machines
US4474284A (en) Double pitch mechanical transfer drive
US3974553A (en) Turret for workpiece and method
US3926421A (en) Turret for workpiece
CN110153301A (zh) 一种自动缩径机
US3408879A (en) Ratchet drive for workpiece conveying apparatus
US3586174A (en) Parts transfer mechanism
CN108994395A (zh) 一种能上下和斜插式的机械手
US1880374A (en) Automatic positioning mechanism for billets and the like
SU1433771A1 (ru) Устройство дл полировани деталей
US3108676A (en) Transfer machine
US3133448A (en) Mechanical feeding mechanism for machine tool
SU437169A1 (ru) Устройство дл мерной резки, зачистки и лужени монтажных проводов
SU446391A1 (ru) Автооператор
SU416133A1 (pl)
US1265397A (en) Clamp.
SU362670A1 (ru) ВСГСО:ОоНДЯ
SU738836A2 (ru) Автоматическа лини бесспутникового типа дл механической обработки деталей типа картеров ведущих мостов автомобилей
SU727335A1 (ru) Поворотный зажимной патрон
SU1425050A1 (ru) Автоматическа лини
SU1382554A1 (ru) Станок дл контактной сварки пространственных арматурных каркасов