PL63890B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63890B1 PL63890B1 PL140039A PL14003970A PL63890B1 PL 63890 B1 PL63890 B1 PL 63890B1 PL 140039 A PL140039 A PL 140039A PL 14003970 A PL14003970 A PL 14003970A PL 63890 B1 PL63890 B1 PL 63890B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- turntables
- fixing
- blockers
- mkp
- rails
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 31.XII.1971 63890 KI. 49 m, 3/02 MKP B 23 * 3/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Alfred Ciesielski, Boleslaw Baczkiewicz, Adam Gancarczyk, Bogdan Górski, Marian Remlein Wlasciciel patentu: Wielkopolska Fabryka Urzadzen Mechanicznych „Wie- pofama" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Poznan (Polska) Uklad przemieszczania i ustalania stolu obrabiarki zespolowej w cyklu jej pracy Przedmiotem wynalazku jest uklad przemiesz¬ czania i ustalania stolu obrabiarki w cyklu jej pracy, zwlaszcza w wielostanowiskowych obrabiar¬ kach zespolowych.W znanych dotychczas ukladach zmiane poloze¬ nia przedmiotu obrabianego wraz ze stolem wzgle¬ dem narzedzia skrawajacego uzyskiwano tylko przez obrót stolu, na którym byl on zamocowany wzglednie przez ciagly 'przesuw wzdluzny stolu po stalych prowadnicach prostych.Ponadto, polaczenie tych dwóch wariantów po¬ wodowalo niedogodnosc tego rodzaju, ze przy wie¬ lostanowiskowej obrabiarce nadmiernie wydluzal sie element, np. sruba nadajaca jednoczesnie ruch posuwowy kilku stolom, które nie tracily kon¬ taktu z prowadzacym je lozem, co z kolei wyma¬ galo duzej dokladnosci wykonania wspólpracuja¬ cych ze soba elementów.Dodatkowa wada dotychczasowych urzadzen by¬ lo istnienie kilku szeregowo usytuowanych stolów na j?dnym wspólnym lozu, co uniemozliwialo prze¬ suniecie wszystkich stolów w jedno skrajne po¬ lozenie w celu zaladowania wzglednie zdjecia ob¬ rabianego elementu, w wyniku czego zachodzila koniecznosc podwajania poszczególnych stanowisk obróbczych polaczona z wydluzeniem linii obrób- czej, a tym samym ze wzrostem powierzchni zaj¬ mowanej przez taka obrabiarke.Celem unikniecia tych niedogodnosci postawiono zagadnienie uzyskania przemieszczania i ustalania 10 15 20 25 30 stolu lacznie z przyrzadem w którym sa osadzone obrabiane przedmioty, przy zalozeniu maksymal¬ nego wykorzystania obrabiarki.Cel ten osiagnieto dzieki rozwiazaniu zagadnie¬ nia w ten sposób, ze uklad przemieszczania i ustalania stolu w cyklu pracy obrabiarki stanowia dwa niezalezne stanowiska zaladowczo-wyladow¬ cze wyposazone w obrotnice, które przez urzadze¬ nia lacznikowe wspóldzialaja ze soba i znajdu¬ jacym sie miedzy nimi zespolem bazujaco mocu¬ jacym, przy czym wszystkie czesci ukladu posia¬ daja dla prowadzenia stolu szyny jezdne, których odcinek lezacy w zakresie dlugosci zespolu bazu- jaco mocujacego jest ruchomy wzdluz swojej osi pionowej.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uklad w widoku z przodu, fig. 2 przedstawia uklad w widoku z góry, fig. 3 przed¬ stawia widok ukladu z boku, a fig. 4 przedstawia widok ukladu w przekroju poprzecznym wzdluz linii A—A.Uklad sklada sie z dwóch wolnostojacych i wy¬ posazonych w szyny obrotnic 1 i 2, których za¬ kres obrotu ustalony jest tlokami przesuwanymi w cylindrach 3 i 4 i wspólpracujacych poprzez urzadzenia lacznikowe 5 i 6 z zespolem bazuja- co mocujacym 7 posiadajacym w zakresie jego dlugosci ruchome w osi pionowej szyny 8 oraz piloty 9 zsynchronizowane w swym dzialaniu z 63 8903 urzadzeniem naprowadzajacym 10 oraz z blokato¬ rami 11.U urzadzeniach lacznikowych 5 i 6 znajduja sie motoreduktory 12 napedzajace przekladnie lancu¬ chowa 13 wyposazona w sprzegla przeciazeniowe 14 przy czym lancuch 15 spiety jest mostkiem ciegnowym 16 przemieszczanym po szynach 17 i posiadajacym czop 18 chwytany podczas obrotu obrotnic 1 i 2 przez widelki ciegnowe 19. Po szy¬ nach 8 tocza sie naprzemian dwa stoly 20 wypo¬ sazone w urzadzenia ustalajace 21 oraz zaciskacze 22. Stoly 20 w czasie znajdowania sie na obrot¬ nicach 1 i 2 zabezpieczone sa przed zjazdem z nich za pomoca ograniczajacych zderzaków 23 i silow¬ ników 24.Uklad dziala w ten sposób, ze do stolu 20 znaj¬ dujacego sie na obrotnicy 1 podlacza sie automa¬ tycznie zasilanie elektryczne ukladu ustalania i mocowania przedmiotu.)Po zamocowaniu przedmiotu, ograniczajacy prze¬ suw stolu 20 zderzak 23 po stronie zjazdu z ob¬ rotnicy 1 jest sciagniety w dól za posrednictwem 24 a nastepnie zalaczony motoreduktor 12 przez przekladnie lancuchowa 13, mostek ciegnowy 16, czop 18 i widelki ciegnowe 19 przetacza stól 20 po szynach 8 na zespól bazujaco mocujacy 7. W tym polozeniu zostaje wylaczony motoreduktor 12, zalaczono urzadzenie naprowadzajace 10, które na¬ prowadza stól 20 na piloty 9.Po zapilotowaniu stolu 20 uruchomione zostaja blokatory 11, które w pierwszej fazie na odcinku równym dlugosci zespolu bazujaco mocujacego 7 opuszczaja szyny 8 do momentu zetkniecia sie plaszczyzny stolu 20 z plaszczyzna bazowa ze¬ spolu bazujaco mocujacego 7, a w drugiej fazie blokuja tak ustalony stól. Po zrealizowaniu obrób¬ ki nastepuje dzialanie w kierunku odwrotnym a zalaczony motoreduktor 12 powoduje przetaczanie stolu 20 na obrotnice 1.W chwili gdy stól 20 znajdzie sie na obrotnicy 1 nastepuje wylaczenie motoreduktora 12 i zwolnie¬ nie przez silownik 24 zderzaka 23. W takim polo¬ zeniu wskutek dzialania tloka w cylindrze 3 na¬ stepuje obrót o 180° stolu obrotnicy 1 wraz ze sto¬ lem 20. Po dokonanym obrocie silownik 24 scia¬ ga zderzak ograniczajacy 23 a nastepnie zalaczony motoreduktor 12 powoduje przetaczanie stolu 20 na zespól bazujaco mocujacy 7. 3 890 4 Podczas gdy stól 20 jest ustalony i zamocowany na zespole bazujaco mocujacym 7, nastepuje na obrotnicy 2 zdjecie z drugiego stolu przedmiotu obrobionego i zalozenie kolejnego przedmiotu do 5 obróbki. W ten sposób uklad pracuje wahadlowo to znaczy, gdy jeden stól 20 zjezdza z czesciowo obrobionym przedmiotem na obrotnice 1 to drugi stól z obrotnicy 2 wjezdza w analogiczny sposób na zespól bazujaco mocujacy 7. io Uklad pozwala miedzy innymi na obróbke przed¬ miotu z dwóch stron w ten sposób, ze na stano¬ wiskach obróbczych znajdujacych sie wzdluz ze¬ spolu bazujaco mocujacego z jednej strony, uzu¬ pelnione zostaja zabiegi wykonane na stanowis- 15 kach dbróbczych znajdujacych sie z drugiej stro¬ ny tego zespolu.Do zalet ukladu nalezy zwarta budowa oraz umozliwienie obróbki szczególnie duzych i ciez¬ kich przedmiotów, na których sa duze naddatki i 20 wykonuje sie znaczna ilosc operacji. Ponadto uklad zapewnia duza wydajnosc, ciaglosc pracy oraz pel¬ ne wykorzystanie obrabiarki.Uklad moze pracowac zarówno w automatycz¬ nym cyklu pracy jak równiez indywidualnie pod- 25 czas ustawiania kazdego ze stolów. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Uklad przemieszczania i ustalania stolu obra¬ biarki zespolowej w cyklu jej pracy przy zmianie 30 jego polozenia, znamienny tym, ze zawiera znane wolno stojace obrotnice (1) i (2) osadzone kazda z jednego konca zespolu bazujaco mocujacego (7), do którego pomiedzy nim a obrotnicami przymo¬ cowane sa urzadzenia lacznikowe (5) i (6). 35
2. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazde z urzadzen lacznikowych (5) i (6) posiada motoreduktor (12) polaczony z przekladnia lancu¬ chowa (13), której lancuch (15) spiety jest most¬ kiem ciegnowym (16) wyposazonym w czop (18) 40 sprzezony z ciegnowymi widelkami (19) polaczony¬ mi ze stolem (20).
3. Uklad wedlug zastrz. .1 i 2 znamienny tym, ze zespól bazujaco mocujacy (7) ma szyny (8) opuszczane za pomoca blókatorów (11), sluzace do 45 przesuwania stolu (20) z obrotnic (1) i (2) na ze¬ spól bazujaco mocujacy (7), przy czym blokatory te wlaczane sa po naprowadzeniu stolu (20) na pi¬ loty (9) przez naprowadzajace urzadzenie (10).KI. 49 m, 3/02 63890 MKP B 23 q, 3/02KI. 49 m, 3/02 63 890 MKP B 23 q, 3/02 fl= =n l± ±) mEnr^mWS ZF „Ruch" W-wa, zam. 1008-71, nakl. 230 egz. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63890B1 true PL63890B1 (pl) | 1971-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3421637A (en) | Transfer device | |
| US3294256A (en) | Article handling apparatus | |
| US4407405A (en) | Work transfer device | |
| PL63890B1 (pl) | ||
| US3738503A (en) | Safety overload device for transfer machines | |
| US4474284A (en) | Double pitch mechanical transfer drive | |
| US3974553A (en) | Turret for workpiece and method | |
| US3926421A (en) | Turret for workpiece | |
| CN110153301A (zh) | 一种自动缩径机 | |
| US3408879A (en) | Ratchet drive for workpiece conveying apparatus | |
| US3586174A (en) | Parts transfer mechanism | |
| CN108994395A (zh) | 一种能上下和斜插式的机械手 | |
| US1880374A (en) | Automatic positioning mechanism for billets and the like | |
| SU1433771A1 (ru) | Устройство дл полировани деталей | |
| US3108676A (en) | Transfer machine | |
| US3133448A (en) | Mechanical feeding mechanism for machine tool | |
| SU437169A1 (ru) | Устройство дл мерной резки, зачистки и лужени монтажных проводов | |
| SU446391A1 (ru) | Автооператор | |
| SU416133A1 (pl) | ||
| US1265397A (en) | Clamp. | |
| SU362670A1 (ru) | ВСГСО:ОоНДЯ | |
| SU738836A2 (ru) | Автоматическа лини бесспутникового типа дл механической обработки деталей типа картеров ведущих мостов автомобилей | |
| SU727335A1 (ru) | Поворотный зажимной патрон | |
| SU1425050A1 (ru) | Автоматическа лини | |
| SU1382554A1 (ru) | Станок дл контактной сварки пространственных арматурных каркасов |